설명
ZQ110 사출 블로우 성형기
대용량 제약 및 화장품 포장을 위한 고용량 유럽식 IBM 시스템 — 110톤 클램핑력, 24캐비티 기능, 폐기물 제로 정밀 성형
제품 개요
그만큼 ZQ110 사출 블로우 성형기 이 제품은 Ever-power Machinery의 유럽식 IBM 라인업 중 상위 중급 플래그십 모델입니다. 기존 모델을 성능 면에서 완벽하게 대체하도록 설계되었습니다. 수마 135iB이 110톤 시스템은 다중 캐비티 정밀도와 대규모 생산에서도 일관된 품질이 요구되는 대량의 제약, 화장품 및 식품 포장 작업에 탁월한 처리량을 제공합니다.
1100kN의 강력한 사출 클램핑력과 540g의 사출 용량을 갖춘 ZQ110은 최대 다양한 금형 구성을 지원합니다. 10ml 병용 구멍 24개 최적의 조건에서 일일 생산량 25만 대 이상을 달성할 수 있습니다. 유럽식 프레임 구조를 완벽하게 적용한 20%~30%는 업계 표준 설계보다 뛰어난 구조적 강성을 제공하여 장시간 연속 가동 중에도 치수 안정성을 보장합니다.
ZQ110은 금형 개폐 및 터릿 리프팅 동작을 1밀리초 미만의 정밀도로 동기화하는 고정밀 각도 분할기를 표준으로 사용합니다. 부스터 실린더가 모드 전환 중에 분리된 상태를 유지하는 독창적인 가압 클램핑 구조와 결합하여 기존 유압 시스템에 비해 에너지 소비량을 20%~30% 절감합니다. 유압식 이중 펌프 구성은 선택 사양이 아닌 기본 사양입니다.
참고사항: 수마 SUMA 135iB는 해당 소유자의 등록 상표입니다. ZQ110은 Ever-power Machinery에서 자체 제조한 대체 제품입니다. 당사는 클램핑력, 사출 용량 및 생산 사양을 기준으로 고객이 호환 장비를 쉽게 찾을 수 있도록 SUMA 135iB를 참조하고 있습니다. Ever-power는 SUMA 정품을 유통하지 않으며, 본 상호 참조는 상표권 침해 의도 없이 고객의 편의를 위해 제공되는 것입니다.
기술 사양
| 목 | 단위 | ZQ110 |
|---|---|---|
| 주입 시스템 | ||
| 나사 직경 | mm | 65 |
| 나사 L/D | — | 22:1 |
| 주입 중량 | g | 540 |
| 난방 출력 | 킬로와트 | 20 |
| 배럴 존의 수 | — | 5+N |
| 주사 뇌졸중 | mm | 200 |
| 클램핑 시스템 | ||
| 사출 클램핑력 | kN | 1100 |
| 주사를 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 송풍의 클램핑력 | kN | 150 |
| 불기 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 회전 테이블의 들어올리는 높이 | mm | 70 |
| 금형 사양 | ||
| 최대 플래튼 크기(길이×너비) | mm | 1100×460 |
| 금형 두께 | mm | 280 |
| 병의 지름 | mm | 120 |
| 병 높이 | mm | 220 |
| 적절한 병 높이 | mm | 1–2000 |
| 스트리핑 스트로크 | mm | 260 |
| 유압 시스템 | ||
| 유압 압력 | MPa | 14 |
| 모터 출력 | 킬로와트 | 22+22 |
| 건조 사이클 | 에스 | 4 |
| 총 전력 | 킬로와트 | 80 |
| 작동 전력 | % | 52~70세 |
| 일반 사양 | ||
| 최소 공기압(압축) | MPa | 0.7–1.2 |
| 압축 공기 용량 | m³/min | 0.7 |
| 물의 흐름 | m³/h | 4 |
| 냉각수 압력 | MPa | 0.3–0.4 |
| 크기(길이×너비×높이) | 중 | 5×1.8×2.2 |
| 순중량 | 톤 | 15 |
금형 공동화 참조
ZQ110은 확장된 플래튼 크기와 540g의 사출 용량을 통해 소형 모델보다 훨씬 높은 캐비테이션 횟수를 구현하여 대량 생산 애플리케이션의 생산 경제성을 극대화합니다.
| 대략적인 부피 | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 캐비테이션 | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
24개의 캐비티로 10ml 병을 생산하고 건조 사이클을 4초로 설정할 경우, ZQ110은 이론적으로 초과하는 생산량을 달성합니다. 24시간 동안 518,000병 — 이러한 이유로 대규모 제약 계약 및 대량 화장품 제조에 선호되는 선택지가 되었습니다.
호환성 및 상호 교환성
ZQ110은 기존 제품을 대체할 수 있도록 크기와 성능이 독립적으로 설계되었습니다. 수마 135iB 그리고 이와 유사한 110톤급 IBM 시스템도 있습니다. 다음 상호 참조표를 통해 주요 제조업체의 장비를 정보에 입각하여 선택할 수 있습니다.
| 사양 | 에버파워 ZQ110 | 조마르 IBM135 | 수마 135iB | 유니로이 UIB150 | 블로마 IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| 클램핑력 | 1100kN | 1210kN | 1200kN | — | 1250kN |
| 나사 직경 | 65mm | 65mm | 65/76 mm | — | 70mm |
| 주입 중량 | 540g | 450/550g | 580/770g | — | 560g |
| 금형 크기(길이×너비) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| 기계 치수 | 5×1.8×2.2m | 3.79×2.4×3.41 미터 | 5×2.4×2.7m | — | 900×480×2.55m |
| 순중량 | 15톤 | — | — | — | — |
참고: Jomar, SUMA, Uniloy 및 Bloma는 해당 소유자의 상표입니다. Ever-power는 독립적인 교체 장비를 제조합니다. 사양은 고객의 선택을 돕기 위한 참고용으로만 제공됩니다. 어떠한 제휴 또는 보증도 암시하지 않습니다.
응용 시나리오
대량 의약품 생산
ZQ110은 10ml 병용 24캐비티 기능을 갖추고 있어 대규모 제약 계약에 최적의 플랫폼입니다. 단일 장비로 여러 일반의약품 라인의 연간 병 수요를 충족할 수 있어 생산 시설을 통합하면서도 효율성을 유지할 수 있습니다. 의약품 등급의 일관성 수백만 개의 제품에 걸쳐 적용됩니다. 무폐기물 공정은 압출 방식과 관련된 재료 폐기물 회수 비용을 없애줍니다.
프리미엄 화장품 및 스킨케어 포장
대량 생산과 완벽한 외관을 모두 요구하는 화장품 브랜드에 ZQ110은 거울처럼 매끄러운 표면을 가진 고투명 PS 및 PETG 용기를 제공합니다. 100ml 로션 병용 14캐비티 구성은 생산량과 금형 투자 비용의 균형을 맞춰주며, 정밀한 넥 마감은 고급 펌프 및 스프레이 디스펜서 시스템과의 호환성을 보장합니다.
식품 등급 조미료 및 소스 병
6개의 구멍이 있는 1000ml 용량의 용기는 FDA 기준을 준수하는 HDPE 및 PP 소재를 사용하여 가족 단위 식품 포장에 적합합니다. 사출 블로우 성형 공법으로 생산된 병은 낙하 충격에 대한 저항성이 뛰어나고 나사산 결합이 일관적입니다. 이는 고온 충전 및 조미료, 식용유 시장에서 사용되는 변조 방지 마개 시스템에 매우 중요합니다.
산업 및 농업용 화학물질 용기
살충제, 윤활유, 세척제 등의 제품 포장에는 내화학성과 구조적 안정성이 매우 중요합니다. ZQ110은 1100kN의 클램핑력으로 내부 압력과 외부 충격에 견딜 수 있는 견고하고 빈틈없는 병벽을 보장합니다. 250ml~500ml 용량의 다중 캐비티 생산 방식은 지역 화학제품 유통업체의 수요를 충족합니다.
자재 및 시공
ZQ110은 24시간 연중무휴 산업 현장 가동을 위해 설계된 고강도 엔지니어링 사양을 통합하고 있습니다.
- 사출 금형 조립: S136 스테인리스강 또는 4Cr13 합금에 진공 열처리를 거쳐 HRC 48~52의 경도를 갖습니다. 핫 러너 매니폴드는 PID 제어를 통해 ±1°C의 정밀도로 각 구역의 온도를 독립적으로 제어할 수 있습니다.
- 블로우 성형 캐비티: 항공기 등급의 7075 알루미늄 또는 베릴륨-구리 합금 옵션을 통해 열전도율을 향상시켰습니다. 캐비티 표면 조도는 Ra 0.02μm를 달성하여 광학 등급의 투명도를 제공합니다.
- 코어 로드 시스템: 건드릴 가공으로 내부 냉각 채널을 형성한 경화 공구강 소재입니다. 모든 캐비티에서 ±2°C 이내의 균일한 코어 온도를 유지하여 병 내부 치수의 일관성을 보장합니다.
- 기계 받침대 및 프레임: 진동 감쇠 특성을 지닌 QT500-7 구상흑연주철 베이스를 사용했습니다. 용접된 강철 프레임은 응력 완화 열처리 및 정밀 가공을 거쳐 1100kN의 체결 하중에서도 정렬 상태를 유지합니다.
- 회전 테이블 메커니즘: 경화강 웜 기어 감속 장치가 장착된 고정밀 캠 구동식 인덱스 테이블. ±0.05mm 이내의 위치 정밀도로 매 사이클마다 완벽한 금형 정렬을 보장합니다.
규정 준수 및 안전
에버파워 머시너리는 포괄적인 인증 및 품질 보증 프로토콜을 유지합니다.
- CE 마크(EU): 유럽연합 기계류 지침 2006/42/EC, 유럽연합 전자파 적합성 지침 2014/30/EU 및 유럽연합 저전압 지침 2014/35/EU를 완벽하게 준수합니다. ECM 인증 기관의 검증을 받았습니다.
- ISO 9001:2015: 설계, 제조, 설치 및 사후 서비스를 포괄하는 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며, 매년 제3자 사후 심사를 받습니다.
- 첨단기술기업(중국): 지속적인 연구 개발 투자, 특허 포트폴리오 및 기술 혁신 역량을 인정하는 국가 인증(GR202032005329).
- 실용 특허: 클램핑 구조, 회전 동기화, 에너지 회수 및 금형 냉각 혁신을 포함하는 9개 이상의 중국 실용 특허를 획득했습니다.
통합 안전 시스템: EN ISO 13849-1 규격에 따른 카테고리 3 아키텍처를 갖춘 듀얼 채널 안전 PLC입니다. 작업자 접근 시 광전식 보호 장치, 유압 압력 릴리프 밸브, 기계식 연동 장치가 있는 금형 안전 잠금 장치, 서보 오류 감지 시 자동 비상 정지 기능 등을 포함합니다. 모든 안전 회로는 50ms 간격으로 테스트 펄스를 통해 모니터링됩니다.
ZQ110의 경쟁 우위
탁월한 캐비테이션 경제성
경쟁사 제품의 일반적인 최대 용량 20개에 비해 10ml 용량의 캐비티가 24개인 ZQ110은 사이클당 20% 더 높은 생산량을 제공합니다. 하루 20시간 가동 기준으로 5년간 감가상각비를 계산하면, 이러한 차이는 약 3,800만 개의 추가 병 생산으로 이어지며, 이는 기계 투자 비용을 충분히 상쇄하는 상당한 매출 증대 효과를 가져옵니다.
에너지 효율적인 유압 설계
독자적인 가압 클램핑 및 부스터 실린더 분리 기능은 사이클 중 80% 동안 유압 펌프 부하를 줄여줍니다. 52~70%의 작동 출력 범위(경쟁사 제품의 경우 65~80% 대비)와 결합하여 일반적인 사용률에서 기존 110톤 IBM 시스템 대비 연간 15,000kWh 이상의 전기료를 절감할 수 있습니다.
간소화된 유지보수 아키텍처
표준 서보 회전 방식은 일부 경쟁사에서 사용하는 복잡한 기계식 인덱서를 대체하여 예비 부품 재고를 30%만큼 줄이고 유지보수 기술자 교육 요구 사항을 절감합니다. 개방형 프레임의 유럽식 설계로 보조 리프팅 장비 없이도 모든 유압 및 전기 부품에 자유롭게 접근할 수 있습니다.
설치 및 유지보수
ZQ110은 15톤에 달하는 무게와 상당한 설치 면적 때문에 신중한 부지 준비가 필요합니다.
부지 요구사항 및 기초 ▼
최소 바닥 면적: 자재 운반 및 유지 보수 공간을 포함하여 8m × 6m. 기초 하중 용량: 최소 300mm 두께의 철근 콘크리트 슬래브를 사용하여 8톤/m². 상층 설치 시 진동 방지 패드 사용을 권장합니다. 천장 높이: 금형 교체 시 크레인 접근을 위해 최소 3.5m. 전원 공급: 380V/3상/50Hz 또는 460V/3상/60Hz, 100kVA 용량의 전용 변압기. 압축 공기: 0.7~1.2MPa 건식, 무유압, 1.0m³/min 용량의 수신기 탱크. 냉각탑 또는 칠러: 15°C 설정 온도에서 15m³/h 용량.
예방 정비 프로토콜 ▼
매일: 유압유 온도 및 레벨 점검, 에어 필터 배수, 컨베이어 벨트 트래킹 검사. 매주: 회전 테이블 베어링 윤활, 다이얼 게이지를 이용한 금형 정렬 확인, 히터 밴드 저항 측정. 매월: 유압유 입자 수 분석(ISO 4406 18/16/13 기준), 서보 모터 엔코더 피드백 교정, 안전 회로 기능 테스트. 분기별: 유압 시스템 필터 전체 교체, 금형 냉각 채널 스케일 제거, 전기 캐비닛 먼지 제거. 매년: 전체 기계 재정렬, 로드셀 교정, 압력 변환기 검증, 에버파워 인증 엔지니어의 종합 안전 점검.
중요 예비 부품 재고 ▼
권장 현장 재고 품목: 히터 밴드(모든 구역 × 2개), 열전대(모든 구역 × 3개), 유압 펌프 씰 및 밸브(완전 세트 1개), 근접 센서(모든 위치 × 2개), 서보 모터 엔코더 배터리, 회전 테이블 캠 팔로워(1세트), 금형 코어 로드(캐비티 1개 상당). 에버파워는 한국, 인도, 터키, 브라질에 지역 물류창고를 운영하여 모든 소모성 부품을 48시간 이내에 배송할 수 있습니다. 긴급 부품은 전 세계 어디든 72시간 이내에 항공 운송이 가능합니다.
글로벌 배포 사례
한국 — A-IL 플라스틱 | 의약품 용기
모델: ZQ110 | 용기: 300ml HDPE | 8구
식품의약품안전처(KFDA) 규정을 준수하는 일반의약품 기침 시럽 및 비타민 포장에 적용되었습니다. 고객사는 기존의 6캐비티 압출 블로우 성형 시스템에서 업그레이드하여 생산량이 340% 증가하고 재료 낭비가 60% 감소했다고 보고했습니다. 병목 마감 치수 균일도가 ±0.15mm에서 ±0.03mm로 개선되어 충전 라인에서 캡 장착 불량이 완전히 제거되었습니다.
러시아 | 건강기능식품 포장
모델: ZQ60 | 용기: 350ml PP | 5구
영하 25°C까지 내려가는 주변 온도 환경에서 가동되는 시베리아 제조 시설에 설치되었습니다. 사출 블로우 공정은 기존 압출 시스템보다 훨씬 안정적인 것으로 입증되었으며, 기존 시스템은 프리폼 온도에 민감했습니다. ZQ 시리즈 장비 도입으로 겨울철 생산 효율이 62%에서 89%로 향상되었습니다.
남아프리카공화국 — 포모사 | 음료수 병
모델: ZQ60 | 용기: 1.3L 및 1L HDPE | 2구
남아프리카 전역에 유통하기 위해 탁월한 낙하 저항성이 요구되는 대형 스포츠 음료 병입니다. 사출 블로우 성형을 통해 균일한 벽 두께를 구현하여 기계적 강도는 그대로 유지하면서 병 무게를 12% 줄였습니다. 이는 대량 생산 시 재료비를 크게 절감하는 효과를 가져옵니다.
멕시코 | 식품 조미료 포장
모델: ZQ80 | 용기: 400ml PP | 4구
최대 95°C의 내열성이 요구되는 고온 충전용 살사 및 소스 병. 고객은 ZQ80에 자동 육안 검사 및 측면 누출 테스트 기능을 통합하여 100% 품질 보증을 구현했습니다. FDA 규정을 준수하는 생산 문서는 추가 검증 테스트 없이도 고객의 미국 수출 인증 요건을 충족했습니다.
자주 묻는 질문 및 선택 가이드
엔지니어링 지원 및 보증
글로벌 서비스 네트워크
에버파워는 한국, 인도, 터키, 러시아, 남아프리카공화국, 브라질, 멕시코 및 미국 전역에 공인 서비스 파트너십을 구축하고 있습니다. 각 지역 센터는 필수 예비 부품을 비축하고 있으며, 공장 교육을 받은 엔지니어를 48~72시간 이내에 파견하여 긴급 상황에 대응합니다. 안전한 VPN 연결을 통한 원격 진단 기능을 통해 현장 방문을 기다릴 필요 없이 실시간으로 문제 해결 및 파라미터 최적화를 수행할 수 있습니다.
보증 및 연장 보장
표준 보증 기간: 시운전일로부터 12개월 또는 제품 인도일로부터 14개월. 연간 예방 유지보수 계약 시 최대 36개월까지 연장 보증 패키지를 이용하실 수 있습니다. 보증 범위는 모든 제조 결함, 정상 작동 조건에서의 부품 조기 고장 및 소프트웨어 업데이트를 포함합니다. 단, 소모품(히터 밴드, 씰), 금형 마모, 부적절한 작동 또는 무단 개조로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다.
교육 및 지식 이전
에버파워의 교육 과정은 고객의 자립을 보장합니다.
- 레벨 1 — 운영자: 기계 시동/정지, 생산 모니터링, 품질 검사 및 기본 문제 해결을 다루는 5일 프로그램입니다. 수료증이 제공됩니다.
- 레벨 2 — 기술자: 금형 교체, 공정 매개변수 최적화, 예방 정비 일정 수립 및 유압 시스템 진단을 포함하는 10일 프로그램입니다.
- 레벨 3 — 엔지니어: PLC 래더 로직, 서보 튜닝, 맞춤형 레시피 개발 및 보조 장비와의 통합을 다루는 15일 고급 프로그램입니다.
교육은 시운전 기간 동안 고객 시설에서 또는 중국 장자강에 위치한 에버파워 본사에서 진행됩니다. 재교육 과정 및 신입 직원 온보딩 교육은 매년 우대 가격으로 제공됩니다.
관련 제품 및 턴키 솔루션
Ever-power는 완벽한 기능을 제공합니다. 사출 블로우 성형 생산 라인 원자재부터 완성된 팔레트까지:
ZQ40
40T | 190/260g | 최대 9구
IBM 신입사원 채용
ZQ60
60T | 260/383g | 최대 14홀
중형급 작업용 차량
ZQ80
80T | 466g | 최대 20개 구멍
다재다능한 공연자
ZQ110
110T | 540g | 최대 24구
대량 생산 플래그십
ZQ135
135T | 650g | 최대 30구
최대 용량
ZQ60HE
완전 전기 구동 | 400-800kN
에너지 효율적인
통합 보조 시스템: 재료 건조 기능이 있는 자동 로더, 정밀 금형 온도 제어기(±1°C), 산업용 냉각기, 무윤활 공기 압축기, 자동 병 육안 검사기(이물질, 입구 결함, 바닥 불균일), 측면 누출 검사기, 컨베이어 시스템, 라벨 부착기 및 로봇 포장 셀을 갖추고 있습니다. Ever-power 엔지니어는 고객 시설의 규모, 재료 흐름 및 자동화 요구 사항에 최적화된 완벽한 생산 라인 레이아웃을 설계합니다.
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