توضیحات
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای HGY250-V4: سازگار با استاندارد صنعتی ASB-70DPH
مهندسی شده توسط Ever-power | دقت بالای ۴ ایستگاهی | نیروی گیره تزریق ۳۰۰ کیلونیوتن
مرور کلی مهندسی: به حداکثر رساندن ارزش ابزارهای قدیمی
در دنیای تخصصی فرآوری پلیمر، بحث بین ارتقاء ماشینآلات و حفظ داراییهای ابزارآلات، همواره وجود دارد. من به عنوان یک مهندس مکانیک با دو دهه سابقهی کاری مرتبط، دستگاه قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای من کارخانههای زیادی را دیدهام که قالبهای کاملاً خوب را دور میریزند، زیرا نمیتوانند ماشینآلات مدرن سازگار پیدا کنند. HGY250-V4 پاسخ Ever-power به این چالش در سطح صنعت است. این یک واحد ISBM سنگین و 4 ایستگاهی است که با یک مزیت استراتژیک منحصر به فرد طراحی شده است: سازگاری مستقیم با قالبهای ASB-70DPH.
این دستگاه صرفاً یک راهحل برای بهبود عملکرد نیست؛ بلکه یک ارتقاء عملکرد است. HGY250-V4 با بهرهگیری از یک سیستم شاخصگذاری چرخشی 4 ایستگاهی قوی (تزریق، تنظیم دما، دمش کششی، تخلیه)، تاریخچه حرارتی بهینه را برای رزینهای PET و PETG تضمین میکند. با ... نیروی بستن تزریق 300 کیلونیوتن و تقویت شده نیروی بستن دمشی ۲۰۰ کیلونیوتن، به راحتی از پسِ قالبگیری با حفرههای بالا (تا ۱۴ حفره) و ظروف با دیوارههای سنگین برمیآید که دستگاههای کمتر قادر به قالبگیری مداوم آنها نیستند. برای تولیدکنندگان در بخشهای آرایشی و دارویی، این منطقیترین مسیر برای گسترش ظرفیت و در عین حال بهرهبرداری از موجودی ابزار ژاپنی با ارزش بالای موجود شماست.
شکل ۱: دستگاه ۴ ایستگاهی Ever-power HGY250-V4 Heavy Duty
۱. پیکربندی استاندارد فنی
قابلیت اطمینان یک دستگاه ISBM توسط ضعیفترین قطعه آن تعیین میشود. ما با ادغام قطعات جهانی درجه یک، نقاط ضعف را از بین میبریم و تضمین میکنیم که HGY250-V4 پایداری 24 ساعته و 7 روز هفته را در مقایسه با نمونههای ژاپنی خود ارائه میدهد.
| سیستم / قطعه | نام تجاری / مشخصات |
|---|---|
| سیستم سروو | ۳ مجموعه از سیستمهای پمپ سروو |
| قدرت موتور سروو | ۶۷.۷ کیلووات (اینوانس / ویچای) |
| سیستم کنترل (PLC) | Inovance / MIRLE (پردازش منطقی پرسرعت) |
| چرخش صفحه گردان | Yaskawa Servo (ژاپن) یا WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (تایوان) |
| ساختار قالب گیری بادی | سیستم میرایی قالب سیلندر هیدرولیک یا سروو موتور دوگانه با جبران فشار بالا |
| شیر فشار بالا | پارکر (ایالات متحده آمریکا) |
| سیلندر پنوماتیک | ایرتک (فناوری آلمان/تایوان) |
| کنترل دما | جعبه کنترل یکپارچه (دقت بالا برای ویسکوزیته ثابت) |
| کنترل هیدرولیک | شیر کنترل فشار YUKEN (تایوان) |
| گرمایش پیچی | حلقه گرمایشی نانو مادون قرمز دور با مصرف انرژی کم (10 کیلووات) |
| کنترل واحد تزریق | کنترل تک سیلندر (گزینههای هیدرولیک یا سروو موتور ذوب) |
| سازگاری قالب | سازگار با قالب ASB-70DPH |
| قدرت کل | ۸۲.۷ کیلووات |
2. پارامترهای دستگاه: قابلیتهای سنگین
دستگاه HGY250-V4 برای کاربردهای با تناژ بالا طراحی شده است. نیروی گیره 300 کیلونیوتن یک ویژگی حیاتی برای به حداقل رساندن پلیسه در پیش ساختههای با سطح بزرگ است.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| قطر پیچ | ۵۵ میلیمتر (استاندارد) / گزینهها: ۵۰، ۶۰ میلیمتر |
| ظرفیت تزریق نظری | ۴۲۰ گرم (محدوده: ۳۴۰ تا ۴۸۰ سانتیمتر مکعب) |
| نیروی بستن تزریق | ۳۰۰ کیلونیوتن |
| نیروی بستن دمیدن | ۲۰۰ کیلونیوتن |
| سکته مغزی قالب بالا | ۶۴۰ میلیمتر |
| سکته مغزی قالب پایین | ۳۵۰ میلیمتر |
| تنظیم دما. ضربه اصلی | ۳۰۰ میلیمتر |
| دما. تنظیم کننده کورس سیلندر | ۳۰۰ میلیمتر |
| سکته مغزی بیرون بر | ۱۹۰ میلیمتر |
| ضربه هسته ای | ۳۰۰ میلیمتر |
| ضربه قالب | ۷۵ + ۷۵ میلیمتر |
| حجم مخزن نفت | ۶۰۰ لیتر |
| ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع) | ۶۳۰۰ × ۲۴۰۰ × ۳۷۰۰ میلیمتر |
| وزن دستگاه | ۱۶ تن |
ظرفیت تولید: ماتریس حفره و ابعاد
| مقدار محصول (حفرهها) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر بطری حداکثر (میلیمتر) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| حداکثر ارتفاع بطری (میلیمتر) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| قطر گردن (میلیمتر) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| حداکثر وزن بطری (گرم) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
فناوری اصلی: جریان فرآیند ISBM چهار ایستگاهی
The قالبگیری بادی تزریقی تک مرحلهای فناوری مورد استفاده در HGY250-V4 یک شاهکار در مدیریت حرارتی است. با استفاده از یک میز دوار برای جابجایی هستهها بین چهار ایستگاه مجزا، ما تضمین میکنیم که PET ویسکوزیته ذاتی (IV) خود را برای حداکثر استحکام و شفافیت، بدون اتلاف انرژی ناشی از گرم شدن مجدد، حفظ میکند.
۱. ایستگاه تزریق
PET مذاب به داخل حفره تزریق میشود. نیروی گیره ۳۰۰ کیلونیوتن حتی با تزریق فشار بالا که برای پیش ساختههای دیواره نازک یا گردنهای پیچیده مورد نیاز است، عدم ایجاد پلیسه در خطوط جدایش را تضمین میکند.
۲. ایستگاه تهویه مطبوع
مزیت V4: پیشساز به یک دیگ حالتدهی منتقل میشود. این ایستگاه دما را همگن میکند - پوست را خنک میکند یا هسته را گرم میکند - و گرادیان حرارتی مناسبی را برای کشش ایجاد میکند.
۳. کشش و فوت کردن
یک میله کششی، پیش فرم را به صورت محوری امتداد میدهد و به دنبال آن هوای پرفشار آن را به صورت شعاعی منبسط میکند. نیروی مهار ضربه ۲۰۰ کیلونیوتن تضمین میکند که قالب در طول انبساط فشار بالا کاملاً بسته میماند.
۴. بیرون راندن
بطری نهایی از قالب لبه جدا شده و به طور خودکار بیرون آورده میشود. این فرآیند بدون تماس دست انجام میشود و بهداشت را برای کاربردهای دارویی تضمین میکند.
مزایای اصلی HGY250-V4
- ✓
سازگاری با ASB-70DPH: طراحی صفحه قالب، فاصله بین میلههای اتصال و ضربات بیرونانداز به گونهای مهندسی شدهاند که قالبهای موجود ASB-70DPH را بپذیرند. این امر دهها هزار دلار در هزینههای ابزارسازی مجدد برای شما صرفهجویی میکند. - ✓
پایداری در تناژ بالا: با وزن ۱۶ تنی دستگاه و نیروی گیره ۳۰۰ کیلونیوتن، لرزش وجود ندارد و این امر منجر به تکرارپذیری برتر بطری و عمر طولانیتر قالب میشود. - ✓
دینامیک انرژی: ما از حلقههای گرمایشی مادون قرمز نانو (10 کیلووات) استفاده میکنیم که عمیقتر و سریعتر از بخاریهای سرامیکی استاندارد به داخل بشکه نفوذ میکنند و در حدود 30% در هزینههای گرمایش صرفهجویی میکنند. - ✓
قابلیت کاویتاسیون بالا: قابلیت کار با حداکثر ۱۴ حفره برای ویالهای کوچک، که در مقایسه با دستگاههای استاندارد ۴ تا ۸ حفرهای، خروجی در هر چرخه را به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
تحلیل استراتژیک: سیستمهای یک مرحلهای در مقابل سیستمهای دو مرحلهای
| ابعاد مقایسه | ISBM تک مرحلهای با قدرت همیشگی | دو مرحلهای سنتی (گرم کردن مجدد) |
|---|---|---|
| جریان فرآیند | رزین -> بطری (یکپارچه) | رزین -> پیشفرم -> خنک کردن -> گرم کردن مجدد -> بطری |
| بهرهوری انرژی | بالا (از گرمای نهان تزریق استفاده میکند) | کم (انرژی هدر رفته برای گرم کردن مجدد پریفرمها) |
| کیفیت سطح | بیعیب و نقص (بدون خط و خش و ساییدگی) | خطر خراشیدگی ناشی از حمل و نقل روی پریفرمها |
| مواد قابل استفاده | PET، PETG، PC، Tritan، PPSU، PP | عمدتاً محدود به PET/PP |
| فضای مورد نیاز | جمع و جور (یک دستگاه) | بزرگ (نیازمند واحد تزریق + واحد دمش + انبار) |
| سطح بهداشت | درجه پزشکی/غذایی (بدون لمس) | استاندارد (در معرض نگهداری در هوای آزاد) |
کاربردهای صنعتی
لوازم آرایشی لوکس
The دستگاه بطری PET یک مرحله ای در تولید شیشههای کرم و ظروف ریمل با دیوارههای ضخیم سرآمد است. نیروی گیره بالا تضمین میکند که پایههای ضخیم بدون رد فرورفتگی قالبگیری میشوند.
داروسازی
از قطرههای چشمی گرفته تا بطریهای قرص با دهانه گشاد، HGY250-V4 دقت دهانه را برای دربهای مقاوم در برابر کودک تضمین میکند. فرآیند بستهبندی مطابق با الزامات دقیق GMP است.
مراقبت از کودک (PPSU/PC)
سیستم مارپیچ و گرمایش قوی این دستگاه برای پردازش پلاستیکهای مهندسی با دمای بالا مانند PPSU برای شیشه شیر نوزادان که به فشار تزریق بالا نیاز دارند، ایدهآل است.
خلاصه انتخاب سیستم قدرت: همیشه قدرتمند در مقابل رقبا
بسیاری از مشتریان میپرسند که ما در مقایسه با غولهای ژاپنی مانند ASB یا Aoki چگونه هستیم. پاسخ ساده است: ما 95% با قابلیت 60% را با قیمت ارائه میدهیم.
ضمانت همیشگی قدرت: HGY250-V4 ما با همان قطعات جهانی (Yaskawa، Parker، NSK) که در ماشینهای گرانتر یافت میشوند، ساخته شده است. ما در سختافزار صرفهجویی نمیکنیم؛ ما هزینههای سربار تولید را بهینه میکنیم تا صرفهجویی را به شما منتقل کنیم.
مورد ROI: تولیدکننده شیشه لوازم آرایشی
تغییر از خرید پریفرم به تولید داخلی تجهیزات قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای تنظیم:
- صرفهجویی در ابزارآلات: استفاده از قالبهای ASB-70DPH موجود شما به معنای راهاندازی فوری تولید بدون نیاز به هزینه قالب جدید است.
- صرفهجویی در مواد: هزینه پلت تقریباً 25% کمتر از هزینه پریفرم است.
- دوره بازگشت سرمایه: به دلیل ظرفیت خروجی بالا (تا ۱۴ حفره)، معمولاً ۱۲ تا ۱۸ ماه برای یک واحد HGY250-V4.
[آمریکای شمالی] مقاومت در برابر شرایط سخت
برای مشتریان ما در آب و هوای متفاوت، HGY250-V4 به یک حلقه خنککننده روغن هیدرولیک پیشرفته مجهز شده است. چه در تابستانهای مرطوب فلوریدا و چه در زمستانهای بسیار سرد مینهسوتا کار کنید، این سیستم دمای روغن را در دمای پایدار ۴۰-۵۰ درجه سانتیگراد حفظ میکند و فشار گیره و زمان چرخه ثابت را تضمین میکند.
انطباق: دارای گواهینامه CE، مطابق با استانداردهای الکتریکی UL بنا به درخواست.
سوالات متداول مهندس
آیا میتوانم مستقیماً از قالبهای ASB-70DPH موجود خود استفاده کنم؟
بله، کاملاً. HGY250-V4 با همان طرح صفحه و نقاط نصب مهندسی شده است. میتوانید قالبهای قدیمی خود را مستقیماً به دستگاه ما منتقل کنید.
حداکثر اندازه بطری برای این دستگاه چقدر است؟
در پیکربندی ۲ حفرهای، میتواند بطریهایی تا ۲.۵ لیتر (قطر ۲۰۰ میلیمتر) تولید کند. در پیکربندی ۱۴ حفرهای، برای ویالهای کوچک تا ۳۰ میلیلیتر بهینه شده است.
برنامه تعمیر و نگهداری چیست؟
ما تعویض روغن هیدرولیک هر ۵۰۰۰ ساعت و بررسی روزانه نقاط روغنکاری را توصیه میکنیم. سیستم روغنکاری خودکار، اکثر قطعات متحرک را روان میکند.
مطالعات موردی جهانی: یادداشتهای میدانی مهندس
ایالات متحده: ویالهای دارویی
«۳ واحد قدیمیتر تعویض شد. کاهش فضای اتاق تمیز بسیار زیاد بود.» – مدیر تولید، نیوجرسی
برزیل: لوازم آرایشی درجه یک
«ایستگاه آمادهسازی به ما اجازه میدهد تا شیشههای با کف ضخیم را بدون نقص قالبگیری کنیم.» – کارخانه سرب، سائو پائولو
آلمان: رزینهای زیستی
«کار با PLA تا زمانی که کنترل دقیق دما در V4 را امتحان نکردیم، دشوار بود.» – مهندس، مونیخ
هند: شیشه شیر نوزاد
«تولید شیشه شیرهای PPSU به گرمای زیادی نیاز دارد. V4 کاملاً از پس آن برمیآید.» کارگردان، بمبئی
ویتنام: نوشیدنی
«خروجی قابل اعتماد در آب و هوای گرم. خنک کننده روغن قوی است.» – سرپرست فنی، هانوی
برای مشاهده داستانهای موفقیت بیشتر مشتریان، صفحه را بکشید
خط تولید خود را تکمیل کنید
با استفاده از تجهیزات تخصصی ما، هوای بدون آلودگی را برای فرآیند دمیدن خود تضمین کنید کمپرسور هوای بدون روغن.
آماده ارتقاء تولید خود هستید؟
نگذارید ماشینآلات قدیمی شما را عقب نگه دارند. دقت HGY250-V4 را تجربه کنید و ببینید که چرا تولیدکنندگان جهانی به Ever-power اعتماد دارند.
