설명
원스텝 블로우 성형기(4스테이션) HGY150-V4 | Precision ISBM Technology
핵심 기술 속성 분석: 전력 시스템 및 선택 필수 사항
그만큼 HGY150-V4 플래그십 4개 스테이션입니다. 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 속도와 광학적 선명도 사이에서 타협하지 않으려는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 150kN의 강력한 사출 클램핑력과 완전 전기식 서보 구동 정밀도(이노반스/웨이치 시스템)를 갖춘 이 기계는 고급 화장품 용기, 의약품 바이알 및 내구성이 뛰어난 젖병 생산을 위한 최적의 솔루션입니다.
전문가 의견: 일반적인 3스테이션 유닛과 달리, HGY150-V4의 4스테이션 아키텍처에는 전용 온도 조절 구역이 포함되어 있습니다. 이는 복잡한 형상(원형이 아닌 병)이나 PCTG 또는 트라이탄과 같은 소재를 무결점 성형하는 데 있어 핵심적인 요소입니다. 또한, 일본 ASB-12M 금형과 완벽하게 호환되도록 설계되어 기존 생산 라인을 효율적이고 경제적으로 업그레이드할 수 있는 최적의 솔루션을 제공합니다.
HGY150-V4 개요: 4스테이션의 장점
세계에서 원스텝 PET 병 제조기 기술에 있어서 스테이션 수는 성능을 좌우합니다. HGY150-V4는 사출, 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형, 배출이라는 네 가지 핵심 단계를 동기화된 연속 열 순환 시스템으로 통합합니다. 이러한 "원스텝" 방식은 사출 단계에서 발생하는 잔열을 활용하여 상온의 프리폼을 재가열할 필요성을 없애줍니다.
그 결과는? ISBM 기계 이 공정은 2단계 공정에서 흔히 발생하는 표면 긁힘 없이 투명한 병을 생산하며, 에너지 소비량을 약 40% 절감합니다. PET, PETG, PC, PP 소재로 고품질 포장재를 생산하고자 하는 브랜드에 이상적인 선택입니다.
주요 엔지니어링 특징
- 서보 모터 구동 방식의 정밀도: 3세트의 서보 펌프 시스템과 43.2KW 서보 모터로 구동되어 넥 마감에서 0.01mm 이내의 반복 정밀도를 보장합니다.
- 글로벌 부품 생태계: 당사는 최고의 신뢰성을 위해 Parker(미국) 고압 밸브, YUKEN(대만) 유압 제어 장치 및 AirTAC 실린더를 사용합니다.
- 다양한 금형 호환성: ASB-12M 스타일 금형을 수용하도록 특별히 설계되어 기존 금형 투자 비용을 보호합니다.
기술 사양: HGY150-V4
다음 자료는 당사의 엄격한 엔지니어링 표준을 나타냅니다. 원스텝 사출 성형기이러한 매개변수는 생산 요구 사항과의 호환성을 확인하는 데 매우 중요합니다.
1. 기계 기술 표준
| 구성 요소/시스템 | 사양 및 브랜드 |
|---|---|
| 서보 시스템 | 서보 펌프 시스템 3세트 |
| 서보 모터 전력 | 43.2kW (이노반스/웨이치) |
| PLC 컨트롤러 | 이노반스 / MIRLE (대만) |
| 턴테이블 모터 | 야스카와(일본) / 츠운티엔 감속기가 장착된 웨이치(대만) |
| 고압 밸브 | 파커(미국) |
| 유압 제어 밸브 | 유켄(대만) |
| 난방 시스템 | 나노 원적외선 에너지 절약형 발열 링 (10KW) |
| 금형 호환성 | 일본 ASB-12M 금형과 호환 가능 |
2. 기계 매개변수 및 기능
| 매개변수 항목 | 값(HGY150-V4) |
|---|---|
| 나사 직경 | 50mm (옵션: 40/55/60mm) |
| 이론적 주입 용량 | 310g (더 큰 나사를 사용할 경우 380g/480g) |
| 사출 클램핑력 | 150 나이로 |
| 송풍 클램핑력 | 200kN (단면) |
| 상부 금형 스트로크 | 250mm |
| 하단 금형 스트로크 | 205mm |
| 온도 조절 코어/배럴 스트로크 | 250mm / 230mm |
| 테이크아웃 스트로크 | 170mm |
| 총 전력 | 53.2 KW |
| 기계 크기 (길이*너비*높이) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| 기계 무게 | 6톤 |
3. 생산 능력 사양
| 충치 | 최대 병 직경(mm) | 최대 목 직경(mm) | 최대 용량(ml) |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |
심층 분석: 4개 스테이션으로 구성된 ISBM 기술 흐름
그만큼 원스텝 사출 블로우 성형 HGY150-V4에 통합된 공정은 제약 및 고급 화장품 용기 분야에서 업계 최고 수준의 표준입니다. 일반적인 블로우 성형과 달리 "원스텝" 방식은 원료 수지 펠릿을 연속적인 밀폐 공정 내에서 완제품 병으로 변환합니다. 따라서 병이 완전히 성형되어 배출될 때까지 재료가 사람의 손에 닿거나 주변 먼지에 노출되지 않습니다.
프로세스 시각화
핫 러너를 이용한 프리폼 주입
온도 균등화 및 꼬리 절단
이축 배향 및 형상화
자동 로봇 테이크아웃
HGY150-V4를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
- 높은 재료 활용률: 핫 러너 시스템은 스프루 폐기물을 최소화하여 친환경적이고 비용 효율적입니다.
- 뛰어난 물리적 특성: 스트레칭 공정은 분자 구조의 방향을 바꿔 차단 특성과 낙하 충격 저항성을 크게 향상시킵니다.
- 높은 정밀도 및 안정성: 완전 자동화 공정으로 인적 오류를 줄여 대량 생산에 적합한 일관된 벽 두께를 보장합니다.
기술 대결: 원스텝 vs. 투스텝
제조업체가 다음 중 하나를 선택해야 하는 경우 원스텝 블로우 성형 장비 새로운 설치 방식과 기존의 2단계 생산 라인의 경우, 운영 효율성 측면에서 확연한 차이가 나타납니다.
| 비교 차원 | 에버파워 원스텝 ISBM | 전통적인 2단계 방법 |
|---|---|---|
| 프로세스 연속성 | 연속 생산 방식 (펠릿에서 병까지) | 불연속형(프리폼 보관 필요) |
| 에너지 효율 | 높음 (잔류 주입열 사용) | 더 낮은 온도 (예비 성형품 재가열 필요) |
| 표면 품질 | 흠집이나 스크래치 없이 완벽한 상태입니다. | 운송 중 긁힘 발생 위험 |
| 공간 요구 사항 | 컴팩트형 (길이 4.2m) | 대형 (사출 성형기 + 블로우 성형기) |
| 위생 수준 | 의료/식품 등급 (폐쇄형 시스템) | 오염에 취약함 |
산업 응용 분야
그만큼 ISBM 블로우 성형기 이는 세계적으로 가장 잘 알려진 프리미엄 패키지들의 핵심 동력입니다. 더 자세한 전문 솔루션은 저희 웹사이트에서 확인하세요. 4스테이션 ISBM 장비 카테고리.
프리미엄 화장품
PETG/PCTG 소재를 사용하여 두꺼운 벽면의 크림 용기와 마스카라 용기를 생산합니다. 4단계 공정을 통해 소재가 고르게 분포되어 유리와 같은 촉감을 구현합니다.
제약
HGY150-V4는 목 부분의 정밀도와 멸균 상태가 필수적인 안약병 및 알약 용기(5ml~200ml)에 이상적입니다.
유아용품 (PPSU/Tritan)
반복적인 살균을 견뎌야 하는 아기 젖병에 사용되는 PPSU 및 트라이탄과 같은 고온 수지를 가공할 수 있습니다.
글로벌 표준 및 호환성
Ever-power는 HGY150-V4를 시장 선두 제품의 직접적인 고성능 대안으로 설계했습니다. 당사의 핵심 경쟁력은 다음과 같습니다. ASB-12M 호환성.
영원한 힘의 약속: 현재 일본산 장비(ASB-12M 등)를 사용하는 제조업체는 기존 금형을 폐기하지 않고도 HGY150-V4로 전환할 수 있습니다. 당사는 Parker, Yaskawa, YUKEN 등 글로벌 기업의 부품을 사용하여 기존 장비와 동일한 사이클 시간과 정밀도를 훨씬 더 합리적인 가격으로 제공합니다. *면책 조항: ASB 및 Aoki는 해당 소유자의 상표입니다. Ever-power는 호환 장비를 제조하는 독립 업체입니다.*
[동남아시아] 극한 습도 생산 연구
베트남, 태국, 중국 남부와 같은 지역에서 작업할 경우 습도로 인해 특별한 어려움이 발생합니다. PET는 흡습성이 있어 과도한 수분은 가수분해를 일으켜 병이 깨지기 쉽게 만듭니다. HGY150-V4는 밀폐형 항온 회로와 고급 제습 건조기와의 호환성을 통해 이러한 문제를 해결합니다. 최근 태국의 한 화장품 고객사를 위해 설치한 사례에서는 공급 목 부분의 이슬점을 -40°C로 유지하여 우기에도 PCTG 병에 혼탁이 생기지 않도록 했습니다.
투자 분석: ISBM의 수익성
중형 규모의 음료 또는 화장품 공장에 HGY150-V4는 매력적인 투자 수익률(ROI) 시나리오를 제공합니다.
- 에너지 부하 감소: 프리폼 재가열 오븐을 제거하면 2단계 생산 라인에 비해 병당 전력 사용량이 약 40% 절감됩니다.
- 노동 최적화: "원스텝" 공정은 사전 적재 직원과 재고 관리의 필요성을 없애 노동력 투입량을 효과적으로 절반으로 줄여줍니다.
- 폐기물 감축: 자동 불량품 걸러내기 및 안정적인 서보 제어를 통해 불량률을 0.5% 미만으로 줄였습니다.
예상 투자 회수 기간: 50ml 화장품 용기를 생산하는 24시간 연중무휴 공장의 경우, 에너지 및 인건비 절감으로 기계 투자 비용을 일반적으로 14~18개월 내에 회수할 수 있습니다.
엔지니어 FAQ: 자주 묻는 질문
이 기계로 ASB사의 금형을 사용할 수 있나요?
네, HGY150-V4는 일본 ASB-12M 금형과 호환되도록 특별히 설계되어 기존 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있습니다.
최대 공동 개수는 몇 개입니까?
이 제품은 소형 의약품 병(약 20ml)용으로 최대 8개의 칸을 지원하거나, 최대 2.5L의 대형 용기용으로 1개의 칸을 지원합니다.
이 기계는 완전 유압식인가요, 아니면 전기식인가요?
이 시스템은 하이브리드 서보 시스템입니다. 회전 및 주요 동작은 정밀도를 위해 서보 구동 방식으로 이루어지며, 강력한 유압 시스템(YUKEN 밸브로 제어)은 높은 힘의 클램핑 요구 사항을 처리합니다.
어떤 재료가 지원되나요?
PET, PETG, PC, PP, PS, Tritan 등 다양한 소재를 지원합니다. 전단열로 인한 열화를 방지하기 위해 주요 소재에 따라 스크류 형상을 조정할 수 있습니다.
글로벌 사례 연구: 현장 기록
1. 미국(뉴저지) – 제약: 한 제약 회사가 멸균 안약 병 생산을 위해 기존의 유압식 기계 두 대를 HGY150-V4 한 대로 교체했습니다. 결과: 30%는 에너지 절약형이며 ISO 7등급 클린룸 규격을 준수합니다.
2. 중국 (광저우) – 개인 위생용품: 블루문 세제의 주요 공급업체가 이를 사용했습니다. ISBM 병 제조기 고급형 여행용 사이즈 병 때문에 그렇습니다. 결과: 광학적 선명도에서 99.81%의 TP3T 합격률을 달성했습니다.
3. 이탈리아 (밀라노) – 화장품: 한 부티크 화장품 포장 업체는 두꺼운 PETG 용기를 사용해야 했습니다. 4단계 공정을 통해 충분한 냉각 시간을 확보하여 용기 변형을 방지할 수 있었습니다. 결과: 유리 제품에 버금가는 고급스러운 포장.
4. 멕시코 (몬테레이) – 음식: 식품 용기 제조업체는 입구가 넓은 땅콩버터 용기에 6구형 용기 설정을 활용하여 제한된 공장 공간에서 생산량을 극대화했습니다.
5. 터키(이스탄불) – 가구: 투명도가 높은 PC 물병을 생산했습니다. 이 기계의 정밀한 사출 제어 덕분에 재활용 PC 가공 과정에서 흔히 발생하는 검은 반점이 사라졌습니다.
생산 라인을 완성하세요
최상의 블로우 성형 공정을 위해서는 오염 물질이 없는 공기가 필수적이며, 특히 제약 및 화장품 분야에서는 더욱 중요합니다. 당사의 산업용 등급 제품으로 생산 품질을 향상시키십시오. 오일 프리 공기 압축기특히 당사의 ISBM 장치와 호환되도록 설계되었습니다.
포장 효율성을 높일 준비가 되셨나요?
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