توضیحات
دستگاه قالبگیری بادی تک مرحلهای HGY200-V4-B: راهکار ISBM سنگین سازگار با AOKI-250
مهندسی شده توسط Ever-power | دقت ۴ ایستگاهی | گیره تزریقی ۳۰۰ کیلونیوتن | گیره دمشی ۲۵۰ کیلونیوتن
مرور کلی مهندسی: شکستن مانع سازگاری قالب
در دو دهه فعالیتم در زمینه بهینهسازی خطوط فرآوری پلیمر، رایجترین گلوگاهی که با آن مواجه شدهام، زمان چرخه نیست - بلکه انعطافپذیری ابزار است. بسیاری از تولیدکنندگان در اکوسیستمهای گرانقیمت گرفتار شدهاند. HGY200-V4-B پاسخ استراتژیک Ever-power به این چالش است. این یک دستگاه سنگین ۴ ایستگاهه است. دستگاه قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای به طور خاص مهندسی شده است تا کاملاً سازگار با قالبهای ژاپنی AOKI-250.
این دستگاه بسیار قدرتمند است. برخلاف واحدهای استاندارد ۴ ایستگاهی، مدل V4-B برای تحمل کاویتاسیون عظیم (تا ۱۲ حفره برای ویالهای کوچک) و ظروف سنگین تقویت شده است. نیروی بستن تزریق 300 کیلونیوتن و ارتقا یافته نیروی مهار ضربه ۲۵۰ کیلونیوتن (بالاتر از 200 کیلونیوتن استاندارد V4). این قدرت گیره اضافی، امکان تولید شیشههای دهانه گشاد و ظروف آرایشی با دیواره ضخیم را بدون انبساط یا پارگی خط جدایش، حتی هنگام استفاده از موادی با ویسکوزیته بالا مانند PC یا PCTG، فراهم میکند. این نهایت ... دستگاه بطری PET یک مرحله ای برای تولیدکنندگانی که به دنبال گسترش ظرفیت با استفاده از ابزارهای ژاپنی با ارزش بالای موجود خود هستند.
شکل ۱: Ever-power HGY200-V4-B (مدل سازگار با AOKI-250)
۱. پیکربندی استاندارد فنی
ما در مورد سینتیک یا کنترل حرارتی هیچ مصالحهای نمیکنیم. HGY200-V4-B مجموعهای از قطعات مهندسی جهانی را در خود جای داده است تا اطمینان حاصل شود که با قابلیت اطمینان ماشینهای ژاپنی که برای تکمیل آنها طراحی شده است، مطابقت دارد.
| سیستم / قطعه | نام تجاری / مشخصات |
|---|---|
| سیستم سروو | ۳ مجموعه از سیستمهای پمپ سروو |
| قدرت موتور سروو | ۴۹.۲ کیلووات (اینوانس / ویچای) |
| سیستم کنترل (PLC) | Inovance / MIRLE (پردازش منطقی پرسرعت) |
| چرخش صفحه گردان | Yaskawa Servo (ژاپن) یا WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (تایوان) |
| ساختار قالب گیری بادی | سیستم میرایی قالب سیلندر هیدرولیک یا سروو موتور دوگانه با جبران فشار بالا |
| شیر فشار بالا | پارکر (ایالات متحده آمریکا) |
| سیلندر پنوماتیک | ایرتک (فناوری آلمان/تایوان) |
| کنترل دما | جعبه کنترل یکپارچه (دقت بالا برای ویسکوزیته ثابت) |
| کنترل هیدرولیک | شیر کنترل فشار YUKEN (تایوان) |
| گرمایش پیچی | حلقه گرمایشی نانو-مادون قرمز دور-صرفه جویی در مصرف انرژی (15 کیلووات) |
| کنترل واحد تزریق | کنترل تک سیلندر (گزینههای هیدرولیک یا سروو موتور ذوب) |
| سازگاری قالب | سازگار با قالب ژاپنی AOKI-250 |
| قدرت کل | ۶۴.۲ کیلووات |
۲. پارامترهای دستگاه: مشخصات سنگین
حرف «B» در V4-B نشاندهندهی قابلیت افزایشیافته است. به افزایش وزن ساچمه (۴۴۲ گرم) و نیروی گیرهی دمشی (۲۵۰ کیلونیوتن) در مقایسه با مدلهای استاندارد توجه کنید که برای سختیهای الزامات ابزار AOKI طراحی شدهاند.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| قطر پیچ | ۵۰ میلیمتر (استاندارد) / گزینهها: ۴۰، ۵۵، ۶۰ میلیمتر |
| ظرفیت تزریق نظری | ۴۴۲ گرم (ظرفیت حجم بالا) |
| نیروی بستن تزریق | ۳۰۰ کیلونیوتن |
| نیروی بستن دمیدن | ۲۵۰ کیلونیوتن (برای قالبهای سنگین ارتقا یافته است) |
| سکته مغزی قالب بالا | ۶۰۰ میلیمتر |
| سکته مغزی قالب پایین | ۳۵۰ میلیمتر |
| تنظیم دما. ضربه اصلی | ۳۰۰ میلیمتر |
| دما. تنظیم کننده کورس سیلندر | ۳۵۰ میلیمتر |
| سکته مغزی بیرون بر | ۱۷۵ میلیمتر |
| ضربه هسته ای | ۳۰۰ میلیمتر |
| ضربه قالب | ۷۵ + ۷۵ میلیمتر |
| حجم مخزن نفت | ۳۰۰ لیتر |
| ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع) | ۴۸۰۰ × ۲۰۰۰ × ۳۸۰۰ میلیمتر |
| وزن دستگاه | ۱۳ تن |
ظرفیت تولید: تطبیقپذیری از شیشه تا ویال
| مقدار محصول (حفرهها) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر بطری حداکثر (میلیمتر) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| حداکثر ارتفاع بطری (میلیمتر) | ۲۸۰ (افزایش ارتفاع) | 150 | 100 | |||||||
| قطر گردن (میلیمتر) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| حداکثر وزن بطری (گرم) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
اصل فرآیند ۴ ایستگاهی: مزیت ISBM
The دستگاه قالب گیری بادی ISBM با کنترل تاریخچه حرارتی پلیمر، کیفیت را به حداکثر میرساند. HGY200-V4-B از یک میز دوار ۴ ایستگاهی استفاده میکند و تضمین میکند که پیش فرم قبل از کشش، دقیقاً در دمای مطلوب قرار گرفته است.
۱. ایستگاه تزریق
PET/PCTG به داخل حفره تزریق میشود. نیروی گیره ۳۰۰ کیلونیوتن در اینجا بسیار مهم است، زیرا امکان تزریق فشار بالا مورد نیاز برای گردنهای دقیق و پیش ساختههای دیواره نازک بدون پلیسه را فراهم میکند.
۲. ایستگاه تهویه مطبوع
«قلب» فرآیند ۴ ایستگاهی. پیشفرم از نظر حرارتی متعادل میشود. ما میتوانیم هسته را گرم یا پوسته را خنک کنیم و پروفیل مناسبی را برای اشکال دشوار مانند بطریهای بیضی یا گردنهای خارج از مرکز ایجاد کنیم.
۳. کشش و فوت کردن
یک میله کششی، پریفرم را به صورت محوری امتداد میدهد، در حالی که هوا آن را به صورت شعاعی منبسط میکند. نیروی مهار ضربه ۲۵۰ کیلونیوتن تضمین میکند که قالب تحت فشار بالا بسته میماند و خطوط جدایش را از بین میبرد.
۴. بیرون راندن
ظرف نهایی از قالب لبهدار جدا میشود. مدل HGY200-V4-B دارای کورس بیرونآوری طولانیتر (175 میلیمتر) است تا بطریهای بلندتر (تا 280 میلیمتر) را در خود جای دهد.
مزایای اصلی HGY200-V4-B
- ✓
سازگاری قالب AOKI-250: این ویژگی تعیینکننده است. ما ابعاد صفحه، فاصله بین میلههای اتصال و طول ضربه را طوری مهندسی کردهایم که کاملاً با AOKI-250 مطابقت داشته باشد. میتوانید قالبهای قدیمی خود را فوراً اجرا کنید. - ✓
قدرت گیره برتر: این دستگاه با تزریق ۳۰۰ کیلونیوتن و ضربهگیری ۲۵۰ کیلونیوتن، از جایگزینهای استاندارد بازار پیشی میگیرد و تولید شیشههای سنگین بدون نیاز به برقزدگی را تضمین میکند. - ✓
دینامیک انرژی: ما از حلقههای گرمایشی مادون قرمز نانو (15 کیلووات) استفاده میکنیم که عمیقتر و سریعتر از بخاریهای سرامیکی استاندارد به داخل بشکه نفوذ میکنند و در حدود 30% در هزینههای گرمایش صرفهجویی میکنند. - ✓
تطبیق پذیری: این دستگاه از ویالهای قطره چشمی ۱۲ حفرهای تا بطریهای اسپرت ۷۵۰ میلیلیتری ۴ حفرهای را سازگار میکند. افزایش ارتفاع مجاز بطری (۲۸۰ میلیمتر) بخشهای جدیدی از بازار را باز میکند.
تحلیل استراتژیک: سیستمهای یک مرحلهای در مقابل سیستمهای دو مرحلهای
| ابعاد مقایسه | ISBM تک مرحلهای با قدرت همیشگی | دو مرحلهای سنتی (گرم کردن مجدد) |
|---|---|---|
| جریان فرآیند | رزین -> بطری (یکپارچه) | رزین -> پیشفرم -> خنک کردن -> گرم کردن مجدد -> بطری |
| بهرهوری انرژی | بالا (از گرمای نهان تزریق استفاده میکند) | کم (انرژی هدر رفته برای گرم کردن مجدد پریفرمها) |
| کیفیت سطح | بیعیب و نقص (بدون خط و خش و ساییدگی) | خطر خراشیدگی ناشی از حمل و نقل روی پریفرمها |
| مواد قابل استفاده | PET، PETG، PC، Tritan، PPSU، PP | عمدتاً محدود به PET/PP |
| فضای مورد نیاز | جمع و جور (یک دستگاه) | بزرگ (نیازمند واحد تزریق + واحد دمش + انبار) |
| نرخ ضایعات | کم (بازخورد حلقه بسته) | بالاتر (عیوب پیشساز + عیوب ضربه) |
کاربردهای صنعتی
لوازم آرایشی لوکس
The قالبگیری بادی تزریقی تک مرحلهای این فرآیند تنها راه برای دستیابی به شفافیتی شبیه به شیشه برای شیشههای آرایشی با دیواره ضخیم است. گیره ضربهای ۲۵۰ کیلونیوتنی HGY200-V4-B مشکل «قابلیت مشاهده خط جدایش» را که در ماشینهای رده پایین رایج است، از بین میبرد.
داروسازی
از ویالهای قطره چشمی ۲۰ میلیلیتری (۱۲ حفرهای) تا بطریهای شربت ۵۰۰ میلیلیتری. فرآیند بدون تماس "از پلت تا بطری" سطوح بهداشتی مطابق با استاندارد ISO را تضمین میکند.
بطریهای Tritan™ و ورزشی
تریتان و پلیاستر برای جلوگیری از ایجاد مه به کنترل دقیق دما نیاز دارند. سیستم تهویه ۴ ایستگاهه ما امکان پروفایل حرارتی دقیق را برای حفظ شفافیت این رزینهای گرانقیمت فراهم میکند.
خلاصه انتخاب سیستم قدرت: Ever-power در مقابل AOKI/ASB
ما به پیشگامان ژاپنی احترام میگذاریم. با این حال، Ever-power یک جایگزین قانعکننده ارائه میدهد: ۹۵۱TP3T از عملکرد در ۶۰۱TP3T از هزینه سرمایهگذاری.
ضمانت همیشگی قدرت: HGY200-V4-B یک «کپی ارزان» نیست. این دستگاه از همان سروو موتورهای یاسکاوا، شیرهای پارکر و پیچهای NSK استفاده میکند. ما صرفاً هزینههای سربار تولید را بهینه میکنیم.
مورد ROI: تولیدکننده شیشه لوازم آرایشی
تغییر از خرید پریفرم به تولید داخلی تجهیزات قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای تنظیم:
- صرفهجویی در ابزارآلات: اگر از قبل قالبهای AOKI-250 دارید، با عدم نیاز به قالبهای جدید، فوراً $30,000 تا $50,000 صرفهجویی میکنید.
- صرفهجویی در مواد: هزینه پلت تقریباً 25% کمتر از هزینه پریفرم است.
- دوره بازگشت سرمایه: با قالبهای موجود، بازگشت سرمایه اغلب در کمتر از 10 ماه حاصل میشود.
[جهانی] تابآوری در شرایط سخت
برای مشتریان ما در آب و هوای متفاوت، HGY200-V4-B به یک حلقه خنککننده روغن هیدرولیک پیشرفته مجهز شده است. چه در تابستانهای مرطوب جنوب شرقی آسیا و چه در زمستانهای بسیار سرد روسیه کار کنید، این سیستم دمای روغن را در دمای پایدار ۴۰-۵۰ درجه سانتیگراد حفظ میکند و فشار گیره و زمان چرخه ثابت را تضمین میکند.
انطباق: دارای گواهینامه CE، مطابق با استانداردهای الکتریکی UL بنا به درخواست.
سوالات متداول مهندس
آیا واقعاً میتوانم از قالبهای AOKI-250 خود بدون تغییر استفاده کنم؟
بله. طرح صفحه، فاصله بین میلههای اتصال و میزان باز شدن دریچهها در طول روز به گونهای مهندسی شدهاند که با هم مطابقت داشته باشند. در برخی موارد نادر با قالبهای بسیار قدیمی، ممکن است به صفحات آداپتور جزئی نیاز باشد، اما قالبهای 99% از AOKI-250 مستقیماً در جای خود قرار میگیرند.
حداکثر وزن شات چقدر است؟
این دستگاه از نظر تئوری ظرفیت تزریق ۴۴۲ گرم را دارد که به طور قابل توجهی بالاتر از بسیاری از رقبای استاندارد است و امکان تزریق ظروف لوکس با دیوارههای بسیار ضخیم را فراهم میکند.
آیا نصب را ارائه می دهید؟
بله، ما مهندسانی را برای نصب، راهاندازی و آموزش کارکنان شما به سراسر جهان اعزام میکنیم.
مطالعات موردی جهانی: یادداشتهای میدانی مهندس
تایلند: موفقیت در مقاومسازی
«ما ۵ دستگاه AOKI داشتیم و نیاز به گسترش داشتیم. HGY200-V4-B قالبهای موجود ما را به طور کامل اجرا میکرد.» - مدیر کارخانه، بانکوک
برزیل: کوزههای سنگین
«گیره ضربه ۲۵۰ کیلونیوتنی مشکل برق زدن شیشههای خامه ۲۰۰ گرمی ما را حل کرد.» مدیر فنی، سائوپائولو
آلمان: صرفهجویی در مصرف انرژی
«سیستم سروو در مقایسه با واحدهای هیدرولیک قدیمیتر، هزینه برق ما را 35% کاهش داد.» – سرب عملیات، هامبورگ
ویتنام: حجم بالا
«استفاده از ۱۲ حفره برای قطره چشم، چرخه زمانی پایدار ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته.» – رئیس تولید، هانوی
برای مشاهده داستانهای موفقیت بیشتر مشتریان، صفحه را بکشید
خط تولید خود را تکمیل کنید
با استفاده از تجهیزات تخصصی ما، هوای بدون آلودگی را برای فرآیند دمیدن خود تضمین کنید کمپرسور هوای بدون روغن.
همین امروز از ابزارهای موجود خود استفاده کنید
نگذارید هزینههای بالای دستگاه، توسعه شما را متوقف کند. دقت و سازگاری HGY200-V4-B را تجربه کنید.
