{"id":400,"date":"2026-02-09T07:19:06","date_gmt":"2026-02-09T07:19:06","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-molding.com\/?post_type=product&p=400"},"modified":"2026-02-09T07:19:32","modified_gmt":"2026-02-09T07:19:32","slug":"%ef%bc%88isbm%ef%bc%89one-step-blow-molding-machine-hgy650-v4","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-molding.com\/es\/producto\/\uff08isbm\uff09maquina-de-moldeo-por-soplado-de-un-paso-hgy650-v4\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por soplado de un solo paso HGY650-V4: Soluci\u00f3n ISBM de 4 estaciones para trabajos pesados"},"content":{"rendered":"

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M\u00e1quina de moldeo por soplado de un solo paso HGY650-V4: Soluci\u00f3n ISBM de 4 estaciones para trabajos pesados<\/h1>\n

Dise\u00f1ado por Ever-power | Sujeci\u00f3n de alto tonelaje | Precisi\u00f3n de 4 estaciones para contenedores grandes<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general de ingenier\u00eda: Dominando la producci\u00f3n a gran escala<\/h2>\n

En el sector industrial pesado del procesamiento de pol\u00edmeros, la estabilidad bajo presi\u00f3n es la \u00fanica m\u00e9trica que importa. Como ingeniero con dos d\u00e9cadas de experiencia en el ajuste fino M\u00e1quina de moldeo por soplado de un solo paso<\/a> l\u00edneas de producci\u00f3n, les presento el HGY650-V4<\/strong>Esta m\u00e1quina representa la c\u00faspide de nuestra serie V4, dise\u00f1ada espec\u00edficamente para fabricantes que requieren una fuerza de sujeci\u00f3n masiva y una gran capacidad de inyecci\u00f3n para envases de paredes gruesas, frascos de boca ancha y sistemas de cavitaci\u00f3n de alto volumen.<\/p>\n

El HGY650-V4 funciona con una robustez Sistema de indexaci\u00f3n rotatorio de 4 estaciones<\/strong> (Inyecci\u00f3n, acondicionamiento de temperatura, soplado de estiramiento, eyecci\u00f3n). A diferencia de los modelos m\u00e1s peque\u00f1os, la designaci\u00f3n \"650\" refleja su capacidad superior para manejar \u00e1reas de proyecci\u00f3n sustanciales sin destellos. Cuenta con un chasis reforzado y un avanzado sistema h\u00edbrido hidr\u00e1ulico\/servo que proporciona una fuerza de bloqueo excepcional. Esto lo convierte en el mejor M\u00e1quina ISBM<\/a> Para la producci\u00f3n de botellas de agua de policarbonato, grandes tarros de cosm\u00e9ticos de PETG y envases farmac\u00e9uticos a granel, donde la precisi\u00f3n dimensional y la claridad \u00f3ptica son imprescindibles.<\/p>\n<\/div>\n

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\"M\u00e1quina<\/p>\n

Figura 1: Unidad de servicio pesado Ever-power HGY650-V4<\/p>\n<\/div>\n

1. Configuraci\u00f3n del est\u00e1ndar t\u00e9cnico<\/h2>\n

El HGY650-V4 est\u00e1 dise\u00f1ado para soportar las exigencias de la inyecci\u00f3n y el soplado a alta presi\u00f3n. Utilizamos una estrategia de componentes de primera calidad, lo que garantiza que cada servomotor, v\u00e1lvula y junta cumpla con los est\u00e1ndares industriales globales.<\/p>\n

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Sistema\/Componente<\/th>\nMarca \/ Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/strong><\/td>\nUtilizando 4 conjuntos de sistemas de servobombas de alta resistencia.<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del servomotor<\/strong><\/td>\nConfiguraci\u00f3n de alto par (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (procesamiento l\u00f3gico de alta velocidad)<\/td>\n<\/tr>\n
Rotaci\u00f3n del plato giratorio<\/strong><\/td>\nServomotor Yaskawa (Jap\u00f3n) + Reductor de alta resistencia<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura de moldeo por soplado<\/strong><\/td>\nSujeci\u00f3n de molde con servomotor doble y compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de alta presi\u00f3n<\/strong><\/td>\nParker (Estados Unidos)<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro neum\u00e1tico<\/strong><\/td>\nAirtak (Tecnolog\u00eda de Alemania\/Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Control de temperatura<\/strong><\/td>\nCaja de control integrada (control PID multizona)<\/td>\n<\/tr>\n
Control hidr\u00e1ulico<\/strong><\/td>\nV\u00e1lvula de control de presi\u00f3n YUKEN (Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Calefacci\u00f3n de tornillo<\/strong><\/td>\nAnillo calefactor de bajo consumo energ\u00e9tico mediante infrarrojo lejano a nanoescala (alta eficiencia)<\/td>\n<\/tr>\n
Control de la unidad de inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nControl de cilindro \u00fanico (opciones de motor de fusi\u00f3n hidr\u00e1ulico o servo)<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo de aceite<\/strong><\/td>\nMaterial importado de Italia<\/td>\n<\/tr>\n
Configuraci\u00f3n de energ\u00eda<\/strong><\/td>\nOptimizado para un alto rendimiento.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Par\u00e1metros de la m\u00e1quina: Capacidades de trabajo pesado<\/h2>\n

La HGY650-V4 est\u00e1 dise\u00f1ada para ofrecer el m\u00e1ximo rendimiento. Proporciona carreras m\u00e1s largas y fuerzas de sujeci\u00f3n mayores para adaptarse a moldes m\u00e1s grandes y a un mayor n\u00famero de cavidades.<\/p>\n

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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n60 mm (est\u00e1ndar) \/ Opciones: 55, 65 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/strong><\/td>\n680 g (alto volumen)<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\n650 kN<\/strong> (Clasificaci\u00f3n aproximada)<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Trazo del molde superior<\/strong><\/td>\n650 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Recorrido del molde inferior<\/strong><\/td>\n350 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de la temperatura del n\u00facleo del golpe<\/strong><\/td>\n300 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de temperatura del recorrido del ca\u00f1\u00f3n<\/strong><\/td>\n300 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Accidente cerebrovascular de eliminaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n200 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de n\u00facleo de golpe<\/strong><\/td>\n350 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera de molde de soplado<\/strong><\/td>\n100 + 100 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen del tanque de aceite<\/strong><\/td>\n600 litros<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la m\u00e1quina (L*An*Al)<\/strong><\/td>\n6500 x 2500 x 3800 mm (aprox.)<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n18 toneladas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacidad de producci\u00f3n: Matriz de cavidades y dimensiones<\/h3>\n
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Cantidad de producto (cavidades)<\/th>\n2<\/th>\n4<\/th>\n6<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n14<\/th>\n16<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella (mm)<\/td>\n220<\/td>\n130<\/td>\n85<\/td>\n65<\/td>\n50<\/td>\n42<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Altura m\u00e1xima de la botella (mm)<\/td>\n280<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (mm)<\/td>\n140<\/td>\n100<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n28<\/td>\n20<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/td>\n4000<\/td>\n1500<\/td>\n800<\/td>\n500<\/td>\n250<\/td>\n150<\/td>\n80<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (g)<\/td>\n250<\/td>\n130<\/td>\n70<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tecnolog\u00eda central: Flujo de proceso ISBM de 4 estaciones<\/h2>\n

El Moldeo por inyecci\u00f3n y soplado en un solo paso<\/a> La tecnolog\u00eda empleada en la HGY650-V4 es un ejemplo magistral de gesti\u00f3n t\u00e9rmica. Mediante una mesa giratoria que desplaza los n\u00facleos entre cuatro estaciones distintas, garantizamos que el PET conserve su viscosidad intr\u00ednseca (IV) para lograr la m\u00e1xima resistencia y transparencia, sin la p\u00e9rdida de energ\u00eda que supone el recalentamiento.<\/p>\n

\"Diagrama<\/div>\n
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1. Estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n<\/h3>\n

El PET fundido se inyecta en la cavidad. Alta fuerza de sujeci\u00f3n<\/strong> garantiza que no haya rebabas en las l\u00edneas de separaci\u00f3n, incluso con inyecci\u00f3n a alta presi\u00f3n requerida para preformas de paredes delgadas o cuellos complejos.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Estaci\u00f3n de acondicionamiento<\/h3>\n

La ventaja del V4:<\/strong> La preforma se transfiere a un recipiente de acondicionamiento. Esta estaci\u00f3n homogeneiza la temperatura (enfriando la piel o calentando el n\u00facleo) creando el gradiente t\u00e9rmico perfecto para el estiramiento.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Estirar y soplar<\/h3>\n

Una varilla de estiramiento extiende la preforma axialmente, seguida de aire a alta presi\u00f3n que la expande radialmente. Fuerza de sujeci\u00f3n por impacto de 300 kN<\/strong> garantiza que el molde permanezca perfectamente cerrado durante la expansi\u00f3n a alta presi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Eyecci\u00f3n<\/h3>\n

La botella terminada se retira del molde y se transporta autom\u00e1ticamente. El proceso es sin contacto, lo que garantiza la higiene en aplicaciones farmac\u00e9uticas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 elegir el HGY650-V4? Ventajas principales<\/h2>\n