Description
Machine de moulage par soufflage en une étape HGY200-V4-B : Solution ISBM robuste compatible AOKI-250
Conçu par Ever-power | Précision 4 stations | Serrage par injection 300 kN | Serrage par soufflage 250 kN
Aperçu technique : Briser la barrière de compatibilité du moule
Au cours de mes vingt années d'expérience dans l'optimisation des lignes de traitement des polymères, le goulot d'étranglement le plus fréquent que j'ai rencontré n'est pas le temps de cycle, mais la flexibilité de l'outillage. De nombreux fabricants sont prisonniers d'écosystèmes coûteux. HGY200-V4-B La réponse stratégique d'Ever-power à ce défi est une centrale électrique robuste à 4 stations. Machine de moulage par soufflage en une étape spécialement conçu pour être Entièrement compatible avec les moules japonais AOKI-250.
Cette machine est extrêmement performante. Contrairement aux unités standard à 4 stations, la variante V4-B est renforcée pour gérer une cavitation massive (jusqu'à 12 cavités pour les petits flacons) et les contenants lourds. Elle possède un Force de serrage par injection de 300 kN et une version améliorée Force de serrage par soufflage de 250 kN (Supérieure aux 200 kN de la V4 standard). Cette force de serrage supplémentaire permet la production de pots à large ouverture et de contenants cosmétiques à parois épaisses sans dilatation ni bavure de la ligne de joint, même avec des matériaux à haute viscosité comme le PC ou le PCTG. C'est le nec plus ultra. Machine à bouteilles PET en une étape pour les fabricants cherchant à accroître leur capacité de production en utilisant leur outillage japonais de grande valeur existant.
Figure 1 : Le générateur Ever-power HGY200-V4-B (modèle compatible AOKI-250)
1. Configuration technique standard
Nous ne faisons aucun compromis sur la cinétique ni sur le contrôle thermique. Le HGY200-V4-B intègre des composants d'ingénierie de renommée mondiale afin de garantir une fiabilité équivalente à celle des machines japonaises qu'il est conçu pour compléter.
| Système / Composant | Marque / Spécifications |
|---|---|
| Système servo | 3 ensembles de systèmes de servopompes |
| Puissance du servomoteur | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Système de contrôle (PLC) | Inovance / MIRLE (Traitement logique à haute vitesse) |
| Rotation du plateau tournant | Yaskawa Servo (Japon) ou WEICHI Servo + TSUNTIEN Réducteur (Taiwan) |
| Structure de moulage par soufflage | Système d'amortissement de moule par vérin hydraulique ou double servomoteur avec compensation haute pression |
| Vanne haute pression | Parker (États-Unis) |
| Cylindre pneumatique | Airtak (Technologie Allemagne/Taïwan) |
| Contrôle de la température | Boîtier de commande intégré (Haute précision pour une viscosité constante) |
| Commande hydraulique | Valve de régulation de pression YUKEN (Taïwan) |
| Chauffage par vis | Anneau chauffant nano-infrarouge lointain à économie d'énergie (15 kW) |
| Contrôle de l'unité d'injection | Commande monocylindre (options de moteur de fusion hydraulique ou servo) |
| Compatibilité avec les moules | Compatible avec le moule japonais AOKI-250 |
| Puissance totale | 64,2 kW |
2. Paramètres de la machine : Spécifications pour applications intensives
Le « B » de V4-B indique des performances accrues. Notez le poids d'injection plus élevé (442 g) et la force de serrage par soufflage plus importante (250 kN) par rapport aux modèles standard, conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des outils AOKI.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre de la vis | 50 mm (standard) / Options : 40, 55, 60 mm |
| Capacité d'injection théorique | 442 g (Capacité de volume élevée) |
| Force de serrage par injection | 300 KN |
| Force de serrage par soufflage | 250 kN (Version améliorée pour les moules lourds) |
| Course du moule supérieur | 600 mm |
| Course du moule inférieur | 350 mm |
| Mouvement central de régulation de la température | 300 mm |
| Course du canon à régulation de température | 350 mm |
| Coup de sortie | 175 mm |
| Souffler le noyau | 300 mm |
| Coup de moule à soufflage | 75 + 75 mm |
| Volume du réservoir d'huile | 300 L |
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Poids de la machine | 13 tonnes |
Capacité de production : Polyvalence, des pots aux flacons
| Quantité de produit (cavités) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre maximal de la bouteille (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Hauteur maximale de la bouteille (mm) | 280 (Hauteur accrue) | 150 | 100 | |||||||
| Diamètre du col (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volume maximal de la bouteille (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Poids maximal de la bouteille (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Principe du processus à 4 stations : L’avantage ISBM
Le Machine de moulage par soufflage ISBM La machine HGY200-V4-B optimise la qualité en contrôlant l'historique thermique du polymère. Son plateau rotatif à 4 stations garantit que la préforme est conditionnée à la température optimale exacte avant l'étirage.
1. Station d'injection
Le PET/PCTG est injecté dans la cavité. force de serrage de 300 kN est crucial ici, permettant l'injection à haute pression nécessaire pour des collets de précision et des préformes à parois minces sans bavures.
2. Station de conditionnement
Le cœur du processus en 4 étapes. La préforme est thermiquement équilibrée. On peut chauffer le noyau ou refroidir la surface, créant ainsi le profil parfait pour les formes complexes comme les bouteilles ovales ou les cols excentrés.
3. Étirement et soufflage
Une tige d'étirage étire la préforme axialement, tandis que l'air la dilate radialement. La version améliorée Force de serrage par soufflage de 250 kN garantit que le moule reste fermé sous haute pression, éliminant ainsi les lignes de joint.
4. Éjection
Le récipient fini est retiré du moule à col. Le modèle HGY200-V4-B dispose d'une course d'extraction allongée (175 mm) pour accueillir des bouteilles plus hautes (jusqu'à 280 mm).
Pourquoi choisir le HGY200-V4-B ? Principaux avantages
- ✓
Compatibilité du moule AOKI-250 : C’est là son principal atout. Nous avons optimisé les dimensions du plateau, l’espacement des tirants et les courses pour une parfaite compatibilité avec l’AOKI-250. Vous pouvez ainsi utiliser vos moules existants immédiatement. - ✓
Puissance de serrage supérieure : Avec une force d'injection de 300 kN et un serrage par soufflage de 250 kN, cette machine surpasse les alternatives standard du marché, garantissant une production sans bavures de bocaux lourds. - ✓
Dynamique énergétique : Nous utilisons des anneaux chauffants Nano-infrarouges lointains (15 kW) qui pénètrent plus profondément et plus rapidement dans le canon que les chauffages en céramique standard, ce qui permet d'économiser environ 301 TP3T sur les coûts de chauffage. - ✓
Versatilité: La machine s'adapte aux flacons de collyre à 12 cavités comme aux bouteilles de sport de 750 ml à 4 cavités. La hauteur maximale des bouteilles (280 mm) ouvre de nouveaux marchés.
Analyse stratégique : Systèmes à une étape vs. Systèmes à deux étapes
| Dimension de comparaison | ISBM à une étape toujours puissant | Méthode traditionnelle en deux étapes (réchauffage) |
|---|---|---|
| Flux de processus | Résine -> Bouteille (Intégrée) | Résine -> Préforme -> Refroidissement -> Réchauffement -> Bouteille |
| efficacité énergétique | Haut (Utilise la chaleur latente d'injection) | Faible (Gaspillage d'énergie lié au réchauffage des préformes) |
| Qualité de surface | Impeccable (Aucune éraflure ni rayure) | Risque de rayures dues au transport sur les préformes |
| Matériaux applicables | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Principalement limité au PET/PP |
| Besoins en espace | Compact (Une seule machine) | Grand format (Nécessite une unité d'injection + une unité de soufflage + un espace de stockage) |
| Taux de récupération | Faible (rétroaction en boucle fermée) | Plus élevé (défauts de préformage + défauts de soufflage) |
Applications industrielles
Cosmétiques haut de gamme
Le Moulage par injection-soufflage en une étape Ce procédé est le seul moyen d'obtenir une transparence cristalline pour les pots cosmétiques à parois épaisses. La pince de soufflage de 250 kN de la HGY200-V4-B élimine le problème de visibilité de la ligne de joint, fréquent sur les machines d'entrée de gamme.
Médicaments
Des flacons de 20 ml pour collyre (12 cavités) aux flacons de 500 ml pour sirop. Le procédé sans contact « granule-flacon » garantit des niveaux d’hygiène conformes aux normes ISO.
Bouteilles Tritan™ et bouteilles de sport
Le Tritan et le PC nécessitent un contrôle précis de la température pour éviter tout voile. Notre système de conditionnement à 4 stations permet un profilage thermique exact afin de préserver la transparence de ces résines coûteuses.
Résumé du choix du système d'alimentation : Ever-power vs. AOKI/ASB
Nous respectons les pionniers japonais. Cependant, Ever-power propose une alternative convaincante : 95% de la performance à 60% du coût d'investissement.
La garantie Ever-Power : Le HGY200-V4-B n'est pas une copie bon marché. Il utilise les mêmes servomoteurs Yaskawa, vannes Parker et vis NSK. Nous nous contentons d'optimiser les coûts de fabrication.
Étude de cas ROI : Fabricant de pots cosmétiques
Passer de l'achat de préformes à une production interne Équipement de moulage par soufflage en une étape installation:
- Économies sur l'outillage : Si vous possédez déjà des moules AOKI-250, vous économisez immédiatement $30 000 à $50 000 en n'ayant pas besoin de nouveaux moules.
- Économies de matériaux : Le coût des granulés est environ 25% inférieur au coût des préformes.
- Délai de récupération : Avec les moules existants, le retour sur investissement est souvent atteint en moins de 10 mois.
Résilience aux conditions extrêmes [mondiale]
Pour nos clients travaillant dans des climats variés, la HGY200-V4-B est équipée d'un circuit de refroidissement d'huile hydraulique performant. Que vous travailliez sous les étés humides d'Asie du Sud-Est ou dans les hivers rigoureux de Russie, le système maintient une température d'huile stable entre 40 et 50 °C, garantissant ainsi une pression de serrage et des temps de cycle constants.
Conformité: Certifié CE, conforme aux normes électriques UL sur demande.
FAQ de l'ingénieur
Puis-je vraiment utiliser mes moules AOKI-250 sans modification ?
Oui. La disposition des plateaux, l'espacement des barres de liaison et l'ouverture pour la lumière du jour sont conçus pour correspondre. Dans de rares cas, avec des moules très anciens, de petites plaques d'adaptation peuvent être nécessaires, mais les moules 99% et AOKI-250 s'adaptent directement.
Quel est le poids maximal des plombs ?
La machine affiche une capacité d'injection théorique de 442 g, ce qui est nettement supérieur à celle de nombreux concurrents standards, permettant ainsi l'utilisation de contenants de luxe aux parois très épaisses.
Proposez-vous un service d'installation ?
Oui, nous envoyons des ingénieurs dans le monde entier pour l'installation, la mise en service et la formation de votre personnel.
Études de cas internationales : Notes de terrain d’ingénieurs
Thaïlande : Réussite de la rénovation
« Nous avions 5 machines AOKI et avions besoin d'agrandir notre parc. La HGY200-V4-B a parfaitement fonctionné avec nos moules existants. » Directeur d'usine, Bangkok
Brésil : Bocaux lourds
« La pince de soufflage de 250 kN a résolu notre problème de bavures sur les pots de crème de 200 g. » Directeur technique, São Paulo
Allemagne : Économies d'énergie
« Le système servo a permis de réduire notre facture d'électricité de 351 TP3T par rapport à nos anciennes unités hydrauliques. » Responsable des opérations, Hambourg
Vietnam : Volume élevé
« Fonctionnement sur 12 cavités pour les gouttes ophtalmiques, cycles stables 24h/24 et 7j/7. » Responsable de production, Hanoï
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