Beschreibung
Produktübersicht
Die Produktionsmaschinenfamilie „Großformatwechsel für Verpackungen mit 70 Geräten“ ist für die Produktionsmaschinenfamilie „Großformatwechsel für Verpackungen mit 70 Geräten“ innerhalb der Einstufen-Spritzstreckblasformlinie spezifiziert. Die Dokumentation verwendet das direkte technische Datenblatt als Maß- und Werkssupportkatalogpunkt, während die Betriebsverpackung, die Vorformlinge und die Formhülle die zulässige Kompatibilität bestimmen.
Die Option „Großformat-Verpackungsformwechsel-Nachweisprüfung“ ist eine einstufige Spritzstreckblas-Produktionsmaschinenfamilie für den Formatwechsel von Großformen der Familie 70. Die Broschüre enthält Angaben zur Vierfach-Variante; die Broschüre dokumentiert die Übereinstimmung mit der Form ASB-70DPH. Der gleiche Abschnitt beschreibt die integrierte berührungslose Behälterlinie sowie eine Sequenz, die den GMP-Standards für die pharmazeutische Formgebung entspricht.
Bei einer Umstellung des Verpackungsformats im Großformbereich von 70 sollte das Arbeitsblatt für den Bau der Produktionsanlage die für den Anlagenbereich spezifizierte Einspritzleistung von 785 g zuzüglich des Aushubwegs von 190 mm als Maßreferenz übernehmen; die Kompatibilitätsprüfung für die Umstellung des Verpackungsformats im Großformbereich vergleicht dann diese Quellen, die Produkt- und Anlagenvariantenreferenzen enthalten, vor der technischen Überprüfung und Projektentscheidung für die Umstellung des Verpackungsformats im Großformbereich.
- Linie: Anlagen für das Einstufen-Spritzstreckblasformen; Priorität auf Umstellung des Verpackungsformats auf das Großformenmaschinensystem der siebziger Familien.
- Container-Harz-Katalogpunkt: Der für die Produktionsmaschineneinheitsfamilie definierte Rohstoff wird nicht separat spezifiziert; der Überprüfungsschritt für die Änderung des Großform-Verpackungsformats lässt das katalogpunktblattweite Referenzblatt eigenständig.
- Verifizierungsschritt-Linse: Technischer Überblick über die Umstellung von Verpackungsformaten auf große Formenmaschinensysteme mit Fokus auf die Reaktion auf Bedenken hinsichtlich der Eignung großer Formen.
Technische Spezifikationen
Der von der Entscheidungsprüfung für das Projekt zur Änderung des Großformverpackungsformats verwendete Nachweisplan für die Produktionsmaschinenanlage mit siebzig Gruppen enthält ausschließlich im Handbuch aufgeführte Details; technische Aspekte der Anordnung der Produktionsmaschinenanlage am Standort, die die Polymerfamilie nicht beantwortet, werden zurückgehalten, anstatt geschätzt zu werden.
| Parameter | Katalogwert |
|---|---|
| Hohlraumkonfigurationen | 1-12 aufgeführte Konfigurationen |
| Maximale Kapazität pro Hohlraum | 10/4,5/3,5/3/1,8/1/0,6/0,4/0,35/0,25/0,1 L |
| Maximaler Durchmesser pro Hohlraum | 204/153/130/120/99/79/68/53/53/45/37 mm |
| Maximale Höhe durch Hohlraum | 350/350/350/350/350/350/250/250/250/250 mm |
| Maximaler Halsdurchmesser pro Hohlraum | 158/120/111/95/77/60/42/36/34/27/18 mm |
| Schraubendurchmesser | 64 mm |
| Theoretische Einspritzkapazität | 785 g |
| Injektionsschlag | 260 mm |
| Einspritzdruck | 173 MPa |
| Schneckendrehzahl | 0-240 U/min |
| Einspritzklemmkraft | 200 kN |
| Oberer Formenhub | 350 mm |
| Unterer Formhub | 250 mm |
| Blasklemmkraft | 200 kN |
| Schlagkernschlag | 250 mm |
| Blasformhub | 150+150 mm |
| Ausholschlag | 190 mm |
| Öltankkapazität | 600 l |
| Maschinengröße | 6200*2200*3800 mm |
| Maschinengewicht | 9000 kg |
Serien und Anwendungen
Die hier vorgestellte Maschinenfamilie für die Produktion von Großformverpackungen im Bereich des Einstufen-Spritzstreckblasformens dient der Überprüfung der Austauschbarkeit der Behälter. Die drei nachfolgenden Anwendungsfälle stammen aus dieser Referenzdatenblatt-Familie und wurden anhand eines im Handbuch aufgeführten Maschinenparameters geprüft, anstatt die Austauschbarkeit der Behälter als garantiert anzusehen.
- Kosmetikbehälter: Genehmigung der Anordnung der Produktionsmaschineneinheit im Hinblick auf die Schussbewegung = 260 mm Maßreferenz innerhalb der Entscheidungsprüfung des Großwerkzeug-Verpackungsformatwechselprojekts vor der Formenfreigabe.
- berührungsloser Container, Container-Leitungsausgang: Beurteilung des Produktverpackungsformats im Hinblick auf den maximalen Werkzeugweg von 350 mm innerhalb der Großform-Verpackungsformatänderungs-Engineering-Review vor der Werkzeugfreigabe.
- Spezialformverpackung-Verpackungsformat: Unterscheidung der Produktionsmaschineneinheitsvariante gegenüber der Blasprojektphase Behälterlinienausgangshublänge = 150+150 mm Maßreferenz innerhalb der großen Werkzeugmaschinenanlage Verpackungsformatänderungs-Engineering-Prüfung vor der Formentrennung.
Technische Vorteile
- Formularsteuerung: Im Rahmen der technischen Überprüfung der Umstellung des Verpackungsformats bei großen Formenmaschinensystemen verfügt die Umstellung des Verpackungsformats bei großen Formenmaschinen der Baureihe 70 über einen katalogisierten Referenzdatensatz für die Einspritzkapazität von 785 g sowie einen dokumentierten Referenzdatensatz für die Breite der Plastifiziereinheit-Schnecke von 64 mm. Die Aufgabe der Anwendungstechnik besteht darin, die Umstellung des Verpackungsformats anhand beider Referenzdaten zu qualifizieren und nicht einen fehlenden Katalogdatensatz zu extrapolieren.
- Workflow Werkzeug-Maschine-System Projekt-Anpassung: Wenn die Änderung des Verpackungsformats für Großformen der Serie 70 die Phase der Anwendungsentwicklung erreicht, liefert das Referenzblatt 350 mm Maßreferenz für den Verfahrweg der oberen Formgebungsform sowie 250 mm Maßreferenz für den Hauptverfahrweg der Verarbeitungsform. Die Nachweisprüfung für die Änderung des Verpackungsformats für Großformen behandelt diese Angaben als Kompatibilitätsprüfungspunkte und nicht als Erlaubnis, Bedenken hinsichtlich der Eignung der Großform zu ignorieren.
Technische Prüfung zur Änderung des Großformverpackungsformats: Die gesamte spezifizierte Behälterform für die Änderung des Großformverpackungsformats von siebzig Gruppen wird vor der technischen Überprüfung des Projekts zur Änderung des Großformverpackungsformats bewertet; eine isolierte Mengen-, Volumen- oder Formhohlraummessung ersetzt den Vergleich von Verpackung und Form.
Materialverträglichkeit
Der entsprechende Katalog für die Produktionsmaschinenbaugruppe „Großform-Verpackungsformatwechsel“ (70er-Reihe) druckt keinen Katalog für die Rohmaterialausstattung, der für die Produktionsmaschinenfamilie definiert ist, für die Verpackungsformatwechsel-Funktion des Großformmaschinensystems (70er-Modellfamilie). Anwendungsfälle für die Behälter-/Formentechnikprüfung: Kappenvolumen pro Station: 10/4,5/3,5/3/1,8/1/0,6/0,4/0,35/0,25/0,1 l; Halsdurchmesser (Designgrenze) pro Kavität: 158/120/111/95/77/60/42/36/34/27/18 mm (Maßreferenz).
Komponenten und Werkzeuge
Bei der Großformverpackungsmaschinen-Baureihe mit 70 Modellen als Anwendungsfall sind in der Anlagenbeschreibung keine Servo-, SPS-, Getriebe- oder Stromquellen für die technische Überprüfung der Großformverpackungsmaschinen-Baureihe aufgeführt; die Dokumentation zur technischen Überprüfung ist daher nicht in den im Handbuch aufgeführten Anlagenvarianten enthalten. Das technische Datenblatt weist die Produktionsmaschinen-Baureihe mit vier Kavitäten separat aus; das Handbuch spezifiziert die Kompatibilität mit der Form ASB-70DPH.
Kundenreferenzen
Anwendungsfälle für die Zusammenarbeit im Bereich der Anlagenkooperation bei der Umstellung von Großformenverpackungen auf 70-teiliges Sortiment umfassen Walmart und Estée Lauder. Fotos der Werksstandorte sind vorhanden, jedoch wird keine genaue Kartierung der Produktionsabläufe im Zusammenhang mit der Umstellung der Großformenverpackungen auf Ever-Power-Technologie bereitgestellt; dies wird durch die Entscheidungsprüfung für das Projekt zur Umstellung der Großformenverpackung offengelassen.
Fertigungsdetails
Am Beispiel der Umstellung des Verpackungsformats für Großformen von Ever-Power (70 Modellreihen) werden Bilder der Zuliefererfläche mit Hardware-Linienproduktionslisten erstellt, während die Formenkatalogseiten CNC-Formgebung, 3D-Formenschema und Varianten des Kühlmaschinensystems umfassen. Im Rahmen der technischen Prüfung der Umstellung des Verpackungsformats für Großformen werden unveröffentlichte Bilder von Innen- oder Paneldetails nicht als Bilder für die Kompatibilitätsprüfung der Umstellung des Verpackungsformats für Großformenmaschinensysteme und den entsprechenden Produktionsmaschinenbau umbenannt.
- Am Beispiel der Umstellung des Verpackungsformats eines Großwerkzeugmaschinensystems mit 70 Gruppen werden in den technischen Prüfdokumenten zur Umstellung des Verpackungsformats der Schwellenwertdurchmesser der Kavität des Werkzeugmaschinensystems bei 204/153/130/120/99/79/68/53/53/45/37 mm Maßbezugswert zuzüglich des Hauptverfahrwegs der Behälterausgabelinie bei 250 mm Maßbezugswert angegeben; im Validierungsschritt Werk plus Verarbeitungswerkzeug werden diese beiden dokumentierten Veröffentlichungen gemeinsam überprüft, damit Bedenken hinsichtlich der Eignung des Großwerkzeugs nicht durch einen einzelnen Katalogpunkt verdeckt werden.
- Zwei Formharzanker dimensionieren die Verarbeitung plus Verarbeitungs-Form-Validierungs-Kompatibilitätsprüfung für die Änderung des Großformverpackungsformats von siebzig Gruppen: Schussbewegung bei 260 mm Maßreferenz plus Grenzdurchmesser durch die Formformstation bei 204/153/130/120/99/79/68/53/53/45/37 mm Maßreferenz; die technische Überprüfung der Änderung des Großformverpackungsformats umfasst diese bestimmten, während das Standort-Ausrüstungs-Layout-Team die Problematik der Großformanpassung untersucht.
Hilfslösungen
Bei der Umstellung des Verpackungsformats einer Großformmaschinenanlage mit 70 Anlagenteilen werden im Katalog der Produktionshardware Luftkompressoren und Kältemaschinen explizit aufgeführt, während Vorformwerkzeuge und Blasformanlagen in separaten Kapiteln des Katalogs beschrieben werden. Die technische Prüfung der Umstellung des Verpackungsformats einer Großformmaschinenanlage behandelt Trocknungsanlagen, Zuführungen, Förderbänder und zusätzliche Serviceausführungen als Verkaufsfelder, sofern sie nicht separat validiert werden; sie werden nicht als Basis-Produktionshardware aufgenommen.
Qualifikationen und Patente
Am Beispiel der Umstellung von Großformen auf Verpackungsformate mit 70 Linien beschreibt das Kapitel zur technischen Überprüfung patentierte Zertifizierungen und vergleicht Projekt- und Freigabedaten. Es gibt keine lesbare Katalogbaugruppe, die speziell der Produktionsanlage für die Umstellung von Großformen auf Verpackungsformate mit 70 Familien zugeordnet ist; die technische Überprüfung der Umstellung von Großformen auf Verpackungsformate erstellt keine solche. Der Abschnitt über einen einzelnen Schritt besagt, dass das Linienausgabeverfahren den GMP-Standards für die pharmazeutische Produktion entspricht.
Servicenetzwerk
Mit der Umstellung auf Großformenverpackungen als Anwendungsbeispiel für die Umstellung auf Großformenverpackungen (70 Modellfamilien) verzeichnet Ever-Power über 30 chinesische Provinzen und über 200 Städte sowie internationale Anwendungsfälle in Ländern wie Angola, Marokko und Indonesien. Das Unternehmen bietet eine umfassende technische Dokumentation für die Anwendung; Installation, Kundendienst, Ersatzteile und Fernwartung sind in jeder Phase des Projekts und jeder Konfiguration im Rahmen der technischen Überprüfung der Umstellung auf Großformenverpackungen enthalten.
Häufig gestellte Fragen und Anfragen
Welche Grenzwerte der anwendungstechnischen Dokumentation sind für eine Umstellung des Verpackungsformats auf Großformen bei einer Produktionsmaschinenfamilie mit siebzig Maschinen relevant?
Bei der Umstellung des Verpackungsformats für Großformen einer Produktionsmaschinenfamilie mit 70 Einheiten berücksichtigt die Entscheidungsprüfung für die Umstellung des Verpackungsformats die Drehzahl der Plastifiziererschnecke (0–240 U/min) sowie die im Datenblatt/Katalog angegebene Einspritzpunktzahl von 785 g. Diese Kompatibilität dient als Prüfpunkt für die Produktmusterprüfung und trennt alle nicht berücksichtigten Anforderungen an das Verpackungsformat vom Montageblock der Produktionsmaschinen. Die akzeptierte Kompatibilitätsprüfung für die Umstellung des Verpackungsformats liefert somit die Fertigungszeichnung des Behälters oder das Produktmuster anstelle einer allgemeinen Annahme für das Linienprojekt.
Welche Positionseinträge der Kavitätenfertigungsmaschineneinheit müssen vor der Bestimmung des Bearbeitungswerkzeugs ausgerichtet werden?
Vor der Entscheidung über die Kompatibilitätsprüfung des Verpackungsformatwechsels für Großformen im Rahmen des Engineering-Projekts wird der Verpackungsformatwechsel für die 70-Modell-Familie von Großformenmaschinensystemen anhand einer Maßreferenz von 250 mm für den Bearbeitungshub und einer Maßreferenz von 150 + 150 mm für die Formhublänge im Blasformprozess validiert. Die Nachweisprüfung des Verpackungsformatwechsels für Großformenmaschinensysteme verknüpft die manuell aufgeführten Details mit der anwendungstechnischen Dokumentation zur Überprüfung der Kavitätenfertigungsmaschinen-Positionsraster, um die Passgenauigkeit des Großformenmaschinensystems im Projekt weiterhin zu gewährleisten. Die HGY-Formkavitäten-zugehörige Auflistung bleibt maßgebend.
Wie sollte die Kompatibilität zwischen Behälter und Harz bei einem Wechsel des Großformverpackungsformats im Bereich von siebzig Anlagen bestätigt werden?
Der Überprüfungsschritt für die Änderung des Verpackungsformats im Großformmaschinensystem für die siebziger Familien beginnt mit einer Gesamtmasse der Produktionsmaschineneinheit von 9000 kg; anschließend werden Querprüfungen der Maßreferenz 350/350/350/350/350/350/250/250/250/250/250 mm an der Begrenzungshöhe durch Formhohlraumzuordnung durchgeführt; diese Harzvalidierungsmethode behält die Auswahl der Maschine für die Änderung des Verpackungsformats im Rahmen der technischen Überprüfung bei, die an zwei Handbuchfakten anstatt an eine angenommene Betriebslinie gebunden ist.
Wie sollte der technische Prüfprozess für Änderungen an Großformverpackungen von der Prüfung der technischen Datenblätter zur Angebotserstellung übergehen?
Die Prüfung der Vertragsabwicklung für die Änderung des Verpackungsformats einer Großformmaschine (70er-Gruppe) beginnt nicht mit einer Annahme des Auftrags. Sie umfasst zunächst die Schussbewegung bei einem Maßbezugspunkt von 260 mm und den Formschlüsselweg bei 250 mm. Anschließend wird der Verifizierungsschritt für die Änderung des Verpackungsformats der Großformmaschine angewendet, um die noch ausstehenden projektbezogenen Betriebsbedingungen und die genaue technische Überprüfung des Behälters festzulegen. Senden Sie die Betriebsanleitung oder Zeichnung, das vorgesehene Formharz, die Zielbehälterrate, Vorformlingsdokumente (falls konfigurationsspezifisch) sowie Angaben zu wiederverwendbaren Werkzeugen. Lieferzeit und Kundendienstumfang sind Felder in der kommerziellen Projektphase, sofern sie nicht im Anwendungsdatenblatt angegeben sind.
Vor der Angebotserstellung ist eine Kompatibilitätsprüfung für die Änderung des Verpackungsformats bei Großformen der Produktionsmaschinenfamilie (70 Stück) durchzuführen. Dabei sind der Behälter oder die Zeichnung, das vorgesehene Behälterpolymer, die angestrebte Produktionsmaschinenkapazität, die Vorformlingsdaten sowie die Liste der wiederverwendbaren Blasformteile anzugeben. Die Fertigung dieser Produktionsmaschine vervollständigt die technische Prüfung und die Angebotsgrundlage für die Änderung des Verpackungsformats bei Großformen im Rahmen der Projektentscheidung und der technischen Prüfung der Produktionsmaschinenoption.
