描述
一步式吹塑机（4工位）HGY150-V4 | 精密ISBM技术
核心技术速读：电源系统及选型要点
这 HGY150-V4 是一款旗舰级的四站式设备 一步式注塑拉伸吹塑机 这款注塑机专为那些追求极致速度与光学清晰度的制造商而设计。它拥有高达 150KN 的强劲注塑夹紧力，并采用全电动伺服驱动的精密系统（Inovance/Weichi 系统），是生产高端化妆品容器、药品小瓶和高耐用性婴儿奶瓶的理想之选。
专家见解： 与标准的三工位注塑机不同，HGY150-V4 的四工位架构包含一个独立的温度控制区。这是其注塑成型复杂形状（例如非圆形瓶）以及 PCTG 或 Tritan 等材料的“秘密武器”，可实现零缺陷成型。此外，它还与日本 ASB-12M 模具完全兼容，为您的现有生产线提供无缝且经济高效的升级方案。
HGY150-V4 概述：四工位优势
在世界里 一步式PET瓶机 技术方面，工位数量决定了生产能力。HGY150-V4 将注塑、调温、拉伸吹塑和脱模这四个关键阶段集成到一个同步的连续热循环中。这种“一步式”工艺利用注塑阶段的余热，无需将预成型件从室温重新加热。
结果呢？ ISBM机器 该工艺可生产出晶莹剔透的瓶子，避免两步工艺中常见的表面划痕，同时降低约40%的能耗。对于希望生产PET、PETG、PC和PP等高价值包装的品牌而言，它是理想之选。
主要工程亮点
- 伺服驱动精度： 由 3 套伺服泵系统和 43.2KW 伺服电机驱动，确保颈部加工精度在 0.01mm 以内。
- 全球组件生态系统： 为了实现最高的可靠性，我们采用 Parker（美国）高压阀、YUKEN（台湾）液压控制器和 AirTAC 气缸。
- 广泛的模具兼容性： 专为配合 ASB-12M 型模具而设计，保护您原有的模具投资。
技术规格：HGY150-V4
以下数据代表了我们严格的工程标准。 一步式注塑机这些参数对于验证是否符合您的生产要求至关重要。
1. 机器技术标准
| 组件/系统 | 规格和品牌 |
|---|---|
| 伺服系统 | 3套伺服泵系统 |
| 伺服电机功率 | 43.2 千瓦（Inovance / Weichi） |
| PLC控制器 | Inovance / MIRLE（台湾） |
| 转盘电机 | 安川电机（日本）/威一电机（台湾） |
| 高压阀 | 派克（美国） |
| 液压控制阀 | 油研（台湾） |
| 供暖系统 | 纳米远红外节能加热环（10千瓦） |
| 模具兼容性 | 与日本ASB-12M模具兼容 |
2. 机器参数及性能
| 参数项 | 值（HGY150-V4） |
|---|---|
| 螺纹直径 | 50毫米（可选：40/55/60毫米） |
| 理论注入能力 | 310克（使用较大螺丝时为380克/480克） |
| 注射夹紧力 | 150千牛 |
| 吹气夹紧力 | 200千牛（单侧） |
| 上模行程 | 250毫米 |
| 下模行程 | 205毫米 |
| 温度调节核心/枪管行程 | 250 毫米 / 230 毫米 |
| 击球 | 170毫米 |
| 总功率 | 53.2千瓦 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | 4200 x 1400 x 2900 毫米 |
| 机器重量 | 6吨 |
3. 生产能力规格
| 龋齿 | 最大瓶径（毫米） | 最大颈径（毫米） | 最大容量（毫升） |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |
深度解析：四站式ISBM技术流程
这 一步注塑吹塑成型 HGY150-V4集成的工艺是医药和高端化妆品容器行业的黄金标准。与传统吹塑成型不同，“一步成型”工艺将树脂颗粒原料在连续封闭的循环系统中转化为成品瓶。这确保了在瓶子完全成型并脱模之前，材料始终不会接触到人工或空气中的灰尘。
流程可视化
通过热流道注塑成型坯
温度均衡和尾部切割
双轴取向与成型
自动机器人外卖
为什么选择我们的HGY150-V4？
- 高材料利用率： 热流道系统最大限度地减少了浇口浪费，使其既环保又经济高效。
- 优异的物理性能： 拉伸过程使分子结构定向，显著提高阻隔性能和抗跌落冲击性能。
- 高精度和稳定性： 全流程自动化减少了人为错误，确保了壁厚一致，适合大规模生产。
技术对决：一步法 vs. 两步法
对于正在考虑在以下两者之间进行选择的制造商而言 一步吹塑成型设备 与传统的两步生产线相比，这种设置下的运行效率差异非常明显。
| 比较维度 | 永动力一步式ISBM | 传统两步法 |
|---|---|---|
| 流程连续性 | 连续式（颗粒到瓶装） | 非连续性（需要预成型件存储） |
| 能源效率 | 高（利用余热喷射） | 较低（需要重新加热预成型件） |
| 表面质量 | 完美无瑕（无磨损/划痕） | 运输过程中存在磨损风险 |
| 空间需求 | 紧凑型（长度 4.2 米） | 大型（注塑机+吹塑机） |
| 卫生水平 | 医用/食品级（闭环） | 易受污染 |
行业应用
这 ISBM吹塑机 是众多全球知名高端套餐背后的驱动力。探索我们更多专业解决方案。 4站式ISBM机器类别.
高端化妆品
采用PETG/PCTG材料生产厚壁乳霜罐和睫毛膏瓶。四工位工艺确保材料均匀分布，从而获得类似玻璃的质感。
制药
HGY150-V4 非常适合用于眼药水瓶和药丸容器（5ml 至 200ml），在这些容器中，瓶颈的精确度和无菌性不容商榷。
婴儿护理（PPSU/Tritan）
能够加工耐高温树脂，如PPSU和Tritan，用于制造必须能够承受反复消毒的婴儿奶瓶。
全球标准与兼容性
Ever-power 精心打造的 HGY150-V4 旨在成为市场领先产品的直接高性能替代品。我们的关键优势在于： ASB-12M 兼容性.
永恒力量的承诺： 目前使用日本机床（例如 ASB-12M）的制造商无需更换现有模具即可升级到 HGY150-V4。我们提供相同的加工周期和精度，但投资成本更低，并且采用 Parker、Yaskawa 和 YUKEN 等全球知名品牌的零部件。*免责声明：ASB 和 Aoki 是其各自所有者的商标。Ever-power 是一家独立的兼容机床制造商。*
【东南亚】极端湿度产生研究
在越南、泰国或中国南方等地区运营，由于湿度较高，面临着独特的挑战。PET材质具有吸湿性，过多的水分会导致水解，使瓶子变脆。HGY150-V4采用密封式调节回路，并兼容先进的除湿干燥机，有效解决了这一问题。在最近为一家泰国化妆品客户部署的项目中，我们将进料口的露点维持在-40°C，确保PCTG瓶即使在雨季也能保持无雾状态。
投资分析：ISBM的盈利能力
对于中型饮料或化妆品工厂而言，HGY150-V4 提供了极具吸引力的投资回报率：
- 降低能源负荷： 与两步生产线相比，取消预制件再加热烤箱可使每瓶减少约 40% 的电力消耗。
- 劳动力优化： “一步到位”流程省去了预制件装载人员和库存管理，有效地减少了一半的劳动力需求。
- 废料减量： 自动剔除缺陷和稳定的伺服控制将废品率降低到 0.5% 以下。
预计投资回收期： 对于一家 24/7 全天候运转、生产 50 毫升化妆品瓶的工厂来说，节省的能源和劳动力成本通常会在 14-18 个月内收回机器投资。
工程师常见问题解答：常见问题
这台机器能用ASB材料制作模具吗？
是的，HGY150-V4 是专门设计用于与日本 ASB-12M 模具兼容，可以无缝集成到现有生产线中。
最大空腔数是多少？
它最多可容纳 8 个小型药瓶（约 20 毫升）的隔间，或一个用于最大容量为 2.5 升的大型容器的隔间。
这台机器是全液压的还是全电动的？
它采用混合伺服系统。旋转和关键动作由伺服驱动以确保精度，而强大的液压系统（由YUKEN阀控制）则满足高力夹紧要求。
支持哪些材料？
我们支持PET、PETG、PC、PP、PS和Tritan等多种材料。我们可以根据您的主要材料调整螺杆几何形状，以防止剪切热降解。
全球案例研究：实地笔记
1. 美国（新泽西州）——制药： 一家制药公司用一台 HGY150-V4 取代了两台老式液压机，用于生产无菌眼药水瓶。 结果： 30% 节能且符合 ISO 7 级洁净室标准。
2. 中国（广州）——个人护理： 蓝月亮洗涤剂的一家主要供应商使用了这种方法。 ISBM 制瓶机 用于他们的高端旅行装产品。 结果： 光学清晰度达到 99.8% 的接受率。
3. 意大利（米兰）——化妆品： 一家精品化妆品包装商需要生产厚壁PETG玻璃瓶。四工位工序确保了足够的冷却时间，防止瓶子变形。 结果： 媲美玻璃的优质包装。
4. 墨西哥（蒙特雷）——美食： 一家食品罐制造商利用 6 腔装置生产广口花生酱罐，在有限的工厂占地面积内最大限度地提高了产量。
5. 土耳其（伊斯坦布尔）——家庭： 生产高透明度PC水瓶。该机器精准的注塑控制消除了再生PC加工中常见的黑点。
完善您的生产线
洁净的吹塑工艺需要无污染的空气，尤其是在制药和化妆品行业。使用我们的工业级产品，提升您的生产质量。 无油空气压缩机专为与我们的ISBM单元配套使用而设计。
