توضیحات
دستگاه قالبگیری بادی تک مرحلهای HGY200-V4: فناوری ISBM چهار ایستگاهه سنگین
مهندسی شده توسط Ever-power | نیروی گیره تزریق 300 کیلونیوتن | سازگار با قالب ASB-12M
بررسی اجمالی مهندسی: راهکار دقیق و سنگین
در بیست سال تجربه میدانیام در راهاندازی خطوط تولید پلیمرهای با ویسکوزیته بالا و هندسههای پیچیده ظروف، دریافتهام که پایداری سنگ بنای سودآوری است. HGY200-V4 فقط یک دستگاه دیگر نیست؛ این پاسخ قدرتمند Ever-power به تقاضای بازار برای یک دستگاه قدرتمند است. دستگاه قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای قادر به تحمل کاویتاسیون بالاتر و وزنهای شات سنگینتر است.
عملکرد بر اساس یک سیستم پیچیده سیستم نمایهسازی چرخشی ۴ ایستگاهیاین دستگاه، تزریق، تنظیم دما، دمش کششی و تخلیه را در یک حلقه حرارتی پیوسته ادغام میکند. برخلاف واحدهای کوچکتر، HGY200-V4 دارای ظرفیت عظیمی است. نیروی گیره تزریق ۳۰۰ کیلونیوتن، آن را به ایدهآل تبدیل میکند دستگاه ISBM برای تولید شیشههای آرایشی با دیواره ضخیم، بطریهای دارویی با حجم زیاد و ظروف پیچیده PCTG/PETG که به فشار تزریق قابل توجهی نیاز دارند. نکته مهم این است که این دستگاه برای سازگاری کامل با قالبهای ژاپنی ASB-12M مهندسی شده است و به شما امکان میدهد قابلیتهای تولید خود را بدون منسوخ شدن سرمایهگذاری ابزار موجود خود ارتقا دهید.
شکل ۱: دستگاه ۴ ایستگاهی Ever-power HGY200-V4 Heavy Duty
۱. پیکربندی استاندارد فنی
HGY200-V4 برای کارکرد 24 ساعته و 7 روز هفته ساخته شده است. ما از استراتژی قطعات "بهترین در کلاس" استفاده میکنیم و با ادغام تأمینکنندگان جهانی برتر، اطمینان حاصل میکنیم که میانگین زمان بین خرابیها (MTBF) از استانداردهای صنعت فراتر میرود.
| سیستم / قطعه | نام تجاری / مشخصات |
|---|---|
| سیستم سروو | استفاده از ۳ مجموعه سیستم پمپ سروو |
| قدرت موتور سروو | ۴۹.۲ کیلووات (اینوانس / ویچای) |
| سیستم کنترل (PLC) | Inovance / MIRLE (سرعت پردازش بالا) |
| چرخش صفحه گردان | Yaskawa Servo (ژاپن) یا WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (تایوان) |
| ساختار قالب گیری بادی | سیستم میرایی قالب سیلندر هیدرولیک یا سروو موتور دوگانه با جبران فشار بالا |
| شیر فشار بالا | پارکر (ایالات متحده آمریکا) |
| سیلندر پنوماتیک | ایرتک |
| کنترل دما | جعبه کنترل یکپارچه (یا سیستم داخلی اختیاری) |
| کنترل هیدرولیک | شیر کنترل فشار YUKEN (تایوان) |
| گرمایش پیچی | حلقه گرمایشی نانو مادون قرمز دور با مصرف انرژی کم (10 کیلووات) |
| کنترل واحد تزریق | کنترل تک سیلندر (هیدرولیک یا سروو موتور ذوب) |
| سازگاری قالب | سازگار با قالب ژاپنی ASB-12M |
| قدرت کل | ۵۹.۲ کیلووات |
۲. پارامترهای ماشین و معیارهای عملکرد
HGY200-V4 با قدرتش تعریف میشود. با نیروی گیره تزریق 300 کیلونیوتن، "عضله" مورد نیاز برای قالبهای با کاویتاسیون بالا و مواد متراکم را فراهم میکند.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| قطر پیچ | ۵۰ میلیمتر (استاندارد) / گزینهها: ۴۰، ۵۵، ۶۰ میلیمتر |
| ظرفیت تزریق نظری | ۳۱۰ گرم (محدوده: ۱۸۸ تا ۴۸۰ سانتیمتر مکعب) |
| نیروی بستن تزریق | ۳۰۰ کیلونیوتن (فشار بالا) |
| نیروی بستن دمیدن | ۲۰۰ کیلونیوتن (یک طرفه) |
| سکته مغزی قالب بالا | ۴۶۰ میلیمتر |
| سکته مغزی قالب پایین | ۲۱۰ میلیمتر |
| تنظیم دما. ضربه اصلی | ۲۵۰ میلیمتر |
| دما. تنظیم کننده کورس سیلندر | ۲۵۰ میلیمتر |
| سکته مغزی بیرون بر | ۱۷۵ میلیمتر |
| ضربه هسته ای | ۳۰۰ میلیمتر |
| ضربه قالب | ۷۵ + ۷۵ میلیمتر |
| حجم مخزن نفت | ۳۰۰ لیتر |
| ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع) | ۴۸۰۰ × ۲۰۰۰ × ۳۲۰۰ میلیمتر |
| وزن دستگاه | ۱۳ تن |
مشخصات ظرفیت تولید (حفرهها در مقابل ابعاد)
| مقدار محصول (حفرهها) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر بطری حداکثر (میلیمتر) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| حداکثر ارتفاع بطری (میلیمتر) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| قطر گردن (میلیمتر) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| حداکثر وزن بطری (گرم) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
فناوری اصلی: جریان فرآیند ISBM چهار ایستگاهی
The قالبگیری بادی تزریقی تک مرحلهای فناوری مورد استفاده در HGY200-V4 یک شاهکار در مدیریت حرارتی است. با استفاده از یک میز دوار برای جابجایی هستهها بین چهار ایستگاه مجزا، ما تضمین میکنیم که PET ویسکوزیته ذاتی (IV) خود را برای حداکثر استحکام و شفافیت، بدون اتلاف انرژی ناشی از گرم شدن مجدد، حفظ میکند.
۱. ایستگاه تزریق
PET مذاب به داخل حفره تزریق میشود. نیروی گیره ۳۰۰ کیلونیوتن حتی با تزریق فشار بالا که برای پیش ساختههای دیواره نازک یا گردنهای پیچیده مورد نیاز است، عدم ایجاد پلیسه در خطوط جدایش را تضمین میکند.
۲. ایستگاه تهویه مطبوع
مزیت V4: پیشساز به یک دیگ حالتدهی منتقل میشود. این ایستگاه دما را همگن میکند - پوست را خنک میکند یا هسته را گرم میکند - و گرادیان حرارتی مناسبی را برای کشش ایجاد میکند.
۳. کشش و فوت کردن
یک میله کششی، پیش فرم را به صورت محوری امتداد میدهد و به دنبال آن هوای پرفشار آن را به صورت شعاعی منبسط میکند. نیروی مهار ضربه ۲۰۰ کیلونیوتن تضمین میکند که قالب در طول انبساط فشار بالا کاملاً بسته میماند.
۴. بیرون راندن
بطری نهایی از قالب لبه جدا شده و به طور خودکار بیرون آورده میشود. این فرآیند بدون تماس دست انجام میشود و بهداشت را برای کاربردهای دارویی تضمین میکند.
مزایای اصلی HGY200-V4
- ✓
نیروی گیره عظیم: این دستگاه با ۳۰۰ کیلونیوتن (تزریق) و ۲۰۰ کیلونیوتن (دمش)، مواد سختی (مانند PC یا PETG ضخیم) را که دستگاههای کوچکتر بدون فلش کردن نمیتوانند پردازش کنند، پردازش میکند. - ✓
سازگاری با ASB-12M: ما بازار را درک میکنیم. اگر ابزارهای موجود برای ماشینهای ASB-12M را دارید، میتوانید آنها را با حداقل یا بدون هیچ تغییری روی HGY200-V4 نصب کنید و دهها هزار دلار در هزینههای ابزار صرفهجویی کنید. - ✓
بهرهوری انرژی: با استفاده از حلقههای گرمایشی مادون قرمز نانو و پمپهای سروو پیشرفته، مصرف انرژی را در مقایسه با سیستمهای هیدرولیک سنتی تا 40% کاهش میدهیم. - ✓
قابلیت کاویتاسیون بالا: قابلیت کار با حداکثر ۱۲ حفره برای ویالهای کوچک (۲۰ میلیلیتر)، که در مقایسه با دستگاههای استاندارد ۴ تا ۸ حفرهای، خروجی در هر چرخه را به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
تحلیل استراتژیک: سیستمهای یک مرحلهای در مقابل سیستمهای دو مرحلهای
| ابعاد مقایسه | ISBM تک مرحلهای با قدرت همیشگی | دو مرحلهای سنتی (گرم کردن مجدد) |
|---|---|---|
| جریان فرآیند | رزین -> بطری (یکپارچه) | رزین -> پیشفرم -> خنک کردن -> گرم کردن مجدد -> بطری |
| بهرهوری انرژی | بالا (از گرمای نهان تزریق استفاده میکند) | کم (انرژی هدر رفته برای گرم کردن مجدد پریفرمها) |
| کیفیت سطح | بیعیب و نقص (بدون خط و خش و ساییدگی) | خطر خراشیدگی ناشی از حمل و نقل روی پریفرمها |
| مواد قابل استفاده | PET، PETG، PC، Tritan، PPSU، PP | عمدتاً محدود به PET/PP |
| فضای مورد نیاز | جمع و جور (یک دستگاه) | بزرگ (نیازمند واحد تزریق + واحد دمش + انبار) |
| سطح بهداشت | درجه پزشکی/غذایی (بدون لمس) | استاندارد (در معرض نگهداری در هوای آزاد) |
کاربردهای صنعتی
لوازم آرایشی لوکس
The دستگاه بطری PET یک مرحله ای در تولید شیشههای کرم و ظروف ریمل با دیوارههای ضخیم سرآمد است. نیروی گیره بالا تضمین میکند که پایههای ضخیم بدون رد فرورفتگی قالبگیری میشوند.
داروسازی
از قطرههای چشمی گرفته تا بطریهای قرص با دهانه گشاد، HGY200-V4 دقت دهانه را برای دربهای مقاوم در برابر کودک تضمین میکند. فرآیند بستهبندی مطابق با الزامات دقیق GMP است.
مراقبت از کودک (PPSU/PC)
سیستم مارپیچ و گرمایش قوی این دستگاه برای پردازش پلاستیکهای مهندسی با دمای بالا مانند PPSU برای شیشه شیر نوزادان که به فشار تزریق بالا نیاز دارند، ایدهآل است.
خلاصه انتخاب سیستم قدرت: همیشه قدرتمند در مقابل رقبا
بسیاری از مشتریان میپرسند که ما در مقایسه با غولهای ژاپنی مانند ASB یا Aoki چگونه هستیم. پاسخ ساده است: ما 95% با قابلیت 60% را با قیمت ارائه میدهیم.
ضمانت همیشگی قدرت: HGY200-V4 ما با همان قطعات جهانی (Yaskawa، Parker، NSK) که در ماشینهای گرانتر یافت میشوند، ساخته شده است. ما در سختافزار صرفهجویی نمیکنیم؛ ما سربار تولید را بهینه میکنیم تا صرفهجویی را به شما منتقل کنیم.
مورد ROI: کارخانه نوشیدنی متوسط
تغییر از خرید پریفرم به تولید داخلی تجهیزات قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای تنظیم:
- صرفهجویی در مواد: هزینه پلت تقریباً 25% کمتر از هزینه پریفرم است.
- صرفهجویی در انرژی: حذف تونل گرمایش مجدد باعث صرفهجویی در حدود ۳۵۱TP3T برق میشود.
- دوره بازگشت سرمایه: به دلیل ظرفیت خروجی بالا (تا ۱۲ حفره)، معمولاً ۱۲ تا ۱۸ ماه برای یک واحد HGY200-V4 زمان میبرد.
[آمریکای شمالی] مقاومت در برابر شرایط سخت
برای مشتریان ما در آب و هوای متفاوت، HGY200-V4 به یک حلقه خنککننده روغن هیدرولیک پیشرفته مجهز شده است. چه در تابستانهای مرطوب فلوریدا و چه در زمستانهای بسیار سرد مینهسوتا کار کنید، این سیستم دمای روغن را در دمای پایدار ۴۰-۵۰ درجه سانتیگراد حفظ میکند و فشار گیره و زمان چرخه ثابت را تضمین میکند.
انطباق: دارای گواهینامه CE، مطابق با استانداردهای الکتریکی UL بنا به درخواست.
سوالات متداول مهندس
آیا میتوانم از قالبهای ASB-12M موجود خود استفاده کنم؟
بله، کاملاً. HGY200-V4 با همان طرح صفحه و نقاط نصب مهندسی شده است. میتوانید قالبهای قدیمی خود را مستقیماً به دستگاه ما منتقل کنید.
حداکثر اندازه بطری برای این دستگاه چقدر است؟
در پیکربندی تک حفرهای، میتواند بطریهایی تا ۲.۵ لیتر تولید کند. در پیکربندی ۱۲ حفرهای، برای ویالهای کوچک تا ۲۰ تا ۳۰ میلیلیتر بهینه شده است.
برنامه تعمیر و نگهداری چیست؟
ما تعویض روغن هیدرولیک هر ۵۰۰۰ ساعت و بررسی روزانه نقاط روغنکاری را توصیه میکنیم. سیستم روغنکاری خودکار، اکثر قطعات متحرک را روان میکند.
مطالعات موردی جهانی: یادداشتهای میدانی مهندس
ایالات متحده: ویالهای دارویی
«۳ واحد قدیمیتر تعویض شد. کاهش فضای اتاق تمیز بسیار زیاد بود.» – مدیر تولید، نیوجرسی
برزیل: لوازم آرایشی درجه یک
«ایستگاه آمادهسازی به ما اجازه میدهد تا شیشههای با کف ضخیم را بدون نقص قالبگیری کنیم.» – کارخانه سرب، سائو پائولو
آلمان: رزینهای زیستی
«کار با PLA تا زمانی که کنترل دقیق دما در V4 را امتحان نکردیم، دشوار بود.» – مهندس، مونیخ
هند: شیشه شیر نوزاد
«تولید شیشه شیرهای PPSU به گرمای زیادی نیاز دارد. V4 کاملاً از پس آن برمیآید.» کارگردان، بمبئی
ویتنام: نوشیدنی
«خروجی قابل اعتماد در آب و هوای گرم. خنک کننده روغن قوی است.» – سرپرست فنی، هانوی
برای مشاهده داستانهای موفقیت بیشتر مشتریان، صفحه را بکشید
خط تولید خود را تکمیل کنید
با استفاده از تجهیزات تخصصی ما، هوای بدون آلودگی را برای فرآیند دمیدن خود تضمین کنید کمپرسور هوای بدون روغن.
آماده ارتقاء تولید خود هستید؟
نگذارید ماشینآلات قدیمی شما را عقب نگه دارند. دقت HGY200-V4 را تجربه کنید و ببینید که چرا تولیدکنندگان جهانی به Ever-power اعتماد دارند.
