Jomar IBM85S | ZQ80射出ブロー成形機の代替品

Ever-power ZQ80射出ブロー成形機:Jomar IBM85Sの後継機種となる、80トンのヨーロッパ式IBMシステム。射出重量466g、型締め力800kN、20キャビティ対応。1ml~1000mlボトルのゼロウェイスト生産を実現。CE認証取得済み。今すぐお見積もりをご依頼ください。

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説明

ZQ80射出ブロー成形機

80トンの型締め力を備えた高容量のヨーロッパ式IBMシステム ― 医薬品、化粧品、工業用包装向けの精密成形

ZQ80射出ブロー成形機 ヨーロッパ式 80トン

製品概要

その ZQ80射出ブロー成形機 Ever-power Machineryの中級ヨーロッパスタイルのIBMプラットフォームを表し、拡張された生産能力で80トンの射出成形力を必要とする製造業者向けに設計されています。 ジョマー IBM85SZQ80は、コンパクトなエントリーレベルのシステムとヘビーデューティーな産業用機械との間のギャップを埋め、医薬品、化粧品、食品、化学薬品の包装用途において、汎用性の高い性能を提供します。

ZQシリーズと同じヨーロッパスタイルの構造設計を採用したZQ80は、同等の業界モデルと比較して20%~30%高いクランプ力を実現しています。標準装備の高精度角度分割器により、開閉モードとタレット昇降動作の完璧な同期が可能となり、ブースターシリンダーを排除した独自の加圧クランプ構造により、従来の油圧システムと比較してエネルギー消費量を20%~30%削減します。油圧ダブルシステムを標準装備し、厳しい生産スケジュールにも対応できる信頼性の高い動力供給を保証します。

その ワンステップ射出ブロー成形プロセス プリフォーム射出、ブロー成形、製品剥離を単一の自動サイクルに統合。これにより材料の無駄を完全に排除し、1%以下の均一な肉厚偏差を持つボトルを製造し、100%のシール完全性を備えた精密なネック寸法を実現し、確実なキャップ装着を可能にします。ZQ80は、1mlから1000mlまでのボトル容量に対応し、10ml容器の場合は最大20キャビティまでの柔軟なキャビティ構成が可能です。

重要なお知らせ: ジョマール ZQ80は、Jomar Corporation(米国)の登録商標です。ZQ80は、Ever-power Machineryが独自に製造した代替製品です。Jomar IBM85Sへの言及は、クランプ力と生産仕様に基づいて互換性のある機器をお客様が特定するのに役立つ目的でのみ提供されています。Ever-powerはJomarの純正製品を販売しておらず、この相互参照は商標権侵害を構成するものではなく、Jomar Corporationとの提携関係を示唆するものでもありません。

ZQ80射出ブロー成形機のボトル製造への応用

技術仕様

アイテム ユニット ZQ80
注入システム
ネジ径 mm 55
ネジL/D 22:1
注射重量 g 466
火力 kW 11
バレルゾーンの数 4+N
注射ストローク mm 180
クランプシステム
射出成形時の締め付け力 kN 800
注射のための開始ストローク mm 140
吹付け時の締め付け力 kN 120
吹き始めのストローク mm 140
回転テーブルの昇降高さ mm 70
金型仕様
最大プラテンサイズ(長さ×幅) mm 800×400
金型の厚さ mm 280
ボトルの直径 mm 120
ボトルの高さ mm 220
適切なボトル高さ mm 1~2000年
ストリッピングストローク mm 230
油圧システム
油圧 MPa 14
モーター出力 kW 18.5+18.5
乾燥サイクル s 4
総電力 kW 55
動作電力 % 52~70
一般仕様
最小空気圧(圧縮空気) MPa 0.8~1.2
圧縮空気容量 m³/分 0.8
水の流れ m³/h 4
冷却水圧 MPa 0.3~0.4
寸法(長さ×幅×高さ) m 4.5×1.6×2
正味重量 トン 10

金型キャビテーションに関する参考情報

ZQ80はZQ40よりもキャビティ数が多く、小型ボトルフォーマットでの生産スループットを大幅に向上させます。拡張されたプラテンサイズ(800×400mm)により、より大きな金型面積に対応しながら、すべてのキャビティで正確な温度制御を維持します。

おおよその容量 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
最大キャビテーション 20 18 14 12 8 5~6 3~4

10mlボトルを20個収容できるキャビティと4秒の乾燥サイクルを備えたZQ80は、小型医薬品容器の理論上の1日あたりの生産量が43万個を超える。実際の生産量は、材料特性、冷却効率、および下流工程の処理システムとの統合状況によって異なる。

互換性と相互交換性

ZQ80は、性能的に同等の代替品として位置づけられています。 ジョマー IBM85S また、他の主要なIBMメーカーの同等モデルも参照してください。以下の相互参照表は、調達チームが既存の機器群から移行する際に、寸法互換性と性能の同等性を評価できるようにします。

仕様 エバーパワーZQ80 ジョマー IBM85S SUMA 85iB ブロマ IBM85
締め付け力 800 kN 680 kN 720 kN 700 kN
ネジ径 55mm 55mm 50/60 mm 50mm
注射重量 466グラム 300g 333/480g 310/280g
金型サイズ(長さ×幅) 800×400 mm 464×749 mm 700×400 mm 620×430 mm
機械寸法 4.5×1.6×2メートル 3.33×1.94×3.41m 4.5×2×2.6m 620×430×2.55m

免責事項:Jomar、SUMA、およびBlomaは、それぞれの所有者の商標です。Ever-powerは、独自の交換機器を製造しています。仕様は、お客様の機器選定を支援するための相互参照目的でのみ提供されています。

ZQ80射出ブロー成形機金型の詳細クローズアップ

アプリケーションシナリオ

大量医薬品包装

ZQ80は10mlボトル用の20キャビティ機能を備えているため、点眼薬、経口懸濁液、ワクチンバイアルを製造する大規模製薬メーカーにとって最適な選択肢となります。拡張された射出重量(466g)は、材料不足を起こすことなくマルチキャビティ金型充填に対応し、強化された型締め力は、最大キャビティ数でもバリのない成形を保証します。FDA準拠の表面仕上げと100%シール完全性は、厳しい要件を満たしています。 医薬品ボトル製造 規制市場向け。

高級化粧品・スキンケア容器

100ml~500mlサイズの厚肉ジャー、美容液ボトル、ローション容器を必要とする化粧品ブランドにとって、ZQ80は高品質な表面仕上げに必要な射出圧力と型締め力を提供します。800×400mmのプラテンは、小型機では対応できない広口ジャーや非対称ボトルなど、より大きな金型サイズに対応します。射出ブロー成形プロセスにより、目に見える成形線がなくなり、二次研磨なしで透明度の高い容器が製造されます。

食品グレードの調味料・ソースボトル

ZQ80は、ケチャップ、マスタード、サラダドレッシング、食用油などの食品接触用途に適したボトルを製造します。1~2000mmのボトル高さ範囲により、店頭での見栄えを良くする背の高いスリムなボトルに対応し、均一な肉厚により酸素に敏感な内容物に対して安定したバリア性を確保します。スクラップゼロの生産は、持続可能な包装イニシアチブに合致し、押出ブロー成形と比較して原材料コストを20~401トン削減します。

工業用化学薬品・潤滑油容器

自動車用液体、洗浄剤、農薬などを保管するHDPEおよびPP容器向けに、ZQ80は堅牢なクランプシステムと厚肉対応により、産業用途に必要な耐落下性と耐薬品性を実現しています。最大ボトル径120mmに対応し、小型機械では製造が難しいジェリカン型容器や広口バケツも製造可能です。強化された油圧パワー(18.5kW+18.5kWデュアルモーター)により、過酷なサイクル条件下でも安定した性能を発揮します。

ZQ80射出ブロー成形機ボトルサンプル各種

材料と構造

ZQ80は、生産能力の向上を支えるため、改良された材料仕様と構造強化を採用しています。

  • 射出成形金型: 輸入S136鋼合金または4Cr13ステンレス鋼に真空熱処理を施し、硬度HRC48~52を実現。PVCやフッ素樹脂などの腐食性の高い材料を加工する際の耐食性を向上させるため、オプションでPVDコーティングも可能です。
  • ブロー成形: 航空機グレードの7075アルミニウム合金、または高熱伝導用途向けのベリリウム銅合金を使用。適切なメンテナンスを行えば、金型寿命は500万サイクル以上です。
  • ホットランナーシステム: ±1℃の精度を持つマルチゾーンPID温度制御。バランスの取れたマニホールド設計により、20個のキャビティ全体に均一な流量分布が確保され、キャビティ数の多い構成におけるショートショット欠陥を排除します。
  • コアロッド: 窒化処理された鋼製マンドレルには、迅速な放熱のためのらせん状冷却チャネルが設けられています。特殊な表面処理により、プラスチックの付着を防ぎ、サイクルタイムを8~12%短縮します。
  • 機械フレーム: 応力除去処理を施した溶接鋼構造に、強化ベースプレートを採用。10トンの自重により、優れた振動減衰性能を発揮し、安定した高速運転を実現します。
  • 油圧システム: 精密な圧力および流量制御を実現する比例弁制御付きデュアル18.5kWサーボモーター。オイル冷却システムにより、5~45℃の周囲温度範囲で最適な粘度を維持します。

ZQ80射出ブロー成形機精密金型部品

コンプライアンスと安全

Ever-power Machinery社は、ZQ80プラットフォームに関して包括的な認証および品質保証プロトコルを維持しています。

  • CE認証(ECM): EU機械指令2006/42/EC、EN ISO 12100安全規格、およびEN 60204-1電気規格に完全準拠。欧州経済領域内での販売および運用に制限はありません。
  • ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム 原材料の完全なトレーサビリティ、入荷検査手順、および出荷時の品質検証を含む、認証済みの生産プロセス。
  • ハイテク企業認証: 江蘇省科学技術庁より授与されたもので、年間513兆ペソを超える継続的な研究開発投資と独自の知的財産ポートフォリオが評価されたものです。
  • 実用新案特許: 加圧式クランプ構造、回転テーブル同期機構、およびエネルギー効率の高い油圧回路に関する複数の特許を取得済み。

統合安全システム: カテゴリー3の安全PLC、デュアルチャンネル緊急停止機能、オペレーターアクセスドアのライトカーテンガード、冗長監視機能付き油圧リリーフバルブ、異物混入による閉鎖を防止する金型安全ロック、12言語対応の7インチタッチスクリーンアラーム表示による自動故障診断機能を搭載。

ZQ80射出ブロー成形機のCE認証および品質特許

ZQ80を他の製品よりも選ぶ理由

押出ブロー成形との比較

ZQ80は、押出成形プロセスに内在する20~40%の材料スクラップを排除します。壁厚の一貫性は、押出成形における10~20%のばらつきに対し、1%未満であり、医薬品バリア要件にとって非常に重要です。ボトルネックの精度により二次トリミング作業が不要となり、人件費を30%削減し、サイクル効率を15%向上させます。

対 ツーステップPETストレッチブロー

ポリエステル樹脂に限定されたPET延伸ブロー成形システムとは異なり、ZQ80はHDPE、LDPE、PP、PS、ABS、および特殊材料を単一の統合サイクルで処理します。プリフォームの在庫、乾燥、再加熱工程が不要なため、2段階構成と比較して設置面積を40%、設備投資を25%削減できます。

競合他社のIBMモデルとの比較

ZQ80は800kNの射出型締め力を実現し、Jomar IBM85S(680kN)より17%、SUMA 85iB(720kN)より11%高い性能を発揮します。デュアル18.5kW油圧モーターシステムにより、要求の厳しい多キャビティ金型にも十分なパワーリザーブを提供します。標準サーボ回転と簡素化された機械構造により、競合他社独自の設計と比較して、スペアパーツ在庫を35%、メンテナンスによるダウンタイムを20%削減します。

設置およびメンテナンス

Ever-powerはZQ80の導入を包括的にサポートし、迅速な生産立ち上げと持続的な運用上の卓越性を保証します。

サイト要件 ▼

床面積:資材搬送および完成品搬送ゾーンを含めて最低7m×5m。基礎荷重:防振パッド付きで8トン/m²。電気:380V/3相/50Hz、専用変圧器付き70kVA容量。圧縮空気:0.8~1.2MPa、乾燥、オイルフリー、5μmまでろ過済み。冷却水:0.3~0.4MPa、入口温度15~20℃、熱帯気候には密閉型チラーシステムを推奨。天井高:クレーンアクセス用に最低3.5m。

予防保守スケジュール ▼

毎日:タイバーとガイドレールへのグリース潤滑、エアフィルター凝縮水排出、作動油温度チェック。毎週:ダイヤルゲージによる金型アライメント検証、ヒーター抵抗測定、コンベアベルト張力検査。毎月:サーボモーターエンコーダー校正、比例弁応答テスト、安全回路機能検証。四半期ごと:作動油の総合分析(粒子数、粘度、水分)、金型キャビティ寸法監査。毎年:スクリュー/バレル摩耗測定、フレーム応力解析、制御システムファームウェア更新を含む完全な機械的オーバーホール。

重要予備部品在庫 ▼

ヒーターバンド(バレルおよびホットランナー)、K型熱電対、油圧ポンプシールおよびバルブ、サーボモーターエンコーダーモジュール、近接センサー(M18およびM30)、ソレノイドバルブコイル、金型コアロッドおよびネックリング、ロータリーテーブルベアリング、タッチスクリーンディスプレイパネル。Ever-power社は、生産の中断を防ぐため、6か月分の重要部品在庫を維持することを推奨しています。アジア、ヨーロッパ、アメリカ大陸の地域配送センターにより、在庫品は48時間以内に配送されます。

ZQ80射出ブロー成形機工場生産ライン

グローバル展開に関する参考資料

ロシア ― 栄養補助食品ボトル

モデル:ZQ60 | ボトル:350ml HDPE

統合型チラーと断熱材ホッパーシステムを備えた、冬季-20℃の環境施設に導入されました。顧客は、6キャビティ350ml構成で安定した生産を実現し、従来のドイツ製押出ブロー成形装置と比較して18%のエネルギー削減を達成、射出ブロー成形プロセスの固有の熱安定性により、コールドスタート時の不具合もゼロになったと報告しています。

南アフリカ — 飲料・パーソナルケア

モデル:ZQ60 | ボトル:300mlおよび1L PP

フォルモサプラスチックスの子会社は、スポーツドリンクボトルとシャンプー容器向けに、ZQ60ユニットを2台設置しました。顧客は、ボトル高さ1~2000mmの範囲を活用し、コンパクトな300mlボトルとファミリーサイズの1Lボトルを同じ機械プラットフォームで生産し、金型交換時間を平均45分に短縮しました。

ブラジル — 経口用医薬品液剤

モデル:ZQ80 | ボトル:120ml HDPE

Zandei Pharmaceutical社は、ANVISA(ブラジル国家衛生監督庁)の規制に準拠した咳止めシロップとビタミンサプリメントの包装にZQ80を導入しました。12キャビティ100ml構成で、1日あたり28万本のボトルを生産し、初回通過歩留まりは99.7%を達成しました。顧客は、自動キャッピングラインとの統合において、ネックの精密な仕上げが重要であり、押出ブロー成形ボトルで発生していた詰まりの問題を解消できたと述べています。

メキシコ — 食品調味料の包装

モデル:ZQ80 | ボトル:400ml PP

大手ソースメーカーは、ホットソース製造向けに、ZQ80を自動充填・キャッピング・ラベリングラインと統合しました。8キャビティ400ml構成で、特注色のPP素材を使用することで、ムラのない均一な色分散を実現しました。スクラップゼロと最適化された肉厚分布により、従来の押出ブロー成形プロセスと比較して材料消費量を25%削減できたと顧客は報告しています。

よくある質問と選択ガイド

ZQ80の生産量はどのくらい見込めますか?

生産量は、ボトルサイズ、キャビティ数、材質、冷却効率によって異なります。代表的な生産量:10mlボトル(キャビティ数20)=43万個以上/日、100mlボトル(キャビティ数12)=26万個/日、500mlボトル(キャビティ数5)=10万8千個/日。これらの数値は、乾燥サイクル4秒、1日22時間稼働、総合設備効率(OEE)85%を前提としています。実際の生産量は、お客様のボトル形状と材質仕様に基づいた実現可能性分析が必要です。

Jomar IBM85Sの金型をZQ80に直接使用できますか?

プラテン寸法の違い(ZQ80:800×400mm、Jomar IBM85S:464×749mm)やクランプインターフェースの差異があるため、金型の直接交換は推奨されません。しかしながら、Ever-powerは、アダプタープレートの設計、ホットランナーマニホールドの改造、キャビティの再加工など、お客様の既存のボトルデザインに合わせた包括的な金型変換サービスを提供しています。また、お客様の既存のボトルサンプルに基づいて新しい金型を製作することも可能です。その場合、寸法の完全な一致を保証し、30~45日以内に完成させることができます。

消費電力と運用コストの比較はどうなっていますか?

ZQ80の総設置電力は55kWで、定格容量の52~70%での標準的な動作電力(実際の消費電力は28.6~38.5kW)です。1kWhあたり0.10米ドルの場合、1時間あたりのエネルギーコストは2.86~3.85米ドルです。独自の加圧クランプ構造により、従来のIBM油圧式機械と比較してエネルギー消費量が20~30%削減されます。競合機種と比較した年間エネルギー節約額は、生産スケジュールの強度と地域の電気料金によって異なりますが、通常8,000~15,000米ドルです。

ZQ80を選ぶべきか、それともZQ110にアップグレードすべきか?

主なボトルサイズが1ml~500mlで、100mlフォーマットで最大12キャビティが必要な場合は、ZQ80を選択してください。以下の要件を満たす場合は、ZQ110(型締め力1100kN、射出重量540g、プラテン1100×460mm)にアップグレードしてください。(1)キャビティ数が6を超える500ml~1000mlボトル、(2)肉厚が3mmを超える厚肉容器、(3)追加の型締め力を必要とする複雑なサイドアクションまたはアンスクリュー機構を備えた金型、または(4)設備投資なしで将来の生産拡張の余地。ZQ110は、型締め力が37%高く、プラテン面積が16%広く、機械コストは約35%高くなります。

一般的な納品スケジュールと試運転プロセスはどのようなものですか?

標準ZQ80の納期は、注文確認と30%の入金確認から75~90日です。工場受入試験(FAT)は、エバーパワーの張家港工場で、顧客立ち会いまたはビデオ記録のもとで行われ、顧客提供の金型または標準テスト金型を使用した8時間の連続生産試験が含まれます。世界の主要港への海上輸送には、目的地に応じて15~35日かかります。エバーパワーの2名のシニアエンジニアによる現地での設置と試運転には、基礎検証、機械の水平調整、ユーティリティ接続、金型設置、プロセスパラメータの最適化、オペレーターのトレーニングを含めて10~14日かかります。生産安定性認証は、目標サイクルタイムで4時間の連続運転を達成し、不良率が2%未満になった時点で発行されます。

エンジニアリングサポートおよび保証

グローバルサービスネットワーク

Ever-powerは、韓国、インド、トルコ、ロシア、南アフリカ、ブラジル、メキシコ、米国に認定サービス代理店を配置しています。各地域センターには重要なスペアパーツが常備され、緊急修理、予防保守、システムアップグレードに対応できる認定技術者が配置されています。緊急時の技術サポートは、電話、WhatsApp、WeChat、および機械のPLCへのリモートVPN診断接続を通じて、24時間365日利用可能です。

保証範囲

標準保証期間:試運転日から12ヶ月、または船荷証券発行日から14ヶ月のいずれか早い方。延長保証パッケージもご用意しております:24ヶ月(予防保守1回を含む)または36ヶ月(予防保守2回と大規模オーバーホール1回を含む)。保証は、消耗品(ヒーターバンド、シール、フィルター)および不適切な操作または不正な改造による損傷を除く、すべての機械、油圧、電気、および制御システムコンポーネントを対象とします。

研修と知識移転

包括的なトレーニングカリキュラムには、以下の内容が含まれます。(1)機械操作と安全手順 ― 2日間、(2)金型交換手順とアライメント技術 ― 1日間、(3)異なる材料とボトル設計におけるプロセスパラメータの最適化 ― 2日間、(4)日常的なメンテナンスとトラブルシューティング ― 1日間、(5)PLCプログラミングとアラーム診断 ― 1日間(オプションの上級コース)。トレーニングは、試運転時に顧客施設で実施するか、エバーパワー本社で実際の生産デモンストレーションを実施します。トレーニング修了証は、実技評価に合格した方に発行されます。

性能保証

Ever-powerは、ZQ80が標準運転条件下で規定のドライサイクル時間(4秒)と型締め力(800kN)を達成することを保証します。試運転中に性能基準を満たさない場合は、Ever-powerが追加費用なしで不具合を修正するか、または相応の機器代金を返金いたします。生産量保証には、注文確定前に実現可能性検証のため、お客様から金型および材料サンプルをご提供いただく必要があります。

エバーパワー射出ブロー成形機工場生産設備

関連製品およびソリューション

Ever-powerは、包括的なポートフォリオを提供しています。 射出ブロー成形機 あらゆる規模と用途の要件に対応する統合生産システム。

ZQ40

40Tクランプ | 190/260g

IBMの入門レベルの職種

ZQ60

60Tクランプ | 260/383g

Jomar IBM65の代替品

ZQ80

80Tクランプ | 466g

現行モデル

ZQ110

110Tクランプ | 540g

Jomar IBM135の代替品

ZQ135

135Tクランプ | 650g

ヘビーデューティーIBM

ZQ60HE

完全電動 | 400~800kN

高速サーボ

包括的な補助機器ポートフォリオには、容積式自動ローダー、マルチゾーン金型温度コントローラー(水冷式および油冷式)、密閉型冷却システムを備えた産業用チラー、オイルフリースクリュー式空気圧縮機、自動ボトル目視検査システム(異物、材料不足、底面の凹凸検出)、側面漏れ検査装置、自動ラベリング機、ロボット包装システムが含まれます。Ever-powerは、完全自動化された無人運転を実現するために、統合生産ライン設計、レイアウト最適化、および制御システム統合を提供します。

生産能力を向上させるには、ZQ80にアップグレードしてください。

詳細な見積もり、生産実現可能性調査のご依頼、または弊社のエンジニアリングチームとのバーチャルデモンストレーションのご予約は、お気軽にお問い合わせください。40カ国以上のメーカーが射出ブロー成形のニーズにEver-powerを信頼する理由をご覧ください。

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