विवरण
One Step Blow Molding Machine HGY150-V4: 4-Station ISBM Precision for Premium PET Containers
Engineered by Ever-power | ASB-12M Compatible Standard | 4-Station Efficiency
Engineering Overview: The 4-Station Advantage
In my 20 years of field experience optimizing thermoplastic processing lines, I have rarely encountered a machine that balances versatility with thermal precision as effectively as the HGY150-V4. This is not merely a piece of equipment; it is a comprehensive solution for manufacturers aiming to dominate the high-end cosmetic, pharmaceutical, and premium beverage markets. As a dedicated वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग मशीन, the HGY150-V4 utilizes a sophisticated 4-स्टेशन रोटरी इंडेक्सिंग सिस्टम (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection) to transform raw PET resin into finished containers in a single thermal cycle.
Unlike standard 3-station units, the V4’s defining feature is the Temperature Conditioning Station. This station allows for precise manipulation of the preform’s thermal profile before it enters the blow mold. This is the “secret sauce” for molding complex geometries, non-circular necks, and ensuring uniform wall distribution in high-stretch ratios. Designed by Ever-power to be fully compatible with Japanese ASB-12M molds, this machine offers top-tier performance at a fraction of the capital expenditure, maximizing your ROI without compromising on the आईएसबीएम मशीन quality standards required by global brands.
Figure 1: The Ever-power HGY150-V4 4-Station ISBM Unit
1. तकनीकी मानक विन्यास
Reliability in continuous manufacturing stems from component quality. The HGY150-V4 integrates a global supply chain of top-tier components to ensure stability under 24/7 operation.
| सिस्टम / घटक | ब्रांड / विनिर्देश |
|---|---|
| सर्वो प्रणाली | 3 sets of servo pump systems |
| सर्वो मोटर पावर | 43.2KW (Inovance / WEICHI) |
| नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी) | Inovance / MIRLE |
| टर्नटेबल रोटेशन | यास्कावा सर्वो (जापान) या वेइची सर्वो + त्सुनटियन रेड्यूसर (ताइवान) |
| उच्च दाब वाल्व | पार्कर (यूएसए) |
| न्यूमेटिक सिलेंडर | एयरटक |
| तापमान नियंत्रण | Integrated Control Box (High accuracy, stable) |
| हाइड्रोलिक नियंत्रण | YUKEN (Taiwan) |
| स्क्रू हीटिंग | नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) |
| मोल्ड अनुकूलता | जापानी ASB-12M मोल्ड के साथ संगत |
| कुल शक्ति | 53.2 KW |
2. Machine Parameters & Capabilities
The HGY150-V4 is designed for heavy-duty performance with a focus on precision clamping and rapid cycle times. Note the increased clamping force compared to V3 models, essential for larger cavities.
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| पेंच का व्यास | 50mm (Standard) / Options: 40, 55, 60 mm |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता | 310g (Range: 188 – 480 cm³ depending on screw) |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | 150 KN |
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स | 200 केएन (एक तरफा) |
| तापमान विनियमन कोर स्ट्रोक | 250 मिमी |
| तापमान विनियमन बैरल स्ट्रोक | 230 mm |
| ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक | 250 मिमी |
| लोअर मोल्ड स्ट्रोक | 205 mm |
| मशीन के आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| मशीन वजन | 6 Tons |
Production Capacity Specifications
| उत्पाद की मात्रा (कैविटी) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5-6 | 7-8 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| बोतल का अधिकतम व्यास (मिमी) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54-45 | 28-26 |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई (मिमी) | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 |
| गर्दन का व्यास (मिमी) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32-25 | 17-15 |
| बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250-100 | 30-20 |
| बोतल का अधिकतम वजन (ग्राम में) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26-22 | 18-16 |
मुख्य प्रौद्योगिकी: 4-स्टेशन आईएसबीएम प्रक्रिया प्रवाह
The वन स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग technology is an art of thermal management. The HGY150-V4 executes this in four distinct stages on a rotary table, ensuring the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity.
1. इंजेक्शन स्टेशन
Molten PET is injected into the cavity to form the preform. The neck finish is molded to exact tolerances (crucial for leak-proof sealing), while the body remains hot.
2. Temperature Conditioning
V4 के फायदे: The preform is transferred to a conditioning pot. Here, temperature is homogenized—cooling the skin or heating the core—to create the perfect thermal gradient for stretching.
3. खिंचाव और फूंक मारना
A stretch rod extends the preform axially, followed by high-pressure air expanding it radially against the mold. This biaxial orientation imparts superior mechanical strength and clarity.
4. निष्कासन
तैयार बोतल को सांचे से अलग कर दिया जाता है और स्वचालित रूप से बाहर ले जाया जाता है। यह प्रक्रिया स्पर्शरहित है, जिससे औषधीय अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छता सुनिश्चित होती है।
Why Choose the HGY150-V4? Core Advantages
- ✓
ASB Compatibility: We understand the market. If you have existing tooling for ASB-12M machines, they can be mounted on the HGY150-V4 with minimal to no modification, saving you tens of thousands in tooling costs. - ✓
ऊर्जा दक्षता: Utilizing Nano-far-infrared heating rings and servo-driven pumps, we reduce energy consumption by up to 40% compared to traditional hydraulic systems. - ✓
Invisible Parting Lines: Our 200KN clamping force with high-pressure compensation ensures that even heavy-wall cosmetic jars have a seamless finish.
रणनीतिक विश्लेषण: एक-चरणीय बनाम दो-चरणीय प्रणालियाँ
| तुलना आयाम | एवर-पावर वन-स्टेप आईएसबीएम | पारंपरिक दो-चरणीय (पुनः गर्म करना) |
|---|---|---|
| प्रक्रिया प्रवाह | रेजिन -> बोतल (एकीकृत) | रेजिन -> प्रीफॉर्म -> ठंडा करना -> दोबारा गर्म करना -> बोतल में भरना |
| ऊर्जा दक्षता | उच्च (गुप्त इंजेक्शन ऊष्मा का उपयोग करता है) | कम ऊर्जा खपत (प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने में ऊर्जा की बर्बादी होती है) |
| सतही गुणवत्ता | बेदाग (कोई खरोंच या निशान नहीं) | प्रीफॉर्म पर परिवहन के दौरान खरोंच लगने का खतरा |
| लागू सामग्री | पीईटी, पीईटीजी, पीसी, ट्राइटन, पीपीएसयू, पीपी | मुख्यतः पीईटी/पीपी तक सीमित |
| स्थान की आवश्यकता | कॉम्पैक्ट (एक मशीन) | बड़ा (इंजेक्शन यूनिट + ब्लो यूनिट + स्टोरेज की आवश्यकता है) |
| स्वच्छता स्तर | चिकित्सा/खाद्य श्रेणी (स्पर्श रहित) | मानक (खुली हवा में भंडारण के संपर्क में) |
उद्योग अनुप्रयोग
Cosmetics & Personal Care
The वन स्टेप पीईटी बोतल मशीन excels in producing heavy-wall cream jars, mascara containers, and high-clarity lotion bottles. The lack of reheating ensures zero haze, providing a glass-like aesthetic essential for luxury branding.
दवाइयों
From eye drops to pill bottles, the HGY150-V4 ensures neck precision for child-resistant caps. The enclosed process meets strict GMP requirements.
Specialty Beverages
Ideal for mini-liquor bottles (50ml) and premium juice containers where unique shapes and precise volumes are required.
विद्युत प्रणाली चयन सारांश: एवरपावर बनाम प्रतिस्पर्धी
कई ग्राहक पूछते हैं कि हम ASB या Aoki जैसी जापानी दिग्गज कंपनियों से कैसे तुलना करते हैं। इसका जवाब सरल है: हम 95% की क्षमता 60% की लागत पर प्रदान करते हैं।
एवर-पावर गारंटी: Our HGY150-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, Yuken) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
निवेश पर लाभ का मामला: मध्यम आकार का पेय पदार्थ संयंत्र
प्रीफॉर्म खरीदने के बजाय इन-हाउस उत्पादन प्रणाली अपनाने की ओर अग्रसर होना वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग उपकरण स्थापित करना:
- सामग्री की बचत: पेलेट की लागत प्रीफॉर्म की लागत से लगभग 25% कम है।
- ऊर्जा बचत: रीहीट टनल को हटाने से लगभग 35% बिजली की बचत होती है।
- वापसी की अवधि: Typically 12-16 months for a single HGY150-V4 unit running 2 shifts.
[उत्तरी अमेरिका] चरम परिस्थितियों के प्रति सहनशीलता
For our clients in varying climates, the HGY150-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
अनुपालन: अनुरोध करने पर CE प्रमाणित और UL विद्युत मानकों के अनुरूप उपलब्ध।
इंजीनियरों के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या मैं अपने मौजूदा ASB-12M मोल्ड का उपयोग कर सकता हूँ?
Yes, absolutely. The HGY150-V4 is engineered with the same platen layout and mounting points. You can transfer your legacy molds directly to our machine.
What materials can this machine process?
Beyond standard PET, it effectively handles PETG, PC (Polycarbonate), PP (Polypropylene), and Tritan. The screw geometry can be customized for specific resins.
रखरखाव का कार्यक्रम क्या है?
हम हर 5,000 घंटे में हाइड्रोलिक तेल बदलने और लुब्रिकेशन पॉइंट्स की दैनिक जांच करने की सलाह देते हैं। ऑटो-लुब्रिकेशन सिस्टम अधिकांश गतिशील पुर्जों को लुब्रिकेट करता है।
वैश्विक केस स्टडी: इंजीनियर फील्ड नोट्स
अमेरिका: फार्मास्युटिकल शीशियाँ
“हमने 3 पुरानी इकाइयों को बदल दिया। क्लीनरूम के क्षेत्रफल में भारी कमी आई।” उत्पादन प्रबंधक, एनजे
ब्राज़ील: प्रीमियम कॉस्मेटिक्स
“कंडीशनिंग स्टेशन की मदद से हम भारी तले वाले जारों को बिना किसी खराबी के ढाल सकते हैं।” प्लांट लीड, साओ पाउलो
जर्मनी: बायो-रेजिन
“वी4 के सटीक तापमान नियंत्रण का उपयोग करने से पहले पीएलए को संभालना मुश्किल था।” इंजीनियर, म्यूनिख
भारत: शिशु बोतलें
“पीपीएसयू बेबी बॉटल बनाने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। वी4 इसे बखूबी संभालता है।” निदेशक, मुंबई
वियतनाम: पेय पदार्थ
“गर्म जलवायु में भी विश्वसनीय उत्पादन। तेल शीतलन प्रणाली मजबूत है।” तकनीकी प्रमुख, हनोई
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क्या आप अपने उत्पादन को उन्नत करने के लिए तैयार हैं?
Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY150-V4 and see why global manufacturers trust Ever-power.
