توضیحات
IBM دقیق سه ایستگاهه با ضایعات صفر، پرداخت گردن قالبگیری تزریقی، خروجی با درجه دارویی مطابق با GMP
دیدگاه متخصص مقیاسبندی کارخانه: پلتفرم پرحجم ZQ135
افزایش مقیاس بستهبندی دارویی و لوازم آرایشی مرغوب نیازمند ماشینآلاتی است که هنگام کار با حداکثر ظرفیت، ریزتلورانسها را به خطر نیندازند. Ever-power ZQ135 قدرتمندترین ماشین ماست. دستگاه آیبیام (قالبگیری بادی تزریقی). این دستگاه با داشتن یک قاب عظیم ۱۸ تنی و یک صفحه قالبگیری ۱۳۰۰x۵۰۰ میلیمتری، به گونهای مهندسی شده است که تا ۳۰ حفره را به طور مداوم ایجاد کند. این سیستم با عملکرد مداوم در یک چرخه همزمان ۳ ایستگاهی (تزریق - دمش - لایهبرداری)، بازدهی استثنایی را تضمین میکند و در عین حال خطرات آلودگی ذاتی در خطوط اکستروژن را کاملاً از بین میبرد.
فلسفه اصلی ZQ135 این است تشکیل خالص و بدون کششبرخلاف فرآیندهای ISBM که تنش محوری ایجاد میکنند، ZQ135 پیشفرم را از طریق تزریق فشار بالا تشکیل میدهد و متعاقباً آن را با استفاده از انبساط پنوماتیک شعاعی خالص شکل میدهد. این امر باعث میشود رزوههای گردن کاملاً بیعیب و نقص مطابق با استاندارد SPI، یک پایه بدون درز و از نظر ساختاری عالی و انحراف ضخامت دیواره در ≤±1% قفل شود. هنگام پردازش پلیالفینهای با چگالی بالا مانند HDPE و PP، این روش یکپارچگی مطلق آببندی را برای دربهای مقاوم در برابر کودک با آستر القایی تضمین میکند.
راهنمای تصمیمگیری در مورد فرآیند IBM: چرا باید بر فرآیند غیر کششی تسلط پیدا کنیم؟
به عنوان یک فرد باتجربه تولید کننده دستگاه قالب گیری بادی تزریقی، ما از تیمهای تدارکات میخواهیم که ماشینآلات را کاملاً با رفتار رزین هماهنگ کنند. اگر تولید شما ایجاب میکند ظروف کمتر از ۵۰۰ میلیلیتر، HDPE/PP/PS با دیواره ضخیم، و مطابق با استانداردهای اتاق تمیز دارویی، IBM خالص تنها مسیر علمی صحیح است.
| ویژگی بحرانی | آیبیام همیشه قدرتمند (ZQ135) | اکستروژن بادی (EBM) | کشش تزریقی (ISBM) |
|---|---|---|---|
| تولید قراضه | بدون ضایعات. بدون نیاز به دیفلش کردن. | 20-40% چشمک میزند؛ خطوط آسیاب گرد و غبارآلود را الزامی میکند. | ضایعات صفر. |
| یکپارچگی پرداخت گردن | قالبگیری تزریقی. دقت مطلق SPI. | پین ضربهای کالیبره شده؛ مستعد بیضی شدن است. | قالبگیری تزریقی. |
| سینماتیک شکلدهی | فقط انبساط شعاعی خالص. بدون تنش کشیدگی. | افت اکستروژن مداوم + پینچ قالب. | به میله کششی محوری مکانیکی نیاز دارد. |
| معماری پایه | پایه محدب بدون درز و مقاوم در برابر ضربه. | درز جوش جدا شده (نقطه ضعف ساختاری). | اثر دروازه تزریق باقی مانده است. |
| پلیمرهای هدف | HDPE، LDPE، PP، PS، ABS. | پلی اتیلن، پی وی سی، پی پی | منحصراً برای PET مهندسی شده است. |
مشخصات فنی هسته ZQ135
ZQ135 که بر اساس یک ساختار کاملاً اروپایی و سنگین ساخته شده است، نیروی گیرهای معادل 20%-30% بیشتر از ماشینآلات استاندارد ارائه میدهد. یک سیستم هیدرولیک دوگانه 37+37 کیلوواتی، عدم اختلاف فشار را هنگام تزریق شات مذاب عظیم 650 گرمی در 30 حفره تضمین میکند.
| دسته بندی سیستم | مورد | واحد | پارامترهای ZQ135 |
|---|---|---|---|
| سیستم تزریق | قطر پیچ | میلیمتر | 70 |
| پیچ L/D | % | 22:1 | |
| وزن تزریق | گرم | 650 | |
| قدرت گرمایش | کیلو وات | 30 | |
| تعداد ناحیه بشکه | – | ۶+ن | |
| سکته مغزی تزریق | میلیمتر | 200 | |
| سیستم گیره | نیروی گیره تزریق | KN | 1350 |
| سکته مغزی برای تزریق | میلیمتر | 140 | |
| نیروی بستن دمیدن | KN | 200 | |
| سکته مغزی برای دمیدن | میلیمتر | 140 | |
| ارتفاع بالابری میز دوار | میلیمتر | 70 | |
| مشخصات قالب | حداکثر اندازه صفحه (طول × عرض) | میلیمتر | 1300×500 |
| ضخامت قالب | میلیمتر | 280 | |
| قطر بطری | میلیمتر | 120 | |
| ارتفاع بطری | میلیمتر | 220 | |
| ارتفاع بطری مناسب (حجم) | میلیمتر | 1-2000 | |
| سکته مغزی | میلیمتر | 280 | |
| سیستم هیدرولیک | فشار هیدرولیک | مگاپاسکال | 14 |
| قدرت موتور | کیلو وات | 37+37 | |
| چرخه خشک | س | 4 | |
| قدرت کل | کیلو وات | 95 | |
| قدرت عملیاتی | % | 52-70 | |
| امکانات و ابعاد | حداقل فشار هوای فشرده | مگاپاسکال | 0.7- 1.2 |
| ظرفیت هوای فشرده | متر مکعب در دقیقه | 0.7 | |
| جریان آب | متر مکعب در ساعت | 4 | |
| فشار آب خنک کننده | مگاپاسکال | 0.3-0.4 | |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | م | ۵.۵x۲x۲.۴ | |
| وزن خالص | تن | 18 |
ماتریس مگا کاویتاسیون ZQ135
| حجم تقریبی | 10 میلی لیتر | 30 میلی لیتر | ۶۰ میلیلیتر | ۱۰۰ میلیلیتر | ۲۵۰ میلیلیتر | ۵۰۰ میلیلیتر | ۱۰۰۰ میلیلیتر |
| حداکثر کاویتاسیون | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
تولید هوشمند: همگامسازی ۳۰ حفره
مدیریت سینتیک یک قاب ۱۸ تنی با صفحه تخت ۱۳۰۰x۵۰۰ میلیمتری نیازمند منطق مکانیکی بیچون و چرا است. ZQ135 از طریق دو ساختار هوشمند یکپارچه به دقت دست مییابد:
- تقسیمکننده زاویه استاندارد با دقت بالا: این قلب مکانیکی، هماهنگی بینقص باز و بسته شدن قالب و بلند کردن برجک را محقق میکند. این قلب، لرزش مکانیکی شدید رایج در ماشینهای بیکیفیت با کاویتاسیون بالا را از بین میبرد و تضمین میکند که هر 30 میله مغزی در حین درگیری قالب با دقت میکرونی همتراز شوند.
- کلمپ تقویتکننده با مصرف بهینه انرژی: ما با جدا کردن قفل قالب فشار بالا از حرکت سریع چرخشی، انرژی جنبشی تلف شده را حذف کردیم. سیلندر بوستر منحصر به فرد ندارد در عمل باز و بسته شدن شرکت میکند. این سیستم منحصراً برای قفل نهایی ۱۳۵۰ کیلونیوتن فعال میشود، جابجایی سیال هیدرولیک را کاهش میدهد و باعث کاهش مصرف انرژی اثبات شده ۲۰۱TP3T-30% میشود.
✔ گردن قالبگیری تزریقی = آببند 100%
رزوههای بومی درون یک حفره تزریق فشار بالا تشکیل میشوند. این امر به طور کامل تغییرات قطر داخلی و بیضیشکلی مرتبط با پینهای دمشی اکستروژن را از بین میبرد و تطابق با استانداردهای FDA را تضمین میکند.
✔ بدون نیاز به فلش / بدون نیاز به پیرایش
درست بدون قالب گیری ضربه ای ضایعاتی معماری، بازده مواد 100% را تضمین میکند. حلقههای آسیاب گرد و غبارزا را به طور کامل از محیط استریل اتاق تمیز خود حذف کنید.
✔ کنترل دمای میله مغزی مستقل
کانالهای حرارتی دقیق درون هر یک از 30 میلهی هسته، گرمای داخلی را به سرعت استخراج میکنند و کنترل سطح بالایی بر توزیع پلیمر و حفظ ضخامت یکنواخت دیواره فراهم میکنند.
اصل کار: چرخه ۳ ایستگاهی بدون کشش
ZQ135 با جلوگیری از برش مولکولی، به یکپارچگی ساختاری بینظیری در محفظه دست مییابد. این چرخه به حافظه حرارتی و انبساط شعاعی دقیق متکی است.
- ایستگاه ۱: تزریق پیش فرم. مارپیچ ۷۰ میلیمتری، یک شات مذاب عظیم ۶۵۰ گرمی را به داخل حفرههای فولادی ۴Cr۱۳ بالای میلههای هسته تزریق میکند. سیستم ناحیه سیلندر ۶+N گسترده، منحنی فشار نگهداری را به طور دقیق تعیین میکند، یک گردن بیعیب و نقص تشکیل میدهد و وزن دقیق ظرف را تنظیم میکند.
- ایستگاه ۲: قالبگیری بادی. تقسیمکننده زاویه دقیق، پریفرمها را ۱۲۰ درجه ایندکس میکند. درون قالبهای بادی Mg-Al سرد شده، پریفرم از طریق فشار پنوماتیک خالص منبسط میشود. سیال خنککننده داخلی درون میلههای هسته، گرما را به سرعت خارج میکند و دیواره یکنواخت ≤±1% را منجمد میکند.
- ایستگاه ۳: لایه برداری خودکار. حرکت تخلیه ۲۸۰ میلیمتری، تمام ۳۰ کانتینر را بهطور مکانیکی و همزمان روی نوار نقاله پرتاب میکند. بدون دخالت انسان، عملکرد کاملاً خودکار.
کاربردها و مناسب بودن مواد
ZQ135 به طور خاص برای پلی اولفینهای غیر PET طراحی شده است. ماردان 22:1 کاملاً همگنسازی میکند. HDPE، LDPE، PP، PS، ABS، PCTG، EVA و مواد ذرت سازگار با محیط زیست.
- بطریهای دارویی: تولید انبوه ویالهای استریل قطره چشم، بستهبندی قرصهای جامد و ظروف داروهای مایع که مستلزم رعایت کامل GMP هستند.
- بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی: شیشههای کرم، تیوبهای ریمل و اپلیکاتورهای کروی PS Premium با دیوارههای ضخیم و فوقالعاده شفاف.
- ماشین آلات ظروف پلاستیکی دقیق: تولید انبوه پوششهای لامپ LED بدون درز و محفظههای هندسی تخصصی.
راهکارهای قالب سفارشی آماده تحویل
از طریق ماشینکاری CNC اختصاصی داخلی ما، ما ارائه میدهیم قالب جایگزین قابلیتها و حفرههای سفارشی کاملاً جدید برای صفحات ابزار عظیم ۱۳۰۰x۵۰۰ میلیمتری. ما سیستمهای راهگاه گرم ۶+N را بهینه میکنیم تا برابری رئولوژیکی را در هر ۳۰ حفره تضمین کنیم و پشتیبانی سریع از تغییر قالب را فراهم کنیم.
کنترل کیفیت کامل فرآیند
هر ZQ135 قبل از ارسال، تحت آزمایش دقیق چرخه خشک 4 ثانیهای و تأیید نیروی گیره (برای اثبات قفل 1350 کیلونیوتنی) قرار میگیرد. اعتبارسنجیهای دقیق قفل ایمنی و آزمایشهای نشت هوا، تضمین میکند که دستگاه شما کاملاً مطابق با دستورالعملهای جهانی CE و استانداردهای مواد تماسی FDA به دستتان میرسد.
راهنمای انتخاب 5 مرحلهای ZQ135 (مخصوص IBM)
از این روش مهندسی فرآیند برای تأیید تطابق کامل ZQ135 با پارامترهای تولید خود استفاده کنید.
① حجم و اندازه دهانه بطری را تأیید کنید (نقطه مطلوب IBM: <500ml)
نیروی گیره عظیم ۱۳۵۰ کیلونیوتنی، در حالی که تا ۲۰۰۰ میلیلیتر ظرفیت دارد، حداکثر بازگشت سرمایه را هنگام تولید طرحبندیهای با حفره بالا (تا ۳۰ حفره) از ظروف پزشکی/آرایشی ۱۰ میلیلیتری تا ۵۰۰ میلیلیتری فراهم میکند.
② نوع ماده را انتخاب کنید (تمرکز غیر PET)
رزین خود را اعتبارسنجی کنید. چرخه IBM بدون کشش به طور خاص برای HDPE، LDPE، PP، PS و ABS طراحی شده است. (پروژههایی که نیاز به جهتگیری دو محوره PET دارند باید از فناوری ISBM استفاده کنند).
۳- هدف تولید روزانه را تعیین کنید
پیشبینی بازده با استفاده از چرخه خشک سریع ۴ ثانیهای دستگاه، و اضافه کردن آستانههای دقیق نرمکنندگی که توسط ضخامت دیواره ظرف شما تعیین میشود.
④ ابزار را با صفحه 1300x500 میلیمتری مطابقت دهید
حفرههای خود را نقشهبرداری کنید. نیروی گیره ۱۳۵۰ کیلونیوتنی به طور ایمن پیکربندی ۳۰ حفرهای را برای بطریهای ۱۰ میلیلیتری یا ۱۸ حفرهای را برای بطریهای ۱۰۰ میلیلیتری در خود جای میدهد و فضای کف اتاق تمیز را بهینه میکند.
⑤ تجهیزات کمکی اتاق تمیز را انتخاب کنید
برای محافظت از یکپارچگی دارویی، از ... استفاده کنید. کمپرسور بدون روغن برای بسته بندی دارویی برای تأمین هوای دمشی ۰.۷ متر مکعب در دقیقه، در کنار یک چیلر صنعتی قوی ۴ متر مکعب در ساعت.
نصب، اشکالزدایی و اتوماسیون کلید در دست
استقرار یک دارایی دارویی عظیم ۱۸ تنی نیازمند دقت است. ما راهکارهای قالبگیری دقیق IBM این تیم چک لیستهای دقیق قبل از نصب را اجرا میکند، ترازبندی فونداسیون سنگین و ظرفیت کل شبکه برق ۹۵ کیلووات را تأیید میکند.
در طول راهاندازی، ما پنجره پارامترهای فرآیند را قفل میکنیم و با استفاده از تقسیمکننده زاویه با دقت بالا، نمایهسازی ۳ ایستگاه را به طور دقیق ترسیم میکنیم. ما پروتکلهای تعمیر و نگهداری دقیقی را برای سیستم هیدرولیک دوگانه ۱۴ مگاپاسکال (۳۷+۳۷ کیلووات) اجرا میکنیم و از عملکرد صحیح شما اطمینان حاصل میکنیم. دستگاه ساخت بطری دارویی بدون افت فشار، به دههها OEE قابل اعتماد دست مییابد.
