설명
원스텝 블로우 성형기 HGY150-V4-EV: PET 용기용 프리미엄 4스테이션 ISBM 기술
Engineered by Ever-power | High-Efficiency 4-Station Architecture | Japanese ASB Compatible
Engineering Overview: The Evolution of 4-Station Precision
In my twenty years of field experience optimizing thermoplastic processing lines, I have witnessed the shift from simple mass production to high-precision, aesthetic-driven manufacturing. The HGY150-V4-EV stands at the forefront of this evolution. As a dedicated 원스텝 블로우 성형기, it integrates the entire bottle-making process—injection, temperature conditioning, stretching/blowing, and ejection—into one seamless, energy-efficient cycle.
Unlike standard 3-station units, the HGY150-V4-EV features a critical 온도 조절 스테이션. This allows for precise thermal manipulation of the preform before blowing, ensuring uniform wall thickness even for complex geometries or heavy-wall cosmetic jars. Engineered by Ever-power to be fully compatible with Japanese ASB-12M molds, this machine offers top-tier performance at a significantly more accessible entry point, maximizing your ROI without compromising on the ISBM 기계 quality standards required by global pharmaceutical and cosmetic brands.
Figure 1: The Ever-power HGY150-V4-EV 4-Station ISBM Unit
1. 기술 표준 구성
Reliability in continuous manufacturing stems from component quality. The HGY150-V4-EV integrates a global supply chain of top-tier components to ensure stability under 24/7 operation.
| 시스템/구성 요소 | 브랜드/사양 |
|---|---|
| 서보 시스템 | Using 10 sets of servo motor control screws |
| 서보 모터 전력 | 102.8KW (Inovance / WEICHI) |
| 제어 시스템(PLC) | 이노반스 / MIRLE |
| 턴테이블 회전 | Yaskawa 서보(일본) 또는 WEICHI 서보 + TSUNTIEN 감속기(대만) |
| 블로우 성형 구조 | Dual servo motor mold clamping system with high-pressure compensation |
| 고압 밸브 | 파커(미국) |
| 공압 실린더 | 에어탁 |
| 온도 조절 | 통합 제어 박스 (높은 정확도, 안정성) |
| 스크류 히팅 | 나노 원적외선 에너지 절약형 발열 링 (10KW) |
| 리드 스크류 | NSK(일본) |
| 금형 호환성 | 일본 ASB-12M 금형과 호환됩니다. |
| 총 전력 | 112.8 KW |
2. 기계 매개변수 및 기능
The HGY150-V4-EV is designed for heavy-duty performance with a focus on precision clamping and rapid cycle times. Note the substantial clamping force and generous stroke lengths.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 나사 직경 | 50mm (Standard) / Options available |
| 이론적 주입 용량 | 392g |
| 사출 클램핑력 | 150 나이로 |
| 송풍 클램핑력 | 200kN (단면) |
| 온도 조절 코어 스트로크 | 250mm |
| 배럴 스트로크 온도 조절 | 230mm |
| 상부 금형 스트로크 | 250mm |
| 하단 금형 스트로크 | 205mm |
| 테이크아웃 스트로크 | 170mm |
| 블로우 코어 스트로크 | 250mm |
| 기계 크기 (길이*너비*높이) | 5200 x 1800 x 3300 mm |
| 기계 무게 | 7 Tons |
생산능력 사양
| 제품 수량(개수) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 병 직경(mm) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| 최대 병 높이(mm) | 210 | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 |
| 목 지름(mm) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| 최대 병 용량(ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| 최대 병 무게(g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
핵심 기술: 4스테이션 ISBM 공정 흐름
그만큼 원스텝 사출 블로우 성형 technology is an art of thermal management. The HGY150-V4-EV executes this in four distinct stages on a rotary table, ensuring the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity.
1. 주입소
용융된 PET를 캐비티에 주입하여 프리폼을 만듭니다. 몸체가 뜨거운 상태를 유지하는 동안 넥 마감은 정확한 공차(누출 방지 밀봉에 매우 중요)로 성형됩니다.
2. 온도 조절
V4의 장점: 프리폼을 컨디셔닝 포트로 옮깁니다. 여기서 표면을 냉각하거나 중심부를 가열하여 온도를 균일하게 만들어 스트레칭에 적합한 최적의 온도 구배를 만듭니다.
3. 스트레칭 및 블로우
스트레치 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘린 후, 고압 공기를 이용하여 금형에 대해 반경 방향으로 팽창시킵니다. 이러한 이축 방향 성형은 우수한 기계적 강도와 투명도를 제공합니다.
4. 배출
완성된 병은 립 몰드에서 분리되어 자동으로 이송됩니다. 이 공정은 비접촉식으로 진행되어 제약 분야에 필요한 위생적인 환경을 보장합니다.
Why Choose the HGY150-V4-EV? Core Advantages
- ✓
Advanced Servo Control: With 10 sets of servo motor control screws, the machine offers unparalleled precision in movement and injection pressure control. - ✓
ASB 호환성: We understand the market. If you have existing tooling for ASB-12M machines, they can be mounted on the HGY150-V4-EV with minimal to no modification, saving you tens of thousands in tooling costs. - ✓
에너지 효율: Utilizing Nano-far-infrared heating rings and servo-driven systems, we reduce energy consumption significantly compared to traditional hydraulic systems. - ✓
보이지 않는 이별의 선: 200kN의 클램핑력과 고압 보상 기능으로 두꺼운 벽면의 화장품 용기도 매끄럽게 마감할 수 있습니다.
전략 분석: 원스텝 시스템 vs. 투스텝 시스템
| 비교 차원 | 에버파워 원스텝 ISBM | 전통적인 2단계 조리법 (재가열) |
|---|---|---|
| 프로세스 흐름 | 수지 -> 병 (일체형) | 수지 -> 프리폼 -> 냉각 -> 재가열 -> 병입 |
| 에너지 효율 | 높은 (잠열 주입 방식을 사용합니다) | 낮음 (예비 성형품 재가열에 에너지 낭비) |
| 표면 품질 | 흠잡을 데 없는 (흠집/긁힘 없음) | 운송 중 프리폼에 흠집이 생길 위험이 있습니다. |
| 적용 가능한 재료 | PET, PETG, PC, 트라이탄, PPSU, PP | 주로 PET/PP에 한정됩니다. |
| 공간 요구 사항 | 소형 (1대) | 대형 (사출 장치 + 블로우 장치 + 저장 장치 필요) |
| 위생 수준 | 의료/식품 등급 (비접촉식) | 표준(야외에 노출하여 보관) |
산업 응용 분야
화장품 및 개인 위생용품
그만큼 원스텝 PET 병 제조기 두꺼운 벽면의 크림 용기, 마스카라 용기, 투명한 로션 병 생산에 탁월합니다. 재가열 공정이 없어 탁도가 전혀 발생하지 않으며, 고급 브랜드에 필수적인 유리와 같은 투명도를 제공합니다.
제약
From eye drops to pill bottles, the HGY150-V4-EV ensures neck precision for child-resistant caps. The enclosed process meets strict GMP requirements.
특수 음료
독특한 모양과 정확한 용량이 요구되는 미니 주류병(50ml) 및 고급 주스 용기에 이상적입니다.
전력 시스템 선정 요약: Ever-power와 경쟁사 비교
많은 고객들이 당사가 ASB나 Aoki 같은 일본 대형 업체와 어떻게 비교되는지 묻습니다. 답은 간단합니다. 당사는 95%급의 역량을 60%급의 가격으로 제공합니다.
에버파워 보증: Our HGY150-V4-EV is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
투자수익률 사례: 중소형 음료 공장
프리폼 구매에서 사내 생산으로 전환 원스텝 블로우 성형 장비 설정:
- 재료 절감: 펠릿 비용은 프리폼 비용보다 약 25% 낮습니다.
- 에너지 절약: 재가열 터널을 제거함으로써 약 35%의 전력을 절약할 수 있습니다.
- 투자회수기간: Typically 12-16 months for a single HGY150-V4-EV unit running 2 shifts.
[북미] 극한 환경 복원력
For our clients in varying climates, the HGY150-V4-EV is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
규정 준수: CE 인증 획득, 요청 시 UL 전기 표준 준수.
엔지니어 FAQ
기존에 보유하고 있는 ASB-12M 금형을 사용할 수 있나요?
Yes, absolutely. The HGY150-V4-EV is engineered with the same platen layout and mounting points. You can transfer your legacy molds directly to our machine.
이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
표준 PET 외에도 PETG, PC(폴리카보네이트), PP(폴리프로필렌) 및 트라이탄을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 스크류 형상은 특정 수지에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
유지보수 일정은 어떻게 되나요?
유압 오일은 5,000시간마다 교체하고 윤활 지점은 매일 점검하는 것이 좋습니다. 자동 윤활 시스템이 대부분의 움직이는 부품에 윤활유를 공급합니다.
글로벌 사례 연구: 엔지니어 현장 기록
미국: 제약용 바이알
"기존 장비 3대를 교체했습니다. 클린룸 공간 활용도가 크게 줄었습니다." 생산 관리자, 뉴저지
브라질: 프리미엄 화장품
"컨디셔닝 스테이션을 이용하면 결함 없이 두꺼운 바닥의 병을 성형할 수 있습니다." 상파울루 공장 책임자
독일: 바이오 수지
"V4의 정밀한 온도 제어 기능을 사용해 보기 전까지는 PLA를 다루는 것이 어려웠습니다." 엔지니어, 뮌헨
인도: 아기 젖병
"PPSU 젖병을 생산하려면 고온이 필요합니다. V4는 이를 완벽하게 처리합니다." 뭄바이 지사장
베트남: 음료
"더운 기후에서도 안정적인 출력을 제공합니다. 오일 냉각 시스템이 견고합니다." 하노이 기술 책임자
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