Заміна для машини для лиття під тиском Jomar IBM85S | ZQ80

Потужна ливарна машина ZQ80 з видуванням під тиском: система IBM європейського типу 80T замінює Jomar IBM85S. Вага впорскування 466 г, зусилля затискання 800 кН, можливість роботи з 20 гніздами. Безвідходне виробництво пляшок об'ємом 1-1000 мл. Сертифіковано CE. Отримайте цінову пропозицію зараз.

Категорія:

Опис

Машина для лиття під тиском ZQ80

Високопродуктивна система IBM європейського зразка для зусилля затискання 80T — прецизійне лиття для фармацевтичної, косметичної та промислової упаковки

Ливарна машина ZQ80 під тиском європейського стилю, 80 тонн

Огляд продукту

The Машина для лиття під тиском ZQ80 являє собою платформу IBM середнього класу європейського зразка від Ever-power Machinery, розроблену для виробників, яким потрібне зусилля затискання під тиском 80 тонн з розширеною виробничою потужністю. Як пряма заміна для Джомар IBM85SZQ80 поєднує компактні системи початкового рівня та потужні промислові машини, пропонуючи універсальну продуктивність у фармацевтичній, косметичній, харчовій та хімічній упаковці.

Побудований на тій самій повністю європейській структурній архітектурі, що й серія ZQ, ZQ80 забезпечує вище зусилля затискання, ніж аналогічні галузеві моделі. Стандартний високоточний кутовий дільник забезпечує ідеальну синхронізацію між режимом відкриття/закриття та операціями підйому револьверної головки, а унікальна конструкція затискання під тиском з виключенням підсилювального циліндра зменшує споживання енергії порівняно зі звичайними гідравлічними системами. Подвійна гідравлічна система входить до стандартної комплектації, забезпечуючи надійну подачу потужності для вимогливих виробничих графіків.

The одноетапний процес лиття під тиском Об'єднує впорскування преформ, видування та зняття продукту в єдиний автоматизований цикл. Це повністю усуває втрати матеріалу, виробляє пляшки з рівномірним відхиленням товщини стінок згідно з 1% та досягає точних розмірів горлечка завдяки цілісності ущільнення згідно з 100% для надійного прилягання кришки. ZQ80 обробляє пляшки об'ємом від 1 мл до 1000 мл з гнучкими конфігураціями порожнин до 20 порожнин для контейнерів об'ємом 10 мл.

Важливе повідомлення: Джомар є зареєстрованою торговою маркою Jomar Corporation (США). ZQ80 – це незалежно виготовлений замінник компанією Ever-power Machinery. Посилання на Jomar IBM85S надаються виключно для того, щоб допомогти клієнтам визначити сумісне обладнання на основі сили затиску та виробничих специфікацій. Ever-power не продає оригінальну продукцію Jomar, і це перехресне посилання не є порушенням прав на торгову марку та не означає будь-яку приналежність до Jomar Corporation.

Виробництво пляшок для лиття під тиском ZQ80

Технічні характеристики

Елемент Одиниця ZQ80
Система впорскування
Діаметр гвинта мм 55
Гвинт L/D 22:1
Вага ін'єкції г 466
Потужність опалення кВт 11
Кількість зон бочок 4+N
Інжекційний хід мм 180
Система затискання
Сила затискання ін'єкції кН 800
Відкриття ходу для ін'єкції мм 140
Сила затискання видування кН 120
Початковий хід для видування мм 140
Висота підйому поворотного столу мм 70
Специфікації форми
Макс. розмір плити (Д×Ш) мм 800×400
Товщина форми мм 280
Діаметр пляшки мм 120
Висота пляшки мм 220
Відповідна висота пляшки мм 1–2000
Зняття інсульту мм 230
Гідравлічна система
Гідравлічний тиск МПа 14
Потужність двигуна кВт 18.5+18.5
Сухий цикл с 4
Загальна потужність кВт 55
Робоча потужність % 52–70
Загальні характеристики
Мін. тиск повітря (стиснутого) МПа 0,8–1,2
Місткість стисненого повітря м³/хв 0.8
Витрата води м³/год 4
Тиск охолоджувальної води МПа 0,3–0,4
Розміри (Д×Ш×В) м 4,5×1,6×2
Вага нетто Тонна 10

Довідка з кавітації у формі

ZQ80 має більшу кількість порожнин, ніж ZQ40, що дозволяє значно збільшити виробничу продуктивність для менших форматів пляшок. Збільшений розмір плити (800×400 мм) забезпечує більшу площу формування, одночасно підтримуючи точний контроль температури у всіх порожнинах.

Приблизний об'єм 10 мл 30 мл 60 мл 100 мл 250 мл 500 мл 1000 мл
Макс. кавітація 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Завдяки 20-гніздовій здатності до виробництва пляшок об'ємом 10 мл та 4-секундному циклу сушіння, ZQ80 досягає теоретичної щоденної продуктивності понад 430 000 одиниць малоформатних фармацевтичних контейнерів. Фактичні показники виробництва залежать від характеристик матеріалу, ефективності охолодження та інтеграції системи подальшого обробки.

Сумісність та взаємозамінність

ZQ80 позиціонується як еквівалентна за продуктивністю заміна для Джомар IBM85S та порівнянні моделі від інших основних виробників IBM. Наведене нижче перехресне посилання дозволяє командам закупівель оцінити сумісність розмірів та паритет продуктивності під час переходу з існуючого парку обладнання:

Специфікація Вічно потужний ZQ80 Джомар IBM85S SUMA 85iB Блома IBM85
Сила затискання 800 кН 680 кН 720 кН 700 кН
Діаметр гвинта 55 мм 55 мм 50/60 мм 50 мм
Вага ін'єкції 466 г 300 г 333/480 г 310/280 г
Розмір форми (Д×Ш) 800×400 мм 464×749 мм 700×400 мм 620×430 мм
Розмір машини 4,5×1,6×2 м 3,33×1,94×3,41 м 4,5×2×2,6 м 620×430×2,55 м

Застереження: Jomar, SUMA та Bloma є торговими марками відповідних власників. Ever-power виробляє незалежне обладнання для заміни. Технічні характеристики наведено лише для порівняння, щоб допомогти клієнту вибрати обладнання.

Деталь форми для лиття під тиском ZQ80 крупним планом

Сценарії застосування

Фармацевтична упаковка великого об'єму

Можливість ZQ80 мати 20 порожнин для флаконів об'ємом 10 мл робить його оптимальним вибором для великих фармацевтичних виробників, що виробляють очні краплі, пероральні суспензії та флакони з вакцинами. Збільшена вага ін'єкції (466 г) дозволяє заповнювати багатопорожнинну форму без нестачі матеріалу, а покращене зусилля затискання забезпечує формування без спалахів навіть за максимальної кавітації. Оздоблення поверхні, що відповідає вимогам FDA, та цілісність ущільнення 100% відповідають суворим вимогам. виробництво фармацевтичних пляшок для регульованих ринків.

Контейнери для косметики та догляду за шкірою преміум-класу

Для косметичних брендів, яким потрібні товстостінні банки, пляшки для сироваток та лосьйонів об'ємом 100–500 мл, ZQ80 забезпечує тиск впорскування та зусилля затискання, необхідні для високоякісної обробки поверхні. Плита розміром 800×400 мм підходить для більших форм для банок із широким горлом та асиметричних конструкцій пляшок, з якими не можуть впоратися менші машини. Процес видування під тиском усуває видимі лінії форми та створює кришталево чисті прозорі контейнери без вторинного полірування.

Пляшки для харчових приправ та соусів

ZQ80 виробляє пляшки, що контактують з харчовими продуктами, для кетчупу, гірчиці, заправок для салатів та кулінарної олії. Діапазон висоти пляшок від 1 до 2000 мм дозволяє використовувати високі, вузькі пляшки для привабливості полиць, а рівномірна товщина стінок забезпечує стабільні бар'єрні властивості для чутливого до кисню вмісту. Виробництво без браку відповідає ініціативам щодо сталого розвитку упаковки та знижує витрати на сировину на 20–401 TP3T порівняно з альтернативами екструзійно-видувального методу.

Контейнери для промислових хімікатів та мастильних матеріалів

Для контейнерів з ПНД та ПП, що містять автомобільні рідини, засоби для чищення та сільськогосподарські хімікати, міцна система затискання та товсті стінки ZQ80 забезпечують стійкість до падінь та хімічну сумісність, необхідні для промислового застосування. Максимальний діаметр пляшки 120 мм дозволяє використовувати контейнери типу каністр та відра з широким горлом, які важко виготовляти на невеликих верстатах. Підвищена гідравлічна потужність (подвійний двигун 18,5 + 18,5 кВт) забезпечує стабільну продуктивність у важких умовах циклічного навантаження.

Різноманітні зразки пляшок для лиття під тиском ZQ80

Матеріал та конструкція

ZQ80 має покращені характеристики матеріалів та структурні посилення для підтримки вищої виробничої потужності:

  • Прес-форма для інжекцій: Імпортний сталевий сплав S136 або нержавіюча сталь 4Cr13 з вакуумною термічною обробкою до твердості HRC 48–52. Додаткове PVD-покриття для підвищеної корозійної стійкості при обробці агресивних матеріалів, таких як ПВХ або фторполімери.
  • Видувна форма: Алюмінієвий сплав 7075 авіаційного класу або берилій-мідь для застосування з високою теплопровідністю. Термін служби форми перевищує 5 мільйонів циклів за умови належного обслуговування.
  • Система гарячих канальних труб: Багатозонний ПІД-регулятор температури з точністю ±1°C. Збалансована конструкція колектора забезпечує рівномірний розподіл потоку по всіх 20 порожнинах, усуваючи дефекти короткого замикання в конфігураціях з великою кількістю порожнин.
  • Стрижні з сердечником: Нітридовані сталеві оправки зі спіральними каналами охолодження для швидкого відведення тепла. Спеціальна обробка поверхні запобігає адгезії пластику та скорочує час циклу на 8–12%.
  • Рама машини: Зварена сталева конструкція зі зняттям напруги з посиленими опорними плитами. Вага нетто 10 тонн забезпечує виняткове гасіння вібрацій для стабільної роботи на високій швидкості.
  • Гідравлічна система: Два серводвигуни потужністю 18,5 кВт з пропорційним керуванням клапанами для точного регулювання тиску та потоку. Система охолодження оливи підтримує оптимальну в'язкість у діапазоні температур навколишнього середовища від 5 до 45 °C.

Компоненти прецизійної форми для лиття під тиском ZQ80

Відповідність та безпека

Компанія Ever-power Machinery підтримує комплексні протоколи сертифікації та забезпечення якості для платформи ZQ80:

  • Сертифікація CE (ECM): Повна відповідність Директиві ЄС щодо машин 2006/42/EC, стандартам безпеки EN ISO 12100 та електричним вимогам EN 60204-1. Дійсно для необмеженого продажу та експлуатації в межах Європейської економічної зони.
  • Управління якістю ISO 9001:2015: Сертифіковані виробничі процеси з повним відстеженням матеріалів, протоколами вхідного контролю та перевіркою якості на виході для кожної машини.
  • Сертифікація високотехнологічного підприємства: Надано Департаментом науки і технологій провінції Цзянсу, визнаючи стабільні інвестиції в дослідження та розробки, що перевищують 51 TP3T річного доходу, та портфель власної інтелектуальної власності.
  • Корисні патенти: Численні видані патенти охоплюють конструкції затискання під тиском, механізми синхронізації поворотного столу та енергоефективні гідравлічні схеми.

Інтегровані системи безпеки: ПЛК безпеки категорії 3 з двоканальним аварійним зупинником, світловою завісою на дверцятах доступу оператора, гідравлічними запобіжними клапанами з резервним моніторингом, запобіжними блокуваннями прес-форм, що запобігають закриванню сторонніми предметами, та автоматичною діагностикою несправностей із 7-дюймовим сенсорним дисплеєм сигналізації 12 мовами.

Сертифікація CE та патенти на якість ливарної машини ZQ80 під тиском

Чому варто обрати ZQ80 замість альтернатив

проти екструзійного видувного формування

ZQ80 усуває відходи матеріалу на 20–40%, властиві процесам екструзії. Стабільність товщини стінки під час екструзії становить менше 1% порівняно з 10–20%, що є критично важливим для вимог до фармацевтичного бар'єру. Точність обробки горлечка виключає вторинні операції обрізання, що знижує витрати на оплату праці на 30% та підвищує ефективність циклу на 15%.

проти двоетапного розтягування ПЕТ

На відміну від систем розтягування ПЕТ, обмежених поліефірними смолами, ZQ80 обробляє HDPE, LDPE, PP, PS, ABS та спеціальні матеріали в одному інтегрованому циклі. Відсутність етапів зберігання преформ, сушіння чи повторного нагрівання зменшує потреби в площі на 401 TP3T та капітальні інвестиції на 251 TP3T порівняно з двоступеневими конфігураціями.

порівняно з конкурентними моделями IBM

ZQ80 забезпечує зусилля затискання під тиском 800 кН — на 171 TP3T більше, ніж у Jomar IBM85S (680 кН), та на 111 TP3T більше, ніж у SUMA 85iB (720 кН). Подвійна гідравлічна двигунна система потужністю 18,5 кВт забезпечує чудовий запас потужності для вимогливих багатогніздових форм. Стандартний сервопривід обертання та спрощена механічна структура зменшують кількість запасних частин на 351 TP3T та час простою на обслуговування на 201 TP3T порівняно з власними конструкціями конкурентів.

Встановлення та обслуговування

Ever-power надає комплексну підтримку в розгортанні ZQ80, забезпечуючи швидке нарощування виробництва та стабільну операційну ефективність:

Вимоги до сайту ▼

Площа підлоги: мінімум 7 м × 5 м, включаючи зони обробки матеріалів та конвеєра готової продукції. Навантаження на фундамент: 8 тонн/м² з віброізоляційними прокладками. Електрика: 380 В/3 фази/50 Гц, потужність 70 кВА зі спеціалізованим трансформатором. Стиснене повітря: 0,8–1,2 МПа, сухе, безмасляне, фільтроване до 5 мкм. Охолоджувальна вода: 0,3–0,4 МПа, 15–20°C на вході, система чилера із замкнутим циклом, рекомендована для тропічного клімату. Висота стелі: мінімум 3,5 м для доступу крана.

Графік профілактичного обслуговування ▼

Щоденно: Змащування консистентним мастилом стяжок та напрямних рейок, злив конденсату повітряного фільтра, перевірка температури гідравлічної оливи. Щотижнево: Перевірка вирівнювання прес-форми за допомогою циферблатних індикаторів, вимірювання опору нагрівача, перевірка натягу конвеєрної стрічки. Щомісяця: Калібрування кодера серводвигуна, перевірка спрацьовування пропорційного клапана, перевірка функціональності схеми безпеки. Щокварталу: Повний аналіз гідравлічної оливи (кількість частинок, в'язкість, вологість), аудит розмірів порожнини прес-форми. Щорічно: Повний механічний ремонт, включаючи вимірювання зносу шнека/циліндрів, аналіз напружень рами та оновлення прошивки системи керування.

Запаси критично важливих запасних частин ▼

Нагрівальні стрічки (циліндр та гарячеканальний канал), термопари типу K, ущільнення та клапани гідравлічних насосів, модулі кодерів серводвигунів, датчики наближення (M18 та M30), котушки електромагнітних клапанів, стрижні та кільця шийок прес-форм, підшипники поворотного столу та сенсорна панель дисплея. Ever-power рекомендує підтримувати 6-місячний запас критично важливих запасних частин для безперебійного виробництва. Регіональні розподільчі центри в Азії, Європі та Америці забезпечують 48-годинну доставку товарів, що є в наявності.

Виробнича лінія майстерні ZQ80 для лиття під тиском

Посилання на глобальне розгортання

Росія — Пляшки з нутрицевтичними добавками

Модель: ZQ60 | Пляшка: 350 мл HDPE

Розгорнуто в зимовому кліматичному приміщенні з температурою -20°C з інтегрованими системами чилера та ізольованих бункерів для матеріалу. Клієнт досяг стабільного виробництва завдяки конфігурації з 6 порожнинами об'ємом 350 мл, повідомивши про економію енергії 18% порівняно з попереднім німецьким обладнанням для екструзійного видування та відсутність дефектів при холодному запуску завдяки властивій процесу інжекційного видування термічній стабільності.

Південна Африка — напої та засоби особистої гігієни

Модель: ZQ60 | Пляшка: 300 мл та 1 л ПП

Дочірня компанія Formosa Plastics встановила два агрегати ZQ60 для пляшок для спортивних напоїв та контейнерів для шампуню. Клієнт використав діапазон висоти пляшок від 1 до 2000 мм для виробництва компактних форматів об'ємом 300 мл та сімейних пляшок об'ємом 1 л на одній верстатній платформі зі швидкою зміною форми в середньому за 45 хвилин.

Бразилія — Фармацевтична рідина для перорального застосування

Модель: ZQ80 | Пляшка: 120 мл HDPE

Компанія Zandei Pharmaceutical розгорнула ZQ80 для пакування сиропів від кашлю та вітамінних добавок відповідно до нормативних вимог ANVISA. Конфігурація з 12 гніздами об'ємом 100 мл забезпечила продуктивність 280 000 пляшок на день з вихідним показником першого проходу 99,71 TP3T. Клієнт назвав точну обробку горловини критично важливою для інтеграції автоматизованої лінії укупорки, що усунуло попередні проблеми із заклинюванням у пляшках з екструзійним видуванням.

Мексика — Упаковка для харчових приправ

Модель: ZQ80 | Пляшка: 400 мл, ПП

Великий виробник соусів інтегрував ZQ80 з автоматичною лінією розливу, закупорювання та етикетування для виробництва гострих соусів. Конфігурація з 8 гніздами об'ємом 400 мл з поліпропіленовим матеріалом нестандартного кольору досягла рівномірного розсіювання кольору без смуг. Замовник повідомив про зниження витрати матеріалу 25% порівняно з попереднім процесом екструзії з видуванням завдяки нульовому відходам та оптимізованому розподілу товщини стінок.

Поширені запитання та посібник з вибору

Який обсяг виробництва я можу очікувати від ZQ80?

Обсяг виробництва залежить від розміру пляшки, кількості порожнин, типу матеріалу та ефективності охолодження. Типові показники виробництва: пляшки об'ємом 10 мл (20 порожнин) = понад 430 000 одиниць/день; пляшки об'ємом 100 мл (12 порожнин) = 260 000 одиниць/день; пляшки об'ємом 500 мл (5 порожнин) = 108 000 одиниць/день. Ці цифри розраховані на основі 4-секундного циклу сушіння, 22-годинної щоденної роботи та загальної ефективності обладнання (OEE) 85%. Фактична продуктивність потребує аналізу доцільності на основі конкретної геометрії вашої пляшки та специфікацій матеріалу.

Чи можна використовувати прес-форми Jomar IBM85S безпосередньо на ZQ80?

Пряма заміна прес-форм не рекомендується через різницю в розмірах плит (ZQ80: 800×400 мм проти Jomar IBM85S: 464×749 мм) та варіації затискного інтерфейсу. Однак Ever-power пропонує комплексні послуги з переобладнання прес-форм, включаючи проектування адаптерної плити, модифікацію гарячеканального колектора та повторну обробку порожнини відповідно до ваших існуючих конструкцій пляшок. Крім того, виготовлення нової прес-форми на основі ваших поточних зразків пляшок може бути завершено протягом 30–45 днів з гарантією повної розмірної еквівалентності.

Яке порівняння споживання енергії та експлуатаційних витрат?

Загальна встановлена ​​потужність ZQ80 становить 55 кВт, типова робоча потужність – 52–701 TP3T номінальної потужності (фактичне споживання – 28,6–38,5 кВт). При ціні 0,10 дол. США/кВт·год погодинна вартість енергії коливається від 2,86 до 3,85 дол. США. Унікальна конструкція затискання під тиском зменшує споживання енергії на 20–301 TP3T порівняно зі звичайними гідравлічними машинами IBM. Річна економія енергії порівняно з моделями конкурентів зазвичай коливається від 8000 до 15000 дол. США залежно від інтенсивності виробничого графіка та місцевих тарифів на електроенергію.

Чи варто мені обрати ZQ80 чи оновити його до ZQ110?

Оберіть ZQ80, якщо ваш основний діапазон пляшок становить від 1 мл до 500 мл з максимальними вимогами до 12 порожнин для форматів 100 мл. Оновіться до ZQ110 (затискне зусилля 1100 кН, вага ін'єкції 540 г, плита 1100×460 мм), якщо вам потрібні: (1) пляшки об'ємом 500 мл–1000 мл з кількістю порожнин понад 6; (2) товстостінні контейнери з товщиною стінки понад 3 мм; (3) форми зі складними механізмами бічної дії або відгвинчування, що потребують додаткового зусилля затиску; або (4) запас продуктивності для майбутнього розширення виробництва без реінвестування капіталу. ZQ110 пропонує на 37% вище зусилля затиску та на 16% більшу площу плити приблизно на 35% вищу вартість машини.

Який типовий термін поставки та процес введення в експлуатацію?

Стандартний термін поставки ZQ80 становить 75–90 днів з моменту підтвердження замовлення та отримання депозиту 30%. Заводські приймальні випробування (FAT) проводяться на об'єкті Ever-power у Чжанцзягані за участю очевидців замовника або відеодокументації, включаючи 8-годинні безперервні виробничі випробування з використанням форми, наданої замовником, або стандартної тестової форми. Морські перевезення до основних світових портів займають 15–35 днів залежно від пункту призначення. Встановлення та введення в експлуатацію на місці двома старшими інженерами Everpower займає 10–14 днів, включаючи перевірку фундаменту, вирівнювання машини, підключення до комунальних послуг, встановлення форми, оптимізацію параметрів процесу та навчання операторів. Сертифікат стабільності виробництва видається після досягнення 4-годинної безперервної роботи з цільовим часом циклу з коефіцієнтом браку менше 2%.

Інженерна підтримка та гарантія

Глобальна сервісна мережа

Компанія Ever-power має авторизованих сервісних агентів у Кореї, Індії, Туреччині, Росії, Південній Африці, Бразилії, Мексиці та Сполучених Штатах. Кожен регіональний центр має на складі критично важливі запасні частини та сертифікованих технічних спеціалістів, здатних виконувати екстрений ремонт, профілактичне обслуговування та модернізацію системи. Екстрена технічна підтримка доступна цілодобово по телефону, через WhatsApp, WeChat та віддалене VPN-з'єднання з ПЛК машини.

Гарантійне покриття

Стандартна гарантія: 12 місяців з дати введення в експлуатацію або 14 місяців з дати видачі накладної, залежно від того, що настане раніше. Доступні розширені гарантійні пакети: 24 місяці (включає одне профілактичне обслуговування) або 36 місяців (включає два профілактичні обслуговування та один капітальний ремонт). Гарантія поширюється на всі механічні, гідравлічні, електричні компоненти та компоненти системи керування, за винятком витратних матеріалів (нагрівальні стрічки, ущільнення, фільтри), а також на пошкодження внаслідок неправильної експлуатації або несанкціонованих модифікацій.

Навчання та передача знань

Комплексна навчальна програма включає: (1) Експлуатація машин та протоколи безпеки — 2 дні; (2) Процедури заміни прес-форм та методи вирівнювання — 1 день; (3) Оптимізація параметрів процесу для різних матеріалів та конструкцій пляшок — 2 дні; (4) Планове технічне обслуговування та усунення несправностей — 1 день; (5) Програмування ПЛК та діагностика сигналізації — 1 день (додатковий поглиблений курс). Навчання проводиться на об'єкті замовника під час введення в експлуатацію або в штаб-квартирі Ever-power з демонстрацією виробництва в реальному часі. Сертифікати про навчання видаються після успішного проходження практичних оцінювань.

Гарантія виконання

Ever-power гарантує, що ZQ80 досягне заданого часу сухого циклу (4 секунди) та зусилля затискання (800 кН) за стандартних робочих умов. Якщо під час введення в експлуатацію не будуть дотримані контрольні показники продуктивності, Ever-power усуне недоліки без додаткових витрат або надасть пропорційний кредит на обладнання. Гарантії виробничої потужності вимагають надання замовником зразків форм та матеріалів для перевірки доцільності перед підтвердженням замовлення.

Виробничий об'єкт заводу з лиття під тиском Everpower

Супутні продукти та рішення

Ever-power пропонує повний портфель машини для лиття під тиском та інтегровані виробничі системи, що відповідають вимогам будь-якого масштабу та застосування:

ZQ40

Затиск 40T | 190/260 г

IBM початкового рівня

ZQ60

Затиск 60T | 260/383 г

Замінює Jomar IBM65

ZQ80

Затиск 80T | 466 г

Поточна модель

ZQ110

Затиск 110T | 540 г

Замінює Jomar IBM135

ZQ135

Затиск 135T | 650 г

Надпотужний IBM

ZQ60HE

Повністю електричний | 400-800 кН

Високошвидкісний сервопривід

Повний портфель допоміжного обладнання включає: об'ємні автозавантажувачі, багатозонні регулятори температури прес-форм (водяного та масляного типу), промислові чилери із замкнутим циклом охолодження, безмасляні гвинтові повітряні компресори, автоматичні системи візуального контролю пляшок (виявлення сторонніх частинок, недостатньої кількості матеріалу, нерівностей дна), тестери бічних витоків, автоматичні етикетувальні машини та роботизовані пакувальні системи. Ever-power забезпечує комплексне проектування виробничих ліній, оптимізацію компонування та інтеграцію систем керування для повністю автоматизованої безпілотної роботи.

Оновіть систему до ZQ80 для покращення виробничої потужності

Замовте детальну цінову пропозицію, техніко-економічне обґрунтування виробництва або заплануйте віртуальну демонстрацію з нашою командою інженерів. Дізнайтеся, чому виробники у понад 40 країнах довіряють Ever-power для своїх потреб у лиття під тиском.

Електронна пошта: [email protected] | Відповідь протягом 24 годин | Глобальне обслуговування