説明
ワンステップブロー成形機 HGY200-V4：高耐久性4ステーションISBMテクノロジー
Ever-power社製 | 300KN射出成形型締力 | ASB-12M金型対応
エンジニアリング概要: ヘビーデューティー精密ソリューション
高粘度ポリマーや複雑な形状の容器の生産ラインの立ち上げに20年間携わってきた経験から、安定性こそが収益性の礎であることを実感しました。 HGY200-V4 単なる機械ではありません。市場の堅牢性に対するエバーパワーの強力な答えです。 ワンステップブロー成形機 より高いキャビテーションとより重いショット重量に対応できます。
洗練された 4ステーション回転インデックスシステムこの機械は、射出、温度調節、延伸ブロー成形、そして取り出しを連続した熱ループに統合しています。小型ユニットとは異なり、HGY200-V4は巨大な 300KN射出成形型締力理想的な ISBMマシン 厚肉化粧品容器、大容量医薬品ボトル、そして高い射出圧力を必要とする複雑なPCTG/PETG容器の製造に最適です。特に、日本製ASB-12M金型との完全な互換性を確保するために設計されているため、既存の金型投資を無駄にすることなく生産能力を向上できます。
図1：Ever-power HGY200-V4 ヘビーデューティー4ステーションユニット
1. 技術標準構成
HGY200-V4は24時間365日稼働するように設計されています。当社は「クラス最高」のコンポーネント戦略を採用し、世界トップクラスのサプライヤーと連携することで、平均故障間隔（MTBF）が業界標準を上回ることを保証しています。
| システム/コンポーネント | ブランド / 仕様 |
|---|---|
| サーボシステム | 3セットのサーボポンプシステムを使用 |
| サーボモーター電源 | 49.2KW（イノヴァンス / WEICHI） |
| 制御システム（PLC） | Inovance / MIRLE（高速処理） |
| ターンテーブルの回転 | 安川サーボ (日本) または WEICHI サーボ + TSUNTIEN レデューサー (台湾) |
| ブロー成形構造 | 高圧補償機能付き油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター金型減衰システム |
| 高圧バルブ | パーカー（アメリカ） |
| 空気圧シリンダー | エアタック |
| 温度制御 | 統合コントロールボックス（またはオプションの組み込みシステム） |
| 油圧制御 | ユケン（台湾）圧力制御弁 |
| スクリュー加熱 | ナノ遠赤外線省エネ加熱リング（10KW） |
| 射出ユニット制御 | シングルシリンダー制御（油圧またはサーボメルトモーター） |
| 金型適合性 | 日本のASB-12M金型と互換性あり |
| 総電力 | 59.2キロワット |
2. マシンパラメータとパフォーマンスメトリック
HGY200-V4は、そのパワーを誇ります。300KNの射出成形型締力により、高キャビテーション金型や高密度材料の成形に必要な「パワー」を提供します。
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| ネジ径 | 50mm（標準）/ オプション：40、55、60mm |
| 理論的な注入容量 | 310g（範囲：188～480cm³） |
| 射出成形機の型締力 | 300 KN （高圧） |
| 吹き付けクランプ力 | 200 KN（片側） |
| 上型ストローク | 460ミリメートル |
| 下型ストローク | 210ミリメートル |
| 温度調節コアストローク | 250ミリメートル |
| 温度調節バレルストローク | 250ミリメートル |
| テイクアウトストローク | 175ミリメートル |
| ブローコアストローク | 300ミリメートル |
| ブロー成形ストローク | 75 + 75 mm |
| オイルタンク容量 | 300リットル |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| 機械重量 | 13トン |
生産能力仕様（キャビティと寸法）
| 製品数量（キャビティ） | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大ボトル直径（mm） | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| ボトル最大高さ（mm） | 210 | 150 | 100 | |||||||
| ネック径（mm） | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| 最大ボトル容量（ml） | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| ボトル最大重量（g） | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
コア技術：4ステーションISBMプロセスフロー
その ワンステップ射出ブロー成形 HGY200-V4に使用されている技術は、熱管理における最高峰です。回転テーブルを用いてコアを4つの異なるステーション間で移動させることで、PETの固有粘度（IV）を維持し、再加熱によるエネルギー損失を最小限に抑え、最大限の強度と透明性を実現します。
1. 注入ステーション
溶融PETをキャビティ内に注入します。 300KNのクランプ力 薄壁プリフォームや複雑なネックに必要な高圧射出成形でも、パーティングラインにバリが発生しないことを保証します。
2. コンディショニングステーション
V4の利点: プリフォームはコンディショニングポットに移されます。このステーションでは温度を均一化し、皮膚を冷却したり、体幹を温めたりすることで、ストレッチに最適な温度勾配を作り出します。
3. ストレッチ＆ブロー
ストレッチロッドがプリフォームを軸方向に引き伸ばし、続いて高圧空気がプリフォームを半径方向に拡張します。 200KNブロークランプ力 高圧膨張中に金型が完全に閉じられた状態を保つことを保証します。
4. 排出
完成したボトルはリップモールドから取り出され、自動的に搬送されます。この工程は非接触で行われるため、医薬品用途における衛生面が確保されます。
HGY200-V4を選ぶ理由 主な利点
- ✓
強力なクランプ力： 300KN (射出) と 200KN (ブロー) を備えたこのマシンは、小型のマシンではフラッシュなしでは処理できない難しい材料 (PC や厚い PETG など) を処理できます。 - ✓
ASB-12M 互換性: 私たちは市場を理解しています。ASB-12Mマシン用の既存のツールをお持ちの場合は、最小限の改造、あるいは改造なしでHGY200-V4に取り付けることができ、ツールコストを数万ドル節約できます。 - ✓
エネルギー効率: ナノ遠赤外線加熱リングと高度なサーボポンプを活用することで、従来の油圧システムに比べてエネルギー消費を最大 40% 削減します。 - ✓
高いキャビテーション能力: 小型バイアル (20 ml) の場合、最大 12 個のキャビティを実行でき、標準の 4 ～ 8 個のキャビティ マシンと比較してサイクルあたりの出力が大幅に増加します。
戦略分析：ワンステップシステムとツーステップシステム
| 比較ディメンション | エバーパワーワンステップISBM | 伝統的な2ステップ（再加熱） |
|---|---|---|
| プロセスフロー | 樹脂 -> ボトル（一体型） | 樹脂 -> プリフォーム -> 冷却 -> 再加熱 -> ボトル |
| エネルギー効率 | 高い （潜熱注入を利用） | 低（プリフォームの再加熱にエネルギーを浪費する） |
| 表面品質 | 完璧 （擦れ・傷なし） | 輸送中にプリフォームに傷がつくリスク |
| 適用可能な材料 | PET、PETG、PC、トライタン、PPSU、PP | 主にPET/PPに限定 |
| スペース要件 | コンパクト（1台） | 大型（射出ユニット＋ブローユニット＋ストレージが必要） |
| 衛生レベル | 医療/食品グレード （タッチレス） | 標準（屋外保管） |
産業アプリケーション
高級化粧品
その ワンステップPETボトルマシン 厚肉クリームジャーやマスカラ容器の製造に優れています。高い型締め力により、厚い底部でもヒケのない成形が可能です。
医薬品
HGY200-V4は、点眼薬から広口の薬瓶まで、チャイルドレジスタントキャップのネック精度を保証します。密閉されたプロセスは、厳格なGMP要件を満たしています。
ベビーケア（PPSU/PC）
この機械の堅牢なスクリューと加熱システムは、高い射出圧力を必要とする哺乳瓶用の PPSU などの高温エンジニアリングプラスチックの加工に最適です。
電源システム選定のまとめ：エバーパワーと競合他社の比較
多くのお客様から、ASBやAokiのような日本の大手企業と比べてどうなのかと聞かれますが、答えは簡単です。私たちは95%の能力を60%のコストで提供しています。
永久パワー保証： HGY200-V4は、より高価な機械に使用されているものと同じグローバル部品（安川電機、パーカー、NSK）を使用して製造されています。ハードウェアに手抜きをすることなく、製造経費を最適化することでコスト削減を実現し、お客様にそのコスト削減を還元しています。
ROI事例：中規模飲料工場
プリフォームの購入から社内生産への切り替え ワンステップブロー成形装置 設定：
- 材料の節約: ペレットのコストはプリフォームのコストより約 25% 低くなります。
- エネルギー節約: 再加熱トンネルをなくすことで、約 35% の電力を節約できます。
- 回収期間: 出力容量が大きいため (最大 12 個のキャビティ)、HGY200-V4 ユニット 1 台あたり通常 12 ～ 18 か月かかります。
[北米] 極限環境耐性
HGY200-V4は、さまざまな気候のお客様のために、高度な油圧オイル冷却ループを備えています。フロリダの湿度の高い夏でも、ミネソタの凍えるような冬でも、このシステムは40～50℃の安定したオイル温度を維持し、一貫したクランプ圧力とサイクルタイムを保証します。
コンプライアンス： CE 認証、UL 電気規格準拠（リクエストに応じて）。
エンジニアのFAQ
既存のASB-12M金型は使用できますか？
はい、もちろんです。HGY200-V4は、同じプラテンレイアウトと取り付けポイントで設計されています。既存の金型をそのまま当社の機械に移行できます。
このマシンの最大ボトルサイズはどれくらいですか?
シングルキャビティ構成では、最大2.5リットルのボトルを製造できます。12キャビティ構成では、最大20～30mlの小型バイアルの製造に最適化されています。
メンテナンスのスケジュールはどうなっていますか?
5,000時間ごとの油圧オイル交換と、潤滑箇所の毎日の点検をお勧めします。自動潤滑システムは、ほとんどの可動部品に対応しています。
グローバルケーススタディ：エンジニアのフィールドノート
米国：医薬品バイアル
「古いユニット3台を交換しました。クリーンルームの占有面積は大幅に削減されました。」 – 生産マネージャー、ニュージャージー州
ブラジル：高級化粧品
「コンディショニングステーションにより、欠陥のない厚底瓶を成形できます。」 – サンパウロ工場長
ドイツ：バイオ樹脂
「V4の精密な温度制御を試すまでは、PLAの取り扱いは困難でした。」 – エンジニア、ミュンヘン
インド：哺乳瓶
「PPSU製の哺乳瓶の製造には高温が必要です。V4はそれを完璧に処理します。」 – ムンバイのディレクター
ベトナム：飲料
「高温環境でも安定した出力。オイル冷却も堅牢です。」 – ハノイの技術リーダー
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