描述
产品概述
这 ZQ60注塑吹塑机 来自 Ever-power Machinery 的产品代表了欧洲式一步式 IBM 技术的新高度。 60吨注塑锁模力 ZQ60 弹匣容量为 260/383 克，其设计旨在作为性能匹配的直接替代品。 Uniloy UIB90在保持制药、化妆品和食品包装行业所要求的精度和效率标准的同时，扩大了生产能力。
ZQ60 在 ZQ40 成熟架构的基础上，引入了更大的压板尺寸 (600 × 390 毫米) 和更高的空化潜力——最高可达 14 个用于 10 毫升瓶子的凹槽 以及 10 个用于 30ml 容器的腔体。全欧式框架结构比传统设计具有更高的结构刚性，而专有的加压夹紧系统与同类竞争产品相比，能耗降低了 10%–20%。
ZQ60可加工多种热塑性塑料，包括HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、EVA、PCTG和生物降解材料。 一步注塑吹塑成型工艺 生产的瓶子壁厚均匀，瓶颈表面光洁，零废料浪费——对于要求尺寸一致性和材料效率的应用而言，这些优势比挤出吹塑和两步 PET 系统更为关键。
商标声明： Uniloy是Uniloy Milacron LLC的注册商标。ZQ60是Ever-power Machinery独立生产的替代产品。提及Uniloy UIB90仅作为交叉参考，方便客户根据夹紧力和生产规格评估设备。Ever-power不经销Uniloy原装产品，此比较并不暗示任何关联关系，也不构成商标侵权。
技术规格
| 物品 | 单元 | ZQ60 |
|---|---|---|
| 注射系统 | ||
| 螺纹直径 | 毫米 | 45/50 |
| 螺丝 L/D | — | 22:1 |
| 注射重量 | 克 | 260/383 |
| 加热功率 | 千瓦 | 14 |
| 桶区数量 | — | 3+N |
| 注射中风 | 毫米 | 160 |
| 夹紧系统 | ||
| 注射夹持力 | 千牛 | 600 |
| 注射的起始冲程 | 毫米 | 140 |
| 吹气夹紧力 | 千牛 | 100 |
| 吹奏的开吹动作 | 毫米 | 140 |
| 旋转工作台的升降高度 | 毫米 | 70 |
| 模具规格 | ||
| 最大压板尺寸（长×宽） | 毫米 | 600×390 |
| 模具厚度 | 毫米 | 240 |
| 瓶子直径 | 毫米 | 120 |
| 瓶身高度 | 毫米 | 220 |
| 合适的瓶子高度 | 毫米 | 1–2000 |
| 剥皮笔法 | 毫米 | 230 |
| 液压系统 | ||
| 液压 | 兆帕 | 14 |
| 电机功率 | 千瓦 | 18.5/22 |
| 干燥循环 | s | 4 |
| 总功率 | 千瓦 | 37 |
| 运行功率 | % | 52–70 |
| 一般规格 | ||
| 最小气压（压缩） | 兆帕 | 0.7–1.2 |
| 压缩空气容量 | 立方米/分钟 | 0.7 |
| 水流量 | 立方米/小时 | 4 |
| 冷却水压力 | 兆帕 | 0.3–0.4 |
| 尺寸（长×宽×高） | 米 | 3.8×1.4×1.8 |
| 净重 | 吨 | 5 |
模具空化参考
ZQ60 可适配高腔数模具，显著提高中小瓶型的每小时产量。下表可根据目标瓶型容量指导模具选择：
| 大约体积 | 10毫升 | 30毫升 | 60毫升 | 100毫升 | 250毫升 | 500毫升 | 1000毫升 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大空化 | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
ZQ60 采用 14 腔配置，适用于 10 毫升瓶装产品，干燥周期为 4 秒，理论日产量超过 30 万件——这使得 ZQ60 成为大批量制药和化妆品生产的理想选择。
兼容性和交叉引用
ZQ60 与 IBM 的几款成熟平台同属 60 吨夹持级。以下跨厂商对比有助于采购团队评估尺寸和性能的等效性：
| 规格 | 永能ZQ60 | Uniloy UIB90 | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Bloma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| 夹紧力 | 600千牛 | — | 460千牛 | 580千牛 | 500千牛 |
| 螺纹直径 | 45/50 毫米 | — | 45毫米 | 40/50 毫米 | 50毫米 |
| 注射重量 | 260/383克 | — | 205克 | 169/264克 | 240克 |
| 模具尺寸（长×宽） | 600×390 毫米 | — | 432×660 毫米 | 620×400 毫米 | 620×430毫米 |
| 机器尺寸 | 3.8×1.4×1.8 米 | — | 2.92×1.98×3.41 米 | 4×1.7×2.3 米 | 620×430×2.55 米 |
注：Uniloy、Jomar、SUMA 和 Bloma 是其各自所有者的商标。Ever-power 生产独立的替换设备。提供的规格仅供参考，以帮助客户选择合适的设备。
应用场景
大批量药品包装
ZQ60 拥有 14 个腔室，可灌装 10 毫升的瓶子，使其成为大型制药企业生产滴眼液、口服混悬液和鼻喷剂的首选。 注射吹气工艺 提供符合 USP 标准的容器，无闪点，无污染风险，以及滴管组件所需的精确计量颈几何形状。
高端化妆品和护肤品系列
化妆品品牌对产品表面美观度和色彩一致性有着极高的要求。ZQ60 可生产高透明度的 PS 玻璃罐、不透明的 PP 乳液瓶以及具有镜面般光泽的特种 PCTG 容器。零废料生产工艺消除了批次间的颜色污染——这对于频繁更换 SKU 的品牌至关重要。
食品级调味品和酱料瓶
ZQ60适用于250毫升至500毫升的食品包装，采用符合FDA标准的HDPE和PP材料，可实现3至5腔的包装结构。注塑成型的颈螺纹确保100%瓶盖的密封完整性，防止在运输和货架储存过程中发生泄漏。均匀的壁厚为对氧气敏感的调味品提供了稳定的阻隔性能。
工业和农业化学品容器
化工生产商需要坚固耐用、抗摔性能优异且耐化学腐蚀的容器。ZQ60 可加工 HDPE 和含氟材料，生产 500ml 至 1000ml 的瓶子，瓶壁厚实均匀，并采用加固的瓶底设计。该一步成型工艺消除了挤出吹塑容器常见的挤压接缝处的薄弱点。
材料与施工
每台 ZQ60 都采用精选的组件级材料制造，可确保数十年的可靠运行：
- 注塑模具型芯和型腔： 真空硬化 S136 不锈钢（48–52 HRC）或 DIN 1.2083 等效材料，具有优异的抛光性和耐腐蚀性，适用于医疗级应用。
- 吹塑嵌件： 对于对成本敏感的项目，可以选择铍铜合金进行快速散热（将循环时间缩短 8-12%），或者选择航空级铝材。
- 热流道歧管： 采用内部平衡的多喷嘴设计，并配备独立区域PID控制。喷嘴间温度偏差控制在±1.5°C以内，确保熔体在所有型腔内均匀分布。
- 机器底座： 采用应力消除焊接钢框架和聚合物灌浆锚栓。减振安装垫可将注入装置与吹气站共振隔离。
- 液压动力单元： 采用比例阀控制的可变排量活塞泵。板式换热器冷却油液，可在5℃至45℃的环境温度范围内保持粘度稳定。
合规与安全认证
Ever-power 拥有全面的认证组合，确保全球市场准入和监管合规性：
- CE标志（欧盟）： 符合机械指令 2006/42/EC、低电压指令 2014/35/EU 和 EMC 指令 2014/30/EU。经 ECM 认证机构验证。
- ISO 9001:2015： 质量管理体系涵盖设计、采购、制造和售后服务。年度监督审核确保持续改进。
- 中国高新技术企业： 因在注塑吹塑成型系统领域持续的研发投入、专利组合和技术创新而获得国家认可。
- 实用新型专利： 多项已获授权的专利涵盖加压夹紧结构、旋转工作台同步机构和节能液压回路。
集成安全系统： 双通道安全PLC监控所有防护联锁装置。操作员侧设有光幕保护。液压蓄能器泄压阀用于紧急开模。模具闭合力限制装置可防止异物侵入造成模具损坏。
ZQ60 竞争优势
优异的夹紧力密度
ZQ60 的注塑锁模力为 600 kN，比 Jomar IBM65 (460 kN) 高出 30%，与 SUMA 65iB (580 kN) 相当。这种额外的性能使其能够在薄壁应用中实现更高的注射压力，并改善多腔模具中的飞边控制。
节能型加压夹紧
该专利增压缸设计在模具开启/关闭过程中脱离，从而降低液压泵的负载。运行功率消耗范围为52–70%（以安装容量计），比采用固定夹紧回路的传统液压IBM系统低10%–20%。
伺服旋转工作台精度
标准伺服驱动旋转工作台可实现±0.05°的定位精度，确保工位间完美对准。这消除了机械凸轮驱动系统中因预成型件与吹塑模具错位而导致的壁厚变化。
安装与维护
设施要求 ▼
最小占地面积：6米×5米（含物料搬运区）。基础承载能力：6吨/平方米（含隔振垫）。电源：380伏/三相/50赫兹（可选60赫兹），40千伏安专用电路。压缩空气：0.7–1.2兆帕，无油，露点低于-20℃。冷却水：建议采用闭式循环冷水机组，压力0.3–0.4兆帕，进水温度15℃时流量4立方米/小时。
维护规程 ▼
班次：润滑转台轴承，检查传送带运行情况，验证气压稳定性。每周：检查液压油滤清器压差，清洁模具排气通道，校准料筒温度传感器。每月：使用称重传感器验证夹紧力，检查加热带电阻，测试紧急停止电路。每半年：更换液压回油滤清器，检查伺服电机编码器电缆，进行模架平行度检查。
耗材及备件 ▼
高转速备件：加热带（陶瓷或云母）、热电偶（J型）、液压密封件（丁腈橡胶/氟橡胶）、接近传感器（M18电感式）。中转速备件：螺杆和料筒组件（氮化或双金属）、止回环组件、热流道喷嘴。低转速备件：伺服电机、液压泵、PLC模块。永动力在张家港总部备有所有备件，并提供48-72小时的全球空运快递服务。
全球部署参考资料
俄罗斯——营养补充剂瓶
型号：ZQ60 | 瓶身：350毫升 HDPE
该系统部署于圣彼得堡一家为独联体市场生产维生素容器的工厂。客户从挤出吹塑工艺过渡到IBM工艺，省去了毛刺修剪人工，并减少了181TP3吨的材料消耗。仅树脂成本一项，每年就节省了超过$120,000美元。
南非——饮料包装
型号：ZQ60 | 容量：300毫升和1升 PP材质
台塑子公司安装了ZQ60制瓶机用于生产果汁瓶。该机器能够生产300毫升（5腔）和1升（2腔）两种规格的瓶子，并且模具更换速度快（4小时内），从而可以灵活安排生产计划，以应对季节性需求波动。
土耳其——药品合同制造
型号：ZQ40 | 瓶身：100毫升低密度聚乙烯
一家位于伊斯坦布尔的合同生产商 (CMO) 选择 ZQ 系列机器用于欧盟出口药品包装。该系列机器实现了零废料生产工艺，并确保瓶颈表面光洁度一致，符合欧盟 GMP 附录 1 对无菌包装组件的要求。客户在首次接受英国药品和保健产品监管署 (MHRA) 审核时即通过了审核。
墨西哥——汽车润滑油
型号：ZQ80 | 瓶身：400毫升 HDPE
蒙特雷工厂生产用于售后市场的制动液和冷却液容器。ZQ80 强大的夹紧力可轻松应对厚壁设计（平均厚度 1.8 毫米），且无缩痕。集成自动泄漏测试功能后，在生产线速度下实现了 100% 的质量验证。
常见问题解答及选购指南
工程支持与服务承诺
全球服务网络
Ever-power 在韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、墨西哥和美国均设有授权服务代理商。每个代理商都备有关键备件库存，并聘用经过工厂培训、能够进行三级诊断和维修的技术人员。
远程诊断能力
所有 ZQ60 设备均配备以太网 PLC 远程访问功能（需经客户授权）。我们的工程师无需出差即可监控实时过程数据、修改参数并诊断报警。安全的 VPN 隧道确保数据完整性和工厂网络隔离。
保修范围
标准保修期：自调试完成之日起 12 个月或自交付之日起 14 个月。涵盖机械、液压和电气部件的所有制造缺陷。除外项目：易损件（加热带、密封件）、因操作不当造成的模具损坏以及不可抗力事件。签订年度预防性维护合同可享受长达 36 个月的延长保修期。
培训与知识转移
基础培训（包含在课程内）：5 天，内容涵盖机器操作、模具更换、日常维护和报警响应。高级培训（可选）：3 天，内容包括工艺优化、统计过程控制和能源管理。通过能力考核后颁发证书。每年可在 Ever-power 总部或客户现场参加复训课程。
相关产品及完整解决方案
Ever-power 提供端到端服务 注塑吹塑生产线 从原材料处理到成品托盘化：
ZQ40
40吨 | 190/260克
入门级 IBM
ZQ60
60吨 | 260/383克
★ 当前型号
ZQ80
80吨 | 466克
中程功率
ZQ110
110吨 | 540克
重负
ZQ135
135吨 | 650克
最大容量
ZQ60HE
全电动 | 400-800千牛
能源领袖
辅助设备集成：真空自动上料机、料斗干燥机、模具温度控制器（水/油）、工业冷水机、空气压缩机（螺杆/活塞式）、瓶子视觉检测机、侧漏检测仪、自动计数/包装机和输送系统。Ever-power 的工程师会根据您的工厂尺寸和生产流程，设计出优化的完整生产线布局。
升级至 ZQ60——产量更高，单瓶成本更低
我们会根据您的瓶子规格，为您量身定制报价，包括机器配置、模具设计、辅助设备和安装时间表。
电子邮件： [email protected] | 工程响应时间：24 小时
