تفصیل
پریسجن 3-اسٹیشن IBM زیرو سکریپ کے ساتھ، انجکشن مولڈڈ نیک فنش، GMP-مطابق فارماسیوٹیکل گریڈ آؤٹ پٹ
GMP پلانٹ پلاننگ: ZQ110 ہیوی ڈیوٹی پلیٹ فارم
اعلیٰ صلاحیت والی دواسازی اور پریمیم روزانہ کیمیکل پیکیجنگ میں، درجنوں گہاوں میں جہتی تغیر کو برقرار رکھنا انجینئرنگ کا حتمی چیلنج ہے۔ ایک اشرافیہ کے طور پر آئی بی ایم مشین (انجیکشن بلو مولڈنگ) واضح طور پر 24/7 کلین روم کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ایور پاور ZQ110 سختی سے 3-اسٹیشن سنکرونس سائیکل (انجیکشن – بلو – سٹرپنگ) کا استعمال کرتا ہے۔ ایک زبردست 15-ٹن چیسس پر کام کرتے ہوئے، یہ پلیٹ فارم اخراج کے عمل سے وابستہ ساختی کمزوریوں کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔
خصوصی طور پر انجیکشن مولڈ پرفارم کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ZQ110 100% کے عین مطابق گردن کی تکمیل کی ضمانت دیتا ہے، انڈکشن لائنڈ کیپس اور بچوں کے لیے مزاحم بندش کے لیے لیک پروف ہرمیٹک سیل کو یقینی بناتا ہے۔ اہم طور پر، IBM ایک ہے۔ غیر مسلسل عمل. مکمل طور پر تھرمل میموری اور ریڈیل نیومیٹک توسیع پر انحصار کرتے ہوئے، یہ منفرد طور پر موٹی دیواروں والے HDPE، PP، اور PS کنٹینرز کو ریاضی کے لحاظ سے کامل ہموار نیچے اور ≤±1% کی دیوار کی موٹائی کے انحراف کے ساتھ تشکیل دینے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
IBM عمل فیصلہ گائیڈ: خالص IBM کیوں منتخب کریں؟
سرمائے کے سازوسامان کے انتخاب کو نیویگیٹ کرنے کے لیے پولیمر کینیٹکس کی گہری سمجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بطور وزیر اعظم صحت سے متعلق IBM مولڈنگ حل فراہم کنندہ، ہم مطالبہ کرنے والے پورٹ فولیوز کے لیے ZQ110 کو لازمی قرار دیتے ہیں۔ <500 ملی لیٹر کی صلاحیت، موٹی دیواروں والے پولی اولفنز (HDPE/PP)، اور صفر عیب طبی حفظان صحت.
| عمل کی خصوصیت | ایور پاور IBM (ZQ110) | اخراج بلو (EBM) | انجیکشن اسٹریچ (ISBM) |
|---|---|---|---|
| سکریپ جنریشن | زیرو سکریپ۔ ڈیفلیشنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ | 20-40% فلیش؛ دھول والی ریگرائنڈ لائنوں کو مینڈیٹ کرتا ہے۔ | زیرو سکریپ۔ |
| گردن سگ ماہی سالمیت | انجکشن مولڈ مطلق SPI درستگی۔ | کیلیبریٹڈ بلو پن؛ بور کے تغیر کا شکار۔ | انجکشن مولڈ۔ |
| Kinematics کی تشکیل | خالص ریڈیل توسیع صرف۔ کوئی طوالت نہیں۔ | مسلسل اخراج + مکینیکل پنچ آف۔ | لازمی محوری مکینیکل اسٹریچ راڈ۔ |
| بیس فن تعمیر | ہموار، اعلی اثر محدب بنیاد. | پنچ آف ویلڈ سیون (ساخت کا کمزور نقطہ)۔ | انجکشن گیٹ ویسٹیج باقی ہے۔ |
| بہترین مواد | ایچ ڈی پی ای، ایل ڈی پی ای، پی پی، پی ایس، پی سی۔ | پیئ، پیویسی، پی پی. | PET کے لیے خصوصی طور پر انجنیئر۔ |
ZQ110 بنیادی تکنیکی تفصیلات
ZQ110 ایک مکمل یورپی طرز کا ڈھانچہ پیش کرتا ہے، جو ایک ہی صنعت کی مصنوعات سے بڑی کلیمپنگ فورس 20%-30% فراہم کرتا ہے۔ یہ ہائی کیویٹی انجیکشن مولڈنگ کے شدید دباؤ کے تحت مکمل پلیٹین کی سختی کو یقینی بناتا ہے۔
| سسٹم کیٹیگری | ITEM | یونٹ | ZQ110 پیرامیٹرز |
|---|---|---|---|
| انجیکشن سسٹم | سکرو قطر | ملی میٹر | 65 |
| سکرو L/D | % | 22:1 | |
| انجکشن کا وزن | جی | 540 | |
| حرارتی طاقت | کلو واٹ | 20 | |
| بیرل زون کی تعداد | – | 5+N | |
| انجکشن اسٹروک | ملی میٹر | 200 | |
| کلیمپنگ سسٹم | انجیکشن کی کلیمپنگ فورس | کے این | 1100 |
| انجیکشن کے لیے افتتاحی اسٹروک | ملی میٹر | 140 | |
| اڑانے کی کلیمپنگ فورس | کے این | 150 | |
| اڑانے کے لیے کھولنے والا اسٹروک | ملی میٹر | 140 | |
| روٹری ٹیبل کی اونچائی اٹھانا | ملی میٹر | 70 | |
| سڑنا نردجیکرن | زیادہ سے زیادہ پلیٹن سائز (LxW) | ملی میٹر | 1100×460 |
| سڑنا کی موٹائی | ملی میٹر | 280 | |
| دیا بوتل کی | ملی میٹر | 120 | |
| بوتل کی اونچائی | ملی میٹر | 220 | |
| مناسب بوتل کی اونچائی (حجم) | ملی میٹر | 1-2000 | |
| سٹرپنگ اسٹروک | ملی میٹر | 260 | |
| ہائیڈرولک نظام | ہائیڈرولک پریشر | ایم پی اے | 14 |
| موٹر پاور | کلو واٹ | 22+22 | |
| خشک سائیکل | ایس | 4 | |
| کل پاور | کلو واٹ | 80 | |
| آپریٹنگ پاور | % | 52-70 | |
| افادیت اور طول و عرض | کم از کم کمپریسڈ ہوا کا ہوا کا دباؤ | ایم پی اے | 0.7-1.2 |
| کمپریسڈ ہوا کی گنجائش | M³/منٹ | 0.7 | |
| پانی کا بہاؤ | M³/h | 4 | |
| کولنگ پانی کا دباؤ | ایم پی اے | 0.3-0.4 | |
| طول و عرض (Lx W x H) | ایم | 5×1.8×2.2 | |
| خالص وزن | ٹن | 15 |
ZQ110 مولڈ کیویٹیشن میٹرکس
| تقریبا حجم | 10 ملی لیٹر | 30 ملی لیٹر | 60 ملی لیٹر | 100 ملی لیٹر | 250 ملی لیٹر | 500 ملی لیٹر | 1000 ملی لیٹر |
| زیادہ سے زیادہ Cavitation | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
اسمارٹ مینوفیکچرنگ پریسجن کنٹرول
1100x460mm پلیٹین کے ساتھ 15-ٹن کے فریم کے حرکیات کو منظم کرنے کے لیے غیر سمجھوتہ کرنے والی مکینیکل منطق کی ضرورت ہوتی ہے۔ ZQ110 تین مربوط ذہین ڈھانچے کے ذریعے الگ کھڑا ہے:
- معیاری ہائی پریسجن اینگل ڈیوائیڈر: یہ میکانزم کھولنے اور بند کرنے کے موڈ اور برج لفٹنگ کی مطابقت پذیری کا احساس کرسکتا ہے۔ یہ ملٹی کیویٹی ٹرانسفرز سے وابستہ مکینیکل شاڈر کو ختم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مولڈ کی مصروفیت کے دوران بنیادی سلاخیں بالکل سیدھ میں ہوں۔
- دوہری ہائیڈرولک نظام: ہائیڈرولک ڈبل سسٹم ZQ110 پر معیاری ہے، جو ایک مضبوط 22+22 KW موٹر پاور سیٹ اپ سے چلتا ہے۔ یہ انجیکشن پریشر سرکٹس کو کلیمپنگ میکانزم سے مکمل طور پر الگ کر دیتا ہے، بڑے پیمانے پر 540g میلٹ شاٹ کے دوران پریشر گرنے سے روکتا ہے۔
- توانائی سے بھرپور بوسٹر کلیمپنگ: منفرد پریشرائزڈ کلیمپنگ ڈھانچہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بوسٹر سلنڈر افتتاحی اور اختتامی موڈ ایکشن میں حصہ نہ لے۔ یہ مکمل طور پر حتمی 1100KN لاک کے لیے چالو ہوتا ہے، جس سے ہائیڈرولک سیال کی نقل مکانی ڈرامائی طور پر گرتی ہے۔ اس سے توانائی کی کھپت حاصل ہوتی ہے جو اسی صنعت کے مقابلے 20%-30% کم ہے۔
✔ انجکشن مولڈڈ نیک = 100% سیل
مقامی دھاگے ہائی پریشر انجیکشن گہا کے اندر بنتے ہیں۔ یہ ایکسٹروشن بلو پنوں سے وابستہ بور کی مختلف حالتوں کو ختم کرتا ہے، جو ایئر ٹائٹ ایف ڈی اے کی تعمیل کی ضمانت دیتا ہے۔
✔ زیرو فلیش / ٹرمنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
سچ ہے۔ کوئی سکریپ بلو مولڈنگ نہیں۔ فن تعمیر 100% مواد کی پیداوار کی ضمانت دیتا ہے۔ اپنے جراثیم سے پاک صاف کمرے کے ماحول سے دھول پیدا کرنے والے ریگرائنڈ لوپس کو ختم کریں۔
✔ آزاد کور راڈ کنٹرول
کور راڈز کے اندر درست تھرمل چینلز اندرونی حرارت کو تیزی سے نکالتے ہیں، جو پولیمر کی تقسیم پر ماسٹر لیول کنٹرول فراہم کرتے ہیں اور دیوار کی یکساں موٹائی میں تالا لگاتے ہیں۔
کام کرنے کا اصول: نان اسٹریچ 3-اسٹیشن سائیکل
ZQ110 مالیکیولر شیئر سے گریز کرکے بے مثال اثر مزاحمت حاصل کرتا ہے۔ سائیکل مکمل طور پر تھرمل میموری اور عین مطابق ریڈیل توسیع پر انحصار کرتا ہے۔
- اسٹیشن 1: پریفارم انجیکشن۔ پگھلی ہوئی رال بنیادی سلاخوں پر انجکشن کی جاتی ہے۔ 5+N بیرل زون سسٹم درست انجیکشن ہولڈ پریشر کا تعین کرتا ہے، درست وزن کی نقشہ سازی کرتا ہے اور بے عیب تھریڈڈ گردن بناتا ہے۔
- اسٹیشن 2: بلو مولڈنگ۔ اعلی درستگی والا زاویہ تقسیم کرنے والا ٹیبل 120° کو انڈیکس کرتا ہے۔ خالص ریڈیل کمپریسڈ ہوا بلو مولڈ کی ٹھنڈی دیواروں کے خلاف پیریژن کو پھیلاتی ہے۔ کور راڈ کے اندر اندرونی کولنگ فلوئڈ تیزی سے گرمی نکالتا ہے، ≤±1% یکساں دیوار کو منجمد کرتا ہے۔
- اسٹیشن 3: خودکار سٹرپنگ۔ 260mm سٹرپنگ اسٹروک میکانکی طور پر تیار کنٹینرز کو بیک وقت باہر نکالتا ہے۔ کوئی انسانی تعامل نہیں، کوئی چوٹکی نہیں، مکمل طور پر خودکار پیداوار۔
ایپلی کیشنز اور مواد کی مناسبیت
ZQ110 کو واضح طور پر نان پی ای ٹی پولی اولفنز کے لیے نقشہ بنایا گیا ہے۔ 22:1 سکرو بالکل ہم آہنگ ہے۔ HDPE، LDPE، PP، PS، ABS، PCTG، EVA، اور ماحول دوست مکئی کا مواد.
- دواسازی کی بوتلیں: جراثیم سے پاک آئی ڈراپ کی بوتلیں، ٹھوس خوراک کی گولیوں کے پیکرز، اور مائع دوائیوں کے کنٹینرز جو مطلق GMP کی تعمیل کا مطالبہ کرتے ہیں۔
- کاسمیٹکس پیکیجنگ: الٹرا موٹی دیواروں والے PS پریمیم کریم جار، کاجل کی ٹیوبیں، اور رول آن ایپلیکیٹر اسفیئرز۔
- صحت سے متعلق پلاسٹک کنٹینر مشینری: ہموار ایل ای ڈی لیمپ کور اور خصوصی جیومیٹرک ہاؤسنگ کی پیداوار۔
5-مرحلہ ZQ110 سلیکشن گائیڈ (IBM مخصوص)
ZQ110 کو آپ کے پروڈکشن پیرامیٹرز کے ساتھ بالکل ہم آہنگ کرنے کی تصدیق کرنے کے لیے اس عمل انجینئرنگ کے طریقہ کار کا استعمال کریں۔
① بوتل کے حجم اور گردن کے سائز کی تصدیق کریں (IBM سویٹ اسپاٹ: <500ml)
جب کہ 2000ml تک کی درجہ بندی کی گئی ہے، ZQ110 زیادہ سے زیادہ ROI پیدا کرتا ہے جب 10ml سے 250ml کے میڈیکل/کاسمیٹک کنٹینرز کے ہائی کیویٹی لے آؤٹ تیار کرتا ہے۔
② مواد کی قسم منتخب کریں (غیر PET فوکس)
اپنی رال کی توثیق کریں۔ نان اسٹریچ IBM سائیکل کو واضح طور پر HDPE، PP، اور PS کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ (PET biaxial orientation کی ضرورت والے پروجیکٹ ISBM کا استعمال کریں)۔
③ روزانہ آؤٹ پٹ ہدف کا تعین کریں۔
مشین کی تیز رفتار 4S ڈرائی سائیکل بیس لائن کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کی پیشن گوئی کریں، آپ کے کنٹینر کی دیوار کی موٹائی کے مطابق بالکل پلاسٹکائزنگ حدیں شامل کریں۔
④ ٹولنگ کو 1100x460mm پلیٹن سے ملا دیں۔
اپنے گہاوں کا نقشہ بنائیں۔ 1100 KN کلیمپنگ فورس محفوظ طریقے سے 10ml بوتلوں کے لیے 20 کیویٹی کنفیگریشن رکھتی ہے، جو صاف کمرے کے فرش کی جگہ کو بہتر بناتی ہے۔
⑤ کلین روم سے متعلق معاون آلات کا انتخاب کریں۔
دواسازی کی سالمیت کی حفاظت کے لیے، استعمال کریں۔ دواسازی کی پیکیجنگ کے لئے تیل سے پاک کمپریسر 4 M³/h صنعتی چلر کے ساتھ۔
ٹرنکی انسٹالیشن، ڈیبگنگ اور آٹومیشن
فارماسیوٹیکل اثاثہ کی تعیناتی کے لیے درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے انجینئرز سخت پری انسٹالیشن چیک لسٹ کرتے ہیں، فاؤنڈیشن لیولنگ اور 80 کلو واٹ پاور گرڈ کی کل صلاحیتوں کی تصدیق کرتے ہیں۔
کمیشننگ کے دوران، ہم پروسیس پیرامیٹر ونڈو کو لاک کر دیتے ہیں، 3-اسٹیشن انڈیکسنگ کو درست طریقے سے نقشہ بنانے کے لیے ہائی پریسجن اینگل ڈیوائیڈر کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم 14 MPa ہائیڈرولک سسٹم کے لیے سخت دیکھ بھال کے پروٹوکول کو نافذ کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ دواسازی کی بوتل بنانے والی مشین دباؤ میں کمی کے بغیر دہائیوں کے قابل اعتماد OEE حاصل کرتا ہے۔
