{"id":389,"date":"2026-02-09T05:53:25","date_gmt":"2026-02-09T05:53:25","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-molding.com\/?post_type=product&p=389"},"modified":"2026-02-09T05:53:25","modified_gmt":"2026-02-09T05:53:25","slug":"one-step-blow-molding-machine-hgy50-v3-ev","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-molding.com\/de\/produkt\/einstufen-blasformmaschine-hgy50-v3-ev\/","title":{"rendered":"Einstufen-Blasformmaschine HGY50-V3-EV: Pr\u00e4zise 3-Stationen-ISBM-Technologie f\u00fcr PET-Beh\u00e4lter"},"content":{"rendered":"

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Einstufen-Blasformmaschine HGY50-V3-EV: Pr\u00e4zise 3-Stationen-ISBM-Technologie f\u00fcr PET-Beh\u00e4lter<\/h1>\n

Entwickelt von Ever-power | \u00dcber 20 Jahre Erfahrung in der Polymerverarbeitung<\/p>\n<\/div>\n

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\u00dcberblick \u00fcber die Technik: Produktionseffizienz neu definieren<\/h2>\n

Der HGY50-V3-EV<\/strong> ist nicht nur eine Maschine; sie ist ein strategischer Vorteil f\u00fcr Hersteller, die das Premiumsegment des Verpackungsmarktes anstreben. Ein-Schritt-Blasformmaschine<\/a> Das Verfahren integriert das Einspritzen der Vorformlinge und das Blasen der Flasche in eine einzige, kompakte Einheit. Dadurch entf\u00e4llt die bei zweistufigen Prozessen notwendige Wiedererw\u00e4rmungsphase, wodurch die intrinsische Viskosit\u00e4t (IV) des PET erhalten bleibt und kristallklare Transparenz sowie \u00fcberlegene mechanische Festigkeit gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Der Hauptvorteil des HGY50-V3-EV liegt in seiner 3-Stationen-Architektur<\/strong>Im Gegensatz zu 4-Stationen-Maschinen, die mehr Stellfl\u00e4che und Energie ben\u00f6tigen, optimiert unsere V3-Konstruktion die W\u00e4rmespeicherung des Vorformlings. Durch die Nutzung der Restw\u00e4rme aus dem Spritzgie\u00dfprozess reduzieren wir den Energieverbrauch drastisch und erreichen gleichzeitig eine Zykluszeit, die mit gr\u00f6\u00dferen Industrieanlagen vergleichbar ist. Sie ist die ideale L\u00f6sung. ISBM-Maschine<\/a> f\u00fcr die Herstellung hochwertiger Kosmetikbeh\u00e4lter, pharmazeutischer Flaschen und Premium-Getr\u00e4nkeverpackungen, bei denen Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Ma\u00dfgenauigkeit unerl\u00e4sslich sind.<\/p>\n

\"HGY50-V3-EV<\/p>\n

Abbildung 1: Die Ever-power HGY50-V3-EV 3-Stationen-Einheit<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Technische Spezifikationen & Maschinenparameter<\/h2>\n

Meiner Erfahrung nach ist die Zuverl\u00e4ssigkeit eines Spritzstreckblasformmaschine<\/a> Die Leistung wird durch die verwendeten Komponenten definiert. Der HGY50-V3-EV ist mit erstklassigen globalen Komponenten ausgestattet, um einen stabilen 24\/7-Betrieb zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

1. Technische Standardkonfiguration<\/h3>\n
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Komponentensystem<\/th>\nSpezifikation \/ Marke<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Servosysteme<\/td>\n5 Sets (Inovance \/ MIRLE)<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung<\/td>\n34,8 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
SPS-Steuerung<\/td>\nInnovation \/ MIRLE<\/td>\n<\/tr>\n
Drehtellerrotation<\/td>\nYaskawa Servo (Japan) \/ WEICHI Servo + TSUNTIEN Reduzierst\u00fcck (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil<\/td>\nParker (USA)<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatikzylinder<\/td>\nAirtak<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung<\/td>\nIntegrierte Boxsteuerung (Hohe Genauigkeit, stabil)<\/td>\n<\/tr>\n
Leitspindel<\/td>\nNSK (Japan)<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur<\/td>\nZwei Servomotor-Formenklemmung mit Hochdruckkompensation<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/td>\n45,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Maschinenparameter (HGY50-V3-EV)<\/h3>\n
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Parameterelement<\/th>\nWert \/ Beschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schraubendurchmesser<\/td>\n40 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t<\/td>\n239 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/td>\n50 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/td>\n100 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Oberer Formenhub<\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub<\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Auswurfschlag<\/td>\n150 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blow Core Stroke<\/td>\n100 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlaganfall<\/td>\n60 + 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n3800 \u00d7 1200 \u00d7 2500 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtgewicht<\/td>\n3,5 Tonnen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

3. Produktdimensionierungsf\u00e4higkeiten<\/h3>\n
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Produktmenge (Kavit\u00e4ten)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Flaschendurchmesser (mm)<\/td>\n100<\/td>\n90<\/td>\n62<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht (g)<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser (mm)<\/td>\n60<\/td>\n38<\/td>\n30<\/td>\n27<\/td>\n20<\/td>\n17<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Kerntechnologie: Das Ein-Schritt-ISBM-Prinzip<\/h2>\n

Der Ein-Schritt-PET-Flaschenmaschine<\/a> Das Konzept revolutioniert die Produktion, indem es den gesamten Lebenszyklus der Flaschenherstellung auf einem einzigen Drehteller durchf\u00fchrt. Dies ist entscheidend f\u00fcr Materialien wie PETG, PC und PCTG, die empfindlich auf Wiedererhitzungszyklen reagieren.<\/p>\n

\"ISBM-Maschinenprozessprinzipdiagramm\"<\/div>\n

Ablauf des operativen Prozesses<\/h3>\n
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1. Einspritzstation<\/h4>\n

Geschmolzenes Harz wird in die Vorform eingespritzt. Der Hals wird auf exakte Ma\u00dfe geformt, und der K\u00f6rper wird auf eine f\u00fcr das Streckverfahren geeignete Temperatur abgek\u00fchlt.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Konditionierung (Thermal)<\/h4>\n

Bei unserem HGY50-V3-EV-Verfahren erfolgt die Temperaturhomogenisierung w\u00e4hrend des Transfers. Der Vorformlingkern wird warmgehalten, w\u00e4hrend die Au\u00dfenhaut gek\u00fchlt wird. Dadurch entsteht der optimale Temperaturgradient f\u00fcr die biaxiale Ausrichtung.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Dehnungs- und F\u00f6hnstation<\/h4>\n

Ein Streckstab verl\u00e4ngert das Vorformling mechanisch axial, w\u00e4hrend Druckluft es radial ausdehnt. Diese biaxiale Streckung richtet die Molek\u00fcle f\u00fcr maximale Festigkeit aus.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Aussto\u00dfstation<\/h4>\n

Der fertige Beh\u00e4lter wird aus der Lippenform entnommen und automatisch abtransportiert. Manuelle Eingriffe sind nicht erforderlich, wodurch die Hygiene gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Strategische Analyse: Ein-Schritt- vs. Zwei-Schritt-Systeme<\/h2>\n

Warum sollte man sich f\u00fcr ein Einstufiges Spritzblasformen<\/a> Welches System ist dem traditionellen Zwei-Schritt-Verfahren \u00fcberlegen? Die Antwort liegt in der Effizienz und der Qualit\u00e4tskontrolle.<\/p>\n

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Vergleichsdimension<\/th>\nImmer-Power-Ein-Schritt-ISBM<\/th>\nTraditionelles Zweistufenverfahren (Aufw\u00e4rmen)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Prozessablauf<\/td>\nHarz zu Flasche (Direkt)<\/td>\nHarz -> Vorformling -> Lagerung -> Wiedererw\u00e4rmen -> Flasche<\/td>\n<\/tr>\n
Energieeffizienz<\/td>\nHoch (Nutzt die Restw\u00e4rme der Einspritzung)<\/strong><\/td>\nNiedrig (Erfordert erneutes Erw\u00e4rmen der abgek\u00fchlten Vorformlinge)<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschen\u00e4sthetik<\/td>\nPerfekt (Keine Kratzer, Hochglanz)<\/strong><\/td>\nRisiko von Kratzern beim Transport der Vorformlinge<\/td>\n<\/tr>\n
Platzbedarf<\/td>\nKompakt (Ein Ger\u00e4t)<\/td>\nGro\u00dfanlage (Spritzgie\u00dfmaschine + Blasformmaschine + Lager)<\/td>\n<\/tr>\n
Materialflexibilit\u00e4t<\/td>\nAusgezeichnet (PET, PC, PP, PETG, Tritan)<\/td>\nBegrenzt (\u00fcberwiegend Standard-PET)<\/td>\n<\/tr>\n
Schrottrate<\/td>\nNiedrig (Integrierter R\u00fcckkopplungsmechanismus)<\/td>\nH\u00f6her (Anlaufverluste bei zwei Maschinen)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Technologie im Schnelldurchlauf: Warum HGY50-V3-EV?<\/h2>\n