描述
一步吹塑机 HGY150-V4：4工位ISBM精密高端PET容器专用
由 Ever-power 设计 | 兼容 ASB-12M 标准 | 四站高效
工程概览：四站式优势
在我20年热塑性塑料加工生产线优化方面的现场经验中，我很少遇到像这台机器一样，能够如此有效地平衡多功能性和热精度的机器。 HGY150-V4这不仅仅是一台设备；它是一套全面的解决方案，旨在帮助制造商在高档化妆品、药品和高端饮料市场占据主导地位。作为一家专业的…… 一步吹塑机HGY150-V4 采用了一种复杂的 四工位旋转分度系统 （注塑、温度调节、拉伸吹塑、脱模）在一个热循环中将PET原料树脂转化为成品容器。
与标准的3工位设备不同，V4的主要特点是： 温度调节站该工位可在预成型件进入吹塑模具前，对其热曲线进行精确控制。这是成型复杂几何形状、非圆形颈部以及确保高拉伸比下壁厚均匀分布的“秘诀”。该设备由Ever-power设计，与日本ASB-12M模具完全兼容，以极低的资本投入提供一流的性能，在不影响质量的前提下，最大限度地提高您的投资回报率。 ISBM机器 全球品牌所需的质量标准。
图1：永能HGY150-V4型四站ISBM单元
1. 技术标准配置
连续生产的可靠性源于零部件的质量。HGY150-V4 整合了全球顶级零部件供应链，确保全天候稳定运行。
| 系统/组件 | 品牌/规格 |
|---|---|
| 伺服系统 | 3套伺服泵系统 |
| 伺服电机功率 | 43.2千瓦（Inovance / WEICHI） |
| 控制系统（PLC） | Inovance / MIRLE |
| 转盘旋转 | 日本安川伺服或台湾伟创伺服+村田减速机 |
| 高压阀 | 派克（美国） |
| 气缸 | 亚铁 |
| 温度控制 | 集成控制箱（高精度、稳定） |
| 液压控制 | 油研（台湾） |
| 螺杆加热 | 纳米远红外节能加热环（10千瓦） |
| 模具兼容性 | 与日本ASB-12M模具兼容 |
| 总功率 | 53.2千瓦 |
2. 机器参数及性能
HGY150-V4 专为重型作业而设计，重点在于精准夹紧和快速循环时间。与 V3 型号相比，其夹紧力有所提升，这对于加工较大型腔至关重要。
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 螺纹直径 | 50毫米（标准）/ 可选：40毫米、55毫米、60毫米 |
| 理论注入能力 | 310克（范围：188 – 480立方厘米，取决于螺丝） |
| 注射夹紧力 | 150千牛 |
| 吹气夹紧力 | 200千牛（单侧） |
| 体温调节核心冲刺 | 250毫米 |
| 温度调节枪管行程 | 230毫米 |
| 上模行程 | 250毫米 |
| 下模行程 | 205毫米 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | 4200 x 1400 x 2900 毫米 |
| 机器重量 | 6吨 |
生产能力规格
| 产品数量（腔体） | 1 | 2 | 3 | 4 | 5-6 | 7-8 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大瓶身直径（毫米） | 118 | 80 | 66 | 56 | 54-45 | 28-26 |
| 最大瓶身高度（毫米） | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 |
| 颈部直径（毫米） | 83 | 62 | 48 | 38 | 32-25 | 17-15 |
| 最大瓶装容量（毫升） | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250-100 | 30-20 |
| 最大瓶重（克） | 130 | 65 | 43 | 32 | 26-22 | 18-16 |
核心技术：4工位ISBM工艺流程
这 一步注塑吹塑成型 技术是一门热管理的艺术。HGY150-V4 在旋转台上分四个不同阶段执行热管理，确保 PET 保持其特性粘度 (IV)，从而获得最佳强度和透明度。
1. 注射站
熔融的PET被注入模腔形成预成型件。颈部封口在本体保持高温的情况下，被精确模压成型（这对实现防漏密封至关重要）。
2. 温度调节
V4的优势： 预成型坯体被转移到调温槽中。在这里，温度被均匀化——表层冷却或芯部加热——以创造理想的拉伸温度梯度。
3. 拉伸和吹
拉伸杆沿轴向拉伸预成型件，然后高压空气使其沿径向膨胀并紧贴模具。这种双轴取向赋予其优异的机械强度和透明度。
4. 弹射
成品瓶从唇模中脱模后，自动输送出去。整个过程无需接触，确保了制药应用所需的卫生标准。
为什么选择HGY150-V4？核心优势
- ✓
ASB兼容性： 我们了解市场。如果您已有适用于 ASB-12M 机床的现有刀具，只需进行极少甚至无需改动即可将其安装到 HGY150-V4 上，从而为您节省数万美元的刀具成本。 - ✓
能源效率： 利用纳米远红外加热环和伺服驱动泵，与传统液压系统相比，我们可降低高达 40% 的能耗。 - ✓
无形的分界线： 我们200KN的夹紧力加上高压补偿，确保即使是厚壁化妆品罐也能拥有无缝的表面。
战略分析：一步式系统与两步式系统
| 比较维度 | 永动力一步式ISBM | 传统两步法（再加热） |
|---|---|---|
| 流程图 | 树脂 -> 瓶子（一体式） | 树脂 -> 预成型件 -> 冷却 -> 再加热 -> 装瓶 |
| 能源效率 | 高的 （采用潜热注入） | 低（浪费能源再加热预成型件） |
| 表面质量 | 完美无瑕 （无磨损/划痕） | 预成型件运输过程中可能出现划痕 |
| 适用材料 | PET、PETG、PC、Tritan、PPSU、PP | 主要限于PET/PP |
| 空间需求 | 紧凑型（单机） | 大型（需要注射装置+吹气装置+储罐） |
| 卫生水平 | 医用/食品级 （非接触式） | 标准型（露天储存） |
行业应用
化妆品及个人护理
这 一步式PET瓶机 该公司擅长生产厚壁面霜罐、睫毛膏罐和高透明度乳液瓶。由于无需二次加热，瓶身完全不产生雾气，呈现出玻璃般的质感，这对于打造高端品牌形象至关重要。
制药
从眼药水瓶到药瓶，HGY150-V4 都能确保瓶颈精度，从而实现儿童安全瓶盖。封闭式生产工艺符合严格的 GMP 要求。
特色饮料
非常适合用于迷你酒瓶（50毫升）和高档果汁容器，这些容器需要独特的形状和精确的容量。
电力系统选型总结：Ever-power 与竞争对手的比较
许多客户询问我们与ASB或Aoki等日本巨头相比如何。答案很简单：我们以60%的成本提供95%的产能。
永动力保障： 我们的HGY150-V4采用与更高端机型相同的全球通用组件（安川、派克、油研）。我们绝不偷工减料，而是优化生产成本，将节省的费用回馈给您。
投资回报率案例：中型饮料厂
从采购预成型件转向内部生产 一步吹塑成型设备 设置：
- 材料节省： 颗粒成本比预制件成本低约 25%。
- 节能： 取消再热隧道可节省约 35% 电力。
- 投资回收期： 通常情况下，一台 HGY150-V4 设备运行 2 个班次需要 12-16 个月。
[北美] 极端条件适应能力
针对不同气候条件下的客户，HGY150-V4 配备了先进的液压油冷却回路。无论您是在佛罗里达州潮湿的夏季还是明尼苏达州寒冷的冬季作业，该系统都能将油温稳定在 40-50°C，从而确保夹紧压力和循环时间的一致性。
遵守： 可根据要求提供CE认证和UL电气标准认证。
工程师常见问题解答
我可以使用我现有的ASB-12M模具吗？
当然可以。HGY150-V4 采用相同的压板布局和安装点设计。您可以将原有模具直接转移到我们的机器上。
这台机器可以加工哪些材料？
除了标准PET之外，它还能有效加工PETG、PC（聚碳酸酯）、PP（聚丙烯）和Tritan。螺杆几何形状可根据特定树脂进行定制。
维护计划是什么？
我们建议每运行5000小时更换一次液压油，并每日检查润滑点。自动润滑系统负责大部分运动部件的润滑。
全球案例研究：工程师现场笔记
美国：药用小瓶
“更换了3台旧设备。洁净室占地面积大幅减少。” 生产经理，新泽西州
巴西：高端化妆品
“这套调理设备使我们能够生产出无缺陷的厚底玻璃罐。” 圣保罗工厂负责人
德国：生物树脂
“在尝试V4的精准温控功能之前，处理PLA材料一直很困难。” 慕尼黑工程师
印度：婴儿奶瓶
“生产PPSU婴儿奶瓶需要高温。V4设备能够完美地应对这一挑战。” 孟买主任
越南：饮料
“即使在炎热气候下也能稳定输出功率。油冷系统性能可靠。” 技术主管，河内
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