Beschrijving
Eénstaps blaasvormmachine HGY50-V3-EV: Nauwkeurige 3-stations ISBM-technologie voor PET-verpakkingen
Ontwikkeld door Ever-power | Meer dan 20 jaar expertise in polymeerverwerking
Technisch overzicht: Productie-efficiëntie opnieuw gedefinieerd
De HGY50-V3-EV Het is niet zomaar een machine; het is een strategische troef voor fabrikanten die zich richten op het premiumsegment van de verpakkingsmarkt. Eénstaps blaasvormmachine Het integreert het injecteren van de voorvorm en het blazen van de fles in één compacte eenheid. Hierdoor wordt de herverwarmingsfase die nodig is bij tweestaps processen geëlimineerd, waardoor de intrinsieke viscositeit (IV) van het PET behouden blijft en kristalheldere transparantie en superieure mechanische sterkte worden gegarandeerd.
Het belangrijkste voordeel van de HGY50-V3-EV ligt in zijn 3-stations architectuurIn tegenstelling tot machines met vier stations, die meer vloeroppervlak en energie verbruiken, optimaliseert ons V3-ontwerp de warmtebehoud van de voorvorm. Door de restwarmte van het injectieproces te benutten, verlagen we het energieverbruik drastisch, terwijl we een cyclustijd behouden die vergelijkbaar is met die van grotere industriële machines. Het is de ideale oplossing. ISBM-machine voor de productie van hoogwaardige cosmetische verpakkingen, farmaceutische flessen en premium drankverpakkingen, waarbij oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid essentieel zijn.
Afbeelding 1: De Ever-power HGY50-V3-EV 3-Station Unit
Technische specificaties en machineparameters
Mijn ervaring is dat de betrouwbaarheid van een Spuitgiet-rekblaasvormmachine De HGY50-V3-EV wordt gedefinieerd door zijn componenten. De HGY50-V3-EV is gebouwd met hoogwaardige, wereldwijd geproduceerde componenten om een stabiele werking te garanderen, 24 uur per dag, 7 dagen per week.
1. Technische standaardconfiguratie
| Componentensysteem | Specificatie / Merk |
|---|---|
| Servosystemen | 5 sets (Inovance / MIRLE) |
| Vermogen van de servomotor | 34,8 kW (Inovance / WEICHI) |
| PLC-besturing | Inovance / MIRLE |
| Draaitafelrotatie | Yaskawa Servo (Japan) / WEICHI Servo + TSUNTIEN Reductiemiddel (Taiwan) |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Pneumatische cilinder | Airtak |
| Temperatuurregeling | Geïntegreerde boxbesturing (hoge nauwkeurigheid, stabiel) |
| Spindel | NSK (Japan) |
| Blaasvormstructuur | Matrijsklemming met dubbele servomotor en hogedrukcompensatie |
| Totaal vermogen | 45,2 kW |
2. Machineparameters (HGY50-V3-EV)
| Parameteritem | Waarde / Omschrijving |
|---|---|
| Schroefdiameter | 40 mm (optioneel) |
| Theoretische injectiecapaciteit | 239 g |
| Injectieklemkracht | 50 KN |
| Blaasklemkracht | 100 kN (enkelzijdig) |
| Bovenste vormslag | 280 mm |
| Onderste vormslag | 280 mm |
| Uithaalslag | 150 mm |
| Slagkernslag | 100 mm |
| Blaasvormslag | 60 + 60 mm |
| Afmetingen (L×B×H) | 3800 × 1200 × 2500 mm |
| Totaalgewicht | 3,5 ton |
3. Productafmetingen en -mogelijkheden
| Producthoeveelheid (holtes) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Flesdiameter (mm) | 100 | 90 | 62 | 45 | 35 | 28 |
| Maximale flesinhoud (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 |
| Max. flesgewicht (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 |
| Halsdiameter (mm) | 60 | 38 | 30 | 27 | 20 | 17 |
Kerntechnologie: Het ISBM-principe in één stap
De Eénstaps PET-flessenmachine Het concept revolutioneert de productie door de volledige levenscyclus van de flesproductie op één enkele draaitafel uit te voeren. Dit is cruciaal voor materialen zoals PETG, PC en PCTG, die gevoelig zijn voor herverhittingscycli.
Operationeel procesverloop
1. Injectiestation
Gesmolten hars wordt in de voorvormmal geïnjecteerd. De hals wordt in de juiste afmetingen gevormd en het lichaam wordt afgekoeld tot een geschikte temperatuur voor het uitrekken.
2. Conditionering (thermisch)
Bij onze HGY50-V3-EV vindt temperatuurhomogenisatie plaats tijdens de overdracht. De kern van de voorvorm wordt warm gehouden terwijl de buitenlaag wordt gekoeld, waardoor de perfecte thermische gradiënt ontstaat voor biaxiale oriëntatie.
3. Rek- en föhnstation
Een rekstang rekt de voorvorm mechanisch axiaal uit, terwijl hogedruklucht deze radiaal uitzet. Deze biaxiale rek zorgt ervoor dat de moleculen zich uitlijnen voor maximale sterkte.
4. Uitwerpstation
De afgewerkte container wordt uit de mal gehaald en automatisch afgevoerd. Er is geen handmatige tussenkomst nodig, wat de hygiëne waarborgt.
Strategische analyse: éénstaps- versus tweestapssystemen
Waarom kiezen voor een Spuitblaasvormen in één stap Is dit systeem beter dan de traditionele tweestapsmethode? Het antwoord ligt in efficiëntie en kwaliteitscontrole.
| Vergelijkingsdimensie | Ever-power One-Step ISBM | Traditionele bereiding in twee stappen (opnieuw opwarmen) |
|---|---|---|
| Processtroom | Hars rechtstreeks in de fles | Hars -> Voorvorm -> Opslag -> Opnieuw verwarmen -> Fles |
| Energie-efficiëntie | Hoog (maakt gebruik van restwarmte van de injectie) | Laag (Vereist het opnieuw opwarmen van afgekoelde voorvormen) |
| Flesesthetiek | Perfect (geen krassen, hoogglans) | Risico op krassen tijdens het transport van de voorvorm. |
| Ruimtebehoefte | Compact (één machine) | Groot (Injectiemachine + Blaasmachine + Opslag) |
| Materiaalflexibiliteit | Uitstekend (PET, PC, PP, PETG, Tritan) | Beperkt (meestal standaard PET) |
| Schrootpercentage | Laag (geïntegreerde feedbacklus) | Hoger (Opstartverliezen in twee machines) |
Kerntechnologie in vogelvlucht: Waarom de HGY50-V3-EV?
- ✓
Onzichtbare scheidingslijnen: Ons dubbele servoklemsysteem met hogedrukcompensatie zorgt ervoor dat cosmetische flessen vrijwel onzichtbare naden hebben, een cruciale vereiste voor luxemerken. - ✓
Energiedynamica: Door de integratie van de Spuitgietmachine met één stap Logischerwijs maken we gebruik van de "latente warmte" van het plastic. Je betaalt dus niet om het plastic twee keer te verwarmen. - ✓
Veelzijdigheid: Of het nu gaat om een speciaal oogdruppelflesje van 10 ml of een pindakaaspot met brede opening, de variabele slag en variabele holtemogelijkheden maken deze machine tot een universele krachtpatser in uw fabriek.
Toegepaste industrieën en productmogelijkheden
De ISBM blaasvormmachine vormt de ruggengraat van diverse sectoren met hoge hygiëne- en esthetische eisen.
Farmaceutische producten en medische toepassingen
Perfect voor de productie van oogdruppelflesjes, pillenflesjes en vaccinflacons. Dankzij het "éénstaps"-principe wordt de flessenhals na injectie nooit aangeraakt, wat ISO-hygiëne garandeert.
Cosmetica en persoonlijke verzorging
Potten met dikke wanden, mascaraverpakkingen en lotionflessen die een glasachtige helderheid vereisen, maar zonder het gewicht en het risico op breuk van glas.
Babyverzorging
Ideaal voor PPSU- en PC-babyflesjes. De machine verwerkt hittebestendige technische kunststoffen met gemak.
Eten en drinken
Potten met brede opening, kruidenflesjes en kleine drankflesjes. De nauwkeurige afwerking van de hals zorgt ervoor dat de dop elke keer perfect sluit.
Marktpositie en analyse van het beleggingsrendement
Benchmarking: Ever-power versus Japanse tegenhangers
We hebben respect voor pioniers zoals ASB en Aoki. Ever-power biedt echter een duidelijk onderscheidend waardevoorstel: 95% aan prestaties bij 60% aan investeringskosten.
| Functie | Ever-power HGY50-V3-EV | Toonaangevend Japans merk (ASB/Aoki) |
|---|---|---|
| Kerncomponenten | Dezelfde wereldwijde topklasse (Yaskawa, Parker, NSK) | Eigendomsrechtelijk beschermd + Wereldwijd topniveau |
| Cyclustijd | ~8-12 seconden (afhankelijk van het product) | ~8-12 seconden |
| Klantenservice | Partners op afstand + lokale partners (snelle respons) | Wereldwijd netwerk (hoge kosten) |
| ROI-periode | 12 – 18 maanden | 36 – 48 maanden |
ROI-prognose: Casestudie voor een middelgrote drankenfabriek
Overstappen naar een Eénstaps blaasvormapparatuur Met deze configuratie kunt u stoppen met het kopen van voorvormen. Voor een fabriek die 10 miljoen flessen per jaar produceert:
- Materiaalbesparing: Door harskorrels in plaats van voorgevormde mallen te kopen, wordt er ongeveer 20-30% bespaard op grondstofkosten.
- Energiebesparing: Door de herverwarmingstunnel te elimineren, wordt er ongeveer 40% bespaard op de elektriciteitsrekening in vergelijking met een tweetrapsinstallatie.
- Logistiek: Er is geen magazijnruimte nodig voor de opslag van voorvormen.
[Noord-Amerika] Weerstand tegen extreme weersomstandigheden en lokale naleving
Voor onze klanten in uiteenlopende klimaten, van de vochtige omstandigheden in Zuidoost-Azië tot de droge winters in Canada, is de HGY50-V3-EV uitgerust met een gesloten hydrauliekolie-temperatuurstabilisatiesysteem. Dit zorgt ervoor dat de "start"-prestaties consistent blijven, ongeacht de omgevingstemperatuur.
Naleving: De machine voldoet volledig aan de CE-normen voor de Europese markt en aan de UL-normen voor elektrische veiligheid in Noord-Amerika. Wij leveren volledige documentatie voor lokale veiligheidsaudits.
Ingenieurshoek: Veelgestelde vragen
Kan deze machine gerecycled PET (rPET) verwerken?
Ja, de plastificeerschroef is speciaal gecoat om de iets afwijkende smeltstroomindex van rPET te kunnen verwerken. Het materiaal moet echter wel grondig gedroogd en ontvochtigd zijn voordat het verwerkt wordt.
Wat is de tijd die nodig is voor het wisselen van de mal?
Voor een ervaren technicus duurt een complete matrijswissel (spuitgieten + blaasvormen + lipvormen) ongeveer 2 tot 3 uur. Het snelwisselsysteem van de HGY50-V3-EV maakt dit mogelijk.
Is een koeler nodig?
Ja, een constante koeling van de matrijs is cruciaal voor een lange cyclustijd en een heldere afdruk. We adviseren een koeler van 10-15 pk, afhankelijk van de omgevingstemperatuur.
Hoe pakt het ontwerp met 3 stations de conditionering aan?
Het ontwerp met drie stations (injectie, rekblazen, uitwerpen) zorgt voor de conditionering voornamelijk in de spuitgietmatrijs en tijdens de overdracht op de draaitafel. Door de afkoeltijd van de spuitgietmatrijs nauwkeurig te regelen, leveren we de voorvorm op de exact gewenste oriëntatietemperatuur aan het blaasstation.
Wereldwijde veldnotities: Echte klantverhalen
Vanuit mijn notitieboekje naar uw scherm: daadwerkelijke implementaties van de Spuitblaasvormmachine (éénstaps).
VS: Farmaceutische flacons
“We hebben drie oudere machines vervangen door één HGY50. De benodigde ruimte in de cleanroom is daardoor enorm afgenomen.” Operations Manager, Ohio
Brazilië: Cosmetische potjes
“De servobesturing op de injectietrap heeft onze problemen met de consistentie van de wanddikte opgelost.” Productieleider, São Paulo
Duitsland: Biopolymeren
“Het verwerken van PLA was lastig, maar dankzij het temperatuurregelsysteem van Everpower bleef het proces stabiel.” R&D-directeur, München
Indonesië: Dranken
"Een hoge luchtvochtigheid is meestal nadelig voor PET, maar de gesloten klimaatregeling van deze machine doet wonderen." Fabrieksmanager, Jakarta
Veeg om meer wereldwijde succesverhalen te bekijken.
Maak uw productielijn compleet
Een schone luchtbron is essentieel voor blaasvormen. Wij produceren ook hoogrendementssystemen. olievrije luchtcompressoren Speciaal ontworpen voor gebruik met onze ISBM-units, zodat er geen olieverontreiniging in uw steriele flessen terechtkomt.
Klaar om uw flessenproductie te upgraden?
Stop met het compromissen sluiten met het opnieuw opwarmen van voorvormen. Stap in de toekomst van "Resin-to-Bottle"-productie met de HGY50-V3-EV. Laten we uw doelstellingen met betrekking tot flesgeometrie en cyclustijd bespreken.
Ever-power Machinery | Deskundige engineering gedurende 20 jaar
