Mesin Cetak Tiup Satu Langkah HGY200-V4-B: Solusi ISBM Tugas Berat yang Kompatibel dengan AOKI-250

Deskripsi

 

Mesin Cetak Tiup Satu Langkah HGY200-V4-B: Solusi ISBM Tugas Berat yang Kompatibel dengan AOKI-250

Dirancang oleh Ever-power | Presisi 4 Stasiun | Penjepitan Injeksi 300KN | Penjepitan Tiup 250KN

Gambaran Umum Teknik: Menerobos Batasan Kompatibilitas Cetakan

Dalam dua dekade pengalaman saya mengoptimalkan lini pemrosesan polimer, hambatan paling umum yang saya temui bukanlah waktu siklus—melainkan fleksibilitas perkakas. Banyak produsen terperangkap dalam ekosistem yang mahal. HGY200-V4-B Ini adalah jawaban strategis Ever-power terhadap tantangan ini. Ini adalah pembangkit listrik tugas berat dengan 4 stasiun. Mesin Cetak Tiup Satu Langkah dirancang khusus untuk menjadi Sepenuhnya kompatibel dengan cetakan AOKI-250 Jepang..

Mesin ini sangat bertenaga. Tidak seperti unit 4-stasiun standar, varian V4-B diperkuat untuk menangani kavitasi masif (hingga 12 rongga untuk vial kecil) dan wadah berbobot berat. Mesin ini memiliki keunggulan... Gaya Jepit Injeksi 300KN dan peningkatan Gaya Jepit Pukulan 250KN (lebih tinggi dari standar V4 200KN). Daya penjepitan tambahan ini memungkinkan produksi stoples bermulut lebar dan wadah kosmetik berdinding tebal tanpa ekspansi garis pemisah atau kelebihan material, bahkan saat menggunakan material dengan viskositas tinggi seperti PC atau PCTG. Ini adalah solusi terbaik. Mesin Botol PET Satu Langkah untuk para produsen yang ingin memperluas kapasitas produksi dengan menggunakan peralatan Jepang bernilai tinggi yang sudah mereka miliki.

Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah HGY200-V4-B Tampilan Depan

Gambar 1: Ever-power HGY200-V4-B (Model yang Kompatibel dengan AOKI-250)

1. Konfigurasi Standar Teknis

Kami tidak berkompromi pada kinetika atau kontrol termal. HGY200-V4-B mengintegrasikan berbagai komponen teknik global terkemuka untuk memastikan keandalannya setara dengan mesin-mesin Jepang yang dirancang untuk melengkapinya.

Sistem / Komponen Merek / Spesifikasi
Sistem Servo 3 set sistem pompa servo
Daya Motor Servo 49,2KW (Inovance / WEICHI)
Sistem Kontrol (PLC) Inovance / MIRLE (Pemrosesan logika kecepatan tinggi)
Rotasi Meja Putar Yaskawa Servo (Jepang) atau WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan)
Struktur Cetakan Tiup Sistem peredam cetakan silinder hidrolik atau motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi.
Katup Tekanan Tinggi Parker (AS)
Silinder Pneumatik Airtak (Teknologi Jerman/Taiwan)
Kontrol Suhu Kotak Kontrol Terintegrasi (Akurasi tinggi untuk viskositas yang konsisten)
Kontrol Hidraulik Katup Pengontrol Tekanan YUKEN (Taiwan)
Pemanas Sekrup Cincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (15KW)
Kontrol Unit Injeksi Kontrol silinder tunggal (Opsi Motor Peleburan Hidraulik atau Servo)
Kompatibilitas Cetakan Kompatibel dengan cetakan AOKI-250 Jepang
Daya Total 64,2 KW

2. Parameter Mesin: Spesifikasi Tugas Berat

Huruf “B” pada V4-B menandakan peningkatan kemampuan. Perhatikan peningkatan berat tembakan (442g) dan Gaya Penjepitan Tiup (250KN) dibandingkan dengan model standar, yang dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat peralatan AOKI.

Parameter Nilai
Diameter Sekrup 50mm (Standar) / Pilihan: 40, 55, 60mm
Kapasitas Injeksi Teoritis 442g (Kapasitas volume tinggi)
Gaya Penjepitan Injeksi 300 KN
Gaya Jepit Tiup 250 KN (Ditingkatkan untuk cetakan berat)
Langkah Cetakan Atas 600 mm
Langkah Cetakan Bawah 350 mm
Pengaturan Suhu Gerakan Inti 300 mm
Pengaturan Suhu Langkah Laras 350 mm
Pukulan Keluar 175 mm
Pukulan Inti Tiup 300 mm
Cetakan Tiup 75 + 75 mm
Volume Tangki Minyak 300 liter
Dimensi Mesin (P*L*T) 4800 x 2000 x 3800 mm
Berat Mesin 13 Ton

Kapasitas Produksi: Fleksibilitas dari Stoples hingga Botol Kecil

Jumlah Produk (Rongga) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Diameter Botol Maksimum (mm) 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
Tinggi Botol Maksimum (mm) 280 (Peningkatan Tinggi Badan) 150 100
Diameter Leher (mm) 90 90 90 65 38 32 26 25 23 15
Volume Botol Maksimum (ml) 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Berat Botol Maksimum (g) 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

Prinsip Proses 4 Stasiun: Keunggulan ISBM

Itu Mesin Cetak Tiup ISBM Memaksimalkan kualitas dengan mengontrol riwayat termal polimer. HGY200-V4-B menggunakan tata letak meja putar 4 stasiun, memastikan bahwa preform dikondisikan pada suhu optimal yang tepat sebelum diregangkan.

Diagram Prinsip Proses ISBM 4 Stasiun

1. Stasiun Injeksi

PET/PCTG disuntikkan ke dalam rongga tersebut. Gaya penjepit 300KN Hal ini sangat penting di sini, memungkinkan injeksi bertekanan tinggi yang dibutuhkan untuk leher presisi dan preform berdinding tipis tanpa kelebihan material.

2. Stasiun Pengondisian

“Jantung” dari proses 4 stasiun. Preform disamakan suhunya. Kita dapat memanaskan inti atau mendinginkan permukaannya, menciptakan profil yang sempurna untuk bentuk-bentuk yang sulit seperti botol oval atau leher botol yang tidak simetris.

3. Regangkan & Tiup

Batang peregang meregangkan preform secara aksial, sementara udara mengembangkannya secara radial. Versi yang ditingkatkan Gaya Jepit Pukulan 250KN Memastikan cetakan tetap tertutup di bawah tekanan tinggi, sehingga menghilangkan garis pemisah.

4. Ejeksi

Wadah yang sudah jadi dilepas dari cetakan bibir. HGY200-V4-B memiliki langkah pengeluaran yang diperpanjang (175mm) untuk mengakomodasi botol yang lebih tinggi (hingga 280mm).

Mengapa Memilih HGY200-V4-B? Keunggulan Utama


  • Kompatibilitas Cetakan AOKI-250: Inilah fitur utamanya. Kami telah merekayasa dimensi pelat, jarak antar batang pengikat, dan panjang langkah agar sesuai sempurna dengan AOKI-250. Anda dapat langsung menggunakan cetakan lama Anda.

  • Daya Jepit yang Unggul: Dengan tekanan injeksi 300KN dan tekanan tiup 250KN, mesin ini mengungguli alternatif standar di pasaran, memastikan produksi botol berat tanpa cacat.

  • Dinamika Energi: Kami menggunakan cincin pemanas inframerah jauh nano (15KW) yang menembus laras lebih dalam dan lebih cepat daripada pemanas keramik standar, sehingga menghemat biaya pemanasan sekitar 30%.

  • Fleksibilitas: Dari botol tetes mata 12 rongga hingga botol olahraga 750ml 4 rongga, mesin ini dapat beradaptasi. Peningkatan ketinggian botol yang diizinkan (280mm) membuka segmen pasar baru.
Bengkel Perakitan Teknologi Tinggi Ever-power

Analisis Strategis: Sistem Satu Langkah vs. Sistem Dua Langkah

Dimensi Perbandingan ISBM Satu Langkah Ever-power Dua Langkah Tradisional (Pemanasan Ulang)
Alur Proses Resin -> Botol (Terintegrasi) Resin -> Preform -> Dinginkan -> Panaskan Kembali -> Botol
Efisiensi Energi Tinggi (Menggunakan panas injeksi laten) Rendah (Memboroskan energi untuk memanaskan ulang preform)
Kualitas Permukaan Tanpa cela (Tidak ada goresan/lecet) Risiko goresan selama pengangkutan pada preform.
Bahan yang Berlaku PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP Sebagian besar terbatas pada PET/PP
Kebutuhan Ruang Ringkas (Satu mesin) Ukuran Besar (Membutuhkan unit injeksi + unit tiup + penyimpanan)
Tingkat Besi Tua Rendah (Umpan balik loop tertutup) Lebih tinggi (Cacat pra-cetak + Cacat tiup)

Aplikasi Industri

Kosmetik Kelas Atas

Itu Pencetakan Tiup Injeksi Satu Langkah Proses ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai kejernihan seperti kaca untuk wadah kosmetik berdinding tebal. Penjepit tiup 250KN pada HGY200-V4-B menghilangkan masalah "visibilitas garis pemisah" yang umum terjadi pada mesin kelas bawah.

Farmasi

Dari botol tetes mata 20ml (12 rongga) hingga botol sirup 500ml. Proses "pelet-ke-botol" tanpa sentuhan menjamin tingkat kebersihan standar ISO.

Botol Tritan™ & Botol Olahraga

Tritan dan PC memerlukan kontrol suhu yang tepat untuk menghindari kekeruhan. Sistem pengkondisian 4 stasiun kami memungkinkan profil termal yang akurat untuk menjaga kejernihan resin mahal ini.

Botol Kosmetik PET/PCTG Berkualitas Tinggi

Ringkasan Pemilihan Sistem Daya: Ever-power vs. AOKI/ASB

Kami menghormati para pelopor Jepang. Namun, Ever-power menawarkan alternatif yang menarik: 95% dari kinerja dengan biaya investasi 60%.

Jaminan Keberdayaan Abadi: HGY200-V4-B bukanlah "tiruan murahan." Produk ini menggunakan servo Yaskawa, katup Parker, dan sekrup NSK yang sama. Kami hanya mengoptimalkan biaya produksi.

Studi Kasus ROI: Produsen Botol Kosmetik

Beralih dari membeli preform ke produksi internal. Peralatan Pencetakan Tiup Satu Langkah pengaturan:

  • Penghematan Biaya Perkakas: Jika Anda sudah memiliki cetakan AOKI-250, Anda akan langsung menghemat $30.000-$50.000 karena tidak perlu membeli cetakan baru.
  • Penghematan Material: Biaya pelet ~25% lebih rendah daripada biaya preform.
  • Periode Pengembalian Modal: Dengan cetakan yang sudah ada, ROI (Return on Investment) seringkali tercapai dalam waktu kurang dari 10 bulan.

Ketahanan terhadap Kondisi Ekstrem [Global]

Untuk klien kami di berbagai iklim, HGY200-V4-B dilengkapi dengan sistem pendingin oli hidrolik canggih. Baik Anda beroperasi di musim panas yang lembap di Asia Tenggara atau musim dingin yang membekukan di Rusia, sistem ini mempertahankan suhu oli yang stabil pada 40-50°C, memastikan tekanan penjepit dan waktu siklus yang konsisten.

Kepatuhan: Bersertifikasi CE, sesuai dengan Standar Kelistrikan UL berdasarkan permintaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) untuk Insinyur

Bisakah saya benar-benar menggunakan cetakan AOKI-250 saya tanpa modifikasi?

Ya. Tata letak pelat, jarak antar batang pengikat, dan bukaan siang hari dirancang agar sesuai. Dalam beberapa kasus langka dengan cetakan yang sangat lama, pelat adaptor kecil mungkin diperlukan, tetapi cetakan 99% dari AOKI-250 langsung pas.

Berapakah berat tembakan maksimal?

Mesin ini memiliki kapasitas injeksi teoritis sebesar 442g, yang jauh lebih tinggi daripada banyak pesaing standar, sehingga memungkinkan untuk wadah mewah berdinding sangat tebal.

Apakah Anda menyediakan jasa pemasangan?

Ya, kami mengirim teknisi ke seluruh dunia untuk instalasi, pengoperasian, dan pelatihan staf Anda.

Studi Kasus Global: Catatan Lapangan Teknik

Pabrik Kosmetik Thailand

Thailand: Keberhasilan Renovasi

“Kami memiliki 5 mesin AOKI dan perlu melakukan ekspansi. HGY200-V4-B menjalankan cetakan yang sudah ada dengan sempurna.” Manajer Pabrik, Bangkok

Pabrik Farmasi Brasil

Brasil: Guci Berat

“Penjepit tiup 250KN berhasil mengatasi masalah kelebihan cairan pada stoples krim 200g kami.” Direktur Teknologi, São Paulo

Pabrik Jerman

Jerman: Penghematan Energi

“Sistem servo mengurangi tagihan listrik kami sebesar 35% dibandingkan dengan unit hidrolik lama kami.” Pimpinan Operasional, Hamburg

Jalur Pabrik

Vietnam: Volume Tinggi

“Mengoperasikan 12 rongga untuk obat tetes mata, waktu siklus stabil 24/7.” Kepala Produksi, Hanoi

Geser untuk melihat lebih banyak kisah sukses klien.

Lengkapi Lini Produksi Anda

Pastikan udara bebas kontaminasi untuk proses peniupan Anda dengan produk khusus kami. Kompresor Udara Bebas Oli.

Kompresor Udara Bebas Oli

Manfaatkan Peralatan yang Sudah Anda Miliki Hari Ini

Jangan biarkan biaya mesin yang tinggi menghambat ekspansi Anda. Rasakan presisi dan kompatibilitas HGY200-V4-B.