Описание
Одноэтапная выдувная формовочная машина HGY200-V4-B: совместимое с AOKI-250 решение для тяжелых условий эксплуатации.
Engineered by Ever-power | 4-Station Precision | 300KN Injection Clamping | 250KN Blow Clamping
Engineering Overview: Breaking the Mold Compatibility Barrier
In my two decades of optimizing polymer processing lines, the most common bottleneck I’ve encountered isn’t cycle time—it’s tooling flexibility. Many manufacturers are locked into expensive ecosystems. The HGY200-V4-B is Ever-power’s strategic answer to this challenge. This is a heavy-duty, 4-station Одноступенчатая машина для выдувного формования specifically engineered to be fully compatible with Japanese AOKI-250 molds.
This machine is a powerhouse. Unlike standard 4-station units, the V4-B variant is reinforced to handle massive cavitation (up to 12 cavities for small vials) and heavy-weight containers. It boasts a 300KN Injection Clamping Force and an upgraded 250KN Blow Clamping Force (higher than the standard V4’s 200KN). This additional clamping power allows for the production of wide-mouth jars and thick-walled cosmetic containers without parting line expansion or flash, even when using materials with high viscosity like PC or PCTG. It is the ultimate Одношаговая машина для производства ПЭТ-бутылок for manufacturers seeking to expand capacity using their existing high-value Japanese tooling.
Figure 1: The Ever-power HGY200-V4-B (AOKI-250 Compatible Model)
1. Стандартная техническая конфигурация
We do not compromise on kinetics or thermal control. The HGY200-V4-B integrates a “Who’s Who” of global engineering components to ensure it matches the reliability of the Japanese machines it is designed to complement.
| Система / Компонент | Марка / Характеристики |
|---|---|
| Сервосистема | 3 sets of servo pump systems |
| Питание сервомотора | 49,2 кВт (Inovance / WEICHI) |
| Система управления (ПЛК) | Inovance / MIRLE (High-speed logic processing) |
| Вращение поворотного стола | Сервопривод Yaskawa (Япония) или Сервопривод WEICHI + Редуктор TSUNTIEN (Тайвань) |
| Конструкция для выдувного формования | Гидравлический цилиндр или система демпфирования пресс-формы с двумя сервомоторами и компенсацией высокого давления. |
| Клапан высокого давления | Паркер (США) |
| Пневматический цилиндр | Airtak (Germany/Taiwan Technology) |
| Регулировка температуры | Integrated Control Box (High accuracy for consistent viscosity) |
| Гидравлическое управление | Регулирующий клапан давления YUKEN (Тайвань) |
| Винтовой нагрев | Nano-far-infrared energy-saving heating ring (15KW) |
| Управление блоком впрыска | Single cylinder control (Hydraulic or Servo Melt Motor options) |
| Совместимость с пресс-формами | Compatible with Japanese AOKI-250 mould |
| Суммарная мощность | 64.2 KW |
2. Machine Parameters: The Heavy-Duty Specification
The “B” in V4-B signifies enhanced capability. Note the increased shot weight (442g) and Blow Clamping Force (250KN) compared to standard models, designed for the rigors of AOKI tooling requirements.
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Диаметр винта | 50 мм (стандартный) / Варианты: 40, 55, 60 мм |
| Теоретическая емкость закачки | 442g (High volume capacity) |
| Сила зажима при впрыске | 300 кН |
| Сила сжатия при выдувании | 250 KN (Upgraded for heavy molds) |
| Верхний формовочный шов | 600 mm |
| Нижний ход пресс-формы | 350 mm |
| Регулирование температуры в области тазобедренного сустава | 300 мм |
| Температурно-регулируемый ход ствола | 350 mm |
| Удар при выведении мяча | 175 мм |
| Удар по ядру трубы | 300 мм |
| Удар выдувной формы | 75 + 75 мм |
| Объем нефтяного бака | 300 л |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Вес машины | 13 тонн |
Production Capacity: Versatility from Jars to Vials
| Количество изделий (полостей) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр бутылки (мм) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Максимальная высота бутылки (мм) | 280 (Increased Height) | 150 | 100 | |||||||
| Диаметр шейки (мм) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Максимальный объем флакона (мл) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Максимальный вес бутылки (г) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
4-Station Process Principle: The ISBM Advantage
Он Машина для выдувного формования ISBM maximizes quality by controlling the polymer’s thermal history. The HGY200-V4-B employs a 4-station rotary table layout, ensuring that the preform is conditioned to the exact optimal temperature before stretching.
1. Инъекционная станция
PET/PCTG is injected into the cavity. The усилие зажима 300 кН is critical here, allowing for high-pressure injection needed for precision necks and thin-wall preforms without flash.
2. Станция кондиционирования
The “Heart” of the 4-station process. The preform is thermally equalized. We can heat the core or cool the skin, creating the perfect profile for difficult shapes like oval bottles or off-center necks.
3. Растяжка и выдувание
A stretch rod extends the preform axially, while air expands it radially. The upgraded 250KN Blow Clamping Force ensures the mold stays shut under high pressure, eliminating parting lines.
4. Выброс
The finished container is stripped from the lip mold. The HGY200-V4-B features an extended take-out stroke (175mm) to accommodate taller bottles (up to 280mm).
Why Choose the HGY200-V4-B? Core Advantages
- ✓
AOKI-250 Mold Compatibility: This is the defining feature. We have engineered the platen dimensions, tie-bar spacing, and stroke lengths to perfectly match the AOKI-250. You can run your legacy molds immediately. - ✓
Superior Clamping Power: With 300KN Injection and 250KN Blow clamping, this machine outperforms standard market alternatives, ensuring flash-free production of heavy-weight jars. - ✓
Динамика энергии: We use Nano-far-infrared heating rings (15KW) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
Универсальность: From 12-cavity eye drop vials to 4-cavity 750ml sport bottles, the machine adapts. The increased bottle height allowance (280mm) opens up new market segments.
Стратегический анализ: одноэтапные и двухэтапные системы
| Размер сравнения | Беспроводная мобильная станция с одним шагом (ISBM) с постоянным запасом мощности | Традиционный двухэтапный способ приготовления (повторный нагрев). |
|---|---|---|
| Технологический процесс | Смола -> Бутылка (интегрированная) | Смола -> Заготовка -> Охлаждение -> Повторный нагрев -> Бутылка |
| Энергоэффективность | Высокий (Используется скрытая теплота впрыска) | Низкое энергопотребление (отходы энергии на повторный нагрев заготовок) |
| Качество поверхности | Безупречный (Без потертостей/царапин) | Риск появления царапин на заготовках при транспортировке |
| Применимые материалы | ПЭТ, ПЭТГ, ПК, Тритан, ППСУ, ПП | В основном ограничено ПЭТ/ПП |
| Требования к площади | Компактный (одна машина) | Большой размер (требуется инжекционный блок + выдувной блок + хранилище) |
| Коэффициент брака | Low (Closed loop feedback) | Higher (Preform defects + Blow defects) |
Промышленные приложения
Элитная косметика
Он Одноэтапное литье под давлением и выдувное формование process is the only way to achieve glass-like clarity for thick-walled cosmetic jars. The HGY200-V4-B’s 250KN blow clamp eliminates the “parting line visibility” issue common in lower-end machines.
Фармацевтические препараты
From 20ml eye drop vials (12 cavities) to 500ml syrup bottles. The touchless “pellet-to-bottle” process guarantees ISO-standard hygiene levels.
Tritan™ & Sports Bottles
Tritan and PC require precise temperature control to avoid hazing. Our 4-station conditioning allows for exact thermal profiling to maintain the clarity of these expensive resins.
Power System Selection Summary: Ever-power vs. AOKI/ASB
We respect the Japanese pioneers. However, Ever-power offers a compelling alternative: 95% производительности при 60% инвестиционных затрат.
Гарантия бесперебойного электропитания: The HGY200-V4-B isn’t a “cheap copy.” It uses the same Yaskawa servos, Parker valves, and NSK screws. We simply optimize the manufacturing overhead.
ROI Case: Cosmetic Jar Manufacturer
Переход от закупки готовых заготовок к собственному производству. Оборудование для выдувного формования в один этап настраивать:
- Tooling Savings: If you already own AOKI-250 molds, you save $30,000-$50,000 immediately by not needing new molds.
- Экономия материалов: Стоимость гранул примерно на 251 тонну/3 тонны ниже, чем стоимость преформ.
- Срок окупаемости: With existing molds, the ROI is often achieved in under 10 months.
[Global] Extreme Condition Resilience
For our clients in varying climates, the HGY200-V4-B is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Southeast Asia or the freezing winters of Russia, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
Согласие: Сертификат CE, соответствие стандартам электротехники UL предоставляется по запросу.
Часто задаваемые вопросы для инженеров
Can I really use my AOKI-250 molds without modification?
Yes. The platen layout, tie-bar spacing, and daylight opening are engineered to match. In some rare cases with very old molds, minor adaptor plates might be needed, but 99% of AOKI-250 molds fit directly.
What is the max shot weight?
The machine boasts a theoretical injection capacity of 442g, which is significantly higher than many standard competitors, allowing for very thick-walled luxury containers.
Вы предоставляете услуги по установке?
Yes, we send engineers globally for installation, commissioning, and training of your staff.
Примеры из практики со всего мира: полевые заметки инженера
Thailand: Retrofit Success
“We had 5 AOKI machines and needed to expand. The HGY200-V4-B ran our existing molds perfectly.” – Plant Manager, Bangkok
Brazil: Heavy Jars
“The 250KN blow clamp solved our flashing issue on the 200g cream jars.” – Tech Director, São Paulo
Germany: Energy Saving
“The servo system reduced our electricity bill by 35% compared to our older hydraulic units.” – Ops Lead, Hamburg
Vietnam: High Volume
“Running 12 cavities for eye drops, stable cycle times 24/7.” – Production Head, Hanoi
Пролистайте, чтобы увидеть больше историй успеха наших клиентов.
Завершите создание своей производственной линии
Обеспечьте подачу чистого воздуха в ваш процесс выдувания с помощью наших специализированных решений. Безмасляный воздушный компрессор.
Leverage Your Existing Tooling Today
Don’t let high machine costs stall your expansion. Experience the precision and compatibility of the HGY200-V4-B.
