描述
产品概述
这 ZQ80注塑吹塑机 代表了永力机械（Ever-power Machinery）的中端欧式IBM平台，专为需要80吨注塑锁模力且产能不断提升的制造商而设计。作为直接替代品， Jomar IBM85SZQ80 弥合了紧凑型入门级系统和重型工业机器之间的差距，在制药、化妆品、食品和化学品包装应用中提供了多功能性能。
ZQ80 采用与 ZQ 系列相同的全欧式结构架构，其夹紧力比同类产品高出 20%–30%。标配的高精度角度分割器可实现开合模式与转塔升降操作的完美同步，而独特的无增压油缸加压夹紧结构与传统液压系统相比，能耗降低了 20%–30%。标配的液压双系统可确保在严苛的生产计划下提供可靠的动力。
这 一步注塑吹塑成型工艺 ZQ80 将瓶坯注射、吹塑和产品剥离集成到一个自动化循环中。这彻底消除了材料浪费，生产出的瓶子壁厚偏差小于 1%，瓶颈尺寸精确，密封完整性达到 100%，确保瓶盖牢固贴合。ZQ80 可处理 1ml 至 1000ml 的瓶子容量，并可灵活配置模腔，最多可配置 20 个模腔，用于生产 10ml 的容器。
重要通知： 乔玛 Jomar是Jomar Corporation（美国）的注册商标。ZQ80是Ever-power Machinery独立生产的替代产品。提及Jomar IBM85S仅是为了帮助客户根据夹紧力和生产规格识别兼容设备。Ever-power不销售Jomar原装产品，此交叉引用不构成商标侵权，也不暗示与Jomar Corporation有任何关联。
技术规格
| 物品 | 单元 | ZQ80 |
|---|---|---|
| 注射系统 | ||
| 螺纹直径 | 毫米 | 55 |
| 螺丝 L/D | — | 22:1 |
| 注射重量 | 克 | 466 |
| 加热功率 | 千瓦 | 11 |
| 桶区数量 | — | 4+N |
| 注射中风 | 毫米 | 180 |
| 夹紧系统 | ||
| 注射夹持力 | 千牛 | 800 |
| 注射的起始冲程 | 毫米 | 140 |
| 吹气夹紧力 | 千牛 | 120 |
| 吹奏的开吹动作 | 毫米 | 140 |
| 旋转工作台的升降高度 | 毫米 | 70 |
| 模具规格 | ||
| 最大压板尺寸（长×宽） | 毫米 | 800×400 |
| 模具厚度 | 毫米 | 280 |
| 瓶子直径 | 毫米 | 120 |
| 瓶身高度 | 毫米 | 220 |
| 合适的瓶子高度 | 毫米 | 1–2000 |
| 剥皮笔法 | 毫米 | 230 |
| 液压系统 | ||
| 液压 | 兆帕 | 14 |
| 电机功率 | 千瓦 | 18.5+18.5 |
| 干燥循环 | s | 4 |
| 总功率 | 千瓦 | 55 |
| 运行功率 | % | 52–70 |
| 一般规格 | ||
| 最小气压（压缩） | 兆帕 | 0.8–1.2 |
| 压缩空气容量 | 立方米/分钟 | 0.8 |
| 水流量 | 立方米/小时 | 4 |
| 冷却水压力 | 兆帕 | 0.3–0.4 |
| 尺寸（长×宽×高） | 米 | 4.5×1.6×2 |
| 净重 | 吨 | 10 |
模具空化参考
ZQ80 的型腔数量比 ZQ40 更多，因此能够显著提高小瓶型产品的生产效率。更大的压板尺寸（800×400 毫米）支持更大的模具尺寸，同时还能保证所有型腔的精确温度控制。
| 大约体积 | 10毫升 | 30毫升 | 60毫升 | 100毫升 | 250毫升 | 500毫升 | 1000毫升 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大空化 | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3–4 |
ZQ80 具备 20 腔 10ml 瓶装容量，干燥周期仅需 4 秒，理论日产量可超过 43 万个小型药品包装容器。实际产量取决于物料特性、冷却效率以及下游处理系统的集成情况。
兼容性和互换性
ZQ80 的定位是性能与……相当的替代品。 Jomar IBM85S 以及其他主要 IBM 制造商的同类产品。以下交叉参考信息可帮助采购团队在从现有设备群过渡时评估尺寸兼容性和性能一致性：
| 规格 | 永动力 ZQ80 | Jomar IBM85S | SUMA 85iB | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|
| 夹紧力 | 800千牛 | 680千牛 | 720千牛 | 700千牛 |
| 螺纹直径 | 55毫米 | 55毫米 | 50/60 毫米 | 50毫米 |
| 注射重量 | 466克 | 300克 | 333/480克 | 310/280克 |
| 模具尺寸（长×宽） | 800×400 毫米 | 464×749 毫米 | 700×400 毫米 | 620×430毫米 |
| 机器尺寸 | 4.5×1.6×2 米 | 3.33×1.94×3.41 米 | 4.5×2×2.6 米 | 620×430×2.55 米 |
免责声明：Jomar、SUMA 和 Bloma 是其各自所有者的商标。Ever-power 生产独立的替换设备。提供的规格仅供参考，以帮助客户选择合适的设备。
应用场景
大批量药品包装
ZQ80 拥有 20 腔 10ml 瓶装的成型能力，是生产眼药水、口服混悬液和疫苗瓶等大型制药企业的理想之选。其更大的注射重量（466g）可满足多腔模具的填充需求，避免材料不足；增强的锁模力即使在最大腔数下也能确保无飞边成型。符合 FDA 标准的表面光洁度和 100% 密封完整性满足了严格的要求。 药瓶生产 适用于受监管的市场。
高级化妆品和护肤品容器
对于需要100ml至500ml规格的厚壁罐、精华液瓶和乳液瓶的化妆品品牌而言，ZQ80注塑机可提供所需的注射压力和锁模力，从而实现高质量的表面光洁度。其800×400mm的压板可容纳更大的模具，适用于小型注塑机无法处理的广口罐和非对称瓶型设计。注塑吹塑工艺消除了可见的模线，无需二次抛光即可生产出晶莹剔透的透明容器。
食品级调味品和酱料瓶
ZQ80 可生产符合食品接触标准的瓶子，适用于番茄酱、芥末酱、沙拉酱和食用油的包装。其适用的瓶高范围为 1–2000 毫米，可满足高挑纤细的瓶型需求，提升货架吸引力；均匀的壁厚确保了对氧气敏感的物质具有一致的阻隔性能。零废料生产符合可持续包装理念，与挤出吹塑工艺相比，可降低 20–40% 的原材料成本。
工业化学品和润滑油容器
对于盛装汽车润滑油、清洁剂和农用化学品的HDPE和PP容器，ZQ80凭借其坚固的夹紧系统和厚壁加工能力，可提供工业应用所需的抗跌落性和化学兼容性。其最大瓶径120mm，可加工小型机器难以生产的桶式容器和广口桶。增强的液压动力（18.5+18.5kW双电机）确保在重载循环工况下也能保持稳定的性能。
材料与施工
ZQ80采用了升级的材料规格和结构加固，以支持其更高的生产能力：
- 注塑模具： 采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢，经真空热处理，硬度达到HRC 48-52。可选PVD涂层，增强加工PVC或氟聚合物等腐蚀性材料时的耐腐蚀性。
- 吹塑成型： 采用航空级7075铝合金或铍铜合金，适用于高导热应用。模具寿命在适当维护下超过500万次循环。
- 热流道系统： 采用多区域PID温度控制，精度为±1°C。平衡式歧管设计确保所有20个腔体之间的流量均匀分配，从而消除多腔体配置中的短射缺陷。
- 岩心杆： 氮化钢芯轴带有螺旋冷却通道，可快速散热。特殊的表面处理可防止塑料粘附，并将循环时间缩短 8–12%。
- 机架： 采用经应力消除处理的焊接钢结构，并配有加固底板。10吨的净重提供了卓越的减振性能，确保高速稳定运行。
- 液压系统： 双18.5kW伺服电机，采用比例阀控制，实现精确的压力和流量调节。油冷却系统可在5–45°C的环境温度范围内保持最佳粘度。
合规与安全
永能机械为ZQ80平台制定了全面的认证和质量保证协议：
- CE认证（ECM）： 完全符合欧盟机械指令 2006/42/EC、EN ISO 12100 安全标准和 EN 60204-1 电气要求。可在欧洲经济区内不受限制地销售和使用。
- ISO 9001:2015 质量管理体系： 经过认证的生产流程，对每台机器都实行全程材料可追溯性、来料检验规程和出货质量验证。
- 高科技企业认证： 由江苏省科技厅授予，表彰其持续研发投入超过5%年收入和专有知识产权组合。
- 实用新型专利： 多项已获授权的专利涵盖加压夹紧结构、旋转工作台同步机构和节能液压回路。
集成安全系统： 3 类安全 PLC，带双通道紧急停止功能、操作员通道门光幕防护、带冗余监控的液压泄压阀、防止异物闭合的模具安全锁，以及 7 英寸触摸屏报警显示（支持 12 种语言）的自动故障诊断功能。
为什么选择 ZQ80 而不是其他产品？
与挤出吹塑成型相比
ZQ80 消除了挤出工艺中固有的 20–40% 材料废料。壁厚一致性低于 1%，而挤出工艺的壁厚偏差为 10–20%，这对于满足药品屏障要求至关重要。瓶颈精度高，无需二次修边，从而降低了 30% 的人工成本，并将生产效率提高了 15%。
与两步PET拉伸吹气相比
与仅限于聚酯树脂的PET拉伸吹塑系统不同，ZQ80可在单个集成循环中加工HDPE、LDPE、PP、PS、ABS和特种材料。由于无需预成型坯料库存、干燥或再加热工序，与两步式工艺相比，占地面积减少了401吨，资本投资减少了251吨。
与竞争对手 IBM 型号的对比
ZQ80 注塑机可提供 800kN 的注塑锁模力，比 Jomar IBM85S (680kN) 高出 17%，比 SUMA 85iB (720kN) 高出 11%。其双 18.5kW 液压马达系统为要求苛刻的多腔模具提供了卓越的动力储备。与竞争对手的同类产品相比，标配伺服旋转和简化的机械结构可减少 35% 的备件库存和 20% 的维护停机时间。
安装与维护
永能科技为ZQ80提供全面的部署支持，确保快速提升产能并持续保持卓越的运营水平：
场地要求 ▼
占地面积：最小7米×5米，包括物料搬运区和成品输送区。基础荷载：8吨/平方米，配备隔振垫。电气：380伏/三相/50赫兹，70千伏安容量，配备专用变压器。压缩空气：0.8–1.2兆帕，干燥，无油，过滤精度5微米。冷却水：0.3–0.4兆帕，进水温度15–20摄氏度，建议热带地区采用闭式循环冷水机组。净空高度：最小3.5米，以便起重机作业。
预防性维护计划 ▼
每日：拉杆和导轨润滑脂润滑、空气过滤器冷凝水排放、液压油温度检查。每周：使用千分表验证模具对准情况、测量加热器电阻、检查输送带张力。每月：伺服电机编码器校准、比例阀响应测试、安全电路功能验证。每季度：液压油全面分析（颗粒计数、粘度、水分）、模腔尺寸审核。每年：全面机械检修，包括螺杆/料筒磨损测量、机架应力分析和控制系统固件更新。
关键备件库存 ▼
加热带（筒体和热流道）、K型热电偶、液压泵密封件和阀门、伺服电机编码器模块、接近传感器（M18和M30）、电磁阀线圈、模芯杆和颈环、转台轴承以及触摸屏显示面板。永能建议保持6个月的关键备件库存，以确保生产不间断。位于亚洲、欧洲和美洲的区域配送中心可确保库存物品48小时内送达。
全球部署参考资料
俄罗斯——营养保健品瓶
型号：ZQ60 | 瓶身：350毫升 HDPE
该设备部署于冬季温度为-20°C的工厂，配备集成式冷却器和保温料斗系统。客户采用6腔350ml配置实现了稳定的生产，与之前的德国挤出吹塑设备相比，节能18%，并且由于注塑吹塑工艺固有的热稳定性，实现了零冷启动缺陷。
南非 — 饮料及个人护理
型号：ZQ60 | 容量：300毫升和1升 PP材质
台塑子公司安装了两台ZQ60设备，用于生产运动饮料瓶和洗发水容器。客户充分利用了该设备1-2000毫米的瓶身高度范围，在同一台机器平台上生产300毫升的紧凑型瓶和1升的家庭装瓶，换模速度快，平均仅需45分钟。
巴西 — 口服液药品
型号：ZQ80 | 瓶身：120毫升高密度聚乙烯
赞德制药部署了ZQ80用于咳嗽糖浆和维生素补充剂的包装，符合巴西国家卫生监督局（ANVISA）的监管要求。该12腔100毫升配置的包装机日产量达28万瓶，一次合格率高达99.7%。客户指出，精准的瓶颈尺寸对于其自动化封盖生产线的集成至关重要，彻底解决了之前使用挤出吹塑瓶时经常出现的堵塞问题。
墨西哥——食品调味品包装
型号：ZQ80 | 水瓶：400ml PP
一家大型酱料生产商将ZQ80挤出机集成到自动灌装、封盖和贴标生产线中，用于生产辣酱。该挤出机采用8腔400毫升的配置，并使用定制颜色的PP材料，实现了均匀的颜色分散，无条纹现象。客户反馈，由于零废料和优化的壁厚分布，与之前的挤出吹塑工艺相比，材料消耗量减少了25%。
常见问题解答及选购指南
工程支持与保修
全球服务网络
Ever-power 在韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、墨西哥和美国均设有授权服务代理商。每个区域中心都备有关键备件，并配备经认证的技术人员，能够提供紧急维修、预防性维护和系统升级服务。客户可通过电话、WhatsApp、微信以及远程 VPN 连接（连接到机器的 PLC）获得 24/7 全天候紧急技术支持。
保修范围
标准保修期：自调试之日起 12 个月或自提单日期起 14 个月，以先到者为准。另有延长保修套餐可选：24 个月（包含一次预防性维护）或 36 个月（包含两次预防性维护和一次大修）。保修范围涵盖所有机械、液压、电气和控制系统组件，但不包括易耗品（加热带、密封件、过滤器）以及因操作不当或未经授权的改装造成的损坏。
培训与知识转移
全面的培训课程包括：(1) 机器操作和安全规程——2天；(2) 模具更换流程和对准技术——1天；(3) 不同材料和瓶型工艺参数优化——2天；(4) 日常维护和故障排除——1天；(5) PLC编程和报警诊断——1天（可选高级课程）。培训可在客户现场调试期间进行，也可在永力动力总部进行，并包含现场生产演示。成功完成实践考核后，将颁发培训证书。
性能保证
Ever-power保证ZQ80在标准操作条件下能够达到规定的干式循环时间（4秒）和夹紧力（800kN）。如果在调试过程中未能达到性能指标，Ever-power将免费纠正缺陷或提供相应比例的设备退款。为确保产量保证，客户需在订单确认前提供模具和材料样品以进行可行性验证。
相关产品及解决方案
Ever-power 提供全套产品组合 注塑吹塑机 以及可满足各种规模和应用需求的集成生产系统：
ZQ40
40吨夹持力 | 190/260克
入门级 IBM
ZQ60
60吨夹紧力 | 260/383克
取代 Jomar IBM65
ZQ80
80T夹持力 | 466克
当前型号
ZQ110
110T夹紧力 | 540克
取代 Jomar IBM135
ZQ135
135吨夹紧力 | 650克
IBM重型电脑
ZQ60HE
全电动 | 400-800千牛
高速伺服器
完整的辅助设备组合包括：容积式自动上料机、多区域模具温度控制器（水冷式和油冷式）、带闭环冷却的工业冷水机、无油螺杆式空气压缩机、自动瓶体视觉检测系统（异物、缺料、底部不平整检测）、侧漏检测仪、自动贴标机和机器人包装系统。永能提供一体化的生产线设计、布局优化和控制系统集成，以实现全自动无人化操作。
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