Machine de soufflage entièrement automatique HGA.ES-2C200 pour bocaux alimentaires à large ouverture | Capacité maximale du récipient : 5 000 ml

Le modèle HGA.ES-2C200 d'Ever-Power est conçu pour la production de contenants alimentaires à large ouverture (boîtes et canettes). La validation du flux de refroidissement utilise le débit de référence tabulé du récipient (1 600 bouteilles/heure) et la limite supérieure de capacité du récipient (5 000 ml), conformément aux vérifications du plan d'architecture. Pour cette évaluation, la grille de valeurs du catalogue ne contient que les paramètres machine du manuel produit ; les besoins non documentés et non publiés sont omis.

Description

Présentation du produit

Le manuel de fabrication des boîtes alimentaires décrit la plateforme de production, conçue pour la fabrication de boîtes alimentaires à large ouverture, conformément à la série de manuels produits. Ce manuel reprend les données du catalogue, notamment les dimensions et l'affectation des équipements de production, et assure la compatibilité des interfaces entre le récipient, la préforme et le moule.

Le modèle de validation du flux de refroidissement est configuré pour les bocaux alimentaires et les boîtes de conserve à large ouverture, conformément au manuel d'utilisation. Le manuel mentionne les fruits secs, les sachets d'assaisonnement et les emballages d'huile alimentaire, et décrit le fonctionnement d'une plateforme de formage automatique de contenants de type boîte, sans découpe, pour une utilisation domestique courante.

Lorsque la fabrication des boîtes alimentaires atteint l'étape de mise en service de la variante, le contenu du manuel du produit fournit une référence de charge de 85 kW pour la puissance thermique limite plus une référence dimensionnelle de 4300*2100*2500 mm pour la capacité de la plateforme de production ; l'évaluation du flux de refroidissement traite ces éléments comme des lectures d'évaluation, et non comme une autorisation d'ignorer le goulot d'étranglement du refroidissement.

  • contenu du manuel du produit : Gamme de produits de boîtes et contenants alimentaires à large ouverture ; priorité sur l'exploitation de la machine à boîtes alimentaires.
  • Fondation Spec-Line : PET, PETG et PP ; l'évaluation du flux de refroidissement maintient la gamme de produits distincte dans le manuel du produit.
  • lentille de résultat de choix de modèle : Validation du flux de refroidissement incluant le support technique pour résoudre les goulots d'étranglement du refroidissement.

Image de la machine principale HGA.ES-2C200 isolée sur fond blanc, extraite du catalogue produit fourni.

Spécifications techniques

Les données de spécification technique de la plateforme de production de boîtes alimentaires se limitent aux paramètres du manuel produit, lesquels sont basés sur le modèle du manuel de la plateforme de production de la machine de formage de boîtes alimentaires. Les critères non publiés sont clairement distincts de cette liste de spécifications.

Spécifications publiées — HGA.ES-2C200
Paramètre Valeur du catalogue
caries 2
porte-préformes 50
Volume maximal du conteneur 5000 ml
Référence du diamètre du col 138 mm
Diamètre maximal du conteneur 180 mm
Hauteur maximale du conteneur 350 mm
Résultats théoriques 1600 bph
course de serrage 215 mm
Coup d'étirement 500 mm
puissance de chauffage maximale 85 kW
puissance de chauffage 35 kW
Consommation d'air à basse pression 600 L/min
Pression de soufflage 30 kg/cm²
Consommation d'air à haute pression 6000 L/min
température de l'eau de refroidissement 8-12 °C
Débit d'eau de refroidissement 91,4 L/min
Taille de la machine 4300*2100*2500 mm
Poids de la machine 4500 kg

Séries et applications

L'équipement de production pour la vérification du flux de refroidissement est décrit ici dans le catalogue des contenants alimentaires à large ouverture et des boîtes de conserve. Les trois cas de déploiement suivants découlent de cet équipement de production et sont vérifiés par rapport à un paramètre de modèle de contenu de manuel de produit au lieu d'être traités comme une correspondance fixe avec le récipient.

  • récipient à sauce : aligner le conteneur de fonctionnement par rapport au débit nominal indiqué = 1600 bph de référence dans l'évaluation du flux de refroidissement avant le résultat du choix du modèle de moule.
  • bocal de conservation des aliments secs : justifier le conteneur de terrain par rapport à la demande de chauffage = 35 kW de référence de charge dans l'évaluation du flux de refroidissement avant le résultat du choix du modèle de moule.
  • contenant de type boîte de conserve sans découpe : Évaluer le conteneur de fonctionnement par rapport à la température de l'eau de refroidissement = 8-12 °C - température de référence dans l'évaluation du flux de refroidissement avant le résultat du choix du modèle de moule.

Exemples d'application sur bouteilles associés à la gamme de bocaux et boîtes alimentaires du catalogue fourni

Avantages techniques

  • Contrôle du profil : Dans le cadre de l'évaluation du flux de refroidissement, la sortie des boîtes alimentaires présente un diamètre de col de 138 mm (référence dimensionnelle) et une capacité maximale de 5000 ml (référence dimensionnelle) ; la tâche de l'ingénierie de la plateforme machine consiste à vérifier le récipient de production par rapport à ces deux éléments, et non à extrapoler une spécification non répertoriée.
  • Adéquation du fonctionnement de la plateforme machine : Pour ce modèle de vérification de choix de schéma autour du fonctionnement de la plateforme de la machine à boîtes alimentaires, la validation du débit de refroidissement associe la ligne de spécification de consommation du modèle de contenu du manuel du produit pneumatique bas de gamme de 600 L/min à la ligne de spécification du mouvement d'étirement de 500 mm de référence dimensionnelle ; prise ensemble, la paire devient plus informative pour cette détermination de validation du débit de refroidissement que chaque valeur prise individuellement.
  • Coordination de l'affectation des plateformes de production : La comparaison des avantages de l'ingénierie des plateformes de machines pour le traitement des boîtes alimentaires commence sans offre d'enquête non publiée ; elle commence par présenter le critère d'air comprimé côté soufflage à 6000 L/min de référence utilitaire plus les positions de transport de préformes à 50, puis utilise la validation du flux de refroidissement pour déterminer ce qui entre encore dans la validation précise du programme du récipient.

Validation du flux de refroidissement : évaluer la forme complète du récipient illustré pour la sortie du récipient alimentaire avant le choix du modèle d'évaluation du flux de refroidissement ; une seule note isolée, un seul numéro de fonctionnement de la plateforme de la machine ou un seul numéro de position de travail de la cavité remplace le récipient plus le moule.

Compatibilité des matériaux

La liste des plateformes de production correspondantes prend explicitement en charge le PET, le PETG et le PP pour cette gamme de solutions utilisée pour la production de boîtes alimentaires. Vérifiez le choix du modèle de récipient/moule. Les exemples de projets contiennent une capacité maximale d'emballage de 5 000 ml ; diamètre du col : 138 mm (référence dimensionnelle).

Pour cette évaluation du flux de refroidissement, le manuel d'emballage plus complet d'Ever-Power mentionne le PETG, le PC, le PCTG, le PP, ainsi que le PET ; lors du traitement des boîtes alimentaires, la validation du flux de refroidissement fait que la liste des spécifications du manuel d'emballage diffère de la compatibilité de l'interface de la plateforme machine correspondante, et le manuel de la plateforme machine soumis n'identifie pas le TRITAN.

Une partie de la vérification du flux de refroidissement concerne la position de portage de la préforme = 50 pour la sortie des boîtes alimentaires ; une deuxième partie du programme de cuve concerne la demande de chauffage = 35 kW de référence de charge ; la valeur source du catalogue plus la vérification de correspondance de la cuve couvrent à la fois le conteneur de l'installation, la préforme ou le moule tel que défini.

Composants et outillage

En prenant comme exemple la production de boîtes alimentaires, le manuel de programmation de la cuve ne précise pas les servomoteurs, automates programmables, réducteurs ou composants électriques correspondant aux variantes de la fiche technique de l'équipement de production de boîtes alimentaires ; le choix du modèle auprès du fournisseur est donc clairement déterminé par les caractéristiques techniques indiquées. Aucun code d'acceptation de moule n'est répertorié dans le catalogue pour cette évaluation du flux de refroidissement.

Pour la validation du flux de refroidissement lors de la production de boîtes alimentaires, les moules sont fabriqués en acier inoxydable 2316 importé pour les quatre principaux éléments d'outillage, ainsi qu'en acier inoxydable 420 pour la zone de travail de la cavité et les éléments de châssis. La fiche technique du moule inclut de l'acier inoxydable de haute qualité, une conception architecturale 3D, une conception adaptée à l'étanchéité à l'eau et une fabrication CNC ; ces éléments font partie intégrante du moule et ne sont pas inclus dans la machine livrée.

Exemples de construction de moules d'injection de préformes tirés du catalogue de produits fourni

Références clients

Des exemples de projets de coopération concernant le contenu des manuels de produits liés à la fabrication de boîtes alimentaires mettent en avant Haitian, Walmart et Luhua. Les vues des sites des utilisateurs finaux sont répertoriées, mais aucune correspondance entre les équipements de validation du flux de refroidissement spécifiques à un modèle et le manuel du fournisseur n'est disponible ; la vérification du flux de refroidissement conserve cette division.

Logos de marques de clients coopératifs reproduits à partir du catalogue Ever-PowerPhotographies de cas du site de production du client reproduites à partir du catalogue fourni

Détails de fabrication

Prenant pour exemple la production de boîtes alimentaires, les images de l'usine Ever-Power présentent la fabrication des machines, des emballages et des expéditions. Les pages consacrées aux moules illustrent la production CNC, le plan d'implantation de la ligne de production de la plateforme de la machine de moulage 3D, ainsi que la fiche technique du produit, de l'emballage et de la machine de refroidissement. Lors de la vérification du choix du modèle de flux de refroidissement, les images de détails internes ou de panneaux non publiées ne sont pas réétiquetées comme images du catalogue de production de boîtes alimentaires, conformément au choix du modèle défini.

  1. Lorsque la fabrication des boîtes alimentaires atteint l'étape de validation du moule et de la production, le contenu du manuel du produit fournit une référence dimensionnelle de 215 mm pour la course de serrage et une référence de charge de 85 kW pour la puissance de chauffage du bouchon ; la validation du flux de refroidissement traite ces éléments comme des paramètres de validation de la machine, et non comme une autorisation d'ignorer le goulot d'étranglement du refroidissement.
  2. Pour ce modèle de fabrication et de validation d'outils, basé sur le choix du résultat pour la machine de production de boîtes alimentaires (plateforme), la vérification du flux de refroidissement associe la spécification de poids machine-plateforme-emballage de 4500 kg à la spécification de niveau de pression de traitement de 30 kg/cm² (pression de référence) ; prise ensemble, cette paire devient plus informative pour cette évaluation du flux de refroidissement que chaque nombre pris individuellement.
  3. L'évaluation du processus et des outils pour la fabrication de boîtes alimentaires commence sans produit d'enquête non publié ; elle débute par un ensemble d'équipements de production - poids de l'équipement à 4500 kg plus course de serrage à 215 mm - référence dimensionnelle, puis utilise la validation du flux de refroidissement pour déterminer ce qui constitue encore une vérification individuelle du récipient.

Photographies de l'atelier de production Ever-Power tirées du catalogue fourniExemples de construction et d'usinage de moules de soufflage tirés du catalogue fourni

Solutions auxiliaires

Avec la production de boîtes alimentaires comme cas d'utilisation, le bloc relatif à la plateforme de la machine périphérique présente explicitement la variante d'air comprimé ainsi que les refroidisseurs, tandis que d'autres sections détaillent l'outil d'injection de préformes et l'étendue du moule de formage. La validation du flux de refroidissement considère les séchoirs, les chargeurs de préformes, les équipements de convoyage et les autres unités de support technique de la gamme de produits comme des paramètres machine de l'étape de production, sauf indication contraire ; ils ne sont pas inclus dans l'ensemble de la machine. Le débit d'air comprimé spécifique au modèle indiqué pour ce manuel produit est de 6 000 L/min (valeur de référence).

Exemples de compresseurs d'air, de refroidisseurs et de machines auxiliaires présentés dans le catalogue Ever-Power

Qualifications et brevets

Prenant pour exemple le fonctionnement d'une machine de production de conteneurs alimentaires, la section relative à l'acceptation présente la description du modèle d'utilité ainsi qu'une validation du fichier de conformité. Aucun numéro n'est spécifiquement associé à la validation du flux de refroidissement sur la plateforme de production ; la vérification du flux de refroidissement n'ajoute aucun identifiant. Aucun enregistrement relatif au contact alimentaire entre la machine et la plateforme n'est fourni en complément de ce besoin du projet.

Affichage des documents de qualification, de brevet et de conformité extraits du catalogue de produits fourni

Réseau de services

S'appuyant sur son expérience en matière de machines de production de conteneurs alimentaires, Ever-Power revendique une présence dans plus de 30 provinces et 200 villes en Chine, ainsi que des projets d'exportation vers l'Indonésie, la Russie et les Philippines. L'entreprise propose des emballages contenant un manuel d'utilisation détaillé pour chaque produit ; la gamme de produits, la formation des opérateurs, les pièces détachées et l'assistance à distance sont disponibles en vente directe, conformément aux exigences d'évaluation du flux de refroidissement.

FAQ et demandes de renseignements

Quelle caractéristique doit être vérifiée avant un essai de vidange d'un récipient alimentaire ?

Lors de la validation du prototype de bouteille, la fabrication des boîtes alimentaires (capacité de production de 1 600 bouteilles par heure, référence de production) et le nombre de positions de la cavité de formage (2) sont définis dans le manuel de configuration de la plateforme machine. L'évaluation du flux de refroidissement utilise ces données pour déterminer le modèle de flux de refroidissement le plus adapté, tandis que le pack opérationnel complète les données manquantes. La validation du flux de refroidissement lors de l'étape de production, et donc le cycle de la machine de formage, utilise le schéma du contenant ou la bouteille d'essai, et non une hypothèse de conception générique pour l'équipement de production.

Comment le taux de formage indiqué doit-il être appliqué au formage des boîtes alimentaires ?

La documentation indique un débit de référence de 1 600 bouteilles par heure (bph) pour le traitement des emballages alimentaires (manuel, machine, plateforme). Deux valeurs de référence, issues du catalogue, servent de base à l'évaluation du dimensionnement pour ce traitement : une limite supérieure de 5 000 ml pour la capacité des emballages et une consommation minimale de 600 L/min pour la plateforme de production pneumatique. L'évaluation du débit de refroidissement confirme ces valeurs, tandis que l'équipe de conception du prototype étudie les éventuels goulots d'étranglement liés au refroidissement.

Le TRITAN est-il indiqué pour le choix du modèle d'évaluation du flux de refroidissement ?
Quels enregistrements se trouvent en dehors de la grille affichée pour la machine à bidons alimentaires, la plateforme, le fonctionnement, le livret d'emballage et la plateforme ?

Deux éléments clés déterminent la conception du récipient et l'ingénierie des prix pour la production de boîtes alimentaires : le formage des cavités à 2 unités et le débit d'eau de refroidissement à 91,4 L/min (référence du service). L'évaluation du débit de refroidissement conserve ces données, tandis que l'équipe de transfert du projet examine les goulots d'étranglement du refroidissement. Veuillez envoyer le schéma ou le dessin du récipient, le polymère prévu, le taux de formage cible, les entrées de préformes le cas échéant, ainsi que les paramètres de la machine à moules réutilisables. Le délai de livraison et la grille de couverture de l'emballage de la machine sont des données transactionnelles installées lorsqu'elles ne sont pas mentionnées dans le manuel d'installation.

Prenant pour exemple la fabrication de boîtes alimentaires, une analyse pertinente inclut les données relatives à la feuille de la boîte, à la résine de moulage, au débit souhaité, aux spécifications de la préforme (le cas échéant) et aux mesures des moules existants. La vérification du flux de refroidissement permet ensuite de distinguer clairement les données matérielles, étayées par la documentation, des options spécifiques à l'installation.

Discuter de la vérification du flux de refroidissement