Опис
150 мл інжекційно-розтягувальна форма для видувного формування ISBM
Розроблено ексклюзивно для ASB/Aoki та сумісних платформ | Високоефективне виробництво з порожниною 1×12 | Оптимізоване конформне охолодження та вдосконалена кінематика розтягувального стрижня
Максимізація виробництва ПЕТ-тари об'ємом 150 мл завдяки безкомпромісним металургійним стандартам, точним розмірним допускам та багаторічному досвіду у сфері лиття під тиском з розтягуванням та видуванням. Ознайомтеся з нашим повним асортиментом Рішення для інструментів ISBM.
Короткий опис основної специфікації продукту
Повністю електрична/гідравлічна форма ISBM об'ємом 150 мл (конфігурація порожнини 1×12)
Ідеально адаптований для серії ASB-12M, повністю сумісний з усім стандартним побутовим та відновленим обладнанням ISBM, що відповідає специфікаціям плити ASB-12M.
Комплексне рішення для прес-форми "під ключ" від гарячеканального колектора до кінцевого механізму викиду. Прискорює цикли розробки нових пляшок та гарантує надзвичайну стабільність виробництва.
Детальні технічні характеристики (на основі даних складальних креслень)
Інструментальний вузол ASB-12M об'ємом 150 мл — це не просто набір оброблених сталевих пластин; це високосинхронізована термодинамічна та кінематична система. Розуміння точних фізичних параметрів має вирішальне значення для інженерів-технологів, яким доручено інтегрувати цей інструмент в активні виробничі середовища. Наведені нижче технічні характеристики взяті безпосередньо з наших останніх інженерних креслень версії 1 (Rev.1), що гарантує точну сумісність та експлуатаційну перевагу.
Параметри фізичної установки
- Загальні розміри прес-форми
Довжина 550,0 мм x ширина 420,0 мм. Цей надзвичайно компактний розмір ретельно спроектований, щоб гарантувати ідеальний зазор між стяжками форми для лиття під тиском ASB-12M, що усуває ризик зіткнення під час закриття форми. - Розміри розташування ядра
Критичні кроки монтажних отворів встановлені точно на рівні 383,0 мм та 270,0 мм. Ці розміри визначають абсолютне вирівнювання з Т-подібними пазами та фіксуючими кільцями плити верстата, забезпечуючи посадку без відхилень та захищаючи форсунки від напруги зсуву. - Висота та хід закриття форми
Загальна висота складання являє собою точно розрахований стек окремих пластин (що включає базові компоненти 80,0 мм, 50,0 мм та 30,0 мм, а також зазори ходу 100,0 мм та 171,0 мм). Сумарна висота закриття суворо відповідає стандартному робочому діапазону платформи ASB-12M, що не вимагає жодних подальших модифікацій параметрів гідравлічного або сервоприводного затискання машини. - Орієнтовна вага складання
Приблизно від 150 кг до 180 кг (залежно від кінцевої конфігурації гарячеканального колектора). Такий оптимальний розподіл ваги дозволяє використовувати стандартне мостове кранове оснащення та високоефективну, безпечну заміну прес-форм протягом стандартного двогодинного періоду технічного обслуговування.
Основні моменти структурної та функціональної інженерії
Перевага версії 1 (Rev.1)
Наша команда інженерів не обмежується застарілими конструкціями. Оновлення Rev.1 враховує критичні відгуки мільйонів реальних виробничих циклів. Ми успішно впоралися з мікроскопічними змінними теплового розширення, які раніше спричиняли зміщення сердечника. Збільшивши допуски на всіх критичних поверхнях, що сполучаються, ми практично усунули потребу в тривалому вторинному припасуванні на стенді та скоротили кількість етапів попередніх випробувань прес-форм до 60%.
Розширена термодинамічна інфраструктура охолодження
Охолодження визначає час циклу. Для преформи об'ємом 150 мл тепло має бути швидко відведено з перехідної зони товстої горловини, щоб запобігти утворенню ацетальдегіду та кристалічності. Ми застосували конформну геометрію каналу охолоджувальної води, яка точно повторює контур інжекційних порожнин та стрижнів. Порти водяного сполучення стратегічно розташовані в ергономічно доступних місцях (з урахуванням точок висот 171,0 мм на кресленні) для полегшення швидкого пневматичного швидкороз'ємного з'єднання. Цей агресивний протокол теплопередачі розроблений для значного скорочення загального часу циклу.
Кінематика точного розтягування та викидання
Система направляючих стрижнів у цьому вузлі була повністю перекалібрована. Абсолютна концентричність підтримується під час фази осьового розтягування, що гарантує ідеально рівномірну товщину стінки біля основи пляшки об'ємом 150 мл та усуває небезпечний ефект відбілювання від напруги. Крім того, механізм викиду розроблений таким чином, щоб рівномірно розподіляти силу зняття по горловині, повністю запобігаючи деформації тонкостінних покриттів преформ під час високошвидкісного виймання з форми.
Розширена матриця сумісності машинних платформ
Хоча ця форма позначена як Замінна форма ASB, наша інженерна філософія вимагає максимальної універсальності. Ми розуміємо, що сучасні виробничі цехи використовують змішані парки обладнання. У таблиці нижче детально описано широкі можливості інтеграції цього інструментального вузла об'ємом 150 мл.
| Марка машини / Цільова модель | Стан сумісності | Інженерні примітки та вимоги |
|---|---|---|
| ASB-12M (оригінальне японське обладнання) | ✅ 100% Підтримка прямого підключення «підключи та працюй» | Відповідає всім оригінальним заводським стандартам. Кріпиться безпосередньо на плити без необхідності будь-якої вторинної обробки чи модифікації обладнання. |
| Клони архітектури вітчизняних ASB-12M | ✅ 100% Підтримка прямого підключення «підключи та працюй» | Широко перевірено на основних китайських та азійських вітчизняних платформах, що використовують стандартну схему розмірів плити 550x420 мм. |
| Інші бренди ISBM (Aoki, Husky, Sidel) | ⚠️ Потрібна перевірка інтерфейсу | Якщо розмір плити та внутрішній зазор анкерної планки на головному верстаті перевищують 550 мм, наша команда інженерів може надати високоточні перехідні адаптерні пластини для використання цього інструменту. Дивіться наші Інструменти, сумісні з Aoki розділ для отримання додаткової інформації. |
| Відремонтоване та вживане обладнання | ✅ Настійно рекомендоване оновлення | Ідеальний вибір для капітальних витрат на оновлення старого обладнання. Замінює зношені, неефективні форми та миттєво підвищує виробничу потужність та якість пляшок старого обладнання до сучасних стандартів. |
Інженерний протокол: Перед закупівлею, будь ласка, надайте ефективні розміри плити вашого верстата та вимірювання внутрішнього зазору стяжки. Наші спеціалізовані інженери-застосовувачі проведуть комплексний аналіз сумісності абсолютно безкоштовно, щоб гарантувати безперебійну інтеграцію.
Сценарії застосування та перевага пляшки об'ємом 150 мл
Об'єм 150 мл – це дуже стратегічно важливий розмір у пакувальній галузі, що забезпечує ідеальний баланс між портативністю та об'ємом. Ця 12-гніздова прес-форма спеціально розроблена для максимізації прибутковості цього конкретного класу контейнерів.
Застосування на цільовому ринку
Цей інструмент є найкращим вибором для виробництва високоякісної ПЕТ-тари, призначеної для сектору преміальної косметики (лосьйони, тоніки), фармацевтичної промисловості (сиропи, харчові добавки) та ринку високоякісних напоїв і гостинності (преміальні рідини для душу, концентровані енергетичні напої).
Неперевершена оптична чіткість
Естетика має значення. Високооптимізовані фази інжекції та кондиціонування, що забезпечуються цією формою, гарантують, що ПЕТ-смола залишається аморфною протягом усього початкового процесу, повністю уникаючи розвитку сферолітних кристалів. Кінцевим результатом є пляшка об'ємом 150 мл, яка може похвалитися прозорістю, подібною до скла, що є важливим для позиціонування преміального бренду.
Надзвичайний потенціал полегшення
Вартість сировини визначає довгострокову прибутковість. Оскільки концентричність нашого сердечника виготовляється з такими екстремальними допусками (+/- відхилення 0,005 мм), товщина стінки преформи є абсолютною. Така точність дозволяє інженерам-технологам розширювати межі полегшення, значно зменшуючи вагу 150-мілілітрової пляшки в грамах без шкоди для структурної цілісності верхнього навантаження або характеристик випробувань на падіння.
Можливість швидкого перемикання
У динамічних виробничих середовищах простої – це втрата доходу. Стандартизована основа, ергономічно розташовані підключення до комунальних послуг та уніфіковані точки підйому цього вузла прес-форми дозволяють висококваліфікованій технічній команді виконати повну заміну прес-форми та відновити виробництво протягом суворих двох годин.
Забезпечення якості виробництва та стандарти доставки
Ми не йдемо на компроміси в металургії чи метрології. Наше прагнення використовувати найкращі інструментальні сталі зі світу та найсуворіші протоколи контролю гарантують, що ця прес-форма витримає суворі умови цілодобового високошвидкісного виробництва. Дізнайтеся більше про наші суворі стандарти на нашому сайті. сторінка корпоративних можливостей.
Преміальні металургійні фундаменти
- Інжекційні стрижні та порожнини: Ми використовуємо виключно імпортовану нержавіючу сталь ASSAB S136 або преміум-класу 420SS. Ці сталі проходять вакуумне гартування для досягнення стійкої твердості HRC 52-54. Цей специфічний металургійний профіль забезпечує виняткову стійкість до корозії та виділення газів з ПВХ та ПЕТ, що дозволяє досягти дзеркальної оптичної полірування за стандартом SPI A1, що гарантує бездоганну поверхню заготовок. Очікуваний термін служби перевищує 5 мільйонів циклів.
- Структурні опорні плити та колектори: Міцні конструкційні компоненти виготовляються з високоякісної вуглецевої сталі S45C або попередньо загартованої інструментальної сталі P20. Ці пластини проходять ретельний процес гартування та відпуску для усунення внутрішніх напружень, забезпечення абсолютної розмірної стабільності та запобігання деформації плит під екстремальними затискними навантаженнями.
- Кільця на шиї та розрізи різьби: Виготовлено зі спеціалізованих зносостійких сплавів та оброблено передовими процесами азотування для запобігання стиранню та забезпечення гостроти різьби пляшки об'ємом 150 мл та ідеальних розмірів протягом усього терміну служби форми.
Точна обробка та метрологія
- Субмікронна обробка на ЧПК: Усі критичні розміри, детально зазначені в кресленнях Версії 1 (Rev.1), обробляються за допомогою сучасних 5-осьових центрів з ЧПК, що підтримують суворі допуски +/- 0,02 мм на всіх сполучних поверхнях.
- Вичерпна документація: Після доставки клієнти отримують повний пакет 2D та 3D CAD-файлів, а також вичерпні звіти про перевірку за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM), які підтверджують, що кожна порожнина, осердя та структурна плита ідеально відповідають інженерним вимогам.
- Ретельні заводські приймальні випробування (FAT): Ми виключаємо невизначеність. Перед упаковкою та міжнародною відправкою, форма може бути піддана фактичним випробуванням у нашій спеціалізованій випробувальній лабораторії. Ми надаємо вичерпну відеодокументацію випробувань високої чіткості, емпіричні дані про час циклу та фізичні зразки пляшок об'ємом 150 мл для вашого остаточного затвердження контролю якості.
Додаткові послуги та комплексна підтримка
Придбання прес-форми у нас – це початок технічного партнерства. Ми пропонуємо екосистему підтримки, розроблену для того, щоб ваші виробничі лінії ніколи не зупинялися.
Наші інженери з полімерів пропонують безкоштовні огляди дизайну вашої концепції пляшки об'ємом 150 мл. Ми аналізуємо розподіл товщини стінок, проводимо метод скінченних елементів (FEA) для визначення міцності при верхньому навантаженні та консультуємо щодо оптимального вибору обробки горловини (наприклад, PCO 1881, 28 мм ROPP) для гарантії технологічності.
Ми твердо стоїмо за нашими металургійними та інженерними досягненнями. На цей вузол прес-форми надається комплексна гарантія, яка охоплює 18 місяців з дати введення в експлуатацію або 10 мільйонів робочих циклів прес-форми, залежно від того, який параметр буде досягнуто раніше. Ми гарантуємо нульовий випадок катастрофічних структурних поломок.
Простої виключені. Ми підтримуємо синхронізовану цифрову інвентаризацію вашої конкретної прес-форми Rev.1. Усі витратні та зносостійкі компоненти, включаючи литий стрижень, вставки для порожнин, розтяжні стрижні, кільця для шийок та спеціалізовані високотемпературні кільця ущільнювачів, можуть бути швидко виготовлені та доставлені по всьому світу, що забезпечує безперебійне виробництво.
Архітектура Rev.1 слугує надійною основою. На запит наша команда дизайнерів може швидко внести зміни до 3D-моделей, включивши власні профілі різьби на шийці, індивідуальне тиснення або складні 3D-гравіювання логотипів на дні або корпусі пляшки об'ємом 150 мл, щоб вони відповідали ідентичності вашого бренду.
Часті запитання (FAQ)
Ця збірка прес-форми є абсолютно новою, чи базується на застарілих, устарених кресленнях?
Це абсолютно нова, щойно виготовлена прес-форма, заснована на нашому найновішому інженерному проекті версії 1 (Rev.1). Оновлення Rev.1 спеціально вирішило проблеми, що виникли в минулому, задокументовані в попередніх ітераціях. Наприклад, ми суттєво оптимізували геометрію внутрішнього водяного охолодження, щоб запобігти локалізованій кавітації, та усунули ризик заклинювання прес-форми, спричиненого нерівномірним тепловим розширенням під час безперервного високошвидкісного циклу.
На моєму виробництві не використовується обладнання марки ASB. Чи можу я все ж таки інтегрувати це обладнання?
Абсолютно. Хоча прес-форма оптимізована для ASB-12M, універсальна сумісність є основним принципом її конструкції. За умови, що ваш головний верстат має корисний розмір плити більше 550 мм x 420 мм та достатній зазор для стяжок, наш інженерний відділ може розробити та виготовити індивідуальні адаптерні пластини інтерфейсу. Це гарантує, що прес-форма ідеально кріпиться до вашого конкретного обладнання, незалежно від оригінального виробника.
Який стандартний термін поставки цієї повної форми для вирізання 1×12?
Для стандартної конфігурації об'ємом 150 мл без надскладних гравірувань на замовлення, типовий термін виконання замовлення становить від 4 до 6 тижнів. Цей стислий термін включає обробку на верстаті з ЧПК, термічну обробку, полірування, складання, а також наші суворі внутрішні випробування форм та процеси FAT. Якщо ви зіткнулися з критичним вузьким місцем у виробництві, пришвидшені графіки виробництва можна узгодити з нашою командою з управління проектами.
Чи входить до комплекту поставки система гарячеканального колектора?
Система гарячих канальних систем має високі можливості конфігурації. Ми пропонуємо комплексне рішення "під ключ", яке інтегрує високоякісні колектори гарячих канальних систем від всесвітньо відомих брендів, таких як Yudo або Mastip, спеціально відкалібровані для реології ПЕТ, щоб запобігти утворенню рядів на затворі. Або ж, якщо ваш об'єкт віддає перевагу використанню існуючої інфраструктури гарячих канальних систем, ми можемо поставити лише вузол холодної напівформи, оброблений для бездоганного з'єднання з вашим поточним колектором.
Готові збільшити виробничу потужність до 150 мл?
Не дозволяйте неефективному, застарілому оснащенню обмежувати ваш ринковий потенціал. Перейдіть на прецизійне складання Rev.1. Слоти для виробничого планування форм ISBM з високою кавітацією користуються великим попитом і швидко заповнюються. Забезпечте собі виробничі терміни вже сьогодні.
Потрібна фізична демонстрація? Надішліть запит через наш контактний портал запланувати відеоекскурсію по фабриці або замовити фізичні зразки пляшок об'ємом 150 мл, виготовлених за цією ж архітектурою прес-форми.
