Descripción
Máquina de moldeo por soplado de un solo paso HGY200-V4-B: La solución ISBM de alta resistencia compatible con AOKI-250
Diseñado por Ever-power | Precisión de 4 estaciones | Sujeción por inyección de 300 KN | Sujeción por soplado de 250 KN
Descripción general de la ingeniería: rompiendo la barrera de compatibilidad del molde
En mis dos décadas optimizando líneas de procesamiento de polímeros, el obstáculo más común que he encontrado no es el tiempo de ciclo, sino la flexibilidad de las herramientas. Muchos fabricantes están atrapados en ecosistemas costosos. HGY200-V4-B es la respuesta estratégica de Ever-power a este desafío. Se trata de un sistema de 4 estaciones de servicio pesado. Máquina de moldeo por soplado de un solo paso específicamente diseñado para ser Totalmente compatible con los moldes japoneses AOKI-250.
Esta máquina es una máquina potente. A diferencia de las unidades estándar de 4 estaciones, la variante V4-B está reforzada para manejar cavitación masiva (hasta 12 cavidades para viales pequeños) y contenedores pesados. Cuenta con... Fuerza de sujeción por inyección de 300 kN y una versión mejorada Fuerza de sujeción por soplado de 250 kN (superior a los 200 kN del V4 estándar). Esta potencia de sujeción adicional permite la producción de frascos de boca ancha y envases cosméticos de paredes gruesas sin expansión ni rebabas en la línea de separación, incluso con materiales de alta viscosidad como el PC o el PCTG. Es lo último. Máquina de botellas PET de un solo paso para fabricantes que buscan ampliar la capacidad utilizando sus herramientas japonesas existentes de alto valor.
Figura 1: Ever-power HGY200-V4-B (modelo compatible con AOKI-250)
1. Configuración del estándar técnico
No comprometemos la cinética ni el control térmico. El HGY200-V4-B integra componentes de ingeniería de vanguardia a nivel mundial para garantizar que iguale la fiabilidad de las máquinas japonesas a las que está diseñado para complementar.
| Sistema/Componente | Marca / Especificación |
|---|---|
| Sistema servo | 3 juegos de sistemas de servobomba |
| Potencia del servomotor | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema de control (PLC) | Inovance / MIRLE (procesamiento lógico de alta velocidad) |
| Rotación del plato giratorio | Yaskawa Servo (Japón) o WEICHI Servo + Reductor TSUNTIEN (Taiwán) |
| Estructura de moldeo por soplado | Sistema de amortiguación de moldes con cilindro hidráulico o servomotor doble con compensación de alta presión |
| Válvula de alta presión | Parker (Estados Unidos) |
| Cilindro neumático | Airtak (Tecnología de Alemania/Taiwán) |
| Control de temperatura | Caja de control integrada (alta precisión para una viscosidad constante) |
| Control hidráulico | Válvula de control de presión YUKEN (Taiwán) |
| Calefacción de tornillo | Anillo calefactor de ahorro de energía por infrarrojo lejano nano (15 kW) |
| Control de la unidad de inyección | Control de cilindro único (opciones de motor de fusión hidráulico o servo) |
| Compatibilidad con moldes | Compatible con el molde japonés AOKI-250 |
| Potencia total | 64,2 kW |
2. Parámetros de la máquina: Especificación para trabajo pesado
La "B" en V4-B indica mayor capacidad. Observe el mayor peso de la inyección (442 g) y la mayor fuerza de sujeción por soplado (250 kN) en comparación con los modelos estándar, diseñados para los rigurosos requisitos de las herramientas AOKI.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del tornillo | 50 mm (estándar) / Opciones: 40, 55, 60 mm |
| Capacidad de inyección teórica | 442 gramos (Alta capacidad de volumen) |
| Fuerza de sujeción por inyección | 300 kN |
| Fuerza de sujeción por soplado | 250 kN (Actualizado para moldes pesados) |
| Trazo del molde superior | 600 milímetros |
| Recorrido del molde inferior | 350 milímetros |
| Regulación de la temperatura del núcleo del golpe | 300 milímetros |
| Regulación de temperatura del recorrido del cañón | 350 milímetros |
| Accidente cerebrovascular de eliminación | 175 milímetros |
| Golpe de núcleo de golpe | 300 milímetros |
| Carrera de molde de soplado | 75 + 75 milímetros |
| Volumen del tanque de aceite | 300 litros |
| Dimensiones de la máquina (L*An*Al) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Peso de la máquina | 13 toneladas |
Capacidad de producción: Versatilidad desde frascos hasta viales
| Cantidad de producto (cavidades) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro máximo de la botella (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Altura máxima de la botella (mm) | 280 (Altura aumentada) | 150 | 100 | |||||||
| Diámetro del cuello (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volumen máximo de la botella (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Peso máximo de la botella (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Principio del proceso de 4 estaciones: la ventaja del ISBM
El Máquina de moldeo por soplado ISBM Maximiza la calidad controlando el historial térmico del polímero. La HGY200-V4-B emplea una mesa giratoria de 4 estaciones, lo que garantiza que la preforma alcance la temperatura óptima antes del estirado.
1. Estación de inyección
Se inyecta PET/PCTG en la cavidad. Fuerza de sujeción de 300 KN Es fundamental en este caso, ya que permite la inyección a alta presión necesaria para cuellos de precisión y preformas de paredes delgadas sin rebabas.
2. Estación de acondicionamiento
El corazón del proceso de 4 estaciones. La preforma se ecualiza térmicamente. Podemos calentar el núcleo o enfriar la piel, creando el perfil perfecto para formas complejas, como botellas ovaladas o cuellos descentrados.
3. Estirar y soplar
Una varilla de estiramiento extiende la preforma axialmente, mientras que el aire la expande radialmente. El mejorado Fuerza de sujeción por soplado de 250 kN garantiza que el molde permanezca cerrado bajo alta presión, eliminando las líneas de separación.
4. Eyección
El envase terminado se desmonta del molde de labios. La HGY200-V4-B cuenta con una carrera de extracción extendida (175 mm) para acomodar botellas más altas (hasta 280 mm).
¿Por qué elegir el HGY200-V4-B? Ventajas principales
- ✓
Compatibilidad del molde AOKI-250: Esta es la característica que la define. Hemos diseñado las dimensiones de la platina, el espaciado entre barras de unión y las longitudes de carrera para que se adapten perfectamente a la AOKI-250. Puede procesar sus moldes antiguos de inmediato. - ✓
Poder de sujeción superior: Con una inyección de 300 KN y una sujeción por soplado de 250 KN, esta máquina supera las alternativas estándar del mercado, garantizando una producción sin rebabas de frascos de gran peso. - ✓
Dinámica energética: Utilizamos anillos calefactores de infrarrojo lejano nano (15KW) que penetran en el barril más profunda y rápidamente que los calentadores de cerámica estándar, ahorrando ~30% en costos de calefacción. - ✓
Versatilidad: La máquina se adapta a cualquier necesidad, desde viales de gotas oftálmicas de 12 cavidades hasta botellas deportivas de 750 ml con 4 cavidades. La mayor altura permitida para las botellas (280 mm) abre nuevos segmentos de mercado.
Análisis estratégico: sistemas de un paso vs. sistemas de dos pasos
| Dimensión de comparación | ISBM de un solo paso de potencia constante | Tradicional de dos pasos (recalentar) |
|---|---|---|
| Flujo de proceso | Resina -> Botella (Integrada) | Resina -> Preforma -> Enfriar -> Recalentar -> Botella |
| Eficiencia energética | Alto (Utiliza calor de inyección latente) | Bajo (Desperdicia energía al recalentar las preformas) |
| Calidad de la superficie | Impecable (Sin rayones ni raspaduras) | Riesgo de arañazos durante el transporte en las preformas |
| Materiales aplicables | PET, PETG, PC, Tritán, PPSU, PP | Limitado principalmente a PET/PP |
| Requisito de espacio | Compacto (Una máquina) | Grande (Requiere unidad de inyección + unidad de soplado + almacenamiento) |
| Tasa de desecho | Bajo (retroalimentación de bucle cerrado) | Superior (defectos de preforma + defectos de soplado) |
Aplicaciones industriales
Cosméticos de alta gama
El Moldeo por inyección y soplado en un solo paso Este proceso es la única manera de lograr una transparencia similar al vidrio en frascos de cosméticos de paredes gruesas. La abrazadera de soplado de 250 kN de la HGY200-V4-B elimina el problema de la visibilidad de la línea de separación, común en las máquinas de gama baja.
productos farmacéuticos
Desde viales de gotas oftálmicas de 20 ml (12 cavidades) hasta frascos de jarabe de 500 ml. El proceso sin contacto "de la pastilla al frasco" garantiza niveles de higiene que cumplen con la norma ISO.
Tritan™ y botellas deportivas
El Tritan y el PC requieren un control preciso de la temperatura para evitar la turbidez. Nuestro sistema de acondicionamiento de 4 estaciones permite un perfilado térmico preciso para mantener la transparencia de estas costosas resinas.
Resumen de selección de sistemas de energía: Ever-Power vs. AOKI/ASB
Respetamos a los pioneros japoneses. Sin embargo, Ever-power ofrece una alternativa convincente: 95% del rendimiento a 60% del costo de inversión.
La garantía Ever-power: El HGY200-V4-B no es una copia barata. Utiliza los mismos servos Yaskawa, válvulas Parker y tornillos NSK. Simplemente optimizamos los costos de fabricación.
Caso ROI: Fabricante de tarros para cosméticos
Pasar de la compra de preformas a una compra interna Equipo de moldeo por soplado de un solo paso configuración:
- Ahorro en herramientas: Si ya posee moldes AOKI-250, ahorrará entre $30,000 y $50,000 inmediatamente al no necesitar moldes nuevos.
- Ahorro de material: El costo del pellet es aproximadamente 25% menor que el costo de la preforma.
- Periodo de recuperación: Con moldes existentes, el retorno de la inversión a menudo se logra en menos de 10 meses.
[Global] Resiliencia ante condiciones extremas
Para nuestros clientes en diversos climas, la HGY200-V4-B está equipada con un avanzado circuito de refrigeración de aceite hidráulico. Ya sea que trabaje en los húmedos veranos del Sudeste Asiático o en los gélidos inviernos de Rusia, el sistema mantiene una temperatura de aceite estable de 40-50 °C, lo que garantiza una presión de sujeción y tiempos de ciclo constantes.
Cumplimiento: Certificado CE, cumple con los estándares eléctricos UL a pedido.
Preguntas frecuentes del ingeniero
¿Realmente puedo utilizar mis moldes AOKI-250 sin modificarlos?
Sí. La disposición de las platinas, el espaciado de las barras de unión y la abertura para la luz natural están diseñados para que coincidan. En casos excepcionales con moldes muy antiguos, podrían necesitarse placas adaptadoras menores, pero los moldes 99% de AOKI-250 encajan perfectamente.
¿Cuál es el peso máximo del disparo?
La máquina cuenta con una capacidad de inyección teórica de 442 g, significativamente superior a la de muchos competidores estándar, lo que permite fabricar envases de lujo con paredes muy gruesas.
¿Ustedes proporcionan instalación?
Sí, enviamos ingenieros a todo el mundo para la instalación, puesta en marcha y capacitación de su personal.
Estudios de casos globales: Notas de campo de ingenieros
Tailandia: éxito de la modernización
Teníamos cinco máquinas AOKI y necesitábamos ampliarlas. La HGY200-V4-B funcionó a la perfección con nuestros moldes existentes. Gerente de planta, Bangkok
Brasil: Jarras pesadas
“La abrazadera de soplado de 250 KN solucionó nuestro problema de rebabas en los frascos de crema de 200 g”. Director Técnico, São Paulo
Alemania: Ahorro de energía
“El sistema servo redujo nuestra factura de electricidad en 35% en comparación con nuestras antiguas unidades hidráulicas”. Jefe de operaciones, Hamburgo
Vietnam: Alto volumen
“Se utilizan 12 cavidades para gotas oftálmicas, con tiempos de ciclo estables las 24 horas del día, los 7 días de la semana”. Jefe de producción, Hanoi
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