विवरण
जीरो स्क्रैप, इंजेक्शन-मोल्डेड नेक फिनिश और जीएमपी-अनुरूप फार्मास्युटिकल ग्रेड आउटपुट के साथ सटीक 3-स्टेशन आईबीएम
जीएमपी संयंत्र योजना: जेडक्यू110 हेवी-ड्यूटी प्लेटफॉर्म
उच्च क्षमता वाली फार्मास्युटिकल और प्रीमियम दैनिक रासायनिक पैकेजिंग में, दर्जनों कैविटीज़ में आयामी भिन्नता को बनाए रखना इंजीनियरिंग की सबसे बड़ी चुनौती है। एक विशिष्ट कंपनी के रूप में, आईबीएम मशीन एवर-पावर ZQ110 को विशेष रूप से 24/7 क्लीनरूम वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है (इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग)। यह एक पूर्णतः तीन-स्टेशन सिंक्रोनस चक्र (इंजेक्शन – ब्लो – स्ट्रिपिंग) का उपयोग करता है। 15 टन के मजबूत चेसिस पर संचालित यह प्लेटफॉर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं से जुड़ी संरचनात्मक कमजोरियों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

केवल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रीफॉर्म का उपयोग करके, ZQ110 100% सटीक नेक फिनिश की गारंटी देता है, जो इंडक्शन-लाइन्ड कैप्स और चाइल्ड-रेज़िस्टेंट क्लोज़र्स के लिए लीक-प्रूफ हर्मेटिक सील सुनिश्चित करता है। महत्वपूर्ण रूप से, IBM एक नॉन-स्ट्रेच प्रक्रियापूरी तरह से थर्मल मेमोरी और रेडियल न्यूमेटिक विस्तार पर निर्भर करते हुए, यह गणितीय रूप से एकदम सही सीमलेस बॉटम और ≤±1% की दीवार मोटाई विचलन के साथ मोटी दीवारों वाले एचडीपीई, पीपी और पीएस कंटेनरों को आकार देने में विशिष्ट रूप से सक्षम है।
आईबीएम प्रक्रिया निर्णय मार्गदर्शिका: शुद्ध आईबीएम क्यों चुनें?
पूंजीगत उपकरणों के चयन में मार्गदर्शन के लिए पॉलिमर की गतिकी की गहरी समझ आवश्यक है। एक प्रमुख कंपनी के रूप में, सटीक आईबीएम मोल्डिंग समाधान प्रदाता के तौर पर, हम उन पोर्टफोलियो के लिए ZQ110 को अनिवार्य मानते हैं जिनमें इसकी आवश्यकता होती है। 500 मिलीलीटर से कम क्षमता, मोटी दीवारों वाले पॉलीओलेफिन (एचडीपीई/पीपी), और दोषरहित चिकित्सा स्वच्छता.
| प्रक्रिया विशेषता | एवर-पावर आईबीएम (जेडक्यू110) | एक्सट्रूज़न ब्लो (ईबीएम) | इंजेक्शन स्ट्रेच (आईएसबीएम) |
|---|---|---|---|
| स्क्रैप उत्पादन | कोई स्क्रैप नहीं। फ्लैशिंग हटाने की आवश्यकता नहीं। | 20-40% फ्लैश; धूल भरी रीग्राइंड लाइनों को अनिवार्य बनाता है। | शून्य स्क्रैप। |
| गर्दन सीलिंग अखंडता | इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित। पूर्ण एसपीआई सटीकता। | कैलिब्रेटेड ब्लो पिन; बोर में भिन्नता की संभावना। | इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित। |
| निर्माण गतिकी | केवल शुद्ध त्रिज्या विस्तार। कोई विस्तार नहीं। | निरंतर एक्सट्रूज़न + यांत्रिक पिंच-ऑफ। | अनिवार्य अक्षीय यांत्रिक खिंचाव छड़। |
| आधार वास्तुकला | निर्बाध, उच्च प्रभाव वाला उत्तल आधार। | पिंच-ऑफ वेल्ड सीम (संरचनात्मक रूप से कमजोर बिंदु)। | इंजेक्शन गेट के अवशेष अभी भी मौजूद हैं। |
| इष्टतम सामग्री | एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, पीसी। | पीई, पीवीसी, पीपी। | विशेष रूप से पीईटी के लिए डिज़ाइन किया गया। |
ZQ110 कोर की तकनीकी विशिष्टताएँ
ZQ110 में पूर्ण यूरोपीय शैली की संरचना है, जो इसी उद्योग के अन्य उत्पादों की तुलना में 20%-30% अधिक क्लैम्पिंग बल प्रदान करती है। यह उच्च-कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग के तीव्र दबाव में प्लेटिन की पूर्ण कठोरता सुनिश्चित करता है।
| सिस्टम श्रेणी | वस्तु | इकाई | ZQ110 पैरामीटर |
|---|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | पेंच का व्यास | मिमी | 65 |
| स्क्रू एल/डी | % | 22:1 | |
| इंजेक्शन का वजन | जी | 540 | |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 20 | |
| बैरल ज़ोन की संख्या | – | 5+एन | |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 200 | |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 1100 |
| इंजेक्शन के लिए प्रारंभिक चरण | मिमी | 140 | |
| फूंक मारने का जकड़न बल | के.एन. | 150 | |
| फूंक मारने के लिए शुरुआती स्ट्रोक | मिमी | 140 | |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊंचाई | मिमी | 70 | |
| मोल्ड विनिर्देश | प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई x चौड़ाई) | मिमी | 1100×460 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 280 | |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 | |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 | |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई (आयतन) | मिमी | 1-2000 | |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 260 | |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | हाइड्रोलिक दबाव | एमपीए | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 22+22 | |
| शुष्क चक्र | एस | 4 | |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 80 | |
| परिचालन शक्ति | % | 52-70 | |
| उपयोगिताएँ और आयाम | संपीड़ित वायु का न्यूनतम वायु दाब | एमपीए | 0.7-1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | एम³/मिनट | 0.7 | |
| जल प्रवाह | एम³/घंटा | 4 | |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3-0.4 | |
| आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | एम | 5×1.8×2.2 | |
| शुद्ध वजन | टन | 15 |
ZQ110 मोल्ड कैविटेशन मैट्रिक्स
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
| मैक्स कैविटेशन | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
स्मार्ट विनिर्माण परिशुद्धता नियंत्रण
1100x460 मिमी प्लैटन वाले 15 टन के फ्रेम की गतिशीलता को प्रबंधित करने के लिए बेजोड़ यांत्रिक तर्क की आवश्यकता होती है। ZQ110 तीन एकीकृत बुद्धिमान संरचनाओं के माध्यम से अलग पहचान बनाता है:
- मानक उच्च परिशुद्धता कोण विभाजक: यह तंत्र खुलने और बंद होने की गति तथा बुर्ज उठाने के सिंक्रनाइज़ेशन को संभव बनाता है। यह कई गुहाओं में स्थानांतरण से जुड़े यांत्रिक कंपन को समाप्त करता है, जिससे मोल्ड के साथ जुड़ने के दौरान कोर रॉड का सही संरेखण सुनिश्चित होता है।
- दोहरी हाइड्रोलिक प्रणाली: ZQ110 में हाइड्रोलिक डबल सिस्टम मानक के रूप में दिया गया है, जो एक मजबूत 22+22 किलोवाट मोटर पावर सेटअप द्वारा संचालित होता है। यह इंजेक्शन प्रेशर सर्किट को क्लैम्पिंग तंत्र से पूरी तरह अलग करता है, जिससे 540 ग्राम के भारी मेल्ट शॉट के दौरान प्रेशर ड्रॉप को रोका जा सकता है।
- ऊर्जा-कुशल बूस्टर क्लैम्पिंग: अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना यह सुनिश्चित करती है कि बूस्टर सिलेंडर खुलने और बंद होने की क्रिया में भाग न ले। यह केवल अंतिम 1100KN लॉक के लिए सक्रिय होता है, जिससे हाइड्रोलिक द्रव का विस्थापन नाटकीय रूप से कम हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप ऊर्जा खपत उसी उद्योग के अन्य उत्पादों की तुलना में 20%-30% कम हो जाती है।
✔ इंजेक्शन मोल्डेड नेक = 100% सील
उच्च दबाव वाली इंजेक्शन गुहा के अंदर प्राकृतिक धागे बनाए जाते हैं। इससे एक्सट्रूज़न ब्लो पिन से जुड़ी बोर भिन्नताएँ समाप्त हो जाती हैं, जिससे वायुरोधी FDA अनुपालन सुनिश्चित होता है।
✔ फ्लैश का उपयोग नहीं / ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं
सत्य स्क्रैप रहित ब्लो मोल्डिंग यह आर्किटेक्चर 100% सामग्री की उपज की गारंटी देता है। अपने स्वच्छ और रोगाणु-मुक्त वातावरण से धूल पैदा करने वाले रीग्राइंड लूप को हटा दें।
✔ स्वतंत्र कोर रॉड नियंत्रण
कोर रॉड के भीतर मौजूद सटीक थर्मल चैनल आंतरिक ऊष्मा को तेजी से बाहर निकालते हैं, जिससे पॉलिमर वितरण पर उत्कृष्ट नियंत्रण मिलता है और दीवार की मोटाई एक समान बनी रहती है।
कार्य सिद्धांत: नॉन-स्ट्रेच 3-स्टेशन चक्र
ZQ110 आणविक अपरूपण से बचकर अद्वितीय प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त करता है। यह चक्र पूरी तरह से थर्मल मेमोरी और सटीक रेडियल विस्तार पर निर्भर करता है।

- स्टेशन 1: इंजेक्शन लगाने से पहले की प्रक्रिया। पिघली हुई राल को कोर रॉड्स के ऊपर इंजेक्ट किया जाता है। 5+N बैरल ज़ोन सिस्टम सटीक इंजेक्शन होल्ड प्रेशर निर्धारित करता है, जिससे सटीक वजन का पता चलता है और एक दोषरहित थ्रेडेड नेक बनता है।
- स्टेशन 2: ब्लो मोल्डिंग। उच्च परिशुद्धता कोण विभाजक टेबल को 120° पर अनुक्रमित करता है। शुद्ध रेडियल संपीड़ित वायु ब्लो मोल्ड की ठंडी दीवारों के विरुद्ध पारिसन का विस्तार करती है। कोर रॉड के भीतर आंतरिक शीतलन द्रव तेजी से ऊष्मा को बाहर निकालता है, जिससे ≤±1% एकसमान दीवार जम जाती है।
- स्टेशन 3: स्वचालित स्ट्रिपिंग। 260 मिमी की स्ट्रिपिंग स्ट्रोक मशीनी रूप से तैयार कंटेनरों को एक साथ बाहर निकाल देती है। इसमें मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती, न ही पिंच-ऑफ की, और उत्पादन पूरी तरह से स्वचालित होता है।
अनुप्रयोग और सामग्री की उपयुक्तता
ZQ110 को विशेष रूप से नॉन-पीईटी पॉलीओलेफिन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 22:1 स्क्रू इसे पूरी तरह से समरूप बनाता है। एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस, पीसीटीजी, ईवीए और पर्यावरण के अनुकूल मक्का सामग्री.

- दवा की बोतलें: कीटाणुरहित आई ड्रॉप की शीशियाँ, ठोस खुराक वाली गोलियों के पैकर और तरल दवाओं के कंटेनर जिनके लिए पूर्ण जीएमपी अनुपालन आवश्यक है।
- सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग: अति मोटी दीवारों वाले पीएस प्रीमियम क्रीम जार, मस्कारा ट्यूब और रोल-ऑन एप्लीकेटर स्फेयर।
- सटीक प्लास्टिक कंटेनर मशीनरी: निर्बाध एलईडी लैंप कवर और विशेष ज्यामितीय आवरणों का उत्पादन।
ZQ110 के चयन के लिए 5-चरणीय मार्गदर्शिका (विशेष रूप से IBM के लिए)
इस प्रक्रिया अभियांत्रिकी पद्धति का उपयोग करके यह सुनिश्चित करें कि ZQ110 आपके उत्पादन मापदंडों के साथ पूरी तरह से मेल खाता है।

① बोतल की मात्रा और गर्दन का आकार सुनिश्चित करें (आईबीएम के लिए उपयुक्त मात्रा: <500 मिलीलीटर)
हालांकि ZQ110 की रेटिंग 2000ml तक है, लेकिन यह 10ml से 250ml तक के मेडिकल/कॉस्मेटिक कंटेनरों के हाई-कैविटी लेआउट तैयार करते समय अधिकतम ROI उत्पन्न करता है।
② सामग्री का प्रकार चुनें (गैर-पीईटी पर केंद्रित)
अपने रेज़िन की जाँच करें। नॉन-स्ट्रेच आईबीएम चक्र विशेष रूप से एचडीपीई, पीपी और पीएस के लिए डिज़ाइन किया गया है। (पीईटी द्विअक्षीय अभिविन्यास की आवश्यकता वाले प्रोजेक्टों में आईएसबीएम का उपयोग करना होगा)।
③ दैनिक उत्पादन लक्ष्य निर्धारित करें
मशीन के तीव्र 4 एस शुष्क चक्र बेसलाइन का उपयोग करके उपज का पूर्वानुमान लगाएं, साथ ही अपने कंटेनर की दीवार की मोटाई द्वारा निर्धारित सटीक प्लास्टिसाइजिंग सीमा को भी जोड़ें।
④ 1100x460mm प्लैटन के लिए उपयुक्त टूलिंग का चयन करें
अपनी कैविटीज़ को मैप करें। 1100 KN क्लैम्पिंग बल 10ml की बोतलों के लिए 20-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन को सुरक्षित रूप से रखता है, जिससे क्लीनरूम के फर्श की जगह का अधिकतम उपयोग होता है।
⑤ क्लीनरूम सहायक उपकरण चुनें
दवाइयों की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, एक का उपयोग करें दवा पैकेजिंग के लिए तेल-मुक्त कंप्रेसर इसके साथ ही 4 M³/h क्षमता वाला एक औद्योगिक चिलर भी है।
संपूर्ण स्थापना, डिबगिंग और स्वचालन
किसी फार्मास्युटिकल उपकरण की स्थापना में सटीकता की आवश्यकता होती है। हमारे इंजीनियर स्थापना-पूर्व जांच-पड़ताल करते हैं, जिसमें नींव के समतलीकरण और 80 किलोवाट की कुल बिजली ग्रिड क्षमता की पुष्टि करना शामिल है।

चालू करने के दौरान, हम प्रोसेस पैरामीटर विंडो को लॉक कर देते हैं, और 3-स्टेशन इंडेक्सिंग को सटीक रूप से मैप करने के लिए उच्च-सटीकता वाले एंगल डिवाइडर का उपयोग करते हैं। हम 14 MPa हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए सख्त रखरखाव प्रोटोकॉल लागू करते हैं, जिससे आपकी सुरक्षा सुनिश्चित होती है। दवा की बोतल बनाने की मशीन यह बिना दबाव में गिरावट के दशकों तक विश्वसनीय OEE प्राप्त करता है।




