विवरण
जीरो स्क्रैप, इंजेक्शन-मोल्डेड नेक फिनिश और 100% ऑयल-फ्री जीएमपी-अनुरूप फार्मास्युटिकल ग्रेड आउटपुट के साथ सटीक 3-स्टेशन आईबीएम।
जीएमपी संयंत्र नियोजन: जेडक्यू60एचई ऑल-इलेक्ट्रिक प्रतिमान
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग क्षेत्र में, जहां सख्त नियम लागू होते हैं, हाइड्रोलिक तेल की उपस्थिति संदूषण का एक गंभीर खतरा है। एवर-पावर ZQ60HE एक पूर्णतः विद्युतचालित मशीन होने के नाते क्लीनरूम निर्माण में एक क्रांतिकारी प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है। आईबीएम मशीन (इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग)। मशीन की सभी गतिविधियाँ पूरी तरह से सर्वो मोटरों द्वारा संचालित होती हैं, जिसमें हाइड्रोलिक तेल का बिल्कुल भी उपयोग नहीं होता है। यही कारण है कि यह क्लास 100,000 क्लीनरूम के लिए सर्वोत्कृष्ट प्लेटफॉर्म है।

शुद्ध, बिना खिंचाव वाले 3-स्टेशन चक्र (इंजेक्शन – ब्लो – स्ट्रिपिंग) पर काम करते हुए, ZQ60HE एक अद्वितीय बॉटम-अप डिज़ाइन का उपयोग करता है जो यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड क्षेत्र के ऊपर कोई चिकनाई वाला तेल मौजूद न हो, जिससे मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक की बोतलों के लिए स्वच्छता संबंधी सभी आवश्यकताएं पूरी तरह से पूरी होती हैं। इलेक्ट्रिक-सिलेंडर-चालित इंजेक्शन यूनिट के माध्यम से प्रीफॉर्म बनाकर, यह उत्तम इंडक्शन सीलिंग के लिए 100% की सटीक नेक फिनिश की गारंटी देता है, साथ ही गणितीय रूप से एकसमान दीवार मोटाई विचलन ≤±1% बनाए रखता है।
आईबीएम प्रक्रिया निर्णय मार्गदर्शिका: प्योर इलेक्ट्रिक आईबीएम क्यों चुनें?
एक अनुभवी के रूप में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताहम यह निर्धारित करते हैं कि पूंजीगत उपकरण पॉलिमर विज्ञान के अनुरूप होने चाहिए। 500 मिलीलीटर से कम क्षमता, मोटी दीवारों वाले पॉलीओलेफिन (एचडीपीई/पीपी) और दोषरहित चिकित्सा स्वच्छता की आवश्यकता वाले पोर्टफोलियो के लिए, आईबीएम, ईबीएम और आईएसबीएम से बेहतर है।
| प्रक्रिया विशेषता | एवर-पावर आईबीएम (ZQ60HE) | ईबीएम (एक्सट्रूज़न ब्लो) | आईएसबीएम (इंजेक्शन स्ट्रेच) |
|---|---|---|---|
| स्क्रैप उत्पादन | कोई स्क्रैप नहीं। फ्लैशिंग हटाने की आवश्यकता नहीं। | 20-40% फ्लैश उत्पन्न करता है; धूल से भरे रीग्राइंड की आवश्यकता होती है। | शून्य स्क्रैप। |
| नेक फिनिश अखंडता | इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित। पूर्ण SPI परिशुद्धता। | कैलिब्रेटेड ब्लो पिन; अंडाकार होने की संभावना। | इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित। |
| निर्माण गतिकी | केवल शुद्ध त्रिज्या विस्तार। खिंचाव का कोई तनाव नहीं। | निरंतर एक्सट्रूज़न ड्रॉप + मोल्ड पिंच। | इसके लिए मैकेनिकल एक्सियल स्ट्रेच रॉड की आवश्यकता होती है। |
| आधार अखंडता | निर्बाध, उच्च प्रभाव वाला उत्तल आधार। | पिंच-ऑफ वेल्ड सीम (संरचनात्मक रूप से कमजोर बिंदु)। | इंजेक्शन गेट के अवशेष अभी भी मौजूद हैं। |
| लक्षित पॉलिमर | एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, पीसी। | पीई, पीवीसी, पीपी। | विशेष रूप से पीईटी के लिए डिज़ाइन किया गया। |
ZQ60HE कोर की तकनीकी विशिष्टताएँ
पारंपरिक हाइड्रोलिक्स को उच्च-टॉर्क सर्वो मोटर्स की एक श्रृंखला से प्रतिस्थापित करते हुए, ZQ60HE में 40 से 80 टन (400-800 KN) तक समायोज्य क्लैम्पिंग बल होता है जो अत्यधिक विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
| सिस्टम श्रेणी | नाम | इकाई | ZQ60HE पैरामीटर |
|---|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | पेंच का व्यास | मिमी | 45/50 |
| स्क्रू एल/डी | % | 22:1 | |
| इंजेक्शन का वजन | जी | 280/360 | |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 10.3+4 | |
| बैरल ज़ोन की संख्या | – | 3+एन | |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 200 | |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 400-800 |
| इंजेक्शन के लिए प्रारंभिक चरण | मिमी | 140 | |
| फूंक मारने का जकड़न बल | के.एन. | 200 | |
| फूंक मारने के लिए शुरुआती स्ट्रोक | मिमी | 140 | |
| मोल्ड विनिर्देश | प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई x चौड़ाई) | मिमी | 600×420 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 240 | |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 | |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 | |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई (आयतन) | एमएल | 1-2000 | |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 220 | |
| पावर और साइकिल | शुष्क चक्र | एस | 2.5 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 90 | |
| परिचालन शक्ति | % | 15-25 | |
| उपयोगिताएँ और आकार | न्यूनतम वायु दाब | एमपीए | 0.8-1.2 |
| आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | एम | 3 x 1.3 x 1.7 | |
| शुद्ध वजन | टन | 6 | |
| सर्वो मोटर विन्यास | इंजेक्शन सर्वो मोटर | किलोवाट | 22 |
| सामग्री फीडिंग सर्वो मोटर | किलोवाट | 18 | |
| क्लैम्पिंग सर्वो मोटर | किलोवाट | 15 किलोवाट + 15 किलोवाट | |
| कैरिज मूवमेंट सर्वो मोटर | किलोवाट | 1 | |
| इजेक्टर सर्वो मोटर | किलोवाट | 0.4 | |
| रोटरी सर्वो मोटर | किलोवाट | 2.9 |
स्मार्ट विनिर्माण: पूर्णतः विद्युतीय उत्पादन का लाभ
पूर्णतः विद्युत सर्वो आर्किटेक्चर में परिवर्तित होकर, ZQ60HE उन प्रदर्शन मानकों को प्राप्त करता है जो पारंपरिक हाइड्रोलिक मॉडलों के लिए असंभव हैं:
- 20% तेज़ चक्र समय: एक मानक 30 मिलीलीटर की बोतल के लिए, चक्र समय घटकर मात्र 8.2 सेकंड प्रति चक्र हो जाता है। इसका अर्थ है कि 24 घंटे में 105,000 बोतलों का उत्पादन संभव है, और अधिकतम दैनिक उत्पादन 115,000 बोतलों तक पहुंच सकता है।
- 30% कम ऊर्जा खपत: कुल 90 किलोवाट लोड में से केवल 15-25% की परिचालन शक्ति के साथ यह अविश्वसनीय रूप से कुशल है। 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए, ऊर्जा खपत लगभग 12 किलोवाट-घंटे है।
- एब्सोल्यूट एनकोडर प्रेसिजन: सर्वो सिस्टम में एब्सोल्यूट एनकोडर का उपयोग किया जाता है, जो उच्च दोहराव क्षमता और सटीक स्थितिगत सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे मोल्ड का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।
- इलेक्ट्रिक सिलेंडर इंजेक्शन: इंजेक्शन यूनिट एक इलेक्ट्रिक सिलेंडर द्वारा संचालित होती है, जो पारंपरिक हाइड्रोलिक रैम की तुलना में बेहतर इंजेक्शन स्थिरता और रखरखाव लागत में काफी कमी प्रदान करती है।
✔ फ्लैश का उपयोग नहीं / ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं
सच्चे को अपनाएं स्क्रैप रहित ब्लो मोल्डिंगमशीन से निकलने वाला प्रत्येक कंटेनर पूरी तरह से तैयार होता है, जिससे रीग्राइंड धूल को हटाकर क्लीनरूम की स्वच्छता पूरी तरह से बनी रहती है।
✔ इंजेक्शन मोल्डेड नेक = 100% सील अखंडता
उच्च दबाव वाले इंजेक्शन मोल्ड के अंदर धागे एकदम सटीक रूप से बनते हैं। प्रक्रिया के बाद किसी भी प्रकार की छंटाई की आवश्यकता नहीं होती, जिससे हर बार वायुरोधी और बच्चों के लिए सुरक्षित ढक्कन सुनिश्चित होता है।
✔ कोर रॉड के तापमान का स्वतंत्र नियंत्रण
कोर रॉड के भीतर मौजूद सटीक थर्मल चैनल आंतरिक ऊष्मा को तेजी से बाहर निकालते हैं, जिससे पॉलिमर वितरण पर उत्कृष्ट नियंत्रण मिलता है और दीवार की मोटाई एक समान बनी रहती है।
कार्य सिद्धांत: नॉन-स्ट्रेच 3-स्टेशन चक्र
ZQ60HE एक निरंतर, पूरी तरह से स्वचालित चक्र का उपयोग करके कच्चे पेलेट्स को बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप या स्ट्रेच-रॉड तनाव के निष्फल कंटेनरों में परिवर्तित करता है।

- स्टेशन 1: इंजेक्शन लगाने से पहले की प्रक्रिया। पिघली हुई राल को इलेक्ट्रिक सिलेंडर के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है। 3+N हॉट रनर हीटिंग ज़ोन पिघली हुई राल की चिपचिपाहट को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं, जिससे धागे की ज्यामिति तुरंत निर्धारित हो जाती है।
- स्टेशन 2: ब्लो मोल्डिंग। 2.9 किलोवाट रोटरी सर्वो मोटर द्वारा संचालित, उच्च दबाव वाली हवा प्लास्टिक को ठंडी एमजी-एल मोल्ड की दीवारों के विरुद्ध धकेलती है। कोर रॉड के आंतरिक शीतलन चैनल तेजी से ऊष्मा को बाहर निकालते हैं, जिससे आणविक संरचना जम जाती है।
- स्टेशन 3: स्वचालित स्ट्रिपिंग। सर्वो इजेक्टर बोतलों को सुचारू रूप से अलग करता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कन्वेयर के पिछले हिस्से को दृश्य निरीक्षण प्रणाली से जोड़ा जा सकता है, जिससे बाहरी कणों, बोतल के मुख पर अपर्याप्त सामग्री और बोतलों के असमान तलों की जाँच की जा सकती है - जिससे बिना किसी की देखरेख के पूरी तरह से स्वचालित संचालन संभव हो जाता है।
अनुप्रयोग और सामग्री उपयुक्तता मैट्रिक्स
आईबीएम प्रक्रिया विशेष रूप से गैर-पीईटी पॉलीओलेफिन के लिए डिज़ाइन की गई है। ZQ60HE निर्बाध रूप से प्रक्रिया करता है। एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस, पीसीटीजी, ईवीए और पर्यावरण के अनुकूल मक्का सामग्री.

- दवा की बोतलें: कीटाणुरहित आई ड्रॉप की शीशियाँ, ठोस खुराक वाली गोलियों के पैकर और तरल दवाओं के कंटेनर जिनके लिए पूर्ण जीएमपी अनुपालन आवश्यक है।
- सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग: अल्ट्रा-मोटी दीवारों वाले पीएस प्रीमियम क्रीम जार, मस्कारा ट्यूब और रोल-ऑन एप्लीकेटर बोतलें।
- खाद्य पदार्थ और दैनिक रसायन: लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया युक्त पेय की बोतलें, चौड़े मुंह वाले सप्लीमेंट जार और होटल में इस्तेमाल होने वाली विशिष्ट सुविधाएं।
टर्नकी कस्टम मोल्ड समाधान
हमारे समर्पित माध्यम से सटीक आईबीएम मोल्डिंग समाधान हमारी इस शाखा में, हम 600x420 मिमी टूलिंग प्लेटों के लिए इन-हाउस सीएनसी मशीनिंग की सुविधा प्रदान करते हैं। चाहे आपको पूरी तरह से नई श्रृंखला की आवश्यकता हो या प्रतिस्थापन मोल्डहमारे सांचों में तीव्र ताप अपव्यय के लिए Mg-Al मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

उद्योग प्रमाणन एवं अनुपालन
ZQ60HE को सख्त नियामक अनुपालन बनाए रखते हुए ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह सभी पॉलिमर-संपर्क सतहों के लिए FDA संपर्क सामग्री अनुपालन रखता है और CE मशीनरी निर्देश का पूर्णतः पालन करता है।

ZQ60HE के चयन के लिए 5-चरणीय मार्गदर्शिका (विशेष रूप से IBM के लिए)
इस पद्धति का उपयोग करके यह पुष्टि करें कि पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ZQ60HE आपके क्लीनरूम उत्पादन के साथ पूरी तरह से मेल खाता है।
① बोतल की मात्रा और गर्दन का आकार सुनिश्चित करें (आईबीएम के लिए उपयुक्त मात्रा: <500 मिलीलीटर)
ZQ60HE 10ml से 500ml तक के मेडिकल/कॉस्मेटिक कंटेनरों के हाई-कैविटी लेआउट तैयार करते समय अधिकतम ROI उत्पन्न करता है, जहां शून्य-तेल वातावरण अनिवार्य है।
② सामग्री का प्रकार चुनें (गैर-पीईटी पर केंद्रित)
अपने रेज़िन की जाँच करें। नॉन-स्ट्रेच आईबीएम चक्र विशेष रूप से एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस और एबीएस के लिए डिज़ाइन किया गया है। (पीईटी द्विअक्षीय अभिविन्यास की आवश्यकता वाले प्रोजेक्टों में आईएसबीएम का उपयोग करना होगा)।
③ दैनिक उत्पादन लक्ष्य निर्धारित करें
इलेक्ट्रिक मशीन के 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 8.2 सेकंड के तीव्र चक्र समय का उपयोग करके उत्पादन का पूर्वानुमान लगाएं, जिससे प्रति दिन 115,000 बोतलों तक का आधार स्थापित हो सके।
④ टूलिंग को 600x420 मिमी प्लैटन से मिलाएं
अपनी कैविटीज़ का मैप बनाएं। 40 से 80 टन तक समायोज्य क्लैम्पिंग बल विशिष्ट मल्टी-कैविटी लेआउट के आधार पर गतिशील मोल्ड एकीकरण की अनुमति देता है।
⑤ क्लीनरूम सहायक उपकरण चुनें
दवाइयों की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, एक का उपयोग करें दवा पैकेजिंग के लिए तेल-मुक्त कंप्रेसर स्वचालित ऑप्टिकल विजन निरीक्षण प्रणालियों के साथ-साथ।
संपूर्ण स्थापना, डिबगिंग और स्वचालन
पूरी तरह से विद्युतीकृत संयंत्र लगाने से स्वच्छ वातावरण सुनिश्चित होता है। हमारे फील्ड इंजीनियर विस्तृत पूर्व-स्थापना जांच करते हैं, जिसमें नींव के समतलीकरण और 90 किलोवाट पावर ग्रिड की क्षमता की पुष्टि शामिल है।

प्रारंभिक डिबगिंग के दौरान, हम प्रोसेस पैरामीटर विंडो को सख्ती से लॉक कर देते हैं, और 3-स्टेशन इंडेक्सिंग को सटीक रूप से मैप करने के लिए एब्सोल्यूट एनकोडर का उपयोग करते हैं। अंत में, हम डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन को एकीकृत करते हैं। कन्वेयर के पिछले हिस्से को साइड-लीक टेस्टर, लेबलिंग मशीन और स्वचालित पैकेजिंग उपकरण से जोड़ा जा सकता है, जिससे आपकी सुरक्षा सुनिश्चित होती है। दवा की बोतल बनाने की मशीन यह पूरी तरह से बिना किसी की देखरेख के संचालित होता है।



