ASB-12M डेडिकेटेड मोल्ड कनेक्शन सपोर्ट प्लेट – 15ml 1×6 कैविटी टूलिंग कोर कंपोनेंट

विवरण

 

ASB-12M डेडिकेटेड मोल्ड कनेक्शन सपोर्ट प्लेट – 15ml 1×6 कैविटी टूलिंग कोर कंपोनेंट

205.00 मिमी x 55.0 मिमी के सटीक डेटम ज्यामिति के आधार पर पूर्ण स्थितिगत सटीकता के लिए डिज़ाइन किया गया। कोर विक्षेपण को समाप्त करें, सटीक टूलिंग संरेखण बनाए रखें, और उच्च मात्रा वाले एकल-चरण उत्पादन के लिए 100% ड्रॉप-इन मूल उपकरण संगतता सुनिश्चित करें।

शीर्ष स्तर की अटूट यांत्रिक नींव आईएसबीएम टूलिंग वैश्विक स्तर पर प्रणालियाँ।

कोर विशिष्टताओं का त्वरित संदर्भ (फ़ाइल 1-2 सत्यापन)

लागू मशीन प्लेटफ़ॉर्म
एएसबी-12एम
संबंधित बोतल प्रारूप
15 मिलीलीटर क्षमता (1×6 कैविटेशन)
घटक पदनाम
मोल्ड कनेक्शन सपोर्ट प्लेट
प्राथमिक आधार सामग्री
S45C कार्बन स्टील और ORRC प्लास्ट
प्राथमिक माउंटिंग पिच ज्यामिति
205.00 मिमी x 55.0 मिमी
पोजिशनिंग होल विनिर्देश
4-11.0 मिमी ड्रिल थ्रू

 

3. व्यापक उत्पाद विवरण एवं अनुप्रयुक्त इंजीनियरिंग यांत्रिकी

3.1 एएसबी-12एम पारिस्थितिकी तंत्र में घटक कार्य और महत्वपूर्ण प्रणाली का महत्व

एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उपकरण के अत्यधिक गतिशील, उच्च-टन भार वाले वातावरण में, मोल्ड कनेक्शन सपोर्ट प्लेट यह एक साधारण ब्रैकेटिंग इंटरफ़ेस से कहीं अधिक कार्य करता है। 15 मिलीलीटर कंटेनरों के लिए सघन 1×6 कैविटी व्यवस्था संचालित करने वाले ASB-12M प्लेटफ़ॉर्म के लिए, स्थानिक बाधाओं के कारण भारी क्लैम्पिंग टनेज और उच्च-वेग इंजेक्शन मेल्ट दबाव एक अत्यधिक स्थानीयकृत प्लेटन फुटप्रिंट में केंद्रित होते हैं। ब्लूप्रिंट (फ़ाइल 1-2) स्पष्ट रूप से 130.0 मिमी के समग्र ऊर्ध्वाधर प्लेट आयाम को निर्धारित करता है, जो प्रीफ़ॉर्म संक्रमण यांत्रिकी के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण रिक्ति को नियंत्रित करता है।

मूलभूत संरचनात्मक घटक होने के नाते, इस प्लेट को इन विशाल चक्रीय बलों को अवशोषित करने, वितरित करने और उनका प्रतिरोध करने का दायित्व सौंपा जाता है ताकि संपूर्ण मोल्ड स्टैक असेंबली की पूर्ण समतल स्थिरता सुनिश्चित हो सके। उच्च दबाव इंजेक्शन चरण के दौरान, पिघला हुआ पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) प्रीफॉर्म कैविटी में 80 मेगापास्कल (एमपीए) से अधिक के दबाव पर डाला जाता है। यह अत्यधिक जलस्थैतिक दबाव इंजेक्शन कोर पर एक भारी पृथक्करण बल लगाता है। यदि अंतर्निहित मोल्ड कनेक्शन सपोर्ट प्लेट में पर्याप्त तन्यता मापांक की कमी हो या उसमें सूक्ष्म विकृति हो, तो प्लेट झुक जाती है।

प्लेटन का यह सूक्ष्म झुकाव तुरंत कोर शिफ्ट में तब्दील हो जाता है। जब इंजेक्शन कोर अपने सटीक संकेंद्रित केंद्र से विचलित होता है, तो परिणामी प्रीफॉर्म में एकतरफा दीवार की मोटाई में भिन्नता दिखाई देती है, जिसे विलक्षणता कहा जाता है। इसके बाद, जब इस असमान प्रीफॉर्म को रोटरी टेबल के माध्यम से स्ट्रेच-ब्लो स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है, तो प्रीफॉर्म का पतला भाग समय से पहले खिंच जाता है और मोटे भाग की तुलना में तेजी से ठंडा हो जाता है। इस रियोलॉजिकल असंतुलन के कारण 15 मिलीलीटर की बोतलों की ऊपरी भार वहन क्षमता कम हो जाती है, सामग्री का वितरण असमान हो जाता है, बेस गेट का केंद्र गंभीर रूप से बिगड़ जाता है और प्रकाशीय स्पष्टता अस्वीकार्य हो जाती है। इसलिए, संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग होल के बीच 205.00 मिमी की सटीक क्षैतिज दूरी और 55.0 मिमी की ऊर्ध्वाधर दूरी को त्रुटिहीन रूप से बनाए रखना आवश्यक है।

महत्वपूर्ण परिचालन संबंधी बाधाओं का समाधान करना

किसी पुरानी, ​​घिसी-पिटी, सूक्ष्म रूप से टूटी हुई या आकार में विकृत मूल सपोर्ट प्लेट को हमारी हेवी-ड्यूटी S45C रिप्लेसमेंट प्लेट से बदलने पर कोर अलाइनमेंट की समस्या तुरंत दूर हो जाती है। यह लगातार होने वाली पार्टिंग लाइन फ्लैश, बेस गेट की असंगत सेंटरिंग और अप्रत्याशित प्रीफॉर्म कूलिंग प्रोफाइल की समस्या का अचूक इंजीनियरिंग समाधान है। मशीन के ज्यामितीय आधार को स्थिर स्थिति में लाकर, प्रोडक्शन मैनेजर मोल्ड के टूटने या इजेक्टर पिन के घिसने के खतरे के बिना, साइकिल टाइम को कम कर सकते हैं और इंजेक्शन वेलोसिटी को उसकी सैद्धांतिक सीमा तक बढ़ा सकते हैं।

3.2 सामग्री की श्रेष्ठता: एस45सी उच्च-शक्ति कार्बन इस्पात धातु विज्ञान

लाखों उच्च-प्रभाव वाले मोल्डिंग चक्रों का सामना करने में सक्षम घटक की गारंटी देने के लिए, हम सावधानीपूर्वक निर्दिष्ट धातु विज्ञान और उन्नत सबट्रैक्टिव विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करके इस सपोर्ट प्लेट का निर्माण करते हैं।

इस कनेक्शन प्लेट का प्राथमिक चेसिस प्रीमियम-ग्रेड S45C (जापानी औद्योगिक मानक, कार्यात्मक रूप से AISI 1045 या DIN C45 के समकक्ष) मध्यम कार्बन स्टील से निर्मित है। हम मानक माइल्ड स्ट्रक्चरल स्टील (जैसे A36, SS400, या Q235) की तुलना में S45C को जानबूझकर चुनते हैं, क्योंकि इसकी तन्यता शक्ति काफी बेहतर होती है, जो आमतौर पर 570 से 700 MPa तक होती है, और इसके उत्कृष्ट यील्ड गुण होते हैं। S45C में कार्बन की मात्रा 0.42% और 0.48% के बीच सटीक रूप से नियंत्रित होती है, जो संरचनात्मक कठोरता और फ्रैक्चर टफनेस के बीच इष्टतम संतुलन प्रदान करती है।

किसी भी बहु-अक्षीय मशीनिंग प्रक्रिया से पहले, कच्चे स्टील बिलेट को एक कठोर सामान्यीकरण ऊष्मा उपचार प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है। स्टील को उसके ऑस्टेनाइज़िंग तापमान (लगभग 850 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करके और उसे हवा में ठंडा होने देकर, हम एक समान, महीन दानेदार पर्लाइट और फेराइट सूक्ष्म संरचना प्राप्त करते हैं। यह महत्वपूर्ण ऊष्मागतिक चरण स्टील मिल की मूल रोलिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न आंतरिक अवशिष्ट तनावों को दूर करता है। परिणामस्वरूप, तैयार प्लेट असाधारण आयामी स्थिरता प्रदर्शित करती है; यह ASB-12M ISBM वातावरण में निरंतर ऊष्मीय चक्रण और संपीडन क्लैंप भार के तहत न तो मुड़ती है, न ही विकृत होती है और न ही शिथिल होती है।

ORRC PLAST कूलिंग सिस्टम के साथ तालमेलपूर्ण एकीकरण

जबकि S45C प्लेट एक मजबूत यांत्रिक आधार प्रदान करती है, आधुनिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में प्रभावी थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है। यह सपोर्ट प्लेट ज्यामितीय रूप से इस प्रकार निर्मित है कि यह मोल्ड असेंबली के भीतर अत्यधिक विशिष्ट ORRC PLAST कूलिंग प्लेटों के साथ सहज रूप से एकीकृत हो जाती है। ORRC PLAST कंपोजिट सामग्री में मानक टूल स्टील की तुलना में बेहतर थर्मल चालकता और स्व-चिकनाई गुण होते हैं। ORRC PLAST कूलिंग चैनलों को पूरी तरह से सपाट S45C सपोर्ट संरचना के साथ जोड़कर, हम सूक्ष्म वायु अंतराल के बिना अधिकतम सतह क्षेत्र संपर्क सुनिश्चित करते हैं। यह 15ml कैविटी नेक रिंग से दूर प्रवाहकीय ऊष्मा स्थानांतरण को अनुकूलित करता है, जिससे आवश्यक शीतलन चरण का समय काफी कम हो जाता है और स्थानीयकृत ऊष्मा संचय को रोकता है जो प्रीफॉर्म एसिटाल्डिहाइड (AA) उत्पादन और अवांछित क्रिस्टलीयता का कारण बनता है।

3.3 सब-माइक्रोन मशीनिंग और पोजिशनिंग होल परिशुद्धता (फाइल 1-2 सत्यापन)

सटीक स्थान निर्धारण के बिना संरचनात्मक द्रव्यमान कार्यात्मक रूप से बेकार हो जाता है। इस कनेक्शन प्लेट का सार इसके जटिल स्थिति निर्धारण छिद्रों और मार्गदर्शक इंटरफेसों की श्रृंखला में निहित है, जिसका विस्तृत विवरण P2504-A068 फ़ाइल 1-2 ब्लूप्रिंट में दिया गया है।

  • ज्यामितीय वास्तविक स्थिति सहनशीलता: हम मूल ड्राइंग विनिर्देशों का कड़ाई से पालन करते हैं। सभी प्राथमिक डॉवेल संरेखण बोरों को जलवायु-नियंत्रित 5-अक्षीय सीएनसी बोरिंग मिलों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। स्थापित डेटम अक्षों से क्षैतिज रूप से 205.00 मिमी और लंबवत रूप से 55.0 मिमी की सटीक दूरी पर स्थित चार 11.0 मिमी ड्रिल थ्रू छेदों की वास्तविक स्थिति को सूक्ष्मतम सहनशीलता के साथ बनाए रखा जाता है ताकि असेंबली में कोई रुकावट न आए।
  • सटीक ड्रिलिंग और होनिंग प्रक्रिया: 4-11.0 मिमी के छेद केवल ड्रिल नहीं किए जाते; बल्कि उन्हें पूरी तरह से बेलनाकार बनाने के लिए रीमिंग या जिग-ग्राउंडिंग की जाती है। इससे संबंधित उपकरण टाई-रॉड या माउंटिंग बोल्ट के साथ घर्षणरहित फिट सुनिश्चित होता है, जिससे मोल्ड असेंबली की सर्विसिंग, गिरने या पुनः स्थापित होने पर हर बार सटीक और शून्य-ढलान वाला संरेखण सुनिश्चित होता है।
  • परिशुद्ध समतल सतह पिसाई: 130.0 मिमी की कुल ऊर्ध्वाधर विमा को नियंत्रित करने वाली अग्र और पश्च दोनों मिलान सतहों को कठोर ब्लैंचर्ड सतह ग्राइंडिंग से गुजारा जाता है। इससे संपूर्ण लंबाई में 0.015 मिमी से कम की समतलता और समानांतरता की सहनशीलता प्राप्त होती है। इस तरह की अत्यधिक समतलता हॉट रनर मैनिफोल्ड ब्लॉक के विरुद्ध स्थानीय दबाव बिंदुओं को समाप्त कर देती है, जिससे प्लास्टिक रिसाव और ऊष्मीय ताप-बिंदुओं को सक्रिय रूप से रोका जा सकता है।
  • तनाव-मुक्त एज चैम्फरिंग: सभी गैर-कार्यात्मक परिधीय किनारों को सूक्ष्म खुरदरेपन को हटाने के लिए स्वचालित रूप से C1.5 से C2.0 चैम्फरिंग से गुजारा जाता है। इससे मैन्युअल मोल्ड बदलने के दौरान होने वाली चोटों से बचाव होता है और यह सुनिश्चित होता है कि कोई भी उभरी हुई धातु की लकीरें असेंबल किए गए मोल्ड स्टैक घटकों की पूर्ण समतल स्थिति को बाधित न करें।

3.4 तकनीकी विनिर्देश और आयामी डेटा मैट्रिक्स

निम्नलिखित डेटा मैट्रिक्स कोर इंजीनियरिंग ब्लूप्रिंट मापों (विशेष रूप से P2504-A068 श्रृंखला की फ़ाइल 1-2 से प्राप्त) को सत्यापन योग्य मापदंडों में परिवर्तित करता है। इससे आपके रखरखाव निदेशकों और प्रक्रिया इंजीनियरों को खरीद और स्थापना से पहले महत्वपूर्ण आयामों की तुलना करने में सहायता मिलती है।

इंजीनियरिंग पैरामीटर विनिर्देश मान तकनीकी नोट्स / ब्लूप्रिंट संदर्भ
प्राथमिक क्षैतिज पिच (बाएं) 205.00 मिमी प्राथमिक माउंटिंग संरचना के लिए केंद्र से केंद्र तक की पार्श्व दूरी।
प्राथमिक ऊर्ध्वाधर पिच 55.0 मिमी प्राथमिक माउंटिंग संरचना के लिए केंद्र से केंद्र तक की अनुदैर्ध्य दूरी।
प्लेट की कुल चौड़ाई (W) 130.0 मिमी ऊर्ध्वाधर तल को घेरने वाले समग्र परिबद्ध बॉक्स का आयाम।
पोजिशनिंग बोर कॉन्फ़िगरेशन 4-11.0 मिमी ड्रिल थ्रू संरेखण के लिए सटीक ज्यामितीय स्थिति पर चार छेद किए गए।
सामग्री ग्रेड आधार S45C कार्बन स्टील मानकीकृत सूक्ष्म संरचना; ORRC PLAST मॉड्यूल के साथ सीधे इंटरफेस करता है।
मशीन प्लेटफ़ॉर्म संगतता एएसबी-12एम 15 मिलीलीटर की बोतल के उत्पादन के लिए प्रत्यक्ष विनिमेयता को विशेष रूप से सत्यापित किया गया है।
सतह कठोरता पैरामीटर एचबी 167 – 229 उच्च फ्रैक्चर टफनेस, थकान प्रतिरोध और शॉक एब्जॉर्प्शन के लिए अनुकूलित।

4. पूर्ण अनुकूलता और सिस्टम विनिमेयता

100% प्रत्यक्ष मूल उपकरण विनिमेयता

यह कंपोनेंट मूल P2504-A068 सीरीज़ के इंजीनियरिंग ड्राइंग्स का सटीक और पूर्णतया पालन करते हुए निर्मित किया गया है। हम स्पष्ट रूप से गारंटी देते हैं कि इसका आयामी आकार, विशेष रूप से महत्वपूर्ण 205.00mm x 55.0mm माउंटिंग स्पैन और 4-11.0mm ड्रिल थ्रू लोकेटर, आपके ASB-12M मूल उपकरण मोल्ड बेस से पूरी तरह मेल खाएगा। इसमें किसी भी प्रकार की सेकेंडरी मशीनिंग, मैनुअल बेंच-फिटिंग या टूलरूम स्टाफ द्वारा किसी भी प्रकार की लोकल शिमिंग की आवश्यकता नहीं है। यह एक सहज और आसानी से फिट होने वाला कंपोनेंट है। एएसबी प्रतिस्थापन मोल्ड यह कंपोनेंट आपके उपकरण को इंस्टॉलेशन के तुरंत बाद फ़ैक्टरी स्पेसिफिकेशन्स के अनुसार बहाल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लागू मोल्ड श्रृंखला और इंटरलॉकिंग घटक

यह सटीक सपोर्ट प्लेट विशेष रूप से 1×6 लीनियर कैविटी आर्किटेक्चर का उपयोग करके 15ml बोतल फॉर्मेट के उच्च मात्रा उत्पादन के लिए तैयार की गई है। मुख्य कनेक्शन सपोर्ट प्लेट को बदलते समय, सख्त इंजीनियरिंग प्रोटोकॉल के अनुसार संबंधित घटकों का एक साथ निरीक्षण करना अनिवार्य है। हम स्ट्रेच रॉड कवर प्लेट, इंजेक्शन कोर रिटेनिंग प्लेट, हॉट रनर मैनिफोल्ड बेस और ORRC PLAST कूलिंग मॉड्यूल पर घिसावट के पैटर्न का मूल्यांकन करने की पुरजोर सलाह देते हैं। यह सुनिश्चित करना कि सभी मिलान घटक अपनी-अपनी ज्यामितीय सहनशीलता के भीतर हैं, नई सपोर्ट प्लेट द्वारा प्रदान की गई स्थिरता को अधिकतम करता है। सटीक उपकरणों सहित हमारे व्यापक टूलिंग पोर्टफोलियो को देखें। आओकी संगत उपकरण.

5. गुणवत्ता आश्वासन और मापन सत्यापन में कोई समझौता नहीं।

उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के क्षेत्र में, गलत अनुमान सीधे तौर पर मशीन दुर्घटनाओं, मोल्ड कैविटी के टूटने और लंबे समय तक काम बंद रहने का कारण बनते हैं। हम आपके विनिर्माण संयंत्र में घटक को वैश्विक स्तर पर भेजने से पहले एक व्यापक, बहु-स्तरीय मापन प्रोटोकॉल के माध्यम से प्रत्येक ज्यामितीय आयाम और सामग्री गुणधर्म का सत्यापन करते हैं।

ब्लूप्रिंट ट्रेसिबिलिटी प्रोटोकॉल

प्रत्येक निर्मित सपोर्ट प्लेट पर लेजर द्वारा एक विशिष्ट सीरियल नंबर स्थायी रूप से अंकित किया जाता है, जो सीधे उसके विशिष्ट ब्लूप्रिंट संशोधन से मेल खाता है (उदाहरण के लिए, P2504-A068 फ़ाइल 1-2)। यह जीवन भर कंपोनेंट की ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करता है और भविष्य में रखरखाव या पुनः ऑर्डरिंग ऑडिट को बेहद आसान बनाता है।

प्रमाणित सामग्री उत्पत्ति

हम धातुकर्म संबंधी सभी कारकों को पूरी तरह से समाप्त कर देते हैं। आपके शिपमेंट में स्टील फाउंड्री से आधिकारिक मिल टेस्ट सर्टिफिकेट शामिल होगा, जो कानूनी रूप से S45C कार्बन समतुल्य, मैंगनीज सामग्री सीमा और अंतिम तन्यता शक्ति विशेषताओं को सत्यापित करता है।

सीएमएम मेट्रोलॉजी निरीक्षण

अंतिम सीएनसी प्रोसेसिंग के बाद, प्लेट का निरीक्षण ज़ीस कोऑर्डिनेट मेज़रिंग मशीन (सीएमएम) पर किया जाता है। हम विशेष रूप से 205.00 मिमी x 55.0 मिमी डेटम अक्षों के सापेक्ष 4-11.0 मिमी ड्रिल थ्रू लोकेटरों की X, Y और Z वास्तविक स्थितियों की जांच करते हैं, जिससे एक सत्यापन योग्य डिजिटल आयामी रिपोर्ट तैयार होती है।

शून्य जोखिम प्रदर्शन गारंटी

यदि आयाम निर्धारित P2504-A068 सहनशीलता से भिन्न होते हैं और आपके ASB-12M में निर्बाध रूप से असेंबल नहीं हो पाते हैं, तो हम बिना शर्त वापसी और प्रतिस्थापन अनिवार्य करते हैं। S45C स्टील की संरचनात्मक अखंडता 12 महीने या 2 मिलियन मानक परिचालन चक्रों तक टूटने से सुरक्षित है। हमारे कठोर विनिर्माण प्रोटोकॉल के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमारी वेबसाइट देखें। कॉर्पोरेट इंजीनियरिंग प्रोफ़ाइल पृष्ठ.

6. अनुप्रयोग परिदृश्य, उच्च rPET रियोलॉजी और निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल

अनिवार्य प्रतिस्थापन सीमा की पहचान करना

टूल की क्रमिक विफलता को रोकने का एकमात्र प्रभावी तरीका समय रहते बदलाव करना है। प्रोसेस इंजीनियरिंग टीमों को मोल्ड कनेक्शन सपोर्ट प्लेट को तब बदलना चाहिए जब निम्नलिखित विफलताएं प्रत्यक्ष रूप से देखी जाएं:

  • स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाला घर्षण संक्षारण: 130.0 मिमी मिलान सतहों या 4-11.0 मिमी डॉवेल पिनों के आसपास लाल या भूरे रंग की ऑक्सीडेटिव धूल का जमाव। यह धूल समतलीय कठोरता में कमी, फास्टनर की थकान, या स्थानीयकृत प्लेट संपीड़न के कारण होने वाली उच्च-आवृत्ति सूक्ष्म हलचलों को इंगित करती है।
  • दीर्घकालिक प्रीफॉर्म विलक्षणता: जब 15 मिली कोर-शिफ्ट को मानक टाई-बार स्ट्रेचिंग पैरामीटर समायोजन के माध्यम से ठीक नहीं किया जा सकता है, तो यह संकेत मिलता है कि सपोर्ट प्लेट पोजिशनिंग छेद स्वीकार्य सहनशीलता सीमा से परे अंडाकार हो गए हैं, जिससे 205.00 मिमी क्षैतिज डेटम नष्ट हो गया है।
  • गंभीर पार्टिंग लाइन फ्लैश: होल्डिंग चरण के दौरान 15 मिलीलीटर की गर्दन के आसपास अस्पष्ट रूप से चमक दिखाई देती है, जो उच्च दबाव वाले पिघलने के कारण प्लेट के भौतिक रूप से पीछे की ओर मुड़ने से होती है, जिससे प्लेटन अलग हो जाता है।
  • उच्च rPET अनुपात वाली ब्लो मोल्डिंग की ओर संक्रमण: उपभोक्ता द्वारा पुनः उपयोग किए गए 50% से 100% तक के पुनर्चक्रित पीईटी (rPET) के प्रसंस्करण के लिए निम्न आंतरिक श्यानता (IV) और बहुलक अशुद्धियों के कारण काफी अधिक इंजेक्शन दबाव और बैरल तापमान की आवश्यकता होती है। इन अत्यधिक उच्च परिचालन भारों के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए एक उत्तम, अधिकतम कठोरता वाली S45C सपोर्ट प्लेट का उपयोग करना नितांत आवश्यक है।

विशेषज्ञ स्थापना एवं निवारक रखरखाव (पीएम) निर्देश

नई प्लेट और संपूर्ण 15 मिलीलीटर 1×6 कैविटी टूल की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, यांत्रिक ऑपरेटरों को इन स्थापना दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए:

  1. कठोर सतह की तैयारी: स्थापना से पहले, ASB-12M मशीन प्लेटन और सभी संपर्क सतहों को अवशेष-मुक्त औद्योगिक डीग्रीज़र से अच्छी तरह साफ करें। प्लेट के पीछे फंसा कार्बनयुक्त PET रेज़िन का एक भी 0.05 मिमी का कण पूरे मोल्ड स्टैक में गंभीर कोणीय विचलन उत्पन्न कर सकता है।
  2. परिशुद्ध स्नेहन मैट्रिक्स: 4-11.0 मिमी के छेदों में प्रवेश करने वाले गाइड डॉवेल पर उच्च तापमान, अत्यधिक दबाव (ईपी) वाले कॉपर एंटी-सीज़ पेस्ट की एक सूक्ष्म परत लगाएं। अत्यधिक चिकनाई लगाने से बचें, क्योंकि इससे मोल्ड बंद करते समय ब्लाइंड कैविटी में हाइड्रोलिक लॉकिंग हो सकती है।
  3. नियंत्रित टॉर्क अनुक्रम: फास्टनर को कभी भी गोलाकार क्रम में न कसें। हाल ही में कैलिब्रेट किए गए टॉर्क रिंच का उपयोग करें और सभी बोल्ट को एक सख्त अनुप्रस्थ-विकर्ण (स्टार) क्रम में कसें। प्लेट को पूरी तरह से समतल बिठाने के लिए, बिना किसी स्थानीय तनाव के, तीन क्रमिक चरणों में कसें (उदाहरण के लिए, अंतिम निर्दिष्ट टॉर्क के 30%, 60%, 100%)।
  4. त्रैमासिक मेट्रोलॉजी पीएम: अपनी तिमाही निवारक रखरखाव अनुसूची में प्लेट की समानांतरता की उच्च-सटीकता वाली डायल संकेतक स्वीप को एकीकृत करें ताकि मशीन के टाई-बार से उत्पन्न होने वाली किसी भी बेस प्लेटन विक्षेपण समस्या की सक्रिय रूप से निगरानी की जा सके।

7. गहन तकनीकी संबंधी सामान्य प्रश्न: ASB-12M मोल्ड कनेक्शन की कार्यप्रणाली

सपोर्ट प्लेट के लिए स्टावैक्स जैसे स्टेनलेस स्टील के बजाय एस45सी का उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: 15 मिलीलीटर के प्लास्टिक कंटेनर की बाहरी सतह को छोड़कर, जो सीधे आक्रामक, अनफ़िल्टर्ड कूलिंग वॉटर चैनलों के संपर्क में नहीं आती हैं, प्राथमिक संरचनात्मक सपोर्ट प्लेटों के लिए S45C कार्बन स्टील अत्यधिक कठोरता (यंग्स मॉडुलस), शॉक एब्जॉर्प्शन और लागत-प्रभावशीलता का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील (जैसे स्टावैक्स या ASSAB S136) का उपयोग केवल वास्तविक इंजेक्शन कैविटी, कोर पिन और नेक रिंग के लिए किया जाता है, जहाँ PET ऑफ-गैसिंग के प्रति अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ऑप्टिकल पॉलिश करने की क्षमता (SPI A1) अनिवार्य आवश्यकताएँ हैं।
यदि पोजिशनिंग होल थोड़े घिसे हुए हैं, तो क्या मैं उन्हें बड़े आकार के पिन के लिए रीम कर सकता हूँ?
ए: ASB-12M जैसे एक-चरणीय ISBM वातावरण में इस प्रक्रिया को बिल्कुल भी प्रोत्साहित नहीं किया जाता है। 4-11.0 मिमी ड्रिल थ्रू छेदों को बड़े आकार के पिनों के लिए रीम करने से मूल ज्यामितीय डेटम फ्रेमवर्क में मौलिक परिवर्तन हो जाता है। इसके लिए कस्टम, गैर-मानक डॉवेल की आवश्यकता होती है और आपको मिलान करने वाले उपकरण प्लेटों को स्थायी रूप से संशोधित करने के लिए मजबूर होना पड़ता है, जिससे आपके संपूर्ण टूलिंग लाइब्रेरी की मॉड्यूलर इंटरचेंजेबिलिटी नष्ट हो जाती है। घिसी हुई प्लेट को हमारे सटीक टॉलरेंस वाले घटक से बदलने से मशीन को नुकसान पहुंचाए बिना टूल को फैक्ट्री-मानक आयामों पर सुरक्षित रूप से बहाल किया जा सकता है।
यह संरचनात्मक प्लेट ORRC PLAST घटकों के साथ विशेष रूप से किस प्रकार परस्पर क्रिया करती है?
ए: S45C सपोर्ट प्लेट क्लैम्पिंग टनेज के विरुद्ध एक अडिग भौतिक एंकर के रूप में कार्य करती है। अद्वितीय और उच्च दक्षता वाले थर्मल कंडक्टिविटी गुणों से युक्त ORRC PLAST कूलिंग प्लेट्स को सीधे इस बेस प्लेट के बगल में लगाया जाता है या इसके द्वारा सपोर्ट किया जाता है। हमारी S45C प्लेट की अत्यधिक समतलता (0.015 मिमी चौड़ाई) ORRC PLAST प्लेट्स के साथ अधिकतम सतह-से-सतह संपर्क सुनिश्चित करती है, जिससे इन्सुलेटिव एयर गैप समाप्त हो जाते हैं। यह कंडक्टिव हीट ट्रांसफर को अनुकूलित करता है, कोर से हीट को खींचता है और 15 मिलीलीटर की बोतल के साइकिल टाइम में उल्लेखनीय कमी लाने में सक्रिय रूप से योगदान देता है।

अपनी उत्पादन क्षमता को सुरक्षित करें। मशीनों के अनावश्यक डाउनटाइम से छुटकारा पाएं।

खराब सपोर्ट प्लेट के साथ ASB-12M का संचालन करने से आपके पूरे 15ml मोल्ड स्टैक को स्थायी और अपरिवर्तनीय क्षति का खतरा है। बेजोड़ S45C संरचनात्मक मजबूती और सटीक माप की गारंटी के साथ अपग्रेड करें। प्रीमियम ASB उपभोज्य स्पेयर पार्ट्स की वैश्विक आपूर्ति सीमित होने के कारण, इस विशिष्ट P2504-A068 फाइल 1-2 प्लेट के लिए विनिर्माण स्लॉट सीमित हैं। उत्पादन में अप्रत्याशित रुकावटों से बचने के लिए आज ही अपना स्टॉक सुरक्षित करें।

क्या आपको विस्तृत सीएडी एकीकरण डेटा या आगे संगतता सत्यापन की आवश्यकता है? हमारे मुख्य ISBM टूलिंग होमपेज को एक्सप्लोर करें या हमारी इंजीनियरिंग टीम से सीधे विस्तृत पीडीएफ स्पेसिफिकेशन शीट का अनुरोध करें।.