Machine de moulage par injection-soufflage-étirage automatique en une étape (ISBM)
Contactez-nousÀ propos de nousPortefeuille de machines ISBM
Des modèles compacts aux modèles à haut rendement — conçus pour le PET, le PP et bien plus encore.
Y50-V3-EV
YS150-V4 (EV)
YS200-V4 (B)
YS250-V4 (B)
Moule d'injection
YS280-V6
YS650-V4
Machines ISBM de conception précise
Ever-power Machinery Co., Ltd
Ever-Power est une entreprise innovante basée à Singapour et spécialisée dans Machines de moulage par injection-soufflage en une étape (machines ISBM)Forts de plus de 20 ans d'expertise, nous concevons et fabriquons des systèmes ISBM haute performance et économes en énergie pour le PET, le PP et d'autres matériaux de pointe, reconnus mondialement pour la fabrication de bouteilles destinées aux secteurs de l'alimentation, des boissons, de la pharmacie et des cosmétiques.
Applications de nos machines ISBM en une étape
Flacons de soins personnels et ménagers
Bouteilles d'eau et de boissons
Récipients pour l'alimentation et la nutrition des nourrissons
Emballages pharmaceutiques et de compléments alimentaires
Emballages cosmétiques et parfums
Bocaux alimentaires et récipients à large ouverture
Bouteilles d'huile alimentaire et de condiments
Conteneurs sur mesure et de formes complexes
Qu'est-ce qu'une machine ISBM à une étape ?
Le procédé de moulage par injection-étirage-soufflage en une étape (ISBM) est une technologie de formage de contenants en plastique intégrée et à haut rendement qui réalise l'injection, l'étirage et le moulage par soufflage dans une seule machine, le tout en un seul cycle continu.
Contrairement aux systèmes traditionnels en deux étapes qui nécessitent la production et le réchauffage séparés des préformes, la machine ISBM en une seule étape transforme directement les granulés de plastique brut en bouteilles finies avec une précision exceptionnelle, une épaisseur de paroi uniforme et une stabilité de produit supérieure. Cette intégration parfaite élimine les étapes intermédiaires, réduit la consommation d'énergie et minimise le gaspillage de matériaux, ce qui la rend idéale pour la production de contenants à haute valeur ajoutée.
ISBM à 3 stations
ISBM à 4 stations
Injection
Coupe de queue
et conservation de la chaleur
Moulage par soufflage étiré
Bouteilles à emporter
Principaux avantages
Économe en énergie
Utilise la chaleur résiduelle du processus d'injection pour le soufflage, éliminant ainsi le chauffage secondaire. Cette approche en une seule étape réduit la consommation d'énergie d'environ 401 T/min.
Excellentes performances
L'orientation moléculaire induite par l'étirement améliore considérablement la résistance à la compression, les propriétés de barrière et la transparence optique de la bouteille.
Haute précision et stabilité
L'automatisation complète du processus minimise les erreurs humaines, garantissant une précision dimensionnelle constante. Idéal pour la production en série de haute qualité.
Utilisation élevée des matériaux
La technologie de moulage sans bavures réduit considérablement les déchets de matériaux. Ce procédé écologique diminue les coûts des matières premières tout en protégeant l'environnement.
efficacité opérationnelle
Conçue pour un retour sur investissement maximal grâce à un encombrement réduit, de faibles besoins en main-d'œuvre et une faible consommation d'énergie, elle offre une solution de production très stable.
Capacité de conception polyvalente
Capable de produire une large gamme de formes de bouteilles irrégulières et complexes (par exemple, des bouteilles à poignée) avec une esthétique haut de gamme pour répondre aux divers besoins du marché.
Comparer aux meilleures normes japonaises avec une flexibilité sans faille
Notre machine rivalise avec les performances et la précision des géants internationaux comme Nissei ASB et AokiConçu dans un souci de préservation des actifs, il vous permet d'utiliser l'outillage existant sans modifications.
- Qualité des concurrents ASB et Aoki
- Compatible avec les moules ASB
- Réduction des coûts d'outillage
- Remplacement facile
Utilisez-les directement sur notre machine.
Technique en une étape VS. Technique en deux étapes
| Métriques de comparaison | Une étape (ISBM) | Processus en deux étapes |
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Principe du processus
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Utilisation de la chaleur latente Méthode de « préforme à chaud » : utilise la chaleur résiduelle de l'injection pour le soufflage. Aucun chauffage secondaire n'est nécessaire. | Réchauffage nécessaire Méthode des préformes froides : les préformes doivent être refroidies, stockées, puis entièrement réchauffées avant le soufflage. |
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efficacité énergétique
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~40% Économies d'énergie Élimine le processus de réchauffage énergivore, réduisant ainsi considérablement les coûts d'électricité. | Consommation élevée Gaspille de l'énergie lors du cycle de refroidissement et de réchauffage. Nécessite de l'énergie pour le chauffage du tunnel. |
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Qualité esthétique
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Surface impeccable Zéro contact, zéro frottement. Flacons d'une transparence cristalline, sans rayures. Idéal pour les cosmétiques haut de gamme. | Rayures superficielles Les préformes subissent des marques de frottement lors du transport en vrac, du brassage et du chargement. |
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Polyvalence des formes
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Grande flexibilité Capable de produire des **bouteilles à poignée**, des formes irrégulières et des bocaux à large ouverture. | Formes limitées Principalement limité aux bouteilles rondes/carrées symétriques standard. Difficile pour les bouteilles à poignée. |
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Besoins en espace
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Empreinte au sol compacte Machine tout-en-un. Plus besoin d'entrepôt de préformes ni d'équipement de dévracage. Encombrement : **faible**. | Empreinte au sol importante Nécessite 2 machines (injection + soufflage) ainsi qu'un grand espace d'entrepôt pour le stock de préformes. |
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Logistique et stockage
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« Résine en bouteille » Flux de travail simplifié. Aucune gestion des stocks de préformées ni délai de vieillissement requis. | Logistique complexe Gestion complexe des stocks de préformes, de leur classification et de leur transport interne. |
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Main-d'œuvre et entretien
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Faibles coûts de main-d'œuvre L'automatisation complète réduit les erreurs humaines et nécessite moins d'opérateurs. | Coût de la main-d'œuvre plus élevé Nécessite des opérateurs pour deux machines distinctes ainsi que du personnel de manutention. |
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Hygiène et sécurité
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Sans contamination Le procédé en circuit fermé empêche la poussière et l'électricité statique. Idéal pour les produits pharmaceutiques et alimentaires. | Risques liés à l'hygiène Le stockage à l'air libre permet aux préformes d'absorber l'humidité et la poussière statique. |
Présentation d'échantillons de bouteilles
Histoires de réussite mondiales
Performances éprouvées dans tous les secteurs et sur tous les continents
Crucial: Le client a réutilisé la base de moule existante compatible ASB, économies d'environ $38K sur les coûts d'outillage.
Résultat : temps de cycle de 9,2 s, absence de voile, variation d’épaisseur de paroi <±0.08mm.
Performance: Courir à 11 200 bph avec <0.3% rejection.
L'intégration Modbus TCP a été réussie. Le client a commandé une deuxième unité, ce qui prouve l'évolutivité du système.
Traitement de la résine PP à 230°C avec un contrôle thermique précis (sans dégradation).
Audit de la FDA réussi du premier coup.
Fiabilité: Résiste avec succès au test de chute de 1,5 m.
Économies de $120K/an en frais opérationnels.
Foire aux questions (FAQ)
Quels matériaux votre machine ISBM en une étape prend-elle en charge ? Peut-elle traiter des résines haut de gamme comme le PP, le PETG ou le PC ?
UN: Oui. Comme indiqué en page 1 de la brochure, les machines de moulage par injection-soufflage en une étape de Henggang sont entièrement compatibles avec une large gamme de matériaux, notamment PET, PETG, PC, PCTG et PPCes machines sont idéales pour les applications hautes performances dans les secteurs cosmétique, alimentaire et pharmaceutique de l'emballage. Elles sont dotées d'un système de contrôle de température intégré et d'anneaux chauffants à infrarouge lointain nano à économie d'énergie, garantissant des conditions de traitement optimales pour chaque matériau et assurant une clarté, une résistance mécanique et une sécurité exceptionnelles.
Vos machines sont-elles compatibles avec les moules de marques japonaises comme ASB ou AOKI ? Faut-il investir dans de nouveaux outillages ?
- HGY150-V4 / HGYS150-V4-EV série : explicitement désignée comme «compatible avec les moules ASB-12M«
- HGY200-V4-B série : spécifié comme «compatible avec les moules de la série AOKI 250«
Le procédé en une seule étape est-il réellement plus économe en énergie que le procédé en deux étapes ? Combien pouvons-nous économiser ?
«Aucun réchauffage secondaire des préformes n'est nécessaire ; la chaleur de l'injection est directement utilisée pour le soufflage, réduisant la consommation d'énergie d'environ 40%.«
Qui sont vos clients de référence ? Quelle est la fiabilité de vos machines sur le long terme ?
C'ESTBON (Master Kong), HAITIAN, Luhua, Blue Moon, Liby, Estée Lauder, Walmart et gouttes oculaires Shanliang
Référence d'agencement de la machine
Marques de services
Les ventes de nos produits ont couvert toutes les provinces et villes de Chine ainsi que de nombreux pays à travers le monde.
