دستگاه قالب‌گیری بادی تک مرحله‌ای (۴ ایستگاه) HGY150-V4 | فناوری دقیق ISBM

The HGY150-V4 یک پرچمدار ۴ ایستگاهی است دستگاه قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی تک مرحله ای این دستگاه برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که حاضر نیستند بین سرعت و وضوح نوری مصالحه کنند. این دستگاه با نیروی گیره تزریق قوی ۱۵۰ کیلونیوتن و دقت کاملاً الکتریکی سروو موتور (سیستم‌های Inovance/Weichi) مهندسی شده است و راه حل قطعی برای تولید ظروف آرایشی مرغوب، ویال‌های دارویی و شیشه شیرهای کودک با دوام بالا است.

توضیحات

دستگاه قالب‌گیری بادی تک مرحله‌ای (۴ ایستگاه) HGY150-V4 | فناوری دقیق ISBM

سرعت خواندن فناوری اصلی: ملزومات سیستم قدرت و انتخاب

The HGY150-V4 یک پرچمدار ۴ ایستگاهی است دستگاه قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی تک مرحله ای این دستگاه برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که حاضر نیستند بین سرعت و وضوح نوری مصالحه کنند. این دستگاه با نیروی گیره تزریق قوی ۱۵۰ کیلونیوتن و دقت کاملاً الکتریکی سروو موتور (سیستم‌های Inovance/Weichi) مهندسی شده است و راه حل قطعی برای تولید ظروف آرایشی مرغوب، ویال‌های دارویی و شیشه شیرهای کودک با دوام بالا است.

بینش متخصص: برخلاف واحدهای استاندارد ۳ ایستگاهی، معماری ۴ ایستگاهی HGY150-V4 شامل یک منطقه تنظیم دمای اختصاصی است. این "سلاح مخفی" برای قالب‌گیری اشکال پیچیده (بطری‌های غیر گرد) و موادی مانند PCTG یا Tritan با نقص صفر است. علاوه بر این، این دستگاه به گونه‌ای مهندسی شده است که کاملاً با قالب‌های ژاپنی ASB-12M سازگار باشد و یک مسیر ارتقاء یکپارچه و مقرون به صرفه را برای خطوط تولید موجود شما ارائه دهد.

نمای جلویی دستگاه قالب‌گیری بادی تک مرحله‌ای HGY150-V4

بررسی اجمالی HGY150-V4: مزیت 4 ایستگاهه

در دنیایِ دستگاه بطری PET یک مرحله ای در فناوری، تعداد ایستگاه‌ها، قابلیت را تعیین می‌کند. HGY150-V4 چهار مرحله حیاتی - تزریق، آماده‌سازی، دمیدن کششی و تخلیه - را در یک حلقه حرارتی پیوسته و هماهنگ ادغام می‌کند. این روش "یک مرحله‌ای" از گرمای باقیمانده از مرحله تزریق استفاده می‌کند و نیاز به گرم کردن مجدد پریفرم‌ها از دمای اتاق را از بین می‌برد.

نتیجه؟ دستگاه ISBM این دستگاه بطری‌های شفاف کریستالی را بدون خراش سطحی رایج در فرآیندهای دو مرحله‌ای ارائه می‌دهد، در حالی که مصرف انرژی را تقریباً 40% کاهش می‌دهد. این دستگاه انتخابی ایده‌آل برای برندهایی است که به دنبال تولید بسته‌بندی‌های با ارزش بالا در PET، PETG، PC و PP هستند.

نکات برجسته مهندسی کلیدی

  • دقت سروو-رانده شده: با استفاده از 3 مجموعه سیستم پمپ سروو و موتورهای سروو 43.2 کیلوواتی، تکرارپذیری با دقت 0.01 میلی‌متر برای پرداخت‌های گردن تضمین می‌شود.
  • اکوسیستم اجزای جهانی: ما از شیرهای فشار قوی پارکر (ایالات متحده)، کنترل‌های هیدرولیک یوکن (تایوان) و سیلندرهای ایرتک برای حداکثر قابلیت اطمینان استفاده می‌کنیم.
  • سازگاری همه کاره با قالب: به طور خاص برای پذیرش قالب‌های سبک ASB-12M طراحی شده است و از سرمایه‌گذاری ابزار قدیمی شما محافظت می‌کند.

مشخصات فنی: HGY150-V4

داده‌های زیر نشان دهنده استانداردهای مهندسی سختگیرانه ما هستند. دستگاه قالب گیری تزریقی تک مرحله ایاین پارامترها برای تأیید سازگاری با الزامات تولید شما بسیار مهم هستند.

۱. استانداردهای فنی ماشین‌آلات

قطعه / سیستم مشخصات و برند
سیستم سروو ۳ مجموعه از سیستم‌های پمپ سروو
قدرت موتور سروو ۴۳.۲ کیلووات (اینوانس / ویچی)
کنترل کننده PLC اینوانس / میرله (تایوان)
موتور صفحه گردان یاسکاوا (ژاپن) / ویچی با کاهنده Tsuntien (تایوان)
شیر فشار بالا پارکر (ایالات متحده آمریکا)
شیر کنترل هیدرولیک یوکن (تایوان)
سیستم گرمایش حلقه گرمایشی نانو مادون قرمز دور با مصرف انرژی کم (10 کیلووات)
سازگاری قالب سازگار با قالب‌های ژاپنی ASB-12M

۲. پارامترها و قابلیت‌های ماشین

پارامتر مورد مقدار (HGY150-V4)
قطر پیچ ۵۰ میلی‌متر (اختیاری: ۴۰/۵۵/۶۰ میلی‌متر)
ظرفیت تزریق نظری ۳۱۰ گرم (۳۸۰ گرم/۴۸۰ گرم با پیچ‌های بزرگتر)
نیروی بستن تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن
نیروی بستن دمیدن ۲۰۰ کیلونیوتن (یک طرفه)
سکته مغزی قالب بالا ۲۵۰ میلی‌متر
سکته مغزی قالب پایین ۲۰۵ میلی‌متر
تنظیم دما. کورس هسته/بشکه ۲۵۰ میلی‌متر / ۲۳۰ میلی‌متر
سکته مغزی بیرون بر ۱۷۰ میلی‌متر
قدرت کل ۵۳.۲ کیلووات
ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع) ۴۲۰۰ در ۱۴۰۰ در ۲۹۰۰ میلی‌متر
وزن دستگاه ۶ تن

۳. مشخصات ظرفیت تولید

حفره‌ها حداکثر قطر بطری (میلی‌متر) حداکثر قطر گردن (میلی‌متر) حداکثر حجم (میلی‌لیتر)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20
اصول قالب‌گیری بادی کششی تزریقی چهار مرحله‌ای

بررسی عمیق: جریان فناوری ISBM چهار ایستگاهی

The قالب‌گیری بادی تزریقی تک مرحله‌ای فرآیند یکپارچه‌شده در HGY150-V4، استاندارد طلایی صنعت برای ظروف دارویی و آرایشی لوکس است. برخلاف قالب‌گیری بادی استاندارد، روش «یک مرحله‌ای» گلوله‌های رزین خام را می‌گیرد و آنها را در یک حلقه پیوسته و محصور به بطری‌های نهایی تبدیل می‌کند. این امر تضمین می‌کند که مواد هرگز با دست انسان لمس نمی‌شوند یا تا زمان شکل‌گیری کامل و خروج بطری، در معرض گرد و غبار محیط قرار نمی‌گیرند.

تجسم فرآیند

۱. تزریق
تزریق پریفرم از طریق سیستم راهگاه گرم
۲. شرطی‌سازی
متعادل‌سازی دما و برش دم
۳. ضربه کششی
جهت‌گیری و شکل‌دهی دومحوری
۴. بیرون راندن
ربات خودکار بیرون‌بر

چرا HGY150-V4 ما را انتخاب کنید؟

  • استفاده زیاد از مواد: سیستم راهگاه گرم، ضایعات اسپرو را به حداقل می‌رساند و آن را سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه می‌کند.
  • خواص فیزیکی برتر: فرآیند کشش، ساختار مولکولی را جهت‌دهی می‌کند و به طور قابل توجهی خواص سدگری و مقاومت در برابر ضربه ناشی از سقوط را بهبود می‌بخشد.
  • دقت و پایداری بالا: اتوماسیون کامل فرآیند، خطای انسانی را کاهش می‌دهد و ضخامت دیواره ثابت و مناسب برای تولید انبوه را تضمین می‌کند.
کارگاه تولید ISBM با فناوری پیشرفته و همیشه قدرتمند

رویارویی فناوری: یک مرحله‌ای در مقابل دو مرحله‌ای

برای تولیدکنندگانی که تصمیم می‌گیرند بین ... تجهیزات قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای با توجه به چیدمان و خط تولید سنتی دو مرحله‌ای، تفاوت در کارایی عملیاتی کاملاً مشهود است.

ابعاد مقایسه ISBM تک مرحله‌ای با قدرت همیشگی روش سنتی دو مرحله‌ای
تداوم فرآیند پیوسته (از پلت به بطری) ناپیوسته (نیاز به انبارداری پیش ساخته دارد)
بهره‌وری انرژی زیاد (از گرمای تزریق باقیمانده استفاده می‌کند) پایین‌تر (نیاز به گرم کردن مجدد پریفرم‌ها دارد)
کیفیت سطح بدون خط و خش (بدون ضربه و خش) خطر ساییدگی در حین حمل و نقل
فضای مورد نیاز جمع و جور (طول ۴.۲ متر) بزرگ (دستگاه تزریق + قالب‌گیری بادی)
سطح بهداشت درجه پزشکی/غذایی (حلقه بسته) آسیب‌پذیر در برابر آلودگی

کاربردهای صنعتی

The دستگاه قالب گیری بادی ISBM موتور محرک بسیاری از شناخته‌شده‌ترین بسته‌های پریمیوم جهان است. راهکارهای تخصصی‌تر را در ما جستجو کنید. دسته بندی دستگاه ISBM چهار ایستگاهه.

لوازم آرایشی درجه یک

تولید شیشه‌های کرم و بطری‌های ریمل با دیواره ضخیم با استفاده از PETG/PCTG. فرآیند ۴ مرحله‌ای، توزیع یکنواخت مواد را برای ایجاد حسی شبیه به شیشه تضمین می‌کند.

داروسازی

HGY150-V4 برای بطری‌های قطره چشمی و ظروف قرص (5 میلی‌لیتر تا 200 میلی‌لیتر) که در آن‌ها دقت دهانه و استریل بودن دستگاه غیرقابل چشم‌پوشی است، ایده‌آل است.

مراقبت از کودک (PPSU/تریتان)

قابلیت پردازش رزین‌های مقاوم در برابر دمای بالا مانند PPSU و Tritan برای شیشه شیرهای کودک که باید در برابر استریلیزاسیون مکرر مقاومت کنند.

بطری‌های آرایشی با کیفیت بالا تولید شده توسط دستگاه ISBM

استانداردهای جهانی و سازگاری

شرکت Ever-power، موتور HGY150-V4 را به گونه‌ای مهندسی کرده است که جایگزین مستقیم و با کارایی بالا برای موتورهای پیشرو در بازار باشد. مزیت اصلی ما در ... نهفته است. سازگاری با ASB-12M.

وعده‌ی قدرت ابدی: تولیدکنندگانی که در حال حاضر از ماشین‌آلات ژاپنی (مانند ASB-12M) استفاده می‌کنند، می‌توانند بدون دور انداختن قالب‌های موجود خود، به HGY150-V4 مهاجرت کنند. ما همان زمان چرخه و دقت را در یک نقطه سرمایه‌گذاری قابل دسترس‌تر ارائه می‌دهیم که توسط قطعات جهانی از Parker، Yaskawa و YUKEN پشتیبانی می‌شود. *سلب مسئولیت: ASB و Aoki علائم تجاری صاحبان مربوطه می‌باشند. Ever-power یک تولیدکننده مستقل ماشین‌آلات سازگار است.*

[جنوب شرقی آسیا] تحقیقات تولید در رطوبت شدید

کار در مناطقی مانند ویتنام، تایلند یا جنوب چین به دلیل رطوبت، چالش‌های منحصر به فردی را به همراه دارد. PET جاذب رطوبت است و رطوبت اضافی باعث هیدرولیز می‌شود که منجر به شکنندگی بطری‌ها می‌شود. HGY150-V4 با یک مدار تهویه آب‌بندی شده و سازگاری با خشک‌کن‌های رطوبت‌گیر پیشرفته، این مشکل را برطرف می‌کند. در یک استقرار اخیر برای یک مشتری لوازم آرایشی تایلندی، ما نقطه شبنم -40 درجه سانتیگراد را در گلوگاه تغذیه حفظ کردیم و اطمینان حاصل کردیم که بطری‌های PCTG حتی در طول فصل باران‌های موسمی بدون مه باقی می‌مانند.

تحلیل سرمایه‌گذاری: سودآوری ISBM

برای یک کارخانه نوشیدنی یا لوازم آرایشی با اندازه متوسط، HGY150-V4 یک سناریوی بازگشت سرمایه قانع‌کننده ارائه می‌دهد:

  1. کاهش بار انرژی: حذف کوره گرم کردن مجدد پریفرم، در مقایسه با یک خط دو مرحله‌ای، مصرف برق را حدود ۴۰۱TP3T به ازای هر بطری کاهش می‌دهد.
  2. بهینه‌سازی نیروی کار: فرآیند «یک مرحله‌ای» نیاز به پرسنل بارگیری پیش‌فرم و مدیریت موجودی را از بین می‌برد و عملاً نیاز به نیروی کار را به نصف کاهش می‌دهد.
  3. کاهش ضایعات: رد خودکار نقص و کنترل پایدار سروو، نرخ ضایعات را به زیر 0.5% کاهش می‌دهد.

دوره بازگشت سرمایه تخمینی: برای کارخانه‌ای که 24 ساعته و 7 روز هفته بطری‌های آرایشی 50 میلی‌لیتری تولید می‌کند، صرفه‌جویی در انرژی و نیروی کار معمولاً ظرف 14 تا 18 ماه سرمایه‌گذاری دستگاه را جبران می‌کند.

طرح کارخانه برای خط تولید ISBM

سوالات متداول مهندسان: سوالات متداول

آیا این دستگاه می‌تواند قالب‌ها را از ASB اجرا کند؟

بله، HGY150-V4 به طور خاص برای سازگاری با قالب‌های ژاپنی ASB-12M طراحی شده است که امکان ادغام یکپارچه در خطوط موجود را فراهم می‌کند.

حداکثر تعداد حفره چقدر است؟

این دستگاه تا ۸ محفظه برای بطری‌های دارویی کوچک (تقریباً ۲۰ میلی‌لیتر) یا یک محفظه برای ظروف بزرگ تا ۲.۵ لیتر را پشتیبانی می‌کند.

دستگاه تمام هیدرولیک است یا برقی؟

این یک سیستم سروو هیبریدی است. چرخش و حرکات حساس برای دقت بیشتر توسط سروو هدایت می‌شوند، در حالی که هیدرولیک قوی (که توسط شیرهای YUKEN کنترل می‌شود) الزامات گیره با نیروی بالا را برآورده می‌کند.

چه موادی پشتیبانی می‌شوند؟

PET، PETG، PC، PP، PS و Tritan همگی پشتیبانی می‌شوند. ما می‌توانیم هندسه پیچ را بر اساس ماده اولیه شما تنظیم کنیم تا از تخریب حرارتی برشی جلوگیری شود.

مطالعات موردی جهانی: یادداشت‌های میدانی

1. ایالات متحده آمریکا (نیوجرسی) - داروسازی: یک شرکت داروسازی دو دستگاه هیدرولیک قدیمی را با یک دستگاه HGY150-V4 جایگزین کرد تا بطری‌های استریل قطره چشم تولید کند. نتیجه: صرفه‌جویی در مصرف انرژی 30% و انطباق با استاندارد اتاق تمیز ISO کلاس 7.


۲. چین (گوانگژو) – مراقبت شخصی: یک تامین‌کننده‌ی عمده برای مواد شوینده‌ی بلو مون از این روش استفاده کرد. دستگاه بطری ISBM برای بطری‌های مسافرتی گران‌قیمتشان. نتیجه: به نرخ پذیرش ۹۹.۸۱TP3T در وضوح نوری دست یافت.


۳. ایتالیا (میلان) - لوازم آرایشی و بهداشتی: یک شرکت بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی بوتیک نیاز به کار با شیشه‌های PETG با دیواره ضخیم داشت. فرآیند ۴ ایستگاهی زمان خنک‌سازی کافی را برای جلوگیری از تغییر شکل فراهم می‌کرد. نتیجه: بسته‌بندی ممتازی که با شیشه رقابت می‌کند.


۴. مکزیک (مونتری) - غذا: یک تولیدکننده شیشه مواد غذایی از سیستم ۶ حفره‌ای برای شیشه‌های دهان گشاد کره بادام‌زمینی استفاده کرد و با اشغال فضای محدود کارخانه، حداکثر بهره‌وری را به دست آورد.


۵. ترکیه (استانبول) – خانوار: بطری‌های آب از جنس پلی‌کربنات با شفافیت بالا تولید کرد. کنترل دقیق تزریق دستگاه، لکه‌های سیاه رایج در پردازش پلی‌کربنات بازیافتی را از بین برد.

خط تولید خود را تکمیل کنید

یک فرآیند دمیدن بکر، به ویژه برای کاربردهای دارویی و آرایشی، به هوای عاری از آلاینده نیاز دارد. کیفیت تولید خود را با فناوری درجه صنعتی ما افزایش دهید. کمپرسورهای هوای بدون روغن، به طور خاص برای جفت شدن با واحدهای ISBM ما طراحی شده است.

آماده‌اید تا کارایی بسته‌بندی خود را ارتقا دهید؟

همین امروز با تیم مهندسی Ever-power تماس بگیرید تا از محاسبه رایگان زمان چرخه، مشاوره طراحی قالب و بررسی سازگاری ASB بهره‌مند شوید.

همین حالا قیمت پیشنهادی خود را دریافت کنید

درباره ما |
خانه