描述
产品概述
这 ZQ40注塑吹塑机 来自 Ever-power Machinery 的这款欧式全自动一步式 IBM 系统，其性能与 IBM 系统直接相当。 Uniloy UIB70ZQ40 拥有 40 吨的注射夹紧力和伺服驱动旋转台的精度，可实现 1ml 至 1000ml 容量范围内的医药级瓶子生产。
ZQ40 采用全欧式结构框架，其夹紧刚度比传统行业设计高出 20% 至 30%。其专有的加压夹紧架构将增压缸与开/关循环隔离，与同类 IBM 液压设备相比，能耗降低了 10% 至 20%。 一步注塑吹塑成型工艺 在一次连续循环中完成瓶坯成型和瓶子吹制，消除了挤出吹制方法固有的废料浪费、瓶颈修剪和二次处理。
重要通知： Uniloy 和 UIB 是 Uniloy Milacron LLC 的注册商标。ZQ40 由 Ever-power Machinery 独立生产。我们提及 Uniloy UIB70 仅为帮助买家根据夹紧力等级和生产规格识别兼容设备。Ever-power 不经销 Uniloy 原装产品，此交叉引用并不代表 Ever-power 对其产品的认可，也不构成商标侵权。
技术规格
| 物品 | 单元 | ZQ40 |
|---|---|---|
| 注射系统 | ||
| 螺纹直径 | 毫米 | 40/45 |
| 螺丝 L/D | — | 22:1 |
| 注射重量 | 克 | 190/260 |
| 加热功率 | 千瓦 | 7.5 |
| 桶区数量 | — | 3+N |
| 注射中风 | 毫米 | 120 |
| 夹紧系统 | ||
| 注射夹持力 | 千牛 | 400 |
| 注射的起始冲程 | 毫米 | 165 |
| 吹气夹紧力 | 千牛 | 60 |
| 吹奏的开吹动作 | 毫米 | 140 |
| 旋转工作台的升降高度 | 毫米 | 70 |
| 模具规格 | ||
| 最大压板尺寸（长×宽） | 毫米 | 480×340 |
| 模具厚度 | 毫米 | 180 |
| 瓶子直径 | 毫米 | 120 |
| 瓶身高度 | 毫米 | 220 |
| 合适的瓶子高度 | 毫米 | 1–1500 |
| 剥皮笔法 | 毫米 | 220 |
| 液压系统 | ||
| 液压 | 兆帕 | 14 |
| 电机功率 | 千瓦 | 11 |
| 干燥循环 | s | 3.5 |
| 总功率 | 千瓦 | 20 |
| 运行功率 | % | 52–70 |
| 一般规格 | ||
| 最小气压（压缩） | 兆帕 | 0.7 |
| 压缩空气容量 | 立方米/分钟 | 3.5 |
| 水流量 | 立方米/小时 | 0.7 |
| 冷却水压力 | 兆帕 | 0.3–0.4 |
| 尺寸（长×宽×高） | 米 | 3.5×1.3×1.7 |
| 净重 | 吨 | 3.8 |
模具空化参考
ZQ40 可适应根据瓶子容量定制的多腔模具配置。较小的容器采用更高的腔数以最大限度地提高生产效率，而较大的瓶子则采用更少的腔数以保持尺寸精度。
| 大约体积 | 10毫升 | 30毫升 | 60毫升 | 100毫升 | 250毫升 | 500毫升 | 1000毫升 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大空化 | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
兼容性和互换性
ZQ40 的尺寸和性能均经过精心匹配，可无缝集成，作为现有设备的替代品。 Uniloy UIB70 适用于现有的40吨级IBM生产环境。以下是该夹紧力级别下各厂商同等型号的完整参考信息：
| 规格 | 永动力 ZQ40 | Uniloy UIB70 | Jomar IBM40 | SUMA 40iB | Bloma IBM45 |
|---|---|---|---|---|---|
| 夹紧力 | 400千牛 | — | 340千牛 | 386千牛 | 350千牛 |
| 螺纹直径 | 40/45毫米 | — | 35/40 毫米 | 40毫米 | 45毫米 |
| 注射重量 | 190/260克 | — | 180克 | 169克 | 180克 |
| 模具底板（长×宽） | 480×340毫米 | — | 394×508 毫米 | 470×350毫米 | 450×390 毫米 |
| 机器占地面积 | 3.5×1.3×1.7 米 | — | 2.72×1.9×2.75 米 | 3.8×1.5×2.3 米 | 4.05×1.52×2.55 米 |
| 净重 | 3.8吨 | — | — | — | — |
免责声明：Uniloy、Jomar、SUMA 和 Bloma 均为其各自所有者的商标。Ever-power 生产独立的替换设备。所有竞争对手的规格仅供参考，旨在帮助客户选择合适的设备。
应用场景
药品及医疗包装
ZQ40 生产符合美国药典 (USP) 标准的眼药水、口服混悬液和液体补充剂包装瓶。 注射吹气工艺 消除瓶口毛刺和飞边，确保100%密封完整性，并配备儿童安全防篡改瓶盖。提供适用于洁净室的配置，可用于无菌灌装应用。
化妆品及个人护理
高端化妆品罐、精华液瓶和乳液瓶对表面光洁度和瓶颈尺寸的要求极高。ZQ40 可生产出晶莹剔透、光泽如镜的 PS 和 PETG 瓶身，无需像其他挤出吹塑工艺那样进行二次抛光。螺纹精度控制在 ±0.05mm 以内，确保泵头和喷嘴连接牢固可靠。
食品和饮料容器
食用油瓶、酱料罐和调味罐均可受益于 ZQ40 的零废料生产工艺。该设备采用符合 FDA 标准的 HDPE 和 PP 材料，壁厚均匀，确保可靠的抗摔性和灌装线稳定性。其紧凑的 3.5 米机身长度，完美契合食品加工厂常见的空间有限的生产车间。
化工及工业用瓶
用于盛装清洁剂、汽车润滑油和农用化学品的HDPE和PP容器需要厚实均匀的壁面以及耐化学腐蚀性。ZQ40的400kN注塑夹紧力可确保瓶底形成致密的分子结构，防止长期化学品侵蚀导致的应力开裂。此外，我们还支持定制的紫外线稳定材料配方。
材料与施工
永能选用工业级材料和精密制造工艺，以最大限度地延长ZQ40的使用寿命并提高输出一致性：
- 注塑模具型腔： 选用真空淬硬的S136不锈钢（HRC 48–52）或国产4Cr13同等钢材，以确保在加工PVC或阻燃添加剂时具有良好的耐腐蚀性。活动式型腔颈部设计允许快速更换尺寸，无需完全拆卸模具。
- 吹塑组件： 采用高导热铝合金（7075-T6）实现薄壁瓶的快速循环；在高磨损接触点处使用钢嵌件，使模具寿命延长至 500 万次循环以上。
- 热流道歧管： 采用内部平衡多尖端设计，并具有独立的区域温度控制（3+N 个区域），确保所有腔体的克重偏差小于 ±1.5%。
- 芯棒系统： 特殊的芯轴几何形状，带有螺旋冷却通道，可将核心温度均匀性降低至±2°C以内，防止瓶子内壁出现椭圆形和凹陷痕迹。
- 机架： 采用应力消除焊接钢结构，并配有全欧式交叉支撑。有限元分析证实，20%–30% 的扭转刚度高于传统的亚洲 IBM 框架，在满夹紧载荷下仍能保持压板平行。
合规与安全
Ever-power 拥有完善的认证和质量保证体系：
- CE标志（ECM认证）： 完全符合欧盟机械指令 2006/42/EC 和协调标准 EN ISO 12100、EN 60204-1。可在整个欧洲经济区内不受限制地销售和使用。
- ISO 9001:2015： 经认证的质量管理体系涵盖设计、采购、制造和售后服务。通过ERP批次跟踪实现全程生产追溯。
- 实用新型专利： 8 项以上已获授权的中国实用新型专利涵盖加压夹紧结构、伺服旋转工作台同步和节能液压回路。
- 高科技企业： 经江苏省科技厅认定，持续研发投入年收入超过5%的企业。
集成安全系统： 双通道紧急停止回路符合EN ISO 13849-1标准3类PLd要求。每个油缸均配备液压泄压阀。模具安全锁可防止维护期间意外关闭。触摸屏人机界面(HMI)实时显示故障代码并提供故障排除指导。
ZQ40 竞争优势
反对挤出吹塑
注塑吹塑工艺消除了挤出工艺高达 20–40% 的废品率。壁厚一致性在 1% 以内，而挤出工艺的壁厚偏差则高达 10–20%。瓶颈采用注塑成型工艺，尺寸精确，无切割痕迹，无需二次修整即可实现 100% 的密封可靠性。
对抗两步PET拉伸打击
一步成型工艺省去了预成型件的注塑、存储和再加热等物流环节。ZQ40 可加工 HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、PCTG 以及 PET 以外的可生物降解材料。60% 的模具更换时间缩短，其注塑和吹塑工位集成在同一旋转工作台上。
与其他 40T IBM 系统相比
ZQ40 采用全欧式机架，夹紧刚度提升 20%–30%。其专有的加压夹紧系统可降低能耗 10%–20%。标配伺服旋转机构取代了复杂的机械分度器，从而减少了备件库存和维护停机时间。
安装与维护
Ever-power 为全球 ZQ40 安装提供端到端部署支持：
场地准备要求 ▼
最小占地面积：5米（长）× 4米（宽）× 2.5米（高），净空高度。基础承载力：5吨/平方米，建议采用隔振措施。电源：380伏交流电，三相，50赫兹（可选60赫兹），最小容量25千伏安，带专用接地。压缩空气：0.7兆帕，干燥，无油，过滤精度5微米。冷却水：0.3-0.4兆帕，流量3.5立方米/小时，进水温度15-20摄氏度。环境温度：5-40摄氏度，相对湿度低于80%。
预防性维护规程 ▼
每日：润滑旋转工作台轴承，检查空气过滤器调节器，确认加热区温度。每周：检查液压油油位和颜色，检查模具定位销，清洁传送带。每月：校准伺服电机编码器零位，测试紧急停止电路，测量加热器电阻偏差。每季度：更换液压回油过滤器，检查油缸活塞杆密封件，验证安全门联锁装置。每年：全面更换液压油并冲洗系统，进行全面的电气检查，使用千分表验证压板平行度。
推荐备件库存 ▼
关键库存物品：加热带（每个区域一个）、K型热电偶、液压缸密封套件、接近传感器（M12、M18）、伺服电机编码器电池、转台轴承组件、模芯杆（2套）、热流道喷嘴。Ever-power从张家港仓库发货，库存物品48小时内送达。我们在韩国、印度、土耳其和巴西的区域服务中心备有本地库存，可24小时送达。
全球部署参考资料
韩国——药品瓶
型号：ZQ110 | 瓶身：300毫升 HDPE
该设备已应用于非处方药包装，可实现全天候不间断运行。客户反馈，与之前的挤出吹塑设备相比，生产周期缩短了 15%，且颈部尺寸缺陷率为零。
印度——滴管生产
型号：ZQ40 | 瓶身：50毫升 LDPE
该设备用于生产符合美国药典（USP）VI级标准的眼科溶液包装。客户成功实现了9腔10毫升瓶装产品的生产，喷嘴孔径精度始终保持在±0.05毫米以内。
巴西——化妆品包装
型号：ZQ80 | 容量：120毫升 PS
生产高透明度、镜面抛光表面要求的化妆品罐。注塑吹塑工艺省去了二次抛光工序，使单位生产成本降低了221吨3千吨。
美国——食品级容器
型号：ZQ40 | 容量：100毫升 PS
符合FDA标准的调味瓶生产，实现全程材料可追溯。客户将ZQ40与自动目视检测和泄漏测试系统集成，以实现100%质量保证。
常见问题解答及选购指南
工程支持与保修
全天候全球服务网络
紧急技术支持可通过电话、微信、WhatsApp视频通话和远程PLC诊断连接获得。我们承诺：生产停机紧急情况2小时内响应，性能下降问题8小时内响应。现场工程师派遣由位于韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、墨西哥和美国的区域服务中心协调安排。
保修范围
标准保修期：自成功调试之日起 12 个月，或自出厂交货之日起 14 个月，以较早者为准。保修范围涵盖所有机械、液压、电气和控制系统组件，但不包括易耗品（加热带、密封件、过滤器）。如需延长保修期至 36 个月，需签订年度预防性维护合同。
培训与知识转移
标准培训（包含在购买价格中）：为期5天的现场培训，内容涵盖机器操作、人机界面导航、工艺参数设置、模具安装与校准、日常维护以及基本故障排除。高级培训（可选）：PLC梯形图逻辑解读、伺服驱动器调谐、液压回路分析以及生产效率优化。通过实践考核后，将颁发培训证书。
备件保证
永能保证自机器交付之日起至少10年内备件供应充足。关键部件库存于张家港总部，并提供48小时全球特快专递服务。首尔、孟买、伊斯坦布尔、圣保罗和墨西哥城的区域仓库则储备了周转快的部件，确保在其各自区域内次日送达。
相关产品及解决方案
Ever-power 生产全系列产品 注塑吹塑机 夹紧力范围从 40 吨到 135 吨，并配备用于实现整条生产线自动化的集成辅助设备：
ZQ60
60吨夹紧力 | 260/383克
取代 Jomar IBM65
ZQ80
80T夹持力 | 466克
取代 Jomar IBM85S
ZQ110
110T夹紧力 | 540克
取代 Jomar IBM135
ZQ135
135吨夹紧力 | 650克
取代 Jomar IBM175
ZQ60HE
全电动 | 400-800千牛
高速伺服器
完整的交钥匙解决方案包括：自动上料机、模具温度控制器、工艺冷却器、无油空气压缩机、瓶体视觉检测系统、侧漏测试仪、贴标机和自动计数/包装设备。Ever-power 的工程师通过物料流分析和公用设施需求规划，设计出优化的生产线布局。
