توضیحات
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای HGY250-V4: سازگار با استاندارد صنعتی ASB-70DPH
Engineered by Ever-power | 4-Station High Precision | 300KN Injection Clamping Force
Engineering Overview: Maximizing Legacy Tooling Value
In the specialized world of polymer processing, the debate between upgrading machinery and preserving tooling assets is constant. As a mechanical engineer with two decades dedicated to دستگاه قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای technology, I have seen too many factories scrap perfectly good molds because they couldn’t find compatible modern machinery. The HGY250-V4 is Ever-power’s answer to this industry-wide challenge. It is a heavy-duty, 4-station ISBM unit designed with a singular strategic advantage: direct compatibility with ASB-70DPH molds.
This machine is not merely a retrofit solution; it is a performance upgrade. Operating on a robust 4-station rotary indexing system (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection), the HGY250-V4 ensures optimal thermal history for PET and PETG resins. With a massive نیروی بستن تزریق 300 کیلونیوتن and a reinforced 200KN Blowing Clamping Force, it effortlessly handles high-cavitation setups (up to 14 cavities) and heavy-wall containers that lesser machines fail to mold consistently. For manufacturers in the cosmetic and pharmaceutical sectors, this is the most logical path to expanding capacity while leveraging your existing high-value Japanese tooling inventory.
Figure 1: The Ever-power HGY250-V4 Heavy Duty 4-Station Unit
۱. پیکربندی استاندارد فنی
The reliability of an دستگاه ISBM is dictated by its weakest component. We eliminate weak points by integrating top-tier global components, ensuring the HGY250-V4 delivers 24/7 stability comparable to its Japanese counterparts.
| سیستم / قطعه | نام تجاری / مشخصات |
|---|---|
| سیستم سروو | ۳ مجموعه از سیستمهای پمپ سروو |
| قدرت موتور سروو | 67.7KW (Inovance / WEICHI) |
| سیستم کنترل (PLC) | Inovance / MIRLE (پردازش منطقی پرسرعت) |
| چرخش صفحه گردان | Yaskawa Servo (ژاپن) یا WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (تایوان) |
| ساختار قالب گیری بادی | سیستم میرایی قالب سیلندر هیدرولیک یا سروو موتور دوگانه با جبران فشار بالا |
| شیر فشار بالا | پارکر (ایالات متحده آمریکا) |
| سیلندر پنوماتیک | ایرتک (فناوری آلمان/تایوان) |
| کنترل دما | جعبه کنترل یکپارچه (دقت بالا برای ویسکوزیته ثابت) |
| کنترل هیدرولیک | شیر کنترل فشار YUKEN (تایوان) |
| گرمایش پیچی | حلقه گرمایشی نانو مادون قرمز دور با مصرف انرژی کم (10 کیلووات) |
| کنترل واحد تزریق | کنترل تک سیلندر (گزینههای هیدرولیک یا سروو موتور ذوب) |
| سازگاری قالب | Compatible with ASB-70DPH mould |
| قدرت کل | 82.7 KW |
2. Machine Parameters: Heavy Duty Capabilities
The HGY250-V4 is designed for high-tonnage applications. The 300KN clamping force is a critical feature for minimizing flash on large-surface-area preforms.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| قطر پیچ | 55mm (Standard) / Options: 50, 60mm |
| ظرفیت تزریق نظری | 420g (Range: 340 – 480 cm³) |
| نیروی بستن تزریق | ۳۰۰ کیلونیوتن |
| نیروی بستن دمیدن | 200 KN |
| سکته مغزی قالب بالا | 640 mm |
| سکته مغزی قالب پایین | ۳۵۰ میلیمتر |
| تنظیم دما. ضربه اصلی | ۳۰۰ میلیمتر |
| دما. تنظیم کننده کورس سیلندر | ۳۰۰ میلیمتر |
| سکته مغزی بیرون بر | 190 mm |
| ضربه هسته ای | ۳۰۰ میلیمتر |
| ضربه قالب | ۷۵ + ۷۵ میلیمتر |
| حجم مخزن نفت | 600 L |
| ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| وزن دستگاه | 16 Tons |
Production Capacity: Cavity & Dimension Matrix
| مقدار محصول (حفرهها) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر بطری حداکثر (میلیمتر) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| حداکثر ارتفاع بطری (میلیمتر) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| قطر گردن (میلیمتر) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| حداکثر وزن بطری (گرم) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Core Technology: 4-Station ISBM Process Flow
The قالبگیری بادی تزریقی تک مرحلهای technology used in the HGY250-V4 is a masterclass in thermal management. By using a rotary table to move the cores between four distinct stations, we ensure the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity, without the energy loss of reheating.
۱. ایستگاه تزریق
Molten PET is injected into the cavity. The نیروی گیره ۳۰۰ کیلونیوتن ensures no flash on the parting lines, even with high-pressure injection required for thin-wall preforms or complex necks.
۲. ایستگاه تهویه مطبوع
The V4 Advantage: The preform is transferred to a conditioning pot. This station homogenizes the temperature—cooling the skin or heating the core—creating the perfect thermal gradient for stretching.
۳. کشش و فوت کردن
A stretch rod extends the preform axially, followed by high-pressure air expanding it radially. The 200KN Blow Clamping Force ensures the mold remains perfectly closed during high-pressure expansion.
۴. بیرون راندن
The finished bottle is stripped from the lip mold and automatically conveyed out. The process is touchless, ensuring hygiene for pharmaceutical applications.
Why Choose the HGY250-V4? Core Advantages
- ✓
ASB-70DPH Compatibility: The platen design, tie-bar spacing, and ejection strokes are engineered to accept existing ASB-70DPH molds. This saves you tens of thousands of dollars in re-tooling costs. - ✓
High-Tonnage Stability: With a 16-ton machine weight and 300KN clamping force, vibration is non-existent, leading to superior bottle reproducibility and longer mold life. - ✓
دینامیک انرژی: We use Nano-far-infrared heating rings (10KW) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
High Cavitation Capability: Capable of running up to 14 cavities for small vials, drastically increasing output per cycle compared to standard 4-8 cavity machines.
تحلیل استراتژیک: سیستمهای یک مرحلهای در مقابل سیستمهای دو مرحلهای
| ابعاد مقایسه | ISBM تک مرحلهای با قدرت همیشگی | دو مرحلهای سنتی (گرم کردن مجدد) |
|---|---|---|
| جریان فرآیند | رزین -> بطری (یکپارچه) | رزین -> پیشفرم -> خنک کردن -> گرم کردن مجدد -> بطری |
| بهرهوری انرژی | بالا (از گرمای نهان تزریق استفاده میکند) | کم (انرژی هدر رفته برای گرم کردن مجدد پریفرمها) |
| کیفیت سطح | بیعیب و نقص (بدون خط و خش و ساییدگی) | خطر خراشیدگی ناشی از حمل و نقل روی پریفرمها |
| مواد قابل استفاده | PET، PETG، PC، Tritan، PPSU، PP | عمدتاً محدود به PET/PP |
| فضای مورد نیاز | جمع و جور (یک دستگاه) | بزرگ (نیازمند واحد تزریق + واحد دمش + انبار) |
| سطح بهداشت | Medical/Food Grade (Touchless) | Standard (Exposed to open air storage) |
کاربردهای صنعتی
لوازم آرایشی لوکس
The دستگاه بطری PET یک مرحله ای excels in producing heavy-wall cream jars and mascara containers. The high clamping force ensures the thick bases are molded without sink marks.
داروسازی
From eye drops to wide-mouth pill bottles, the HGY250-V4 ensures neck precision for child-resistant caps. The enclosed process meets strict GMP requirements.
Baby Care (PPSU/PC)
The machine’s robust screw and heating system are perfect for processing high-temperature engineering plastics like PPSU for baby bottles, which require high injection pressure.
Power System Selection Summary: Ever-power vs. Competitors
Many clients ask how we compare to Japanese giants like ASB or Aoki. The answer is simple: We offer 95% of the capability at 60% of the cost.
ضمانت همیشگی قدرت: Our HGY250-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
مورد ROI: تولیدکننده شیشه لوازم آرایشی
تغییر از خرید پریفرم به تولید داخلی تجهیزات قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای تنظیم:
- صرفهجویی در ابزارآلات: Using your existing ASB-70DPH molds means instant production start-up with zero new mold costs.
- صرفهجویی در مواد: هزینه پلت تقریباً 25% کمتر از هزینه پریفرم است.
- دوره بازگشت سرمایه: Typically 12-18 months for a single HGY250-V4 unit due to high output capacity (up to 14 cavities).
[North America] Extreme Condition Resilience
For our clients in varying climates, the HGY250-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
انطباق: دارای گواهینامه CE، مطابق با استانداردهای الکتریکی UL بنا به درخواست.
سوالات متداول مهندس
Can I use my existing ASB-70DPH molds directly?
Yes, absolutely. The HGY250-V4 is engineered with the same platen layout and mounting points. You can transfer your legacy molds directly to our machine.
What is the max bottle size for this machine?
In a 2-cavity configuration, it can produce bottles up to 2.5 Liters (200mm diameter). In a 14-cavity setup, it is optimized for small vials up to 30ml.
What is the maintenance schedule?
We recommend a hydraulic oil change every 5,000 hours and a daily check of the lubrication points. The auto-lube system handles most moving parts.
مطالعات موردی جهانی: یادداشتهای میدانی مهندس
USA: Pharmaceutical Vials
“Replaced 3 older units. The cleanroom footprint reduction was massive.” – Production Manager, NJ
Brazil: Premium Cosmetics
“The conditioning station allows us to mold heavy-bottom jars without defects.” – Plant Lead, São Paulo
Germany: Bio-resins
“Handling PLA was difficult until we tried the V4’s precise temp control.” – Engineer, Munich
India: Baby Bottles
“Producing PPSU baby bottles requires high heat. The V4 handles it perfectly.” – Director, Mumbai
Vietnam: Beverage
“Reliable output in a hot climate. The oil cooling is robust.” – Tech Lead, Hanoi
برای مشاهده داستانهای موفقیت بیشتر مشتریان، صفحه را بکشید
خط تولید خود را تکمیل کنید
با استفاده از تجهیزات تخصصی ما، هوای بدون آلودگی را برای فرآیند دمیدن خود تضمین کنید کمپرسور هوای بدون روغن.
Ready to Upgrade Your Production?
Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY250-V4 and see why global manufacturers trust Ever-power.
