Mesin Cetak Tiup Satu Langkah HGY50-V3-EV: Teknologi ISBM 3 Stasiun Presisi untuk Wadah PET

Itu HGY50-V3-EV Ini bukan sekadar mesin; ini adalah aset strategis bagi produsen yang membidik segmen premium pasar kemasan. Mesin Cetak Tiup Satu Langkah Mengintegrasikan injeksi preform dan peniupan botol ke dalam satu unit yang ringkas. Hal ini menghilangkan fase pemanasan ulang yang diperlukan dalam proses dua langkah, sehingga mempertahankan Viskositas Intrinsik (IV) PET dan memastikan transparansi sebening kristal serta kekuatan mekanik yang unggul.

Deskripsi

 

Mesin Cetak Tiup Satu Langkah HGY50-V3-EV: Teknologi ISBM 3 Stasiun Presisi untuk Wadah PET

Dirancang oleh Ever-power | Lebih dari 20 Tahun Keahlian Pemrosesan Polimer

Gambaran Umum Teknik: Mendefinisikan Ulang Efisiensi Produksi

Itu HGY50-V3-EV Ini bukan sekadar mesin; ini adalah aset strategis bagi produsen yang membidik segmen premium pasar kemasan. Mesin Cetak Tiup Satu Langkah Mengintegrasikan injeksi preform dan peniupan botol ke dalam satu unit yang ringkas. Hal ini menghilangkan fase pemanasan ulang yang diperlukan dalam proses dua langkah, sehingga mempertahankan Viskositas Intrinsik (IV) PET dan memastikan transparansi sebening kristal serta kekuatan mekanik yang unggul.

Keunggulan utama HGY50-V3-EV terletak pada Arsitektur 3 stasiunTidak seperti mesin 4 stasiun yang memakan lebih banyak ruang lantai dan energi, desain V3 kami mengoptimalkan retensi termal preform. Dengan memanfaatkan panas sisa dari proses injeksi, kami secara drastis mengurangi konsumsi energi sambil mempertahankan waktu siklus yang setara dengan unit industri yang lebih besar. Ini adalah solusi ideal. Mesin ISBM untuk memproduksi wadah kosmetik berkualitas tinggi, botol farmasi, dan kemasan minuman premium di mana hasil akhir permukaan dan akurasi dimensi tidak dapat ditawar.

Tampilan Depan Mesin Cetak Tiup Satu Langkah HGY50-V3-EV

Gambar 1: Unit 3 Stasiun Ever-power HGY50-V3-EV

Spesifikasi Teknis & Parameter Mesin

Berdasarkan pengalaman saya, keandalan suatu Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Didefinisikan oleh komponen-komponennya. HGY50-V3-EV dibangun dengan komponen global kelas atas untuk memastikan stabilitas operasi 24/7.

1. Konfigurasi Standar Teknis

Sistem Komponen Spesifikasi / Merek
Sistem Servo 5 Set (Inovance / MIRLE)
Daya Motor Servo 34,8 KW (Inovance / WEICHI)
Kontrol PLC Inovasi / MIRLE
Rotasi Meja Putar Servo Yaskawa (Jepang) / Servo WEICHI + Peredam TSUNTIEN (Taiwan)
Katup Tekanan Tinggi Parker (AS)
Silinder Pneumatik Airtak
Kontrol Suhu Kontrol Kotak Terintegrasi (Akurasi tinggi, stabil)
Sekrup Penggerak NSK (Jepang)
Struktur Cetakan Tiup Penjepitan cetakan motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi
Daya Total 45,2 KW

2. Parameter Mesin (HGY50-V3-EV)

Item Parameter Nilai / Deskripsi
Diameter Sekrup 40mm (Opsional)
Kapasitas Injeksi Teoritis 239g
Gaya Penjepitan Injeksi 50 KN
Gaya Jepit Tiup 100 KN (Satu Sisi)
Langkah Cetakan Atas 280 mm
Langkah Cetakan Bawah 280 mm
Pukulan Keluar 150 mm
Pukulan Inti Tiup 100 mm
Cetakan Tiup 60 + 60 mm
Dimensi (P×L×T) 3800 × 1200 × 2500 mm
Berat Total 3,5 Ton

3. Kemampuan Dimensi Produk

Jumlah Produk (Rongga) 1 2 3 4 5 6
Diameter Botol (mm) 100 90 62 45 35 28
Volume Botol Maksimum (ml) 2500 1500 900 400 250 100
Berat Botol Maksimum (g) 130 65 43 32 26 22
Diameter Leher (mm) 60 38 30 27 20 17

Teknologi Inti: Prinsip ISBM Satu Langkah

Itu Mesin Botol PET Satu Langkah Konsep ini merevolusi produksi dengan melakukan seluruh siklus pembuatan botol pada satu indeks meja putar. Ini sangat penting untuk material seperti PETG, PC, dan PCTG yang sensitif terhadap siklus pemanasan ulang.

Diagram Prinsip Proses Mesin ISBM

Alur Proses Operasional

1. Stasiun Injeksi

Resin cair disuntikkan ke dalam cetakan preform. Bagian leher dibentuk sesuai dimensi yang tepat, dan badan didinginkan hingga suhu yang sesuai untuk proses peregangan.

2. Pengkondisian (Termal)

Pada HGY50-V3-EV kami, homogenisasi suhu terjadi selama proses transfer. Inti preform dijaga tetap hangat sementara lapisan luarnya didinginkan, menciptakan gradien termal yang sempurna untuk orientasi biaxial.

3. Stasiun Peregangan & Pengeringan

Batang peregang secara mekanis meregangkan preform secara aksial, sementara udara bertekanan tinggi mengembangkannya secara radial. Peregangan biaxial ini menyelaraskan molekul untuk kekuatan maksimum.

4. Stasiun Pelontaran

Wadah yang sudah jadi dilepas dari cetakan bibir dan secara otomatis diangkut keluar. Tidak diperlukan intervensi manual, sehingga menjamin kebersihan.

Analisis Strategis: Sistem Satu Langkah vs. Sistem Dua Langkah

Mengapa memilih Pencetakan Tiup Injeksi Satu Langkah Mengapa sistem ini lebih unggul daripada metode dua langkah tradisional? Jawabannya terletak pada efisiensi dan pengendalian mutu.

Dimensi Perbandingan ISBM Satu Langkah Ever-power Dua Langkah Tradisional (Pemanasan Ulang)
Alur Proses Resin ke Botol (Langsung) Resin -> Preform -> Penyimpanan -> Pemanasan Ulang -> Botol
Efisiensi Energi Tinggi (Menggunakan panas injeksi residual) Rendah (Membutuhkan pemanasan ulang preform yang telah didinginkan)
Estetika Botol Sempurna (Tidak ada goresan, sangat mengkilap) Risiko tergores selama pengangkutan preform
Kebutuhan Ruang Ringkas (Satu mesin) Besar (Mesin injeksi + Mesin tiup + Gudang)
Fleksibilitas Material Luar biasa (PET, PC, PP, PETG, Tritan) Terbatas (Sebagian besar PET standar)
Tingkat Besi Tua Rendah (Sirkuit umpan balik terintegrasi) Lebih tinggi (Kerugian awal pada dua mesin)

Penjelasan Singkat Teknologi Inti: Mengapa HGY50-V3-EV?


  • Garis Perpisahan Tak Terlihat: Sistem penjepitan dual-servo kami dengan kompensasi tekanan tinggi memastikan bahwa botol kosmetik memiliki sambungan yang hampir tidak terlihat, sebuah persyaratan penting bagi merek-merek mewah.

  • Dinamika Energi: Dengan mengintegrasikan Mesin Cetak Injeksi Satu Langkah Secara logika, kami memanfaatkan "panas laten" dari plastik. Anda tidak membayar untuk memanaskan plastik dua kali.

  • Fleksibilitas: Baik itu botol tetes mata khusus berukuran 10ml atau stoples selai kacang bermulut lebar, kemampuan langkah variabel dan rongga variabel menjadikan mesin ini sebagai alat serbaguna di pabrik Anda.
Fasilitas Manufaktur ISBM Ever-power

Industri Terapan & Kemampuan Produk

Itu Mesin Cetak Tiup ISBM merupakan tulang punggung dari beberapa sektor yang mengutamakan kebersihan dan estetika tinggi.

Farmasi & Medis

Sangat cocok untuk memproduksi botol obat tetes mata, botol pil, dan vial vaksin. Sifat "satu langkah" berarti leher botol tidak pernah disentuh setelah penyuntikan, sehingga menjamin kebersihan sesuai standar ISO.

Kosmetik & Perawatan Pribadi

Stoples berdinding tebal, wadah maskara, dan botol losion yang membutuhkan kejernihan seperti kaca tanpa bobot dan risiko pecah seperti kaca.

Perawatan Bayi

Ideal untuk botol susu bayi berbahan PPSU dan PC. Mesin ini mampu mengolah plastik rekayasa bersuhu tinggi dengan mudah.

Makanan & Minuman

Stoples bermulut lebar, botol bumbu, dan botol minuman keras mini. Desain leher botol yang presisi memastikan penyegelan tutup yang sempurna setiap saat.

Botol PET Berkualitas Tinggi yang Diproduksi oleh Mesin Satu Langkah

Analisis Posisi Pasar & Pengembalian Investasi

Perbandingan Kinerja: Ever-power vs. Produk Jepang

Kami menghormati para pionir seperti ASB dan Aoki. Namun, Ever-power menawarkan proposisi nilai yang berbeda: 95% dari kinerja dengan biaya investasi 60%.

Fitur Ever-power HGY50-V3-EV Merek Jepang Terkemuka (ASB/Aoki)
Komponen Inti Tim-tim papan atas global yang sama (Yaskawa, Parker, NSK) Hak Milik + Tingkat Atas Global
Waktu Siklus ~8-12 detik (Tergantung produk) ~8-12 detik
Layanan Purna Jual Mitra Jarak Jauh + Lokal (Respons Cepat) Jaringan Global (Biaya Tinggi)
Periode ROI 12 – 18 Bulan 36 – 48 Bulan

Proyeksi ROI: Studi Kasus Pabrik Minuman Menengah

Beralih ke Peralatan Pencetakan Tiup Satu Langkah Pengaturan ini memungkinkan Anda untuk berhenti membeli preform. Untuk pabrik yang memproduksi 10 juta botol/tahun:

  • Penghematan Material: Membeli pelet resin dibandingkan dengan preform menghemat sekitar 20-30% dalam biaya bahan baku.
  • Penghematan Energi: Menghilangkan terowongan pemanasan ulang menghemat sekitar 40% pada tagihan listrik dibandingkan dengan proses 2 langkah.
  • Logistik: Tidak diperlukan ruang gudang untuk penyimpanan preform.

[Amerika Utara] Ketahanan Iklim Ekstrem & Kepatuhan Lokal

Untuk klien kami di berbagai iklim, dari kelembapan Asia Tenggara hingga musim dingin yang kering di Kanada, HGY50-V3-EV dilengkapi dengan sistem stabilisasi suhu oli hidrolik loop tertutup. Ini memastikan bahwa konsistensi "start-up" tetap terjaga terlepas dari suhu lingkungan.

Kepatuhan: Mesin ini sepenuhnya sesuai dengan standar CE untuk pasar Eropa dan memenuhi standar UL untuk keselamatan listrik di Amerika Utara. Kami menyediakan dokumentasi lengkap untuk audit keselamatan setempat.

Tata Letak Mesin dan Denah Lantai

Pojok Insinyur: Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah mesin ini memproses PET daur ulang (rPET)?

Ya, sekrup plastisasi dilapisi secara khusus untuk menangani indeks aliran leleh rPET yang sedikit berbeda. Namun, material tersebut harus dikeringkan dan dihilangkan kelembapannya secara menyeluruh sebelum diproses.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk penggantian cetakan?

Bagi teknisi yang terampil, penggantian cetakan lengkap (cetakan injeksi + cetakan tiup + cetakan bibir) membutuhkan waktu sekitar 2 hingga 3 jam. Desain penggantian cepat pada HGY50-V3-EV mempermudah hal ini.

Apakah ini memerlukan pendingin?

Ya, pendinginan cetakan yang konsisten sangat penting untuk waktu siklus dan kejernihan. Kami merekomendasikan chiller 10HP-15HP tergantung pada suhu lingkungan Anda.

Bagaimana desain 3 stasiun menangani pengkondisian?

Desain 3 stasiun (Injeksi, Peregangan-Tiup, Ejeksi) mengelola pengkondisian terutama di dalam cetakan injeksi dan selama transfer meja putar. Dengan kontrol yang tepat terhadap waktu pendinginan cetakan injeksi, kami mengirimkan preform ke stasiun tiup pada suhu orientasi yang tepat.

Catatan Lapangan Global: Kisah Nyata Klien

Dari buku catatan saya ke layar Anda—implementasi nyata dari Mesin Cetak Tiup Injeksi (Satu Langkah).

Studi Kasus Amerika Serikat

AS: Botol Farmasi

“Kami mengganti 3 mesin lama dengan satu HGY50. Pengurangan luas area ruang bersih sangat signifikan.” Manajer Operasional, Ohio

Studi Kasus Brasil

Brasil: Stoples Kosmetik

“Kontrol servo pada tahap injeksi berhasil mengatasi masalah konsistensi ketebalan dinding kami.” Pimpinan Produksi, São Paulo

Studi Kasus Jerman

Jerman: Biopolimer

“Proses pengolahan PLA memang rumit, tetapi sistem kontrol suhu Ever-power membuatnya stabil.” Direktur Litbang, Munich

Instalasi Pabrik

Indonesia: Minuman

“Kelembapan tinggi biasanya memengaruhi PET, tetapi pengkondisian tertutup pada mesin ini sangat efektif.” Manajer Pabrik, Jakarta

Geser untuk melihat lebih banyak kisah sukses global.

Lengkapi Lini Produksi Anda

Sumber udara bersih sangat penting untuk proses blow molding. Kami juga memproduksi udara bertekanan tinggi. kompresor udara bebas oli dirancang khusus untuk dipasangkan dengan unit ISBM kami, memastikan tidak ada kontaminasi minyak yang mencapai botol steril Anda.

Peralatan Bantu Terkait

Siap Meningkatkan Produksi Botol Anda?

Hentikan kompromi dengan pemanasan ulang preform. Melangkah ke masa depan manufaktur "Resin-ke-Botol" dengan HGY50-V3-EV. Mari kita diskusikan geometri botol dan target waktu siklus Anda.

Ever-power Machinery | Keahlian Teknik Selama 20 Tahun