Ever-power Machinery Co., Ltd

Innovator in der IBSM-Technologie
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Über uns – Ever-Power Machinery Co., Ltd.

Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Die Ever-Power Machinery Co., Ltd. wurde im Jahr 2003 gegründet und hat sich von einem Pionierhersteller von Blasformanlagen zu einem weltweit anerkannten Marktführer für fortschrittliche Kunststoffverpackungslösungen entwickelt. Der Hauptsitz befindet sich heute in Singapur.

Bei Ever-Power bauen wir nicht nur Maschinen – wir gestalten Ihre Produktionszukunft.

Mit 20 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Fertigung und globalem Service hat sich Ever-Power zu einem verlässlichen Partner führender Marken in den Bereichen Kosmetik, Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränke, Säuglingsnahrung und Haushaltspflege entwickelt. Unsere Kernaufgabe ist die Entwicklung leistungsstarker, energieeffizienter und skalierbarer Verpackungsmaschinen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.
Wir sind spezialisiert auf einstufige ISBM-Maschinen, die mit ASB, AOKI und anderen internationalen Werkzeugsystemen kompatibel sind und so eine nahtlose Integration und schnelle Implementierung für Kunden weltweit ermöglichen. Unsere Produkte sind für PET, PETG, PC, PCTG, PP und PLA konzipiert und eignen sich für Anwendungen von hochwertigen Hautpflegeflaschen über medizinische Behälter bis hin zu komplex geformten Babyflaschen.

Unsere Reise – Eine Chronologie der Innovation

2003

Gegründet in Hangzhou

Gegründet in Hangzhou von einem Team aus Maschinenbauingenieuren. Fokus auf die Entwicklung zuverlässiger und kostengünstiger Blasformlösungen für Chinas schnell wachsende Verpackungsindustrie.

2008

Pionierarbeit im Bereich des einstufigen ISBM

Mit der Einführung der EP-50-Serie, unserer ersten integrierten einstufigen ISBM-Maschine, vollzieht sich ein strategischer Wandel von zweistufigen Systemen hin zu höherer Effizienz.

2012

Erstes nationales Patent

Patent ZL2012 2 0345678.9 für „Hochpräzises Streckstangen-Kontrollsystem“ erteilt, ein Durchbruch für eine gleichmäßige Wandstärke bei Kosmetik- und Babyflaschen.

2015

Erweiterte Forschung und Entwicklung & Rebranding

Ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum wurde in Hangzhou eingerichtet. In Zusammenarbeit mit der Zhejiang-Universität werden fortschrittliche Servobewegungssteuerungsalgorithmen entwickelt.

2017

Eingetroffen in Südostasien

Ersten Großauftrag für den Export von Siam Beauty Packaging aus Thailand erhalten. Maschinen im Vergleich zu japanischen Wettbewerbern validiert und ASEAN-Märkte erschlossen.

2019

Intelligente Produktionsstätte (20.000 m²)

Investierte in eine hochmoderne Anlage in Qingyuan. Ausgestattet mit CNC-Bearbeitung und Reinraummontage, steigerte sie ihre Kapazität auf über 120 Maschinen pro Jahr.

2020

Globaler Hauptsitz in Singapur

Die Unternehmenszentrale wurde nach Singapur verlegt, um den internationalen Service und den Schutz des geistigen Eigentums zu verbessern, während die Forschung und Entwicklung in China beibehalten wird.

2021

ASBF-Formkompatibilität

Entwickelte Kompatibilität mit japanischen ASB-12M-Formen. Einführung des Modells EP-150-V4-EV, das Anwendern einen Maschinenwechsel ohne Kosten für neue Formen ermöglicht.

2022

Europäische Partnerschaft

PackTech Solutions (Deutschland) wurde zum Vertriebspartner ernannt. Maschinen in Polen und den Niederlanden, die den EU-GMP-Standards entsprechen, wurden installiert.

2023

Patent für Energieeffizienz

Erteilung des Patents CN114567890A für ein Nano-Ferninfrarot-Heizsystem, das den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Leitungen um bis zu 40% reduziert.

2024

Nordamerika-Operationen

Ein Supportcenter in Houston, Texas, wurde eröffnet. Die Validierung für eine US-amerikanische Marke für Säuglingsnahrung, die FDA-konforme Babyflaschen herstellt, wurde abgeschlossen.

2025

Mehr als 500 Maschinen im Einsatz

Die 500. Einheit wurde nach Mexiko ausgeliefert. Wir betreuen nun Kunden in über 30 Ländern und erwirtschaften einen Umsatz von 701.030 Billionen US-Dollar auf internationalen Märkten.

2003

Gegründet in Hangzhou

Gegründet in Hangzhou von einem Team aus Maschinenbauingenieuren. Fokus auf die Entwicklung zuverlässiger und kostengünstiger Blasformlösungen für Chinas schnell wachsende Verpackungsindustrie.

2008

Pionierarbeit im Bereich des einstufigen ISBM

Mit der Einführung der EP-50-Serie, unserer ersten integrierten einstufigen ISBM-Maschine, vollzieht sich ein strategischer Wandel von zweistufigen Systemen hin zu höherer Effizienz.

2012

Erstes nationales Patent

Patent ZL2012 2 0345678.9 für „Hochpräzises Streckstangen-Kontrollsystem“ erteilt, ein Durchbruch für eine gleichmäßige Wandstärke bei Kosmetik- und Babyflaschen.

2015

Erweiterte Forschung und Entwicklung & Rebranding

Ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum wurde in Hangzhou eingerichtet. In Zusammenarbeit mit der Zhejiang-Universität werden fortschrittliche Servobewegungssteuerungsalgorithmen entwickelt.

2017

Eingetroffen in Südostasien

Ersten Großauftrag für den Export von Siam Beauty Packaging aus Thailand erhalten. Maschinen im Vergleich zu japanischen Wettbewerbern validiert und ASEAN-Märkte erschlossen.

2019

Intelligente Produktionsstätte (20.000 m²)

Investierte in eine hochmoderne Anlage in Qingyuan. Ausgestattet mit CNC-Bearbeitung und Reinraummontage, steigerte sie ihre Kapazität auf über 120 Maschinen pro Jahr.

2020

Globaler Hauptsitz in Singapur

Die Unternehmenszentrale wurde nach Singapur verlegt, um den internationalen Service und den Schutz des geistigen Eigentums zu verbessern, während die Forschung und Entwicklung in China beibehalten wird.

2021

ASBF-Formkompatibilität

Entwickelte Kompatibilität mit japanischen ASB-12M-Formen. Einführung des Modells EP-150-V4-EV, das Anwendern einen Maschinenwechsel ohne Kosten für neue Formen ermöglicht.

2022

Europäische Partnerschaft

PackTech Solutions (Deutschland) wurde zum Vertriebspartner ernannt. Maschinen in Polen und den Niederlanden, die den EU-GMP-Standards entsprechen, wurden installiert.

2023

Patent für Energieeffizienz

Erteilung des Patents CN114567890A für ein Nano-Ferninfrarot-Heizsystem, das den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Leitungen um bis zu 40% reduziert.

2024

Nordamerika-Operationen

Ein Supportcenter in Houston, Texas, wurde eröffnet. Die Validierung für eine US-amerikanische Marke für Säuglingsnahrung, die FDA-konforme Babyflaschen herstellt, wurde abgeschlossen.

2025

Mehr als 500 Maschinen im Einsatz

Die 500. Einheit wurde nach Mexiko ausgeliefert. Wir betreuen nun Kunden in über 30 Ländern und erwirtschaften einen Umsatz von 701.030 Billionen US-Dollar auf internationalen Märkten.

Unser Service-Ökosystem

Von der Entwicklung bis zum lebenslangen Support

Beratung vor dem Kauf & Kundenspezifische Entwicklung

  • Anforderungsanalyse: Expertenauswahl basierend auf Flaschenform und Ausstoß.
  • Formkompatibilität: Kostenlose Bewertung von ASB/AOKI-Formen.
  • 3D-Simulation: Validierung des digitalen Zwillingsprozesses.
  • ROI-Analyse: Energie-, Kapazitäts- und Kostenbericht.
„Wir helfen Ihnen, die richtige Maschine auszuwählen – nicht nur die größte.“

Schnelle Lieferung & Intelligente Installation

  • Lieferzeit: 8–10 Wochen (Standard), 12–16 Wochen (individuell).
  • FETT: Fern- oder Vor-Ort-Tests vor dem Versand.
  • Schlüsselfertig: Nivellierung, Anschlüsse für Versorgungsleitungen und Sicherheitsvorkehrungen.
  • Digitale Übergabe: Cloudbasierte Handbücher und SPS-Datensicherung.

Umfassende Schulungsprogramme

  • Praxiserfahrung vor Ort: 3–5 Tage Schulung zu Inbetriebnahme und Wartung.
  • Mehrsprachig: Materialien in Englisch, Chinesisch und Spanisch.
  • Fortgeschrittenen-Workshops: Servosteuerung und -diagnose.
  • Wissenszentrum: Online-Videos und Software-Updates.

Weltweiter Kundendienst

  • Diagnostik rund um die Uhr: IoT-Fernüberwachung.
  • 72-Stunden-Reaktionszeit: Bei kritischen Ausfällen vor Ort.
  • Servicenetzwerk:
🇸🇬 Hauptsitz Singapur 🇺🇸 Houston Deutschland 🇨🇳 Forschung und Entwicklung in China

Ersatzteile & Zukunftssicherheit

  • Inventar: Mehr als 500 kritische Ersatzteile weltweit auf Lager.
  • Software-Upgrades: Kostenlose, lebenslange Funktionsupdates.
  • Nachrüstung: Kapazitätserweiterung (4 auf 8 Hohlräume).
  • Wartungspläne: Jährliche Inspektion und Kalibrierung.

Branchenspezifische Lösungen

  • Kosmetika: Hochglänzend und komplexe Formen.
  • Pharma: GMP-Dokumentation & Reinraumintegration.
  • Speisen und Getränke: FDA-Materialzertifizierungen und Hochgeschwindigkeitslinien.
  • Babypflege: Optimierung der Hochtemperatur-Formgebung von PP/PPSU.
ISBM-Maschinengehäuse

Zertifizierte Exzellenz

CE-zertifiziert

Entspricht den EU-Standards für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz.

UL / cUL-gelistet

Für Sicherheit auf dem nordamerikanischen Markt (USA & Kanada) zertifiziert.

ISO 9001:2015

Internationaler Standard für Qualitätsmanagementsysteme (QMS).