{"id":621,"date":"2026-08-10T05:56:21","date_gmt":"2026-08-10T05:56:21","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-molding.com\/how-to-calculate-stretch-ratio-in-isbm-molding\/"},"modified":"2026-08-10T06:59:40","modified_gmt":"2026-08-10T06:59:40","slug":"how-to-calculate-stretch-ratio-in-isbm-molding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/comment-calculer-le-taux-detirement-dans-le-moulage-isbm\/","title":{"rendered":"Comment calculer le taux d'\u00e9tirement dans le moulage ISBM"},"content":{"rendered":"
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Comment calculer le taux d'\u00e9tirage en moulage ISBM\u00a0: Guide technique pratique<\/h2>\n

Le calcul du taux d'\u00e9tirage en moulage ISBM n'a pas pour objectif de trouver un r\u00e9glage universel, mais de d\u00e9terminer la combinaison de longueur de r\u00e9f\u00e9rence, de rapport axial et de r\u00e9partition du mat\u00e9riau permettant d'obtenir la bouteille souhait\u00e9e dans des conditions de production stables.<\/p>\n

Longueur de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong>Rapport de cerceau<\/strong>it\u00e9ration de conception<\/strong><\/p>\n<\/header>\n

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Ce que cet article doit prouver<\/h2>\n

Calculez les taux d'allongement axial, circonf\u00e9rentiel et global \u00e0 partir de la g\u00e9om\u00e9trie de la pr\u00e9forme et de la bouteille, interpr\u00e9tez ces valeurs et utilisez-les comme donn\u00e9es de conception plut\u00f4t que comme crit\u00e8res universels de r\u00e9ussite\/\u00e9chec. Une base de r\u00e9f\u00e9rence fiable consiste \u00e0 n'utiliser que la longueur de la pr\u00e9forme qui s'allonge r\u00e9ellement, en excluant la finition du col et la zone de support non \u00e9tir\u00e9e. La premi\u00e8re m\u00e9thode de v\u00e9rification consiste \u00e0 mesurer la distance entre la transition effective sous le porte-col et la zone de base de la pr\u00e9forme qui deviendra la base de la bouteille. L'article ne traite ensuite que des v\u00e9rifications susceptibles de modifier sensiblement le r\u00e9sultat annonc\u00e9 dans le titre. Lorsqu'une valeur de fonctionnement pr\u00e9cise d\u00e9pend de la qualit\u00e9 de la r\u00e9sine, du dessin de la bouteille, du moule ou de la machine fournie, le cahier des charges approuv\u00e9 d\u00e9termine le r\u00e9glage final.<\/p>\n<\/section>\n

\"Calcul
Contexte visuel expliquant comment calculer le taux d'\u00e9tirement dans le moulage ISBM au sein d'une cellule de production ISBM.<\/figcaption><\/figure>\n
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\u2714\ufe0f Longueur de r\u00e9f\u00e9rence<\/h3>\n

Utilisez uniquement la longueur du corps de la pr\u00e9forme qui s'\u00e9tire r\u00e9ellement, en excluant la finition du col et la zone de support non \u00e9tir\u00e9e. Mesurez depuis la transition effective sous le support de col jusqu'\u00e0 la base de la pr\u00e9forme qui deviendra le fond de la bouteille.<\/p>\n<\/section>\n

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\u2714\ufe0f Longueur d'\u00e9tirement de la bouteille<\/h3>\n

D\u00e9terminez la distance axiale finale occup\u00e9e par le mat\u00e9riau de la pr\u00e9forme \u00e9tir\u00e9e, en excluant toujours le col conserv\u00e9. \u00c0 l'aide du sch\u00e9ma de la bouteille, identifiez o\u00f9 commence et o\u00f9 se termine la partie \u00e9tir\u00e9e du mat\u00e9riau apr\u00e8s formage.<\/p>\n<\/section>\n

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\u2714\ufe0f Rapport axial<\/h3>\n

Calculez le taux d'allongement axial en divisant la longueur finale de la bouteille extensible par la longueur initiale de la pr\u00e9forme extensible. Conservez les m\u00eames unit\u00e9s de longueur au num\u00e9rateur et au d\u00e9nominateur et indiquez la base g\u00e9om\u00e9trique avec le r\u00e9sultat.<\/p>\n<\/section>\n<\/section>\n

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D\u00e9finir correctement la longueur et le diam\u00e8tre extensibles<\/h2>\n

Longueur de r\u00e9f\u00e9rence<\/h3>\n

Longueur de r\u00e9f\u00e9rence.<\/strong> Utilisez uniquement la longueur du corps de la pr\u00e9forme qui s'\u00e9tire r\u00e9ellement, en excluant la finition du col et la zone de support non \u00e9tir\u00e9e. Mesurez depuis la transition effective sous le porte-col jusqu'\u00e0 la base de la pr\u00e9forme qui deviendra le fond de la bouteille. Indiquez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour la longueur de r\u00e9f\u00e9rence afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Ce facteur doit figurer dans la fiche de configuration car il modifie directement les conditions d'\u00e9valuation de la longueur de r\u00e9f\u00e9rence. Utiliser la longueur totale de la pr\u00e9forme surestime le d\u00e9nominateur et produit un rapport axial trompeur.<\/p>\n

Le Aper\u00e7u de la plateforme ISBM multi-mat\u00e9riaux<\/a> permet \u00e9galement de d\u00e9finir comment l'architecture des machines, les mat\u00e9riaux, les utilit\u00e9s et les applications de bouteilles s'articulent au niveau de la ligne de production.<\/p>\n<\/section>\n

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Calculer le rapport d'allongement axial<\/h2>\n

longueur d'\u00e9tirement de la bouteille<\/h3>\n

Longueur d'\u00e9tirement de la bouteille.<\/strong> D\u00e9finissez la distance axiale finale occup\u00e9e par le mat\u00e9riau pr\u00e9form\u00e9 \u00e9tir\u00e9, en excluant toujours le col. \u00c0 l'aide du dessin de la bouteille, identifiez le d\u00e9but et la fin de la partie identique du mat\u00e9riau apr\u00e8s formage. Indiquez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour le calcul de la longueur d'\u00e9tirage de la bouteille afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Si le r\u00e9sultat diff\u00e8re selon la cavit\u00e9, comparez les composants locaux li\u00e9s \u00e0 la longueur d'\u00e9tirage de la bouteille avant de poursuivre le calcul. La prise en compte de la hauteur du col peut fausser l'apparence d'un comportement \u00e0 l'\u00e9tirage diff\u00e9rent selon la finition du col, m\u00eame lorsque le corps est identique.<\/p>\n

Rapport axial<\/h3>\n

Rapport axial.<\/strong> Calculez le taux d'allongement axial en divisant la longueur finale de la bouteille extensible par la longueur initiale de la pr\u00e9forme extensible. Conservez les m\u00eames unit\u00e9s de longueur au num\u00e9rateur et au d\u00e9nominateur et indiquez la base g\u00e9om\u00e9trique du r\u00e9sultat. Pr\u00e9cisez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour le taux d'allongement axial afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Ce point est consid\u00e9r\u00e9 comme r\u00e9solu uniquement si le r\u00e9sultat reste reproductible apr\u00e8s stabilisation thermique et si le contr\u00f4le suivant, portant sur le taux d'allongement axial, ne le contredit pas. Un taux sans points de r\u00e9f\u00e9rence clairement d\u00e9finis ne peut \u00eatre reproduit.<\/p>\n<\/section>\n

\"Calcul
D\u00e9tails du processus utilis\u00e9s pour \u00e9valuer le diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme dans le cadre de ce sujet.<\/figcaption><\/figure>\n
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Calculer le ratio d'\u00e9tirement du cerceau<\/h2>\n

diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme<\/h3>\n

Diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme.<\/strong> Choisissez le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur pertinent du corps de la pr\u00e9forme extensible, en sachant que les pr\u00e9formes coniques peuvent n\u00e9cessiter une analyse plus d\u00e9taill\u00e9e. Indiquez si la comparaison porte sur le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, le diam\u00e8tre moyen ou une section locale. Pr\u00e9cisez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour le diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Pour garantir la reproductibilit\u00e9, d\u00e9finissez qui mesure le diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme, o\u00f9 la mesure est effectu\u00e9e et quelles preuves (bouteilles) sont requises avant le contr\u00f4le du diam\u00e8tre. L'utilisation d'un diam\u00e8tre unique pour une pr\u00e9forme fortement conique peut masquer un risque de sur-\u00e9tirement local.<\/p>\n<\/section>\n

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Conditions de travail pour cette t\u00e2che sp\u00e9cifique<\/h2>\n
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Longueur de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong><\/dt>\n
Utilisez uniquement la longueur du corps pr\u00e9form\u00e9 qui s'\u00e9tire r\u00e9ellement, en excluant la finition du manche et la zone de support non \u00e9tir\u00e9e.<\/dd>\n
longueur d'\u00e9tirement de la bouteille<\/strong><\/dt>\n
D\u00e9finir la distance axiale finale occup\u00e9e par le mat\u00e9riau de pr\u00e9forme \u00e9tir\u00e9, en excluant \u00e0 nouveau le col retenu.<\/dd>\n
Rapport axial<\/strong><\/dt>\n
Calculer le rapport d'\u00e9tirement axial en divisant la longueur finale de la bouteille extensible par la longueur initiale de la pr\u00e9forme extensible.<\/dd>\n
diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme<\/strong><\/dt>\n
Choisissez le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur appropri\u00e9 du corps de la pr\u00e9forme extensible, en sachant que les pr\u00e9formes coniques peuvent n\u00e9cessiter une analyse plus d\u00e9taill\u00e9e.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/section>\n
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Combinez les ratios pour obtenir une vue d'ensemble<\/h2>\n

Diam\u00e8tre de la bouteille<\/h3>\n

Diam\u00e8tre de la bouteille.<\/strong> Pour une bouteille ronde, utilisez le diam\u00e8tre correspondant\u00a0; pour une bouteille ovale, traitez les axes majeur et mineur s\u00e9par\u00e9ment. Calculez la dilatation circonf\u00e9rentielle directionnelle lorsque la forme est asym\u00e9trique. Indiquez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l\u2019interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour le diam\u00e8tre de la bouteille afin qu\u2019un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Consignez la r\u00e9ponse de la bouteille \u00e0 c\u00f4t\u00e9 du r\u00e9glage ou de la mesure de son diam\u00e8tre\u00a0; cette donn\u00e9e servira de r\u00e9f\u00e9rence lors de tout contr\u00f4le du diam\u00e8tre. Un diam\u00e8tre moyen peut masquer un panneau mince sur l\u2019axe majeur.<\/p>\n

Rapport de cerceau<\/h3>\n

Rapport cerceau.<\/strong> Calculez le taux d'allongement circonf\u00e9rentiel en divisant le diam\u00e8tre final local de la bouteille par le diam\u00e8tre initial local de la pr\u00e9forme pour la zone compar\u00e9e. Utilisez des positions axiales appari\u00e9es ou un mod\u00e8le de cartographie des mat\u00e9riaux lorsque la g\u00e9om\u00e9trie varie fortement. Indiquez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation du taux d'allongement circonf\u00e9rentiel afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Si le sympt\u00f4me ou l'objectif de performance ne se manifeste pas comme pr\u00e9vu, r\u00e9tablissez le taux d'allongement circonf\u00e9rentiel de r\u00e9f\u00e9rence et analysez-le plut\u00f4t que d'effectuer des corrections d'empilement. Des sections non appari\u00e9es produisent une valeur qui n'a que peu de signification physique.<\/p>\n<\/section>\n

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Feuille de calcul \u2013 Comment calculer le taux d'\u00e9tirage en moulage ISBM<\/caption>\n
Article<\/th>\nQuestion d'ing\u00e9nierie<\/th>\nv\u00e9rification pratique<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Longueur de r\u00e9f\u00e9rence<\/th>\nUtilisez uniquement la longueur du corps pr\u00e9form\u00e9 qui s'\u00e9tire r\u00e9ellement, en excluant la finition du manche et la zone de support non \u00e9tir\u00e9e.<\/td>\nMesurez depuis la zone de transition effective situ\u00e9e sous le support de col jusqu'\u00e0 la zone de base de la pr\u00e9forme qui deviendra la base de la bouteille.<\/td>\n<\/tr>\n
longueur d'\u00e9tirement de la bouteille<\/th>\nD\u00e9finir la distance axiale finale occup\u00e9e par le mat\u00e9riau de pr\u00e9forme \u00e9tir\u00e9, en excluant \u00e0 nouveau le col retenu.<\/td>\nUtilisez le dessin de la bouteille et identifiez o\u00f9 commence et o\u00f9 finit le m\u00eame mat\u00e9riau apr\u00e8s formage.<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport axial<\/th>\nCalculer le rapport d'\u00e9tirement axial en divisant la longueur finale de la bouteille extensible par la longueur initiale de la pr\u00e9forme extensible.<\/td>\nConservez les m\u00eames unit\u00e9s de longueur au num\u00e9rateur et au d\u00e9nominateur et indiquez la base g\u00e9om\u00e9trique avec le r\u00e9sultat.<\/td>\n<\/tr>\n
diam\u00e8tre de la pr\u00e9forme<\/th>\nChoisissez le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur appropri\u00e9 du corps de la pr\u00e9forme extensible, en sachant que les pr\u00e9formes coniques peuvent n\u00e9cessiter une analyse plus d\u00e9taill\u00e9e.<\/td>\nIndiquez si la comparaison utilise le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, le diam\u00e8tre moyen ou une section locale.<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille<\/th>\nPour une bouteille ronde, utilisez le diam\u00e8tre correspondant\u00a0; pour une bouteille ovale, traitez les instructions principales et secondaires s\u00e9par\u00e9ment.<\/td>\nCalculer l'expansion directionnelle du cerceau lorsque la forme est asym\u00e9trique.<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport de cerceau<\/th>\nCalculer le taux d'\u00e9tirement circonf\u00e9rentiel en divisant le diam\u00e8tre final local de la bouteille par le diam\u00e8tre initial local de la pr\u00e9forme pour la r\u00e9gion compar\u00e9e.<\/td>\nUtilisez des emplacements axiaux appari\u00e9s ou un mod\u00e8le de mappage des mat\u00e9riaux lorsque la g\u00e9om\u00e9trie change fortement.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n
Conditions de lib\u00e9ration<\/th>\nComparez plusieurs pr\u00e9formes (longueur, diam\u00e8tre et r\u00e9partition des masses) avant de finaliser l'outillage. Utilisez des calculs pour s\u00e9lectionner les concepts, puis validez la g\u00e9om\u00e9trie choisie par simulation ou essais de moulage.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tfoot>\n<\/table>\n<\/section>\n
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Exemple r\u00e9solu avec des dimensions hypoth\u00e9tiques<\/h2>\n

Ratio global<\/h3>\n

Ratio global.<\/strong> Un indicateur g\u00e9om\u00e9trique courant multiplie les rapports d'allongement axial et circonf\u00e9rentiel pour d\u00e9crire approximativement l'expansion biaxiale. Utilisez-le comme outil de comparaison, en compl\u00e9ment des recommandations du fournisseur de mat\u00e9riaux et des donn\u00e9es d'essais. Notez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour le rapport global afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Si une modification am\u00e9liore une zone mais en d\u00e9t\u00e9riore une autre, comparez le mouvement de mati\u00e8re ou d'\u00e9nergie entre les rapports globaux respectifs au lieu de vous fier \u00e0 la premi\u00e8re am\u00e9lioration visuelle. Il ne s'agit pas d'une sp\u00e9cification universelle, car la qualit\u00e9 de la r\u00e9sine, la temp\u00e9rature, l'\u00e9paisseur et la g\u00e9om\u00e9trie de la bouteille modifient la plage de fonctionnement.<\/p>\n<\/section>\n

\"Comment
Contexte d'application de la bouteille pour v\u00e9rifier le ratio global dans les conditions de production.<\/figcaption><\/figure>\n
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Utiliser des ratios pour comparer les concepts de pr\u00e9formes<\/h2>\n

Exemple r\u00e9solu<\/h3>\n

Exemple fonctionnel.<\/strong> \u00c0 titre d'illustration, si la longueur d'une pr\u00e9forme extensible hypoth\u00e9tique est de 70 mm et celle du corps de bouteille correspondant de 210 mm, le rapport axial est de 3,0. Si le diam\u00e8tre local de la pr\u00e9forme est de 25 mm et celui de la bouteille de 75 mm, le rapport circonf\u00e9rentiel est de 3,0 et le rapport combin\u00e9 simple de 9,0. Ces valeurs ne constituent qu'un exemple de calcul et ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9es comme des valeurs recommand\u00e9es pour une r\u00e9sine ou une bouteille r\u00e9elle. Indiquez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour cet exemple afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Lorsque le r\u00e9sultat d\u00e9pend de la qualit\u00e9 du mat\u00e9riau ou de la g\u00e9om\u00e9trie de l'outillage, v\u00e9rifiez les limites approuv\u00e9es pour le projet, puis utilisez l'exemple comme v\u00e9rification. Reproduire les rapports de l'exemple dans une conception sans validation du mat\u00e9riau peut entra\u00eener une mauvaise orientation ou une distribution des parois impossible.<\/p>\n

Pour les d\u00e9cisions relatives \u00e0 l'outillage, Ing\u00e9nierie du moule de remplacement ASB-12<\/a> souligne pourquoi les interfaces dimensionnelles, les connexions de refroidissement, la g\u00e9om\u00e9trie de la cavit\u00e9 et l'alignement du transfert doivent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme faisant partie int\u00e9grante de la configuration de la machine.<\/p>\n

Distribution des mat\u00e9riaux<\/h3>\n

Distribution des mat\u00e9riaux.<\/strong> Utilisez une cartographie des \u00e9paisseurs pour v\u00e9rifier si la g\u00e9om\u00e9trie calcul\u00e9e permet un emboutissage \u00e9quilibr\u00e9. Comparez l'\u00e9paisseur de l'\u00e9paulement, du panneau, du talon et de la base avec l'\u00e9tirage pr\u00e9vu. Notez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour la r\u00e9partition de la mati\u00e8re afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. Lorsque le projet approche les limites de la machine ou du mat\u00e9riau, exigez un essai de moulage qui isole la r\u00e9partition de la mati\u00e8re, puis teste cette r\u00e9partition en respectant les m\u00eames sp\u00e9cifications de bouteille. Un rapport apparemment raisonnable peut n\u00e9anmoins engendrer des zones d'amincissement localis\u00e9es, l\u00e0 o\u00f9 la forme change brusquement.<\/p>\n<\/section>\n

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Pourquoi le taux d'\u00e9tirement \u00e0 lui seul ne peut pas garantir une bonne bouteille<\/h2>\n

it\u00e9ration de conception<\/h3>\n

It\u00e9ration de conception.<\/strong> Avant de finaliser l'outillage, comparez plusieurs longueurs, diam\u00e8tres et r\u00e9partitions de masse de pr\u00e9formes. Utilisez des calculs pour s\u00e9lectionner les concepts, puis validez la g\u00e9om\u00e9trie choisie par simulation ou essais de moulage. Notez les unit\u00e9s, les points de mesure, la formule de base et l'interpr\u00e9tation utilis\u00e9es pour l'it\u00e9ration de conception afin qu'un autre ing\u00e9nieur puisse reproduire le calcul. L'interpr\u00e9tation la plus s\u00fbre consiste \u00e0 comparer au moins plusieurs cycles stables, puis \u00e0 v\u00e9rifier l'it\u00e9ration de conception sans modifier le reste du processus. Le calcul du taux d'\u00e9tirage est un filtre de conception, et non un substitut \u00e0 la validation physique.<\/p>\n<\/section>\n

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Distribution du mat\u00e9riel : preuves de lib\u00e9ration<\/h2>\n

Utilisez la cartographie des \u00e9paisseurs pour v\u00e9rifier si la g\u00e9om\u00e9trie calcul\u00e9e permet un \u00e9tirage \u00e9quilibr\u00e9. Comparez l'\u00e9paisseur de l'\u00e9paulement, du panneau, du talon et de la base avec la demande d'\u00e9tirage pr\u00e9vue. La condition est accept\u00e9e uniquement si la mesure ou le test fonctionnel correspondant reste stable une fois que le proc\u00e9d\u00e9 a atteint sa temp\u00e9rature de fonctionnement normale.<\/p>\n<\/section>\n

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It\u00e9ration de conception : limite de d\u00e9faillance<\/h2>\n

Le calcul du taux d'\u00e9tirement est un filtre de conception, et non un substitut \u00e0 la validation physique. Utilisez ce mode de d\u00e9faillance comme limite de l'essai et revenez \u00e0 l'\u00e9tat stable pr\u00e9c\u00e9dent lorsque la r\u00e9ponse de la bouteille \u00e9volue dans la mauvaise direction.<\/p>\n<\/section>\n<\/section>\n

\"Comment
Les bouteilles finies constituent la preuve finale permettant de calculer le taux d'\u00e9tirement dans le moulage ISBM une fois que la machine a atteint un r\u00e9gime stable.<\/figcaption><\/figure>\n
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Formules de taux d'\u00e9tirement avec un exemple d\u00e9taill\u00e9<\/h2>\n

Rapport d'\u00e9tirement axial = longueur finale extensible de la bouteille \/ longueur initiale extensible de la pr\u00e9forme.<\/strong> Rapport d'\u00e9tirement du cerceau = diam\u00e8tre final local de la bouteille \/ diam\u00e8tre initial local de la pr\u00e9forme.<\/strong> Un indicateur biaxial g\u00e9om\u00e9trique simple peut \u00eatre calcul\u00e9 comme rapport axial \u00d7 rapport circonf\u00e9rentiel<\/strong>Utilisez des points de r\u00e9f\u00e9rence coh\u00e9rents et n'incluez pas la finition du manche conserv\u00e9e dans la longueur extensible du corps.<\/p>\n

Exemple hypoth\u00e9tique\u00a0: une pr\u00e9forme extensible de 70\u00a0mm de longueur, transform\u00e9e en un corps de bouteille de 210\u00a0mm, pr\u00e9sente un rapport axial de 3,0. Une pr\u00e9forme de 25\u00a0mm de diam\u00e8tre local, s\u2019\u00e9largissant pour former une section de bouteille ronde de 75\u00a0mm, pr\u00e9sente un rapport circonf\u00e9rentiel de 3,0. Le rapport g\u00e9om\u00e9trique combin\u00e9 est donc de 9,0. Ces valeurs sont donn\u00e9es \u00e0 titre indicatif uniquement\u00a0; elles ne constituent pas des limites de proc\u00e9d\u00e9 recommand\u00e9es pour une r\u00e9sine ou une bouteille r\u00e9elle.<\/p>\n

Pour une bouteille ovale, calculez s\u00e9par\u00e9ment les contraintes circonf\u00e9rentielles majeures et mineures. Comparez ensuite le r\u00e9sultat g\u00e9om\u00e9trique avec les recommandations sp\u00e9cifiques \u00e0 la r\u00e9sine, la cartographie des \u00e9paisseurs et les essais de moulage, car les contraintes locales au niveau de l'\u00e9paulement et de la base peuvent \u00eatre bien sup\u00e9rieures \u00e0 ce que sugg\u00e8re un rapport moyen.<\/p>\n

Le Conception du moule de remplacement ISBM<\/a> renforce la n\u00e9cessit\u00e9 pratique de contr\u00f4ler la g\u00e9om\u00e9trie de montage, le comportement thermique, la position de transfert et l'alignement de la cavit\u00e9 plut\u00f4t que de traiter le moule comme un composant isol\u00e9.<\/p>\n<\/section>\n

\n

Questions qui se posent sp\u00e9cifiquement concernant le calcul du taux d'\u00e9tirement dans le moulage ISBM<\/h2>\n
\nQuelle est la formule du taux d'\u00e9tirement axial\u00a0?<\/summary>\n

Divisez la longueur finale de la bouteille extensible par la longueur initiale de la pr\u00e9forme extensible, en utilisant des points de r\u00e9f\u00e9rence et des unit\u00e9s coh\u00e9rents.<\/p>\n<\/details>\n

\nComment calculer le taux d'\u00e9tirement circonf\u00e9rentiel d'une bouteille ovale ?<\/summary>\n

Calculez l'expansion s\u00e9par\u00e9ment dans les directions principales et secondaires plut\u00f4t que d'utiliser un diam\u00e8tre corporel moyen.<\/p>\n<\/details>\n

\nExiste-t-il un taux d'\u00e9tirement id\u00e9al pour le PET\u00a0?<\/summary>\n

Aucune valeur universelle ne doit \u00eatre appliqu\u00e9e sans validation sp\u00e9cifique \u00e0 la r\u00e9sine et \u00e0 la bouteille. La g\u00e9om\u00e9trie, la temp\u00e9rature, la qualit\u00e9 du mat\u00e9riau et les exigences de performance sont autant d'\u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte.<\/p>\n<\/details>\n

\nUn ratio plus \u00e9lev\u00e9 donne-t-il toujours une bouteille plus forte\u00a0?<\/summary>\n

Non. Un \u00e9tirement excessif ou mal r\u00e9parti peut cr\u00e9er des zones fines, des d\u00e9fauts visuels ou une marge de processus r\u00e9duite.<\/p>\n<\/details>\n

\nLa longueur du cou doit-elle \u00eatre incluse dans le calcul de l'\u00e9tirement ?<\/summary>\n

G\u00e9n\u00e9ralement non, lorsque le col est conserv\u00e9 comme une finition moul\u00e9e par injection et ne participe pas \u00e0 l'\u00e9tirement du corps.<\/p>\n<\/details>\n<\/section>\n

\n

Conclusion pratique<\/h2>\n

La d\u00e9cision finale concernant le calcul du taux d'\u00e9tirage en moulage ISBM repose sur la bouteille elle-m\u00eame, et non sur un seul param\u00e8tre affich\u00e9. Utilisez la longueur de r\u00e9f\u00e9rence pour d\u00e9finir les donn\u00e9es d'entr\u00e9e, le rapport circonf\u00e9rentiel pour tester le m\u00e9canisme, et it\u00e9rez la conception pour valider le r\u00e9sultat dans des conditions stables. Le calcul du taux d'\u00e9tirage est un filtre de conception, et non un substitut \u00e0 la validation physique.<\/p>\n<\/section>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

How to Calculate Stretch Ratio in ISBM Molding: Practical Technical Guide For How to Calculate Stretch Ratio in ISBM Molding, the objective is not to find one universal setting. It is to prove which combination of reference length, axial ratio, and material distribution produces the required bottle under stable factory conditions. Reference lengthHoop ratioDesign iteration […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[51],"tags":[],"class_list":["post-621","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-process-molding-engineering"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/621","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=621"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/621\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":669,"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/621\/revisions\/669"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=621"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=621"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=621"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}