Beschrijving
Eénstaps blaasvormmachine HGY200-V4: robuuste 4-stations ISBM-technologie
Ontwikkeld door Ever-power | Injectieklemkracht van 300 kN | Compatibel met ASB-12M-matrijzen
Technische overzicht: De precisieoplossing voor zware toepassingen
In mijn twintig jaar praktijkervaring met het inbedrijfstellen van productielijnen voor hoogviskeuze polymeren en complexe containergeometrieën, heb ik vastgesteld dat stabiliteit de hoeksteen van winstgevendheid is. HGY200-V4 Het is niet zomaar een machine; het is Ever-power's robuuste antwoord op de vraag van de markt naar een betrouwbare oplossing. Eénstaps blaasvormmachine Geschikt voor hogere cavitatie en zwaardere kogelgewichten.
Werkend op een geavanceerd systeem 4-stations roterend indexeersysteemDeze machine integreert injectie, temperatuurconditionering, rekblazen en uitwerpen in een continue thermische kringloop. In tegenstelling tot kleinere units beschikt de HGY200-V4 over een enorm volume. Injectieklemkracht van 300 kNwaardoor het ideaal is ISBM-machine Voor de productie van dikwandige cosmetische potjes, farmaceutische flessen met een groot volume en complexe PCTG/PETG-verpakkingen die een aanzienlijke injectiedruk vereisen. Cruciaal is dat de matrijs volledig compatibel is met Japanse ASB-12M matrijzen, waardoor u uw productiecapaciteit kunt uitbreiden zonder dat uw bestaande matrijsinvestering overbodig wordt.
Afbeelding 1: De Ever-power HGY200-V4 zware 4-stationsunit
1. Technische standaardconfiguratie
De HGY200-V4 is ontworpen voor continu gebruik, 24 uur per dag, 7 dagen per week. We hanteren een strategie met de beste componenten in zijn klasse, waarbij we samenwerken met toonaangevende wereldwijde leveranciers om ervoor te zorgen dat de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) de industrienormen overtreft.
| Systeem / Component | Merk / Specificatie |
|---|---|
| Servosysteem | Gebruikmakend van 3 sets servopompsystemen |
| Vermogen van de servomotor | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Besturingssysteem (PLC) | Inovance / MIRLE (Hoge verwerkingssnelheid) |
| Draaitafelrotatie | Yaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Blaasvormstructuur | Hydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Pneumatische cilinder | Airtak |
| Temperatuurregeling | Geïntegreerde besturingskast (of optioneel ingebouwd systeem) |
| Hydraulische besturing | YUKEN (Taiwan) drukregelklep |
| Schroefverwarming | Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW) |
| Injectie-eenheidregeling | Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotor) |
| Compatibiliteit van de mal | Compatibel met de Japanse ASB-12M mal. |
| Totaal vermogen | 59,2 kW |
2. Machineparameters en prestatiemetingen
De HGY200-V4 onderscheidt zich door zijn kracht. Met een injectieklemkracht van 300 kN biedt hij de benodigde "spierkracht" voor matrijzen met een hoog aantal caviteiten en dichte materialen.
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 50 mm (standaard) / Opties: 40, 55, 60 mm |
| Theoretische injectiecapaciteit | 310 g (Bereik: 188 – 480 cm³) |
| Injectieklemkracht | 300 KN (Hoge druk) |
| Blaasklemkracht | 200 kN (enkelzijdig) |
| Bovenste vormslag | 460 mm |
| Onderste vormslag | 210 mm |
| Temperatuurregulatie van de kernslag | 250 mm |
| Temperatuurregeling van de slag van de cilinder | 250 mm |
| Uithaalslag | 175 mm |
| Slagkernslag | 300 mm |
| Blaasvormslag | 75 + 75 mm |
| Olietankvolume | 300 liter |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| Machinegewicht | 13 ton |
Specificaties voor productiecapaciteit (holtes versus afmetingen)
| Producthoeveelheid (holtes) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale flesdiameter (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Maximale fleshoogte (mm) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Halsdiameter (mm) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| Maximale flesinhoud (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Maximaal flesgewicht (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Kerntechnologie: ISBM-processtroom met 4 stations
De Spuitblaasvormen in één stap De technologie die in de HGY200-V4 wordt gebruikt, is een meesterwerk op het gebied van thermisch beheer. Door middel van een draaitafel waarmee de kernen tussen vier verschillende stations worden verplaatst, zorgen we ervoor dat het PET zijn intrinsieke viscositeit (IV) behoudt voor maximale sterkte en helderheid, zonder energieverlies door herverwarming.
1. Injectiestation
Gesmolten PET wordt in de holte geïnjecteerd. 300 kN klemkracht Dit zorgt ervoor dat er geen braamvorming optreedt bij de scheidingslijnen, zelfs niet bij hogedrukinjectie, wat nodig is voor dunwandige voorvormen of complexe halsvormen.
2. Airconditioningsstation
Het V4-voordeel: Het voorgevormde model wordt overgebracht naar een conditioneringsbad. In dit station wordt de temperatuur gehomogeniseerd – de buitenkant wordt gekoeld of de kern wordt verwarmd – waardoor de perfecte temperatuurgradiënt voor het stretchen ontstaat.
3. Rekken en blazen
Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, waarna hogedruklucht deze radiaal uitzet. 200 kN slagklemkracht Dit zorgt ervoor dat de mal perfect gesloten blijft tijdens uitzetting onder hoge druk.
4. Uitstoting
De afgewerkte fles wordt uit de mal gehaald en automatisch afgevoerd. Het proces is contactloos, wat de hygiëne bij farmaceutische toepassingen waarborgt.
Waarom kiezen voor de HGY200-V4? Belangrijkste voordelen
- ✓
Enorme klemkracht: Met 300 kN (injectie) en 200 kN (blaas) kan deze machine lastige materialen (zoals PC of dik PETG) verwerken die kleinere machines niet zonder braamvorming aankunnen. - ✓
ASB-12M-compatibiliteit: Wij kennen de markt. Als u al gereedschap heeft voor ASB-12M-machines, kan dit met minimale tot geen aanpassingen op de HGY200-V4 worden gemonteerd, waardoor u tienduizenden euro's aan gereedschapskosten bespaart. - ✓
Energie-efficiëntie: Door gebruik te maken van nano-verre-infrarood verwarmingsringen en geavanceerde servopompen, verlagen we het energieverbruik met wel 401 TP3T in vergelijking met traditionele hydraulische systemen. - ✓
Hoog cavitatievermogen: Geschikt voor maximaal 12 holtes voor kleine flesjes (20 ml), waardoor de output per cyclus drastisch toeneemt in vergelijking met standaardmachines met 4-8 holtes.
Strategische analyse: éénstaps- versus tweestapssystemen
| Vergelijkingsdimensie | Ever-power One-Step ISBM | Traditionele bereiding in twee stappen (opnieuw opwarmen) |
|---|---|---|
| Processtroom | Hars -> Fles (geïntegreerd) | Hars -> Voorvorm -> Afkoelen -> Opnieuw verwarmen -> Fles |
| Energie-efficiëntie | Hoog (Maakt gebruik van latente injectiewarmte) | Laag (Energieverspilling bij het opnieuw opwarmen van voorvormen) |
| Oppervlaktekwaliteit | Vlekkeloos (Geen schaafplekken/krassen) | Risico op transportschade aan de voorvormen |
| Toepasselijke materialen | HUISDIER, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Meestal beperkt tot PET/PP |
| Ruimtebehoefte | Compact (één machine) | Groot (vereist injectie-unit + blaas-unit + opslag) |
| Hygiëneniveau | Medische/Voedselkwaliteit (Contactloos) | Standaard (Opslag in de open lucht) |
Industriële toepassingen
Luxe cosmetica
De Eénstaps PET-flessenmachine Uitblinkt in de productie van crèmepotjes met dikke wanden en mascaraverpakkingen. De hoge klemkracht zorgt ervoor dat de dikke bodems zonder krimpverschijnselen worden gevormd.
Farmaceutische producten
Van oogdruppels tot pillenflessen met brede opening, de HGY200-V4 garandeert een nauwkeurige hals voor kindveilige doppen. Het gesloten proces voldoet aan de strenge GMP-eisen.
Babyverzorging (PPSU/PC)
De robuuste schroef en het verwarmingssysteem van de machine zijn perfect geschikt voor het verwerken van hittebestendige technische kunststoffen zoals PPSU voor babyflesjes, die een hoge injectiedruk vereisen.
Samenvatting van de stroomvoorzieningsselectie: Ever-power versus concurrenten
Veel klanten vragen hoe wij ons verhouden tot Japanse giganten zoals ASB of Aoki. Het antwoord is simpel: wij bieden 95% aan capaciteit voor 60% aan kosten.
De Ever-power Garantie: Onze HGY200-V4 is gebouwd met dezelfde wereldwijde componenten (Yaskawa, Parker, NSK) als duurdere machines. We bezuinigen niet op de hardware; we optimaliseren de productiekosten om de besparingen aan u door te geven.
ROI-case: Middelgrote drankenfabriek
Overstappen van de inkoop van voorvormen naar een interne productie. Eénstaps blaasvormapparatuur configuratie:
- Materiaalbesparing: De pelletkosten liggen ongeveer 25% lager dan de kosten van de voorvormen.
- Energiebesparing: Het weglaten van de herverwarmingstunnel bespaart circa 35% aan elektriciteit.
- Terugverdienperiode: Doorgaans bedraagt de levensduur van een enkele HGY200-V4 unit 12-18 maanden vanwege de hoge productiecapaciteit (tot 12 caviteiten).
[Noord-Amerika] Weerstand tegen extreme omstandigheden
Voor onze klanten in uiteenlopende klimaatzones is de HGY200-V4 uitgerust met een geavanceerd hydraulisch oliekoelsysteem. Of u nu werkt in de vochtige zomers van Florida of de ijskoude winters van Minnesota, het systeem handhaaft een stabiele olietemperatuur van 40-50 °C, waardoor een constante klemdruk en cyclustijden gegarandeerd zijn.
Naleving: CE-gecertificeerd, voldoet op aanvraag aan de UL-elektriciteitsnormen.
Veelgestelde vragen voor ingenieurs
Kan ik mijn bestaande ASB-12M mallen gebruiken?
Jazeker. De HGY200-V4 is ontworpen met dezelfde plaatindeling en bevestigingspunten. U kunt uw bestaande matrijzen direct op onze machine overzetten.
Wat is de maximale flesgrootte voor dit apparaat?
Met één matrijs kan het flessen tot 2,5 liter produceren. In een configuratie met twaalf matrijzen is het geoptimaliseerd voor kleine flesjes van 20-30 ml.
Wat is het onderhoudsschema?
Wij adviseren om de hydraulische olie elke 5.000 uur te verversen en de smeerpunten dagelijks te controleren. Het automatische smeersysteem zorgt voor de smering van de meeste bewegende onderdelen.
Wereldwijde casestudies: veldnotities van ingenieurs
VS: Farmaceutische flacons
“Drie oudere units vervangen. De benodigde cleanroomruimte is aanzienlijk kleiner geworden.” Productiemanager, NJ
Brazilië: Premium cosmetica
“Met het conditioneringsstation kunnen we potten met een dikke bodem zonder gebreken vormen.” Fabrieksleider, São Paulo
Duitsland: Bio-harsen
“Het verwerken van PLA was lastig totdat we de nauwkeurige temperatuurregeling van de V4 uitprobeerden.” Ingenieur, München
India: Babyflessen
“Voor de productie van PPSU-babyflesjes is een hoge temperatuur nodig. De V4 kan dit perfect aan.” Directeur, Mumbai
Vietnam: Dranken
“Betrouwbare prestaties in een warm klimaat. De oliekoeling is robuust.” Technisch leider, Hanoi
Veeg om meer succesverhalen van klanten te bekijken.
Maak uw productielijn compleet
Zorg voor schone lucht tijdens uw blaasproces met onze gespecialiseerde apparatuur. Olievrije luchtcompressor.
Klaar om uw productie te upgraden?
Laat verouderde machines u niet tegenhouden. Ervaar de precisie van de HGY200-V4 en ontdek waarom wereldwijde fabrikanten op Ever-power vertrouwen.
