توضیحات
دستگاه قالبگیری بادی تک مرحلهای HGY50-V3-EV: فناوری ISBM سه مرحلهای دقیق برای ظروف PET
مهندسی شده توسط Ever-power | بیش از 20 سال تخصص در فرآوری پلیمر
مرور کلی مهندسی: تعریف مجدد بهرهوری تولید
The HGY50-V3-EV فقط یک دستگاه نیست؛ بلکه یک دارایی استراتژیک برای تولیدکنندگانی است که هدفشان ورود به بخش ممتاز بازار بستهبندی است. دستگاه قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای تزریق پریفرم و دمیدن بطری را در یک واحد فشرده و واحد ادغام میکند. این امر مرحله گرمایش مجدد مورد نیاز در فرآیندهای دو مرحلهای را حذف میکند و در نتیجه ویسکوزیته ذاتی (IV) PET را حفظ کرده و شفافیت کریستالی و استحکام مکانیکی برتر را تضمین میکند.
مزیت اصلی HGY50-V3-EV در این است که معماری ۳ ایستگاهیبرخلاف دستگاههای ۴ ایستگاهه که فضای بیشتری را اشغال میکنند و انرژی بیشتری مصرف میکنند، طراحی V3 ما حفظ حرارتی پریفرم را بهینه میکند. با استفاده از گرمای باقیمانده از فرآیند تزریق، مصرف انرژی را به شدت کاهش میدهیم و در عین حال زمان چرخهای را حفظ میکنیم که با واحدهای صنعتی بزرگتر رقابت میکند. این ایدهآل است دستگاه ISBM برای تولید ظروف آرایشی با کیفیت بالا، بطریهای دارویی و بستهبندی نوشیدنیهای مرغوب که در آنها کیفیت سطح و دقت ابعادی غیرقابل مذاکره است.
شکل ۱: واحد ۳ ایستگاهی Ever-power HGY50-V3-EV
مشخصات فنی و پارامترهای دستگاه
طبق تجربه من، قابلیت اطمینان یک دستگاه قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی HGY50-V3-EV با قطعات درجه یک جهانی ساخته شده است تا پایداری عملکرد 24 ساعته و 7 روز هفته را تضمین کند.
۱. پیکربندی استاندارد فنی
| سیستم کامپوننت | مشخصات / برند |
|---|---|
| سیستمهای سروو | ۵ ست (اینوانس / میرله) |
| قدرت موتور سروو | ۳۴.۸ کیلووات (اینوانس / ویچای) |
| کنترل PLC | نوآوری / میرل |
| چرخش صفحه گردان | Yaskawa Servo (ژاپن) / WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (تایوان) |
| شیر فشار بالا | پارکر (ایالات متحده آمریکا) |
| سیلندر پنوماتیک | ایرتک |
| کنترل دما | کنترل یکپارچه جعبه (دقت بالا، پایدار) |
| پیچ سربی | اناسکی (ژاپن) |
| ساختار قالب گیری بادی | گیره قالب با دو سروو موتور و جبران فشار بالا |
| قدرت کل | ۴۵.۲ کیلووات |
2. پارامترهای ماشین (HGY50-V3-EV)
| پارامتر مورد | مقدار / توضیحات |
|---|---|
| قطر پیچ | ۴۰ میلیمتر (اختیاری) |
| ظرفیت تزریق نظری | ۲۳۹ گرم |
| نیروی بستن تزریق | ۵۰ کیلونیوتن |
| نیروی بستن دمیدن | ۱۰۰ کیلونیوتن (یک طرفه) |
| سکته مغزی قالب بالا | ۲۸۰ میلیمتر |
| سکته مغزی قالب پایین | ۲۸۰ میلیمتر |
| سکته مغزی بیرون بر | ۱۵۰ میلیمتر |
| ضربه هسته ای | ۱۰۰ میلیمتر |
| ضربه قالب | ۶۰ + ۶۰ میلیمتر |
| ابعاد (طول×عرض×ارتفاع) | ۳۸۰۰ × ۱۲۰۰ × ۲۵۰۰ میلیمتر |
| وزن کل | ۳.۵ تن |
۳. قابلیتهای ابعاد محصول
| مقدار محصول (حفرهها) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر بطری (میلیمتر) | 100 | 90 | 62 | 45 | 35 | 28 |
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 |
| حداکثر وزن بطری (گرم) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 |
| قطر گردن (میلیمتر) | 60 | 38 | 30 | 27 | 20 | 17 |
فناوری اصلی: اصل ISBM تک مرحلهای
The دستگاه بطری PET یک مرحله ای این مفهوم با انجام کل چرخه تولید بطری روی یک صفحه گردان، انقلابی در تولید ایجاد میکند. این امر برای موادی مانند PETG، PC و PCTG که به چرخههای گرم شدن مجدد حساس هستند، بسیار مهم است.
جریان فرآیند عملیاتی
۱. ایستگاه تزریق
رزین مذاب به داخل قالب پیشفرم تزریق میشود. گردن (یا گردنه) با ابعاد دقیق شکل داده میشود و بدنه تا دمای مناسب برای کشش سرد میشود.
۲. تهویه مطبوع (حرارتی)
در HGY50-V3-EV ما، همگنسازی دما در حین انتقال رخ میدهد. هسته پیشفرم گرم نگه داشته میشود در حالی که پوسته خنک میشود و گرادیان حرارتی مناسبی برای جهتگیری دو محوره ایجاد میشود.
۳. دستگاه کشش و دمش
یک میله کششی به صورت مکانیکی، پریفرم را به صورت محوری کشیده میکند، در حالی که هوای پرفشار آن را به صورت شعاعی منبسط میکند. این کشش دومحوری، مولکولها را برای حداکثر استحکام در یک راستا قرار میدهد.
۴. ایستگاه تخلیه
ظرف نهایی از قالب لبه جدا شده و به طور خودکار بیرون آورده میشود. هیچ دخالت دستی لازم نیست و بهداشت تضمین میشود.
تحلیل استراتژیک: سیستمهای یک مرحلهای در مقابل سیستمهای دو مرحلهای
چرا یک را انتخاب کنید قالبگیری بادی تزریقی تک مرحلهای آیا این سیستم بهتر از روش سنتی دو مرحلهای است؟ پاسخ در کارایی و کنترل کیفیت نهفته است.
| ابعاد مقایسه | ISBM تک مرحلهای با قدرت همیشگی | دو مرحلهای سنتی (گرم کردن مجدد) |
|---|---|---|
| جریان فرآیند | رزین به بطری (مستقیم) | رزین -> پیشساز -> ذخیرهسازی -> گرم کردن مجدد -> بطری |
| بهرهوری انرژی | زیاد (از گرمای تزریق باقیمانده استفاده میکند) | کم (نیاز به گرم کردن مجدد پریفرمهای سرد شده دارد) |
| زیباییشناسی بطری | عالی (بدون خط و خش، براق) | خطر خراشیدگی در حین حمل و نقل پریفرم |
| فضای مورد نیاز | جمع و جور (یک دستگاه) | بزرگ (دستگاه تزریق + دستگاه دمنده + انبار) |
| انعطافپذیری مواد | عالی (PET، PC، PP، PETG، Tritan) | محدود (عمدتاً PET استاندارد) |
| نرخ ضایعات | کم (حلقه بازخورد یکپارچه) | بالاتر (ضررهای راهاندازی در دو دستگاه) |
فناوری اصلی سرعت خواندن: چرا HGY50-V3-EV؟
- ✓
خطوط جداکننده نامرئی: سیستم دو سروو ما با جبران فشار بالا، تضمین میکند که بطریهای لوازم آرایشی درزهای تقریباً نامرئی داشته باشند، که یک الزام حیاتی برای برندهای لوکس است. - ✓
دینامیک انرژی: با ادغام دستگاه قالب گیری تزریقی تک مرحله ای منطقاً، ما از «گرمای نهان» پلاستیک استفاده میکنیم. شما برای گرم کردن دوبار پلاستیک هزینه نمیکنید. - ✓
تطبیق پذیری: چه یک شیشه مخصوص قطره چشم ۱۰ میلیلیتری باشد و چه یک شیشه کره بادامزمینی دهان گشاد، قابلیت حرکت و حفره متغیر، این دستگاه را به یک سرباز همهکاره در کارخانه شما تبدیل میکند.
صنایع کاربردی و قابلیتهای محصول
The دستگاه قالب گیری بادی ISBM ستون فقرات چندین بخش با بهداشت و زیبایی بالا است.
داروسازی و پزشکی
ایدهآل برای تولید بطریهای قطره چشم، بطریهای قرص و ویالهای واکسن. ماهیت «یک مرحلهای» به این معنی است که گردن بطری پس از تزریق هرگز لمس نمیشود و بهداشت در سطح ISO را تضمین میکند.
لوازم آرایشی و مراقبت شخصی
شیشههای ضخیم، ظروف ریمل و بطریهای لوسیون که به شفافیت شیشهای نیاز دارند، بدون اینکه وزن و خطر شکستگی شیشه را داشته باشند.
مراقبت از کودک
ایدهآل برای شیشه شیرهای PPSU و PC. این دستگاه به راحتی پلاستیکهای مهندسی مقاوم در برابر حرارت بالا را کار میکند.
غذا و نوشیدنی
شیشههای دهانه گشاد، بطریهای چاشنی و بطریهای کوچک مشروبات الکلی. پرداخت دقیق گردن، آببندی کامل درب را در هر بار استفاده تضمین میکند.
تحلیل موقعیت بازار و بازده سرمایهگذاری
مقایسه: همیشه قدرتمند در مقابل همتایان ژاپنی
ما به پیشگامانی مانند ASB و Aoki احترام میگذاریم. با این حال، Ever-power یک پیشنهاد ارزشمند متمایز ارائه میدهد: ۹۵۱TP3T از عملکرد در ۶۰۱TP3T از هزینه سرمایهگذاری.
| ویژگی | همیشه قدرتمند HGY50-V3-EV | برند برتر ژاپنی (ASB/Aoki) |
|---|---|---|
| اجزای اصلی | همان سطح بالای جهانی (یاسکاوا، پارکر، NSK) | اختصاصی + رده بالای جهانی |
| زمان چرخه | ~۸-۱۲ ثانیه (بسته به نوع محصول) | حدود ۸-۱۲ ثانیه |
| خدمات پس از فروش | شرکای محلی + دورکار (پاسخ سریع) | شبکه جهانی (هزینه بالا) |
| دوره بازگشت سرمایه | ۱۲ تا ۱۸ ماه | ۳۶ تا ۴۸ ماه |
پیشبینی بازگشت سرمایه: نمونه کارخانه نوشیدنی متوسط
تغییر به یک تجهیزات قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای این تنظیمات به شما امکان میدهد خرید پریفرمها را متوقف کنید. برای کارخانهای که 10 میلیون بطری در سال تولید میکند:
- صرفهجویی در مواد: خرید گلولههای رزینی در مقایسه با پریفرمها تقریباً 20 تا 30 درصد در هزینههای مواد اولیه صرفهجویی میکند.
- صرفهجویی در انرژی: حذف تونل گرمایش مجدد در مقایسه با روش دو مرحلهای تقریباً 40% در هزینههای برق صرفهجویی میکند.
- لجستیک: فضای انبار مورد نیاز برای نگهداری پریفرم صفر است.
[آمریکای شمالی] تابآوری در برابر تغییرات اقلیمی شدید و انطباق محلی
برای مشتریان ما در آب و هوای متنوع، از رطوبت جنوب شرقی آسیا گرفته تا زمستانهای خشک کانادا، HGY50-V3-EV دارای یک سیستم تثبیت دمای روغن هیدرولیک حلقه بسته است. این امر تضمین میکند که ثبات "راهاندازی" صرف نظر از دمای محیط حفظ شود.
انطباق: این دستگاه کاملاً مطابق با استاندارد CE برای بازار اروپا و مطابق با استانداردهای UL برای ایمنی الکتریکی در آمریکای شمالی است. ما مستندات کامل برای ممیزیهای ایمنی محلی را ارائه میدهیم.
گوشه مهندس: سوالات متداول
آیا این دستگاه میتواند PET بازیافتی (rPET) را پردازش کند؟
بله، مارپیچ نرمکننده به طور ویژه پوشش داده شده است تا بتواند شاخص جریان مذاب کمی متفاوت rPET را تحمل کند. با این حال، مواد باید قبل از پردازش کاملاً خشک و رطوبتزدایی شوند.
زمان تعویض قالب چقدر است؟
برای یک تکنسین ماهر، تعویض کامل قالب (قالبهای تزریق + دمشی + لبهای) تقریباً ۲ تا ۳ ساعت طول میکشد. طراحی تعویض سریع HGY50-V3-EV این امر را تسهیل میکند.
آیا به چیلر نیاز دارد؟
بله، خنکسازی مداوم قالب برای زمان چرخه و شفافیت بسیار مهم است. ما یک چیلر 10HP-15HP را بسته به دمای محیط شما توصیه میکنیم.
طراحی سه ایستگاهی چگونه شرایط را مدیریت میکند؟
طراحی سه ایستگاهی (تزریق، دمش کششی، خروج) شرایط را عمدتاً در قالب تزریق و در حین انتقال از روی صفحه گردان مدیریت میکند. با کنترل دقیق زمان خنکسازی قالب تزریق، ما پریفرم را در دمای دقیق جهتگیری به ایستگاه دمش تحویل میدهیم.
یادداشتهای میدانی جهانی: داستانهای واقعی مشتریان
از دفترچه یادداشت من تا صفحه نمایش شما - استقرارهای واقعی از دستگاه قالب گیری بادی تزریقی (یک مرحله ای).
آمریکا: ویالهای دارویی
«ما ۳ دستگاه قدیمیتر را با یک دستگاه HGY50 جایگزین کردیم. کاهش فضای اتاق تمیز بسیار زیاد بود.» – مدیر عملیات، اوهایو
برزیل: شیشههای لوازم آرایشی
«کنترل سروو در مرحله تزریق، مشکلات مربوط به ثبات ضخامت دیواره ما را حل کرد.» – سرپرست تولید، سائو پائولو
آلمان: بیوپلیمرها
«پردازش PLA کار دشواری بود، اما سیستم کنترل دمای Ever-power آن را پایدار کرد.» مدیر تحقیق و توسعه، مونیخ
اندونزی: نوشیدنی
«رطوبت بالا معمولاً روی PET تأثیر میگذارد، اما تهویه بسته این دستگاه معجزه میکند.» مدیر کارخانه، جاکارتا
برای مشاهده داستانهای موفقیت جهانی بیشتر، صفحه را بکشید
خط تولید خود را تکمیل کنید
منبع هوای پاک برای قالبگیری بادی حیاتی است. ما همچنین محصولات با راندمان بالا تولید میکنیم. کمپرسورهای هوای بدون روغن به طور خاص برای جفت شدن با واحدهای ISBM ما طراحی شده است، و اطمینان حاصل میکند که هیچ آلودگی روغنی به بطریهای استریل شما نمیرسد.
آمادهاید تا تولید بطری خود را ارتقا دهید؟
با گرم کردن مجدد پیشفرمها، دیگر نگران نباشید. با HGY50-V3-EV به آینده تولید «رزین به بطری» قدم بگذارید. بیایید در مورد هندسه بطری و اهداف زمان چرخه شما صحبت کنیم.
ماشین آلات Ever-power | مهندسی تخصصی به مدت 20 سال
