विवरण
जीरो स्क्रैप, इंजेक्शन-मोल्डेड नेक फिनिश और जीएमपी-अनुरूप फार्मास्युटिकल ग्रेड आउटपुट के साथ सटीक 3-स्टेशन आईबीएम
उत्पाद का संक्षिप्त विवरण: प्रक्रिया इंजीनियरों की सटीक पसंद
फार्मास्युटिकल और प्रीमियम दैनिक रासायनिक पैकेजिंग के अत्यधिक विनियमित क्षेत्र में, प्रक्रिया स्थिरता सर्वोपरि है। एवर-पावर ZQ40 एक समर्पित समाधान है। आईबीएम मशीन (इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग) को पूर्णतया आयामी स्थिरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्लेटफ़ॉर्म पूरी तरह से 3-स्टेशन सिंक्रोनस चक्र (इंजेक्शन – ब्लो – स्ट्रिपिंग) पर संचालित होता है और एक्सट्रूज़न-आधारित निर्माण में पाई जाने वाली भिन्नता को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग प्रीफॉर्म पर पूरी तरह निर्भर रहने के कारण, ZQ40 100% सटीक नेक फिनिश की गारंटी देता है, जिससे इंडक्शन-लाइन्ड कैप और चाइल्ड-रेज़िस्टेंट क्लोज़र के लिए वायुरोधी सील सुनिश्चित होती है। क्योंकि यह एक नॉन-स्ट्रेच प्रक्रियायह गणितीय रूप से पूर्ण निर्बाध तल और ≤±1% के वजन विचलन के साथ मोटी दीवारों वाले एचडीपीई, पीपी और पीएस कंटेनरों को आकार देने में अद्वितीय रूप से सक्षम है।
आईबीएम प्रक्रिया निर्णय मार्गदर्शिका: ईबीएम या आईएसबीएम के बजाय आईबीएम को क्यों चुनें?
एक अग्रणी के रूप में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताहम ग्राहकों को सही थर्मोप्लास्टिक संरचना चुनने में मार्गदर्शन करते हैं। यदि आपके पोर्टफोलियो में 500 मिलीलीटर से कम क्षमता वाले कंटेनर, चिकित्सा-स्तरीय स्वच्छता और जटिल थ्रेडेड नेक शामिल हैं, तो शुद्ध आईबीएम ही एकमात्र वैज्ञानिक रूप से सटीक विकल्प है।
| प्रक्रिया विशेषता | एवर-पावर आईबीएम (जेडक्यू40) | एक्सट्रूज़न ब्लो (ईबीएम) | इंजेक्शन स्ट्रेच (आईएसबीएम) |
|---|---|---|---|
| स्क्रैप उत्पादन | कोई स्क्रैप नहीं। फ्लैशिंग हटाने की आवश्यकता नहीं। | 20-40% फ्लैश उत्पन्न करता है; धूल से भरे रीग्राइंड की आवश्यकता होती है। | शून्य स्क्रैप। |
| नेक फिनिश अखंडता | इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित। पूर्ण SPI परिशुद्धता। | कैलिब्रेटेड ब्लो पिन; अंडाकार होने की संभावना। | इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित। |
| निर्माण गतिकी | केवल शुद्ध त्रिज्या विस्तार। कोई खिंचाव तनाव नहीं। | निरंतर एक्सट्रूज़न ड्रॉप + मोल्ड पिंच। | इसके लिए मैकेनिकल एक्सियल स्ट्रेच रॉड की आवश्यकता होती है। |
| आधार अखंडता | निर्बाध, उच्च प्रभाव वाला उत्तल आधार। | पिंच-ऑफ वेल्ड सीम (संरचनात्मक रूप से कमजोर बिंदु)। | इंजेक्शन गेट के अवशेष अभी भी मौजूद हैं। |
| लक्षित पॉलिमर | एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, पीसी। | पीई, पीवीसी, पीपी। | विशेष रूप से पीईटी के लिए डिज़ाइन किया गया। |
ZQ40 कोर की तकनीकी विशिष्टताएँ
ZQ40 पूरी तरह से यूरोपीय शैली की संरचना पर बनाया गया है, जो मानक उद्योग मशीनों की तुलना में 20%-30% अधिक क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है, जिससे इंजेक्शन चरण के दौरान किसी भी मोल्ड ब्रीदिंग को रोका जा सकता है।
| सिस्टम श्रेणी | वस्तु | इकाई | ZQ40 पैरामीटर |
|---|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | पेंच का व्यास | मिमी | 40/45 |
| स्क्रू एल/डी | % | 22:1 | |
| इंजेक्शन का वजन | जी | 190/260 | |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 7.5 | |
| बैरल ज़ोन की संख्या | – | 3+एन | |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 120 | |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 400 |
| इंजेक्शन के लिए प्रारंभिक चरण | मिमी | 165 | |
| फूंक मारने का जकड़न बल | के.एन. | 60 | |
| फूंक मारने के लिए शुरुआती स्ट्रोक | मिमी | 140 | |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊंचाई | मिमी | 70 | |
| मोल्ड विनिर्देश | प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई x चौड़ाई) | मिमी | 480×340 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 180 | |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 | |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 | |
| उपयुक्त बोतल का आयतन | एमएल | 1-1500 | |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 220 | |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | हाइड्रोलिक दबाव | एमपीए | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 11 | |
| शुष्क चक्र | एस | 3.5 | |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 20 | |
| परिचालन शक्ति | % | 52-70 | |
| उपयोगिताएँ और आयाम | संपीड़ित वायु का न्यूनतम वायु दाब | एमपीए | 0.7- 1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | एम³/मिनट | 0.7 | |
| जल प्रवाह | एम³/घंटा | 3.5 | |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3-0.4 | |
| आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | एम | 3.5×1.3×1.7 | |
| शुद्ध वजन | टन | 3.8 |
ZQ40 मोल्ड कैविटेशन मैट्रिक्स
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
| मैक्स कैविटेशन | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
✔ इंजेक्शन मोल्डेड नेक = 100% सील
उच्च दबाव वाली इंजेक्शन गुहा के अंदर प्राकृतिक धागे बनाए जाते हैं। इससे एक्सट्रूज़न ब्लो पिन से जुड़ी बोर भिन्नताएँ समाप्त हो जाती हैं, जिससे वायुरोधी FDA अनुपालन सुनिश्चित होता है।
✔ फ्लैश का उपयोग नहीं / ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं
सत्य स्क्रैप रहित ब्लो मोल्डिंग यह आर्किटेक्चर 100% सामग्री की उपज की गारंटी देता है। अपने स्वच्छ और रोगाणु-मुक्त वातावरण से धूल पैदा करने वाले रीग्राइंड लूप को हटा दें।
✔ ऊर्जा-कुशल बूस्टर क्लैम्पिंग
हमारी अनूठी दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना उच्च दबाव वाले लॉक को खोलने/बंद करने की प्रक्रिया से अलग करती है। बूस्टर सिलेंडर केवल आवश्यकता पड़ने पर ही सक्रिय होता है, जिससे कुल गतिज ऊर्जा की खपत 10%-20% तक कम हो जाती है।
बाजार की प्रवृत्ति के अनुसार अनुकूलन: हल्के वजन और पर्यावरण अनुकूल सामग्री
आज के पैकेजिंग परिदृश्य में, पॉलिमर की लागत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए हल्के वजन का होना अत्यंत महत्वपूर्ण है। पारंपरिक ईबीएम में पैरिसन सैग की समस्या होती है, जिससे अति-पतली दीवारें फटने के प्रति संवेदनशील हो जाती हैं। ZQ40 इस मामले में उत्कृष्ट है क्योंकि इंजेक्शन चरण सामग्री वितरण को सटीक रूप से निर्धारित करता है। फुलाने से पहले, जिससे ऊर्ध्वाधर क्रश शक्ति को बनाए रखते हुए अत्यधिक हल्कापन संभव हो पाता है।
इसके अलावा, ZQ40 की स्वतंत्र कोर रॉड तापमान नियंत्रण प्रणाली इसे ऊष्मा-संवेदनशील उपकरणों के लिए अत्यधिक अनुकूल बनाती है। पर्यावरण के अनुकूल मक्का सामग्री और पीएलएइंजेक्शन कैविटी के अंदर ज्यामिति को सुरक्षित करके, ZQ40 बायो-रेजिन में आम तौर पर होने वाली कम पिघलने की क्षमता के कारण होने वाली विफलता को रोकता है, जिससे आपके उत्पादन पोर्टफोलियो को भविष्य के लिए सुरक्षित किया जा सकता है।
कार्य सिद्धांत: नॉन-स्ट्रेच 3-स्टेशन चक्र
ZQ40 आणविक अपरूपण से बचकर अद्वितीय प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त करता है। यह चक्र तापीय स्मृति और वायवीय परिशुद्धता पर आधारित है।

- स्टेशन 1: इंजेक्शन लगाने से पहले की प्रक्रिया। कोर रॉड्स के ऊपर पिघली हुई राल इंजेक्ट की जाती है। 3+N हॉट रनर सिस्टम सटीक इंजेक्शन होल्ड प्रेशर को नियंत्रित करता है, जिससे सटीक वजन निर्धारित होता है और एक दोषरहित थ्रेडेड नेक बनता है।
- स्टेशन 2: ब्लो मोल्डिंग। मानक सर्वो रोटेशन टेबल को 120° तक घुमाता है। शुद्ध रेडियल संपीड़ित हवा ब्लो मोल्ड की ठंडी दीवारों के विरुद्ध पैरिसन को फैलाती है। कोर रॉड के भीतर आंतरिक शीतलन द्रव तेजी से ऊष्मा को बाहर निकालता है, जिससे ≤±1% एकसमान दीवार जम जाती है।
- स्टेशन 3: स्वचालित स्ट्रिपिंग। 220 मिमी की स्ट्रिपिंग स्ट्रोक मशीनी रूप से तैयार कंटेनरों को एक साथ बाहर निकाल देती है। इसमें मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती, न ही पिंच-ऑफ की, और उत्पादन पूरी तरह से स्वचालित होता है।
अनुप्रयोग और सामग्री की उपयुक्तता
ZQ40 को विशेष रूप से नॉन-पीईटी पॉलीओलेफिन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 22:1 स्क्रू इसे पूरी तरह से समरूप बनाता है। एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस, पीसीटीजी, ईवीए और पर्यावरण के अनुकूल मक्का सामग्री.

- दवा की बोतलें: कीटाणुरहित आई ड्रॉप की शीशियाँ, ठोस खुराक वाली गोलियों के पैकर और तरल दवाओं के कंटेनर जिनके लिए पूर्ण जीएमपी अनुपालन आवश्यक है।
- सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग: अति मोटी दीवारों वाले पीएस प्रीमियम क्रीम जार, मस्कारा ट्यूब और रोल-ऑन एप्लीकेटर स्फेयर।
- सटीक प्लास्टिक कंटेनर मशीनरी: निर्बाध एलईडी लैंप कवर और विशेष ज्यामितीय आवरणों का उत्पादन।
टर्नकी कस्टम मोल्ड समाधान
हमारे समर्पित माध्यम से सटीक आईबीएम मोल्डिंग समाधान हमारी शाखा में, हम 4Cr13 और S136 उच्च-शक्ति वाले मोल्ड का निर्माण स्वयं करते हैं। यदि आपको त्वरित बदलाव या किसी अन्य आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें। प्रतिस्थापन मोल्ड मौजूदा उत्पाद श्रृंखलाओं के लिए, हमारे सीएनसी द्वारा अनुकूलित हॉट रनर संतुलित मल्टी-कैविटी प्रवाह सुनिश्चित करते हैं।

संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
शिपिंग से पहले प्रत्येक ZQ40 मशीन का कठोर 3.5 सेकंड का ड्राई साइकिल टेस्ट और क्लैम्पिंग फोर्स वेरिफिकेशन (400 KN लॉक की पुष्टि) किया जाता है। कड़े सेफ्टी इंटरलॉक वैलिडेशन और एयर लीकेज टेस्ट यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी मशीन वैश्विक CE निर्देशों का पूर्णतः अनुपालन करती है।

ZQ40 के चयन के लिए 5-चरणीय मार्गदर्शिका (विशेष रूप से IBM के लिए)
इस प्रक्रिया अभियांत्रिकी पद्धति का उपयोग करके यह सुनिश्चित करें कि ZQ40 आपके उत्पादन मापदंडों के साथ पूरी तरह से मेल खाता है।
① बोतल की मात्रा और गर्दन का आकार सुनिश्चित करें (आईबीएम के लिए उपयुक्त मात्रा: <500 मिलीलीटर)
हालांकि ZQ40 की रेटिंग 1500ml तक है, लेकिन यह 10ml से 250ml तक के मेडिकल/कॉस्मेटिक कंटेनरों के हाई-कैविटी लेआउट तैयार करते समय अधिकतम ROI उत्पन्न करता है।
② सामग्री का प्रकार चुनें (गैर-पीईटी पर केंद्रित)
अपने रेज़िन की जाँच करें। नॉन-स्ट्रेच आईबीएम चक्र विशेष रूप से एचडीपीई, पीपी और पीएस के लिए डिज़ाइन किया गया है। (पीईटी द्विअक्षीय अभिविन्यास की आवश्यकता वाले प्रोजेक्टों में आईएसबीएम का उपयोग करना होगा)।
③ दैनिक उत्पादन लक्ष्य निर्धारित करें
मशीन के तीव्र 3.5 सेकंड के शुष्क चक्र के आधार पर उपज का पूर्वानुमान लगाएं, साथ ही अपने कंटेनर की दीवार की मोटाई के आधार पर निर्धारित सटीक प्लास्टिसाइजिंग सीमाएं भी जोड़ें।
④ 480x340 मिमी प्लैटन के लिए उपयुक्त टूलिंग का मिलान करें
अपनी कैविटीज़ को मैप करें। 400 KN क्लैम्पिंग बल 60ml की बोतलों के लिए 6-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन को सुरक्षित रूप से रखता है, जिससे क्लीनरूम के फर्श की जगह का अधिकतम उपयोग होता है।
⑤ क्लीनरूम सहायक उपकरण चुनें
दवाइयों की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, एक का उपयोग करें दवा पैकेजिंग के लिए तेल-मुक्त कंप्रेसर इसके साथ ही 3.5 M³/h क्षमता वाला एक औद्योगिक चिलर भी है।
संपूर्ण स्थापना, डिबगिंग और स्वचालन
किसी फार्मास्युटिकल उपकरण की स्थापना में सटीकता की आवश्यकता होती है। हमारे इंजीनियर स्थापना-पूर्व कठोर जाँच करते हैं, जिसमें नींव के समतलीकरण और 20 किलोवाट बिजली ग्रिड की क्षमता की पुष्टि शामिल है।

चालू करने के दौरान, हम प्रोसेस पैरामीटर विंडो को लॉक कर देते हैं, और सर्वो रोटेशन का उपयोग करके 3-स्टेशन इंडेक्सिंग को सटीक रूप से मैप करते हैं। हम 14 MPa हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए सख्त रखरखाव प्रोटोकॉल लागू करते हैं, जिससे आपकी सुरक्षा सुनिश्चित होती है। दवा की बोतल बनाने की मशीन यह बिना दबाव में गिरावट के दशकों तक विश्वसनीय OEE प्राप्त करता है।



