説明
ワンステップブロー成形機 HGY150-V4：プレミアムPET容器向け4ステーションISBM精密成形機
Ever-power社製 | ASB-12M互換規格 | 4ステーション効率
エンジニアリング概要：4ステーションの利点
熱可塑性樹脂加工ラインの最適化に関する20年の現場経験の中で、汎用性と熱精度をこれほど効果的に両立させた機械に出会ったことはほとんどない。 HGY150-V4これは単なる機器ではなく、高級化粧品、医薬品、高級飲料市場を席巻しようとするメーカー向けの包括的なソリューションです。 ワンステップブロー成形機HGY150-V4は高度な技術を採用しています 4ステーション回転インデックスシステム （射出成形、温度調整、延伸ブロー成形、排出）の工程を経て、単一の熱サイクルで原料PET樹脂を完成品容器に加工する。
標準的な3ステーションユニットとは異なり、V4の特徴は 温度調節ステーションこのステーションでは、ブロー成形金型に入る前にプリフォームの熱プロファイルを精密に操作できます。これは、複雑な形状、非円形のネックを成形し、高伸張率で均一な肉厚分布を確保するための「秘訣」です。Ever-power社が日本のASB-12M金型と完全に互換性があるように設計したこの機械は、設備投資のごく一部で最高レベルのパフォーマンスを提供し、ROIを最大化しながら、 ISBMマシン グローバルブランドが求める品質基準。
図1：エバーパワーHGY150-V4 4ステーションISBMユニット
1. 技術標準構成
連続生産における信頼性は、部品の品質に左右されます。HGY150-V4は、世界最高水準の部品を調達するグローバルサプライチェーンを統合することで、24時間365日稼働下でも安定性を確保します。
| システム/コンポーネント | ブランド / 仕様 |
|---|---|
| サーボシステム | サーボポンプシステム3セット |
| サーボモーター電源 | 43.2kW（イノバンス／WEICHI） |
| 制御システム（PLC） | イノバンス／ミルレ |
| ターンテーブルの回転 | 安川サーボ (日本) または WEICHI サーボ + TSUNTIEN レデューサー (台湾) |
| 高圧バルブ | パーカー（アメリカ） |
| 空気圧シリンダー | エアタック |
| 温度制御 | 統合制御ボックス（高精度、安定） |
| 油圧制御 | ユケン（台湾） |
| スクリュー加熱 | ナノ遠赤外線省エネ加熱リング（10KW） |
| 金型適合性 | 日本のASB-12M金型と互換性あり |
| 総電力 | 53.2 kW |
2. 機械のパラメータと機能
HGY150-V4は、精密なクランプと高速なサイクルタイムを重視した、ヘビーデューティーな性能を実現するように設計されています。V3モデルと比較してクランプ力が向上しており、より大きなキャビティの加工に不可欠です。
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| ネジ径 | 50mm（標準）／オプション：40mm、55mm、60mm |
| 理論的な注入容量 | 310g（ネジの種類によって188～480cm³の範囲） |
| 射出成形機の型締力 | 150 kN |
| 吹き付けクランプ力 | 200 KN（片側） |
| 温度調節コアストローク | 250ミリメートル |
| 温度調節バレルストローク | 230 mm |
| 上型ストローク | 250ミリメートル |
| 下型ストローク | 205 mm |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| 機械重量 | 6トン |
生産能力仕様
| 製品数量（キャビティ） | 1 | 2 | 3 | 4 | 5-6 | 7-8 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大ボトル直径（mm） | 118 | 80 | 66 | 56 | 54-45 | 28-26 |
| ボトル最大高さ（mm） | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 |
| ネック径（mm） | 83 | 62 | 48 | 38 | 32-25 | 17-15 |
| 最大ボトル容量（ml） | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250-100 | 30-20 |
| ボトル最大重量（g） | 130 | 65 | 43 | 32 | 26-22 | 18-16 |
コア技術：4ステーションISBMプロセスフロー
その ワンステップ射出ブロー成形 技術とは、熱管理の芸術である。HGY150-V4は、回転テーブル上で4つの異なる段階を経てこの熱管理を実行し、PET樹脂が本来の粘度（IV）を維持し、最大限の強度と透明度を確保する。
1. 注入ステーション
溶融PETをキャビティに射出成形してプリフォームを形成する。ネック部分は、漏れ防止シールに不可欠な厳密な公差で成形されるが、本体は高温のままである。
2. 温度調節
V4の利点: 成形されたプリフォームは、調整槽に移されます。ここで、表面を冷却したり中心部を加熱したりすることで温度を均一化し、延伸に最適な温度勾配を作り出します。
3. ストレッチ＆ブロー
延伸棒によってプリフォームが軸方向に引き伸ばされ、続いて高圧空気によって金型に対して半径方向に膨張される。この二軸方向の配向により、優れた機械的強度と透明度が得られる。
4. 排出
完成したボトルはリップモールドから取り出され、自動的に搬送されます。この工程は非接触で行われるため、医薬品用途における衛生面が確保されます。
HGY150-V4を選ぶ理由とは？主な利点
- ✓
ASB互換性： 私たちは市場を理解しています。ASB-12Mマシン用の既存の工具をお持ちであれば、最小限の改造、あるいは改造なしでHGY150-V4に取り付けることができ、工具費用を数万ドル節約できます。 - ✓
エネルギー効率: ナノ遠赤外線加熱リングとサーボ駆動ポンプを利用することで、従来の油圧システムと比較して最大40%のエネルギー消費量を削減できます。 - ✓
見えない分け目： 高圧補償機能を備えた200kNのクランプ力により、肉厚の化粧品容器でも継ぎ目のない仕上がりを実現します。
戦略分析：ワンステップシステムとツーステップシステム
| 比較ディメンション | エバーパワーワンステップISBM | 伝統的な2ステップ（再加熱） |
|---|---|---|
| プロセスフロー | 樹脂 -> ボトル（一体型） | 樹脂 -> プリフォーム -> 冷却 -> 再加熱 -> ボトル |
| エネルギー効率 | 高い （潜熱注入を利用） | 低（プリフォームの再加熱にエネルギーを浪費する） |
| 表面品質 | 完璧 （擦れ・傷なし） | 輸送中にプリフォームに傷がつくリスク |
| 適用可能な材料 | PET、PETG、PC、トライタン、PPSU、PP | 主にPET/PPに限定 |
| スペース要件 | コンパクト（1台） | 大型（射出ユニット＋ブローユニット＋ストレージが必要） |
| 衛生レベル | 医療/食品グレード （タッチレス） | 標準（屋外保管） |
産業アプリケーション
化粧品・パーソナルケア用品
その ワンステップPETボトルマシン 厚肉のクリームジャー、マスカラ容器、高透明度のローションボトルなどの製造に優れています。再加熱工程がないため曇りが一切発生せず、高級ブランドに不可欠なガラスのような美しい外観を実現します。
医薬品
点眼薬から錠剤ボトルまで、HGY150-V4はチャイルドレジスタントキャップのネック部分の精密な成形を保証します。密閉されたプロセスは、厳格なGMP要件を満たしています。
特製飲料
独特な形状と正確な容量が求められるミニサイズの酒瓶（50ml）や高級ジュース容器に最適です。
電源システム選定のまとめ：エバーパワーと競合他社の比較
多くのお客様から、ASBやAokiのような日本の大手企業と比べてどうなのかと聞かれますが、答えは簡単です。私たちは95%の能力を60%のコストで提供しています。
永久パワー保証： 当社のHGY150-V4は、より高価な機種にも使用されている世界的に有名な部品（安川電機、パーカー、ユーケン）を採用しています。ハードウェアに妥協することなく、製造コストを最適化することで、お客様にそのメリットを還元しています。
ROI事例：中規模飲料工場
プリフォームの購入から社内生産への切り替え ワンステップブロー成形装置 設定：
- 材料の節約: ペレットのコストはプリフォームのコストより約 25% 低くなります。
- エネルギー節約: 再加熱トンネルをなくすことで、約 35% の電力を節約できます。
- 回収期間: 通常、HGY150-V4型ユニット1台を2交代制で稼働させる場合、12～16ヶ月かかります。
[北米] 極限環境耐性
様々な気候条件のお客様向けに、HGY150-V4は高度な油圧オイル冷却ループを搭載しています。フロリダの湿度の高い夏でも、ミネソタの凍えるような冬でも、このシステムは40～50℃の安定した油温を維持し、クランプ圧力とサイクルタイムの一貫性を確保します。
コンプライアンス： CE 認証、UL 電気規格準拠（リクエストに応じて）。
エンジニアのFAQ
既存のASB-12M金型は使用できますか？
はい、もちろんです。HGY150-V4は、従来機種と同じプラテンレイアウトと取り付けポイントで設計されています。既存の金型をそのまま当社の機械に移植できます。
この機械はどのような材料を加工できますか？
標準的なPETに加え、PETG、PC（ポリカーボネート）、PP（ポリプロピレン）、Tritanも効果的に処理できます。スクリューの形状は、特定の樹脂に合わせてカスタマイズ可能です。
メンテナンスのスケジュールはどうなっていますか?
5,000時間ごとの油圧オイル交換と、潤滑箇所の毎日の点検をお勧めします。自動潤滑システムは、ほとんどの可動部品に対応しています。
グローバルケーススタディ：エンジニアのフィールドノート
米国：医薬品バイアル
「古いユニット3台を交換しました。クリーンルームの占有面積は大幅に削減されました。」 – 生産マネージャー、ニュージャージー州
ブラジル：高級化粧品
「コンディショニングステーションにより、欠陥のない厚底瓶を成形できます。」 – サンパウロ工場長
ドイツ：バイオ樹脂
「V4の精密な温度制御を試すまでは、PLAの取り扱いは困難でした。」 – エンジニア、ミュンヘン
インド：哺乳瓶
「PPSU製の哺乳瓶の製造には高温が必要です。V4はそれを完璧に処理します。」 – ムンバイのディレクター
ベトナム：飲料
「高温環境でも安定した出力。オイル冷却も堅牢です。」 – ハノイの技術リーダー
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