説明
製品概要
70-equipment-range large mould packaging-format-change production-machine-unit-family は、ワンステップ射出延伸ブロー成形ライン内の 70-production-machine-unit-family large-mould packaging-format-change 用に指定されています。この証拠は、寸法およびプラントサポートサービスのカタログポイントとして直接技術シートのリストを使用し、操作パッケージ、プリフォーム、および金型エンベロープによって適合性が決定されます。
大型金型包装フォーマット変更証拠確認生産機ユニットオプションは、70ファミリー大型金型包装フォーマット変更用のワンステップ射出延伸ブロー生産機ユニットファミリーであり、4キャビティバリアントを記載した小冊子を備えています。小冊子には、ASB-70DPH金型との適合記録が記載されています。記載されている同じ部分の詳細には、統合された非接触容器ライン出力と、GMP医薬品成形基準を満たすシーケンスが含まれます。
70 レンジの大型金型パッケージフォーマット変更では、生産機械ユニット構築現場作業ワークシートに、装置範囲で指定された射出定格を 785 g、取り外し移動量を 190 mm 寸法基準としてコピーする必要があります。その後、大型金型パッケージフォーマット変更の互換性チェックでは、大型金型パッケージフォーマット変更のエンジニアリングレビューエンジニアリングプロジェクトの決定に先立ち、製品装置バリアント参照を含むこれらのソースを比較します。
- ライン： ワンステップ射出延伸ブロー成形装置シリーズ；70ファミリー大型金型システムパッケージフォーマット変更を優先。
- 容器樹脂カタログポイント： 生産機械ユニットファミリーで定義された原料は個別に指定されていません。大型金型の包装フォーマット変更検証ステップでは、カタログポイントシート全体の参照シートは独立したままになります。
- 検証ステップレンズ: 大型金型機械システムの包装フォーマット変更に関するエンジニアリングレビュー。大型金型の適合性に関する懸念への対応を特集。
技術仕様
大型金型包装フォーマット変更プロジェクト決定チェックで使用される70グループの大型金型包装フォーマット変更生産機械システム機械ユニット証拠スケジュールには、ハンドブックに記載されている詳細のみが含まれます。ポリマーファミリーが回答しない現場生産機械ユニット配置エンジニアリング項目は、推測されるのではなく、伏せられます。
| パラメータ | カタログ価格 |
|---|---|
| キャビティ構成 | 1～12個の構成を一覧表示 |
| キャビティごとの最大容量 | 10/4.5/3.5/3/1.8/1/0.6/0.4/0.35/0.25/0.1 L |
| キャビティの最大直径 | 204/153/130/120/99/79/68/53/53/45/37 mm |
| キャビティの最大高さ | 350/350/350/350/350/350/250/250/250/250/250 mm |
| キャビティによる最大ネック径 | 158/120/111/95/77/60/42/36/34/27/18 mm |
| ネジ径 | 64 mm |
| 理論上の注入容量 | 785グラム |
| 注射ストローク | 260 mm |
| 噴射圧力 | 173 MPa |
| スクリュー速度 | 0～240rpm |
| 射出成形時の締め付け力 | 200 kN |
| 上型ストローク | 350 mm |
| 下型ストローク | 250ミリメートル |
| ブロー締め付け力 | 200 kN |
| ブローコアストローク | 250ミリメートル |
| ブロー成形ストローク | 150+150 mm |
| テイクアウトストローク | 190 mm |
| オイルタンク容量 | 600リットル |
| 機械サイズ | 6200×2200×3800 mm |
| 機械重量 | 9000 kg |
シリーズとアプリケーション
大型金型包装フォーマット変更の証拠検証を行う生産機械ユニットファミリーは、ワンステップ射出延伸ブロー成形シリーズに含まれています。以下の3つのアプリケーション事例は、このリファレンスシートファミリーから抜粋したものであり、容器の互換性を保証するものではなく、マニュアルに記載されている機械ユニットパラメータに基づいてテストされています。
- 化粧品容器： 金型離型前に、ショット移動に対する生産機械ユニット配置の承認 = 260 mm 寸法基準を大型ツールパッケージフォーマット変更プロジェクト決定チェック内に保持します。
- 非接触型コンテナ コンテナライン出力: 金型リリース前に、大型金型パッケージフォーマット変更エンジニアリングレビューにおいて、製品のパッケージフォーマットを上部加工金型移動量 = 350 mm の寸法基準と比較して評価します。
- 特殊形状の包装・包装フォーマット: 生産機械ユニットのバリアントをブロープロジェクト段階のコンテナライン出力ストローク長 = 150+150 mm 寸法基準と区別し、金型リリース前に大型金型機械システムのパッケージングフォーマット変更エンジニアリングチェックを行います。
技術的な利点
- フォームコントロール: 大型金型機械システム包装フォーマット変更エンジニアリングチェック内部では、70 台の装置範囲の大型金型包装フォーマット変更には、カタログ参照シートで指定された射出容量カタログポイント 785 g と、文書化された可塑化ユニットスクリュー幅カタログポイントデータム 64 mm 寸法参照があります。アプリケーションエンジニアリングタスクは、包装フォーマット包装フォーマットを両方に対して認定エンジニアリングレビューすることであり、カタログポイントがないものを外挿することではありません。
- ワークフロー金型機械システムプロジェクト適合性： 70ファミリーの大型金型パッケージングフォーマット変更がアプリケーションエンジニアリングゲートに到達すると、参照シートには、上部成形金型の移動量として350 mmの寸法参照値と、加工主移動量として250 mmの寸法参照値が記載されます。大型金型パッケージングフォーマット変更の証拠チェックでは、これらは互換性チェック項目として扱われ、大型金型の適合性に関する懸念を無視する許可とはみなされません。
大型金型パッケージングフォーマット変更エンジニアリングチェック： 70グループの大型金型包装フォーマット変更に関するエンジニアリングレビュープロジェクトの決定前に、指定された容器形状全体を評価する。個別の量、容積、または成形キャビティの読み取り値によって、パックと金型の比較が置き換えられる。
材料適合性
対応する 70 レンジ大型金型包装フォーマット変更生産機械ユニット生産機械ユニット構築カタログアセンブリは、70 モデルファミリー大型金型機械システム包装フォーマット変更用の生産機械ユニットファミリー定義フィードストックカタログアセンブリを印刷しません。コンテナ/金型エンジニアリングチェックアプリケーションケース機能ステーションごとのキャップ容量: 10/4.5/3.5/3/1.8/1/0.6/0.4/0.35/0.25/0.1 L; キャビティごとの範囲設計限界ネック径: 158/120/111/95/77/60/42/36/34/27/18 mm 寸法参照。
部品および工具
70モデルファミリーの大型金型包装フォーマット変更を作業事例とした場合、装置範囲には、大型金型包装フォーマット変更エンジニアリングレビュー機ユニットへのサーボ、PLC、減速機、または電気接点ソースが指定されていません。したがって、エンジニアリングレビューに関するドキュメントは、マニュアルに記載されている装置バリアントレコードの対象外となります。技術シートには、4キャビティ生産機ユニットの位置が別途記載されています。ハンドブックには、ASB-70DPH金型を含む互換性が指定されています。
顧客の声
70グループの大型金型パッケージフォーマット変更に関する設備範囲協力アプリケーション事例には、ウォルマートとエスティローダーが含まれます。工場現場の写真は指定されていますが、70グループの大型金型パッケージフォーマット変更生産作業生産機械ユニットオプションからEver-Powerサイト作業マップは提供されていません。大型金型パッケージフォーマット変更プロジェクト決定チェックでは、その点が対照的です。
製造詳細
70機種ファミリーの大型金型パッケージングフォーマット変更を実例として、Ever-Powerサプライヤーの現場写真にはハードウェアラインの出力がリストアップされており、金型ページにはカタログポイントのCNC成形、3D金型図、冷却機システムのバリエーションが掲載されています。大型金型パッケージングフォーマット変更のエンジニアリングチェックでは、未公開の内部またはパネルの詳細画像は、大型金型機械システムパッケージングフォーマット変更互換性チェック生産機械ユニット構築対応画像として再ラベル付けされません。
- 70グループの大型金型・機械システム包装フォーマット変更を作業事例として、大型金型包装フォーマット変更のエンジニアリングレビュー文書では、金型・機械システムキャビティのしきい値直径を204/153/130/120/99/79/68/53/53/45/37 mmの寸法基準と、コンテナライン出力の主要移動量を250 mmの寸法基準で文書化しています。工場および加工金型の検証ステップでは、これら2つの文書化された出版物が一緒に検証されるため、大型金型の適合性に関する懸念が単一の見出しカタログポイントによって隠されることはありません。
- 2 つの成形樹脂アンカーの寸法は、70 グループの大型金型パッケージフォーマット変更の処理と処理金型検証の適合性チェックです。寸法基準で 260 mm でのショット移動と、寸法基準で金型成形ステーションによる境界直径 204/153/130/120/99/79/68/53/53/45/37 mm です。大型金型パッケージフォーマット変更のエンジニアリングレビューでは、これらの特定の事項が扱われ、現場設備レイアウトチームが大型金型の適合性の問題を調査します。
補助ソリューション
70種類の機器を取り扱う大型金型システムパッケージングフォーマット変更の場合、ユーティリティ生産ハードウェアカタログアセンブリでは、エアコンプレッサーとチラーについて明示的に説明していますが、プリフォームツールとブロー成形金型については、カタログアセンブリの章を分けて説明しています。大型金型パッケージングフォーマット変更のエンジニアリングチェックでは、乾燥生産機械ユニットファミリー、フィーダー、コンベア、および追加のサポートサービスバージョンは、個別に検証されない限り、販売フィールドとして扱われ、基本生産ハードウェアとしては挿入されません。
資格および特許
70ラインの大型金型パッケージングフォーマット変更を実例として、エンジニアリングレビューの章では、特許取得済みの認証とプロジェクトリリースの比較データについて説明しています。70ファミリーの大型金型パッケージングフォーマット変更生産機械ユニットに特化してマッピングされた読みやすいカタログアセンブリは存在せず、大型金型パッケージングフォーマット変更のエンジニアリングレビューでもそのようなものは作成されていません。ワンステップの部分では、そのライン出力手順がGMP医薬品製造オペレーション基準を満たしていると述べられています。
サービスネットワーク
エバーパワーは、70機種の大型金型パッケージングフォーマット変更を実例とし、国内30以上の省、200以上の都市に加え、アンゴラ、モロッコ、インドネシアを含む海外での導入実績を誇ります。大型金型機械システムのパッケージングフォーマット変更に関するエンジニアリングレビューにおいて、単一用途向けのエンジニアリングドキュメント、設置、オペレーター向けアフターサービス、交換部品、リモートプロビジョニングテーブルなど、販売注文プロジェクト段階構成に特化したサポートを提供します。
よくある質問とお問い合わせ
70台の生産機械ユニットファミリーの大規模金型パッケージングフォーマット変更において、アプリケーションエンジニアリングドキュメントのどの最大値が重要になりますか？
70種類の生産機械ユニットファミリーの大型金型パッケージフォーマット変更の場合、大型ツールパッケージフォーマット変更プロジェクトの決定チェックでは、可塑化ユニットのスクリュー回転速度の横に0～240rpm、技術シートカタログの射出定格の横に785gを配置します。この互換性が容器製品サンプルのエンジニアリングレビューチェックポイントとなり、生産機械ユニットカタログアセンブリブロック外の省略された現場パッケージフォーマット要求を分離します。したがって、承認された大型金型パッケージフォーマット変更の互換性チェックでは、一般的なラインプロジェクトの想定ではなく、現場の容器図面または製品サンプルが提供されます。
加工ツールの決定を行う前に、どのキャビティ製造機ユニットの位置情報を合わせておく必要がありますか？
大型金型パッケージングフォーマット変更の互換性チェックエンジニアリングプロジェクト決定に先立ち、70モデルファミリーの大型金型機械システムのパッケージングフォーマット変更は、加工キー移動の250 mm寸法基準とブロー成形プロジェクト段階の成形ストローク長の150+150 mm寸法基準に対して検証されます。大型金型機械システムのパッケージングフォーマット変更の証拠チェックは、これらのマニュアルに記載された詳細をキャビティ生産機械ユニット位置グリッド検証ステップアプリケーションエンジニアリング文書に結び付け、大型金型機械システムのプロジェクト適合性に関する懸念が引き続き明確になるようにします。HGY成形キャビティ対応リストは、寸法に関する権威として残ります。
70台の装置を用いた大型金型包装形態変更において、容器と樹脂の適合性をどのように確認すべきでしょうか？
70ファミリーの大型金型パッケージングフォーマット変更の大型金型マシンシステムパッケージングフォーマット変更検証ステップは、生産機械ユニットの構築質量9000 kgから始まり、成形キャビティ割り当てによる境界高さキャップの寸法基準350/350/350/350/350/350/250/250/250/250 mmの相互検査が行われます。この樹脂検証方法は、想定される運用ラインではなく、2つのハンドブックの事実に関連付けられた大型金型パッケージングフォーマット変更エンジニアリングレビューマシンの選択を保持します。
大型金型の包装形態変更に関する技術チェックは、技術仕様書の証拠チェックから見積もりへとどのように移行すべきでしょうか？
70グループの大型金型パッケージングフォーマット変更の契約エンジニアリングチェックは、印刷されていないジョブプロジェクトの想定から始まるのではなく、260 mmの寸法基準でのショット移動と250 mmの寸法基準での成形キー移動を含み、次に大型金型マシンシステムのパッケージングフォーマット変更検証ステップを適用して、どのプロジェクト運用条件が容器の正確なエンジニアリングレビューであるかを決定します。操作パックまたは図面、意図された成形樹脂、目標容器レート、構成固有の場合はプリフォーム文書、および再利用可能なツールエントリを送信します。リードタイムとアフターサービス範囲は、アプリケーションエンジニアリングシートで指定されていない場合、現場の商業プロジェクト段階のフィールドです。
見積もり前に、70種類の生産機械ユニットファミリーの大型金型パッケージングフォーマット変更の互換性チェックを行い、容器または図面、使用予定の容器ポリマー、対象となる生産機械ユニットの能力、プリフォーム記録、および再利用可能なブロー成形金型リストを提示してください。この生産機械ユニットの構築により、大型金型パッケージングフォーマット変更プロジェクトの意思決定エンジニアリングレビュー生産機械ユニットオプションに対する、大型ツールパッケージングフォーマット変更エンジニアリングレビューの見積もり入力が完了します。
