विवरण
ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन
उच्च मात्रा में दवा, सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए 60 टन क्षमता वाला यूरोपीय शैली का पूर्णतः स्वचालित आईबीएम सिस्टम — सटीक सर्वो रोटेशन, 20% कम ऊर्जा खपत
उत्पाद अवलोकन
The ZQ60 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एवर-पावर मशीनरी का मध्य-श्रेणी का यूरोपीय शैली का आईबीएम समाधान, 60 टन का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल और 260-383 ग्राम की मजबूत इंजेक्शन क्षमता प्रदान करता है। इसे सीधे तौर पर इसके समकक्ष प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है। जोमर आईबीएम65ZQ60 एंट्री-लेवल और हेवी-ड्यूटी उत्पादन आवश्यकताओं के बीच के अंतर को पाटता है, और उन निर्माताओं की जरूरतों को पूरा करता है जो वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के सटीक लाभों का त्याग किए बिना उच्च उत्पादन क्षमता की मांग करते हैं।
यह पूर्णतः स्वचालित प्रणाली इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग और स्ट्रिपिंग को एक ही सिंक्रनाइज़्ड रोटरी प्रक्रिया में एकीकृत करती है। मानक सर्वो रोटेशन तंत्र स्टेशनों के बीच सटीक इंडेक्स पोजीशनिंग सुनिश्चित करता है, जबकि अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना बूस्टर सिलेंडर को खुलने/बंद होने की गति से अलग करती है - जिससे पारंपरिक डिज़ाइनों की तुलना में हाइड्रोलिक ऊर्जा हानि 10%–20% तक कम हो जाती है। परिणामस्वरूप, एक ऐसी मशीन तैयार होती है जो एकसमान दीवार मोटाई, शून्य स्क्रैप अपशिष्ट और 100% कैप सील सत्यापन के लिए पर्याप्त सटीक नेक फिनिश वाली फार्मास्युटिकल-ग्रेड बोतलें बनाती है।
45/50 मिमी के स्क्रू व्यास और 22:1 के एल/डी अनुपात के साथ, ZQ60 एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस और विशेष सामग्रियों को असाधारण रूप से एकसमान पिघलने की प्रक्रिया के साथ प्लास्टिक में परिवर्तित करता है। 600×390 मिमी का विस्तारित प्लैटन आकार 10 मिलीलीटर कंटेनरों के लिए 14 कैविटी तक के मल्टी-कैविटी मोल्ड को समायोजित करता है, जिसे 1000 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 2 कैविटी तक कम किया जा सकता है। यह लचीलापन ZQ60 को कॉन्ट्रैक्ट पैकर्स और ब्रांड मालिकों के लिए एक भरोसेमंद विकल्प बनाता है जो एक ही उत्पादन प्लेटफॉर्म से कई बाजार क्षेत्रों को सेवाएं प्रदान करते हैं।
कृपया ध्यान दें: जोमर ZQ60, Jomar Corporation (USA) का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है। ZQ60, Ever-power Machinery द्वारा निर्मित एक स्वतंत्र रूप से इंजीनियर किया गया प्रतिस्थापन उत्पाद है। हम Jomar IBM65 का संदर्भ केवल संभावित खरीदारों को क्लैम्पिंग बल वर्ग और उत्पादन क्षमता के आधार पर संगत उपकरण की पहचान करने में सहायता करने के लिए देते हैं। Ever-power मूल Jomar उत्पादों का वितरण, विक्रय या प्रतिनिधित्व नहीं करता है, और यह संदर्भ ट्रेडमार्क उल्लंघन के इरादे के बिना तकनीकी चयन उद्देश्यों के लिए प्रदान किया गया है।
तकनीकी निर्देश
| वस्तु | इकाई | जेडक्यू60 |
|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | ||
| पेंच का व्यास | मिमी | 45/50 |
| स्क्रू एल/डी | — | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन | जी | 260/383 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 14 |
| बैरल ज़ोन की संख्या | — | 3+एन |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 160 |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | ||
| इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 600 |
| इंजेक्शन के लिए ओपनिंग स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| फूंक मारने का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 100 |
| फूंक मारने के लिए प्रारंभिक स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊँचाई | मिमी | 70 |
| मोल्ड विनिर्देश | ||
| प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई × चौड़ाई) | मिमी | 600×390 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 240 |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई | मिमी | 1–2000 |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 230 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | ||
| हाइड्रोलिक दबाव | एमपीए | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 18.5/22 |
| शुष्क चक्र | एस | 4 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 37 |
| परिचालन शक्ति | % | 52–70 |
| सामान्य विशिष्टताएँ | ||
| न्यूनतम वायु दाब (संपीड़ित) | एमपीए | 0.7–1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | m³/min | 0.7 |
| जल प्रवाह | मी³/घंटा | 4 |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3–0.4 |
| आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | एम | 3.8×1.4×1.8 |
| शुद्ध वजन | टन | 5 |
मोल्ड कैविटेशन संदर्भ
ZQ60 की विस्तारित प्लेटन और इंजेक्शन क्षमता ZQ40 की तुलना में अधिक कैविटेशन संख्या को सक्षम बनाती है, जिससे छोटे से मध्यम आकार की बोतलों के लिए प्रति घंटे उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को आपके लक्षित मात्रा और वार्षिक उत्पादन लक्ष्यों के अनुसार अनुकूलित किया जाता है।
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम कैविटेशन | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
14 कैविटी और 10 मिलीलीटर की बोतल के लिए 4 सेकंड के ड्राई साइकिल के साथ, सैद्धांतिक दैनिक उत्पादन 300,000 यूनिट से अधिक है। वास्तविक उत्पादन दर सामग्री की शीतलन विशेषताओं, बोतल की ज्यामिति की जटिलता और आगे की हैंडलिंग गति पर निर्भर करती है। एवर-पावर के इंजीनियर आपके लक्षित OEE के मुकाबले कैविटेशन संबंधी सुझावों को सत्यापित करने के लिए कोटेशन चरण के दौरान उत्पादन सिमुलेशन करते हैं।
अनुकूलता और विनिमेयता
ZQ60 60-टन क्लैम्पिंग श्रेणी में आता है और सीधे तौर पर अग्रणी IBM निर्माताओं के स्थापित मॉडलों के साथ प्रतिस्पर्धा करता है। नीचे दिया गया क्रॉस-रेफरेंस मैट्रिक्स खरीद टीमों को पुराने उपकरणों से नए उपकरण पर स्विच करते समय या उनकी तुलना करते समय आयामी उपयुक्तता, प्रदर्शन समानता और स्वामित्व की कुल लागत का मूल्यांकन करने में सहायता करता है।
| विनिर्देश | एवर-पावर ZQ60 | जोमर आईबीएम65 | सुमा 65आईबी | यूनिलॉय यूआईबी90 | ब्लोमा आईबीएम50 |
|---|---|---|---|---|---|
| शिकंजे का बल | 600 किलोटन | 460 किलोटन | 580 किलोटन | — | 500 किलोटन |
| पेंच का व्यास | 45/50 मिमी | 45 मिमी | 40/50 मिमी | — | 50 मिमी |
| इंजेक्शन का वजन | 260/383 ग्राम | 205 ग्राम | 169/264 ग्राम | — | 240 ग्राम |
| सांचे का आकार (लंबाई × चौड़ाई) | 600×390 मिमी | 432×660 मिमी | 620×400 मिमी | — | 620×430 मिमी |
| मशीन का आयाम | 3.8×1.4×1.8 मीटर | 2.92×1.98×3.41 मीटर | 4×1.7×2.3 मीटर | — | 620×430×2.55 मीटर |
| शुद्ध वजन | 5 टन | — | — | — | — |
अस्वीकरण: Jomar, SUMA, Uniloy और Bloma उनके संबंधित स्वामियों के ट्रेडमार्क हैं। एवर-पावर मशीनरी स्वतंत्र उपकरण बनाती है और इन ब्रांडों से संबद्धता का दावा नहीं करती है। विनिर्देश केवल ग्राहकों की चयन सहायता के लिए सार्वजनिक रूप से उपलब्ध डेटा से संकलित किए गए हैं।
अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च मात्रा वाली दवा पैकेजिंग
ZQ60 की 10 मिलीलीटर आई ड्रॉप की बोतलों के लिए 14 कैविटी की क्षमता इसे वैश्विक बाजारों में सेवा देने वाले फार्मास्युटिकल कॉन्ट्रैक्ट निर्माताओं के लिए सर्वोत्तम विकल्प बनाती है। एक-चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग यह एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं से जुड़ी फ्लैश लाइनों और संदूषण के जोखिमों को समाप्त करता है, जबकि सटीक नेक फिनिश हाई-स्पीड फिलिंग लाइनों पर 100% कैपिंग टॉर्क स्थिरता सुनिश्चित करता है। यूएसपी क्लास VI और एफडीए-अनुरूप सामग्री मार्ग फैक्ट्री विकल्पों के रूप में उपलब्ध हैं।
प्रीमियम कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर
कॉस्मेटिक ब्रांड्स जिन्हें बेदाग सतह वाले मोटे दीवारों वाले जार, लोशन की बोतलें और सीरम कंटेनर चाहिए, उनके लिए ZQ60 खोखले ब्लो मोल्डिंग रूप में इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी गुणवत्ता प्रदान करता है। 600kN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल सघन, धंसाव-रहित प्रीफॉर्म निर्माण सुनिश्चित करता है, जबकि ब्लो स्टेशन का नियंत्रित खिंचाव अनुपात एक्सट्रूज़न ब्लो उत्पादों में आम तौर पर पाई जाने वाली मोती जैसी चमक के बिना एक समान दीवार वितरण सुनिश्चित करता है। अपारदर्शी, अर्धपारदर्शी और पूर्णतः पारदर्शी PS ग्रेड सभी समर्थित हैं।
खाद्य-ग्रेड मसाला और सॉस की बोतलें
ZQ60 मशीन केचप, सरसों, सलाद ड्रेसिंग और खाना पकाने के तेल की पैकेजिंग के लिए HDPE और PP बोतलें बनाती है, जिनमें स्वचालित फिलिंग, कैपिंग और लेबलिंग लाइनों के लिए आवश्यक आयामी स्थिरता होती है। इसका स्क्रैप-मुक्त प्रोसेस खाद्य निर्माताओं की स्थिरता संबंधी प्रतिबद्धताओं के अनुरूप है, जबकि 383 ग्राम का अधिकतम इंजेक्शन भार ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों के लिए निर्दिष्ट होने पर बहु-परत अवरोधक संरचनाओं को समायोजित करता है।
औद्योगिक रसायन और कृषि कंटेनर
सफाई एजेंटों, ऑटोमोटिव तरल पदार्थों और कृषि रसायन फॉर्मूलेशन के लिए रासायनिक प्रतिरोधी एचडीपीई और पीपी बोतलें जेडक्यू60 की मोटी, एकसमान दीवारों और मजबूत तल डिजाइन से लाभान्वित होती हैं। इंजेक्शन-फॉर्मिंग द्वारा निर्मित गर्दन के धागे बार-बार खोलने/बंद करने के चक्रों को बिना खराब हुए सहन करते हैं, और फ्लैश-मुक्त उत्पादन एक्सट्रूज़न ब्लो विकल्पों में आवश्यक पोस्ट-मोल्ड ट्रिमिंग प्रक्रियाओं को समाप्त कर देता है।
सामग्री और निर्माण
एवर-पावर ने ZQ60 को ऐसे उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ इंजीनियर किया है जो इस क्लैम्पिंग श्रेणी की मशीनों के लिए उद्योग मानकों से कहीं अधिक हैं:
- इंजेक्शन मोल्ड असेंबली: कैविटी और कोर घटकों के लिए वैक्यूम-हार्डन्ड S136 स्टेनलेस स्टील या आयातित 4Cr13 मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, जिससे 58–62 HRC की सतह कठोरता प्राप्त होती है। हॉट रनर मैनिफोल्ड में व्यक्तिगत ज़ोन PID नियंत्रण के साथ इंसुलेटेड टिप तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिससे सभी गेटों पर पिघले हुए धातु के तापमान में ±2°C की एकरूपता बनी रहती है।
- ब्लो मोल्ड असेंबली: उच्च तापीय चालकता वाला एल्युमीनियम मिश्र धातु (7075-T6 या समकक्ष) जिसे बेहतर घिसाव प्रतिरोध के लिए हार्ड-एनोडाइज्ड सतह उपचार दिया गया है। गर्दन के उन महत्वपूर्ण थ्रेड क्षेत्रों के लिए जहां अधिकतम ऊष्मा निष्कर्षण की आवश्यकता होती है, वहां वैकल्पिक रूप से बेरिलियम-तांबा इंसर्ट लगाए जा सकते हैं।
- मशीन फ्रेम: तनाव-मुक्त वेल्डेड स्टील संरचना और पूर्ण यूरोपीय शैली का बॉक्स-सेक्शन डिज़ाइन। 20%–30% की उच्च कठोरता एशियाई बाज़ार के प्रतिस्पर्धियों की तुलना में अधिक है, जिससे 600kN के पूर्ण क्लैम्पिंग भार के तहत प्लेटन का विक्षेपण समाप्त हो जाता है और सभी कैविटी स्थितियों में फ्लैश-मुक्त मोल्डिंग सुनिश्चित होती है।
- हाइड्रोलिक पावर यूनिट: आनुपातिक दबाव/प्रवाह नियंत्रण वाला परिवर्तनीय विस्थापन पिस्टन पंप। स्वचालित तापमान विनियमन के साथ प्लेट हीट एक्सचेंजर द्वारा तेल शीतलन। ऊष्मीय क्षरण के बिना 8 घंटे तक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त जलाशय क्षमता।
- नियंत्रण प्रणाली: 10 इंच के रंगीन टचस्क्रीन HMI के साथ PLC आधारित आर्किटेक्चर। स्वचालित पैरामीटर रिकॉल के साथ 100 मोल्ड सेटअप के लिए रेसिपी स्टोरेज। रिमोट डायग्नोस्टिक्स और उत्पादन डेटा को MES/ERP सिस्टम में लॉग करने के लिए ईथरनेट कनेक्टिविटी।
अनुपालन एवं सुरक्षा
एवर-पावर एक व्यापक गुणवत्ता और अनुपालन ढांचा बनाए रखता है जो ग्राहक ऑडिट और नियामक प्रस्तुतियों का समर्थन करता है:
- सीई मार्किंग (2006/42/ईसी): यूरोपीय संघ के बाजार में प्रवेश के लिए जोखिम विश्लेषण, तकनीकी फाइल संकलन और तृतीय-पक्ष सत्यापन सहित पूर्ण अनुरूपता मूल्यांकन।
- आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन: प्रत्येक मशीन के लिए दस्तावेजीकृत इनकमिंग निरीक्षण, इन-प्रोसेस परीक्षण और अंतिम स्वीकृति प्रोटोकॉल के साथ प्रमाणित उत्पादन।
- बौद्धिक संपदा पोर्टफोलियो: क्लैम्पिंग संरचना नवाचारों, रोटरी टेबल सिंक्रोनाइज़ेशन तंत्रों और ऊर्जा-कुशल हाइड्रोलिक सर्किट डिज़ाइनों को कवर करने वाले 12 से अधिक स्वीकृत उपयोगिता पेटेंट।
- राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम प्रमाणन: चीनी विज्ञान और प्रौद्योगिकी अधिकारियों द्वारा 51 ट्रिलियन पाउंड से अधिक के वार्षिक राजस्व के निरंतर अनुसंधान एवं विकास निवेश के लिए मान्यता प्राप्त।
एकीकृत सुरक्षा प्रणालियाँ: श्रेणी 3 सुरक्षा पीएलसी, जिसमें सभी गार्ड इंटरलॉक की दोहरी चैनल निगरानी की सुविधा है। ऑपरेटर की तरफ लाइट कर्टेन सुरक्षा, मोल्ड क्षेत्र पर यांत्रिक सुरक्षा लॉक और आपातकालीन स्टॉप स्थितियों के लिए हाइड्रोलिक एक्यूमुलेटर आइसोलेशन वाल्व। नियंत्रण प्रणाली की सुरक्षा अखंडता के लिए EN ISO 13849-1 का पूर्ण अनुपालन।
ZQ60 वैकल्पिक तकनीकों से बेहतर प्रदर्शन क्यों करता है?
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) बनाम
ईबीएम (EBM) पिंच-ऑफ फ्लैश और बॉटम ट्रिमिंग से 20–40% स्क्रैप अपशिष्ट उत्पन्न करता है, जिसे ZQ60 अपनी एक-चरणीय प्रीफॉर्म-इंजेक्शन विधि से पूरी तरह समाप्त कर देता है। ईबीएम की दीवार की मोटाई में 10–20% का अंतर होता है, जिससे कमजोर बिंदु और असमान ड्रॉप रेजिस्टेंस उत्पन्न होते हैं; ZQ60 में यह अंतर <1% होता है। ईबीएम में मोल्ड लाइनें और कट-ऑफ के निशान स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं; ZQ60 की बोतलें फ्लैश-मुक्त होती हैं और इनके चिकने, उत्तल तल होते हैं, जो ब्रांड की छवि को बेहतर बनाते हैं।
बनाम दो-चरणीय पीईटी स्ट्रेच ब्लो (एसबीएम)
दो-चरणीय एसबीएम के लिए अलग-अलग प्रीफॉर्म इंजेक्शन मशीन, प्रीफॉर्म इन्वेंट्री प्रबंधन और रीहीटिंग ओवन की आवश्यकता होती है - जिससे फर्श का क्षेत्रफल और पूंजी निवेश तीन गुना बढ़ जाता है। ZQ60 सभी प्रक्रियाओं को 3.8×1.4 मीटर के छोटे से क्षेत्र में एकीकृत करता है। एसबीएम केवल पीईटी और कुछ चुनिंदा कोपॉलिएस्टर तक सीमित है; ZQ60 एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस और विशेष सामग्रियों को संसाधित करता है। एसबीएम प्रीफॉर्म लॉजिस्टिक्स में संदूषण का जोखिम होता है; ZQ60 की क्लोज्ड-लूप प्रक्रिया फार्मास्युटिकल स्वच्छता बनाए रखती है।
प्रतिस्पर्धी आईबीएम मॉडल की तुलना में
ZQ60 की 600kN इंजेक्शन क्लैम्पिंग क्षमता Jomar IBM65 की 460kN क्षमता से 30% अधिक है, जिससे सघन प्रीफॉर्म और मोटी दीवार बनाने की क्षमता संभव हो पाती है। अद्वितीय गैर-भागीदारी बूस्टर सिलेंडर डिज़ाइन प्रतिस्पर्धियों के पारंपरिक सर्किट की तुलना में हाइड्रोलिक पंप लोड को 10%–20% तक कम कर देता है। मानक सर्वो रोटेशन (अनिवार्य) कैविटी-टू-कैविटी संरेखण के लिए ±0.05° की सटीक सूचकांक सटीकता प्रदान करता है। एवर-पावर का क्षेत्रीय सेवा नेटवर्क एकल-कारखाने वाले प्रतिस्पर्धियों की तुलना में स्पेयर पार्ट्स की तेज़ उपलब्धता सुनिश्चित करता है।
स्थापना एवं रखरखाव
उचित योजना यह सुनिश्चित करती है कि आपका ZQ60 पहले दिन से ही निर्धारित प्रदर्शन प्राप्त करे। एवर-पावर आधारभूत डिजाइन से लेकर उत्पादन योग्यता तक संपूर्ण परियोजना प्रबंधन प्रदान करता है:
सुविधा संबंधी आवश्यकताएँ ▼
फर्श का क्षेत्रफल: मशीन, सामग्री की आवाजाही और रखरखाव के लिए 6 मीटर × 5 मीटर का स्थान अनुशंसित है। छत की ऊंचाई: मोल्ड बदलते समय क्रेन के लिए न्यूनतम 3.5 मीटर होनी चाहिए। नींव: 6 टन/वर्ग मीटर प्रबलित कंक्रीट, कंपन रोधक पैड के साथ। विद्युत आपूर्ति: 380V ±10%, 3-फेज, 50/60Hz, 40kVA, समर्पित सर्किट ब्रेकर के साथ। संपीड़ित वायु: 0.7–1.2 MPa शुष्क, तेल रहित, 5μm तक फ़िल्टर की हुई। शीतलन जल: 0.3–0.4 MPa, 10–25°C, 4m³/घंटा प्रवाह दर, क्लोज्ड-लूप चिलर के साथ अनुशंसित।
निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल ▼
शिफ्ट-आधारित: टॉगल पिन और गाइड रेल का ग्रीस लुब्रिकेशन, एयर फिल्टर ड्रेनेज, दृश्य रिसाव निरीक्षण। साप्ताहिक: हाइड्रोलिक तेल के नमूने की जाँच (रंग, संदूषण), हीटर प्रतिरोध मापन, डायल इंडिकेटर से मोल्ड संरेखण सत्यापन। मासिक: सर्वो मोटर एनकोडर ड्रिफ्ट परीक्षण, प्रोपोर्शनल वाल्व अंशांकन, सुरक्षा सर्किट कार्यात्मक परीक्षण। त्रैमासिक: पूर्ण हाइड्रोलिक तेल विश्लेषण (कण गणना, नमी, चिपचिपाहट), शीतलन प्रणाली की स्केलिंग, विद्युत पैनल का थर्मल स्कैन। वार्षिक: टॉगल तंत्र घिसाव मापन, प्लैटन समानांतरता जाँच, नियंत्रण प्रणाली फर्मवेयर अद्यतन, व्यापक सुरक्षा ऑडिट।
महत्वपूर्ण अतिरिक्त पुर्जों का भंडार ▼
साइट पर उपलब्ध अनुशंसित स्टॉक: हीटर बैंड (सभी ज़ोन ×2), थर्मोकपल (टाइप K ×6), हाइड्रोलिक सील (मुख्य सिलेंडर, ब्लो सिलेंडर, रोटरी एक्चुएटर), प्रॉक्सिमिटी सेंसर (M18, M12 ×4 प्रत्येक), सर्वो मोटर एनकोडर बैटरी, टचस्क्रीन सुरक्षात्मक फिल्म, मोल्ड कोर रॉड (प्रति सक्रिय मोल्ड सेट)। कोरिया, भारत, तुर्की और ब्राज़ील में स्थित एवर-पावर के क्षेत्रीय गोदाम मानक घटकों की 48 घंटे में डिलीवरी करने में सक्षम हैं। कस्टम मशीनीकृत पुर्जों (प्लेटन बुशिंग, टॉगल लिंक) के निर्माण में 15 दिन का समय लगता है।
वैश्विक तैनाती संदर्भ
एवरपावर जेडक्यू-सीरीज़ की मशीनें 20 से अधिक देशों में संचालित होती हैं, जिनमें से निम्नलिखित प्रतिनिधि इंस्टॉलेशन वास्तविक दुनिया के प्रदर्शन को प्रदर्शित करते हैं:
दक्षिण अफ्रीका — पेय पदार्थों की बोतलें
मॉडल: ZQ60 | बोतल: 300 मिली और 1 लीटर एचडीपीई
जोहान्सबर्ग स्थित एक कॉन्ट्रैक्ट निर्माता ने दोहरे आकार की डेयरी और जूस की बोतलों के उत्पादन के लिए ZQ60 का उपयोग शुरू किया। 3-कैविटी 300ml और 2-कैविटी 1L कॉन्फ़िगरेशन ने पहले महीने के भीतर 85% OEE हासिल किया, और स्थानीय रूप से प्रशिक्षित ऑपरेटरों द्वारा मोल्ड सेट के बीच बदलाव 45 मिनट से भी कम समय में पूरा किया गया।
तुर्की — दवा की शीशियाँ
मॉडल: ZQ40 | बोतल: 100 मिलीलीटर LDPE
इस्तांबुल की एक दवा पैकेजिंग कंपनी ने खांसी की दवा की बोतलों के लिए पुराने एक्सट्रूज़न ब्लो उपकरण को ZQ40 से बदल दिया। ग्राहक ने बताया कि इससे बोतल के निचले हिस्से से निकलने वाले 100% स्क्रैप की बचत हुई, प्रति बोतल रेज़िन की खपत में 12% की कमी आई और पहले ही निरीक्षण में बिना किसी सुधारात्मक कार्रवाई के EU GMP ऑडिट पास हो गया।
रूस — घरेलू रसायन
मॉडल: ZQ60 | बोतल: 350 मिलीलीटर एचडीपीई
मॉस्को क्षेत्र की एक सफाई एजेंट निर्माता कंपनी ने ZQ60 मशीन को इसलिए चुना क्योंकि यह उभरे हुए ब्रांडिंग वाले मोटे दीवारों वाले, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी कंटेनर बनाने में सक्षम है। 6 कैविटी वाली 350 मिलीलीटर की यह मशीन प्रतिदिन 180,000 बोतलें बनाती है, और इसकी मजबूत 600 किलोनैनो क्लैम्पिंग फोर्स -20 डिग्री सेल्सियस के शीतकालीन भंडारण तापमान में भी आकार को स्थिर रखती है।
मेक्सिको — खाद्य मसालों की पैकेजिंग
मॉडल: ZQ80 | बोतल: 400 मिलीलीटर PP
ग्वाडालाजारा की एक सॉस निर्माता कंपनी ने 100% गुणवत्ता आश्वासन के लिए ZQ80 को स्वचालित दृश्य निरीक्षण और साइड-लीक परीक्षण के साथ एकीकृत किया है। गर्म पानी में भरने के लिए उपयुक्त पीपी बोतलें 85°C तक के भरने के तापमान को बिना विकृत हुए सहन कर सकती हैं, और उपभोक्ता उपयोग परीक्षण के दौरान 50 से अधिक बार खोलने/बंद करने के चक्रों में इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित धागे सील की अखंडता को बनाए रखते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
इंजीनियरिंग सहायता और वारंटी
वैश्विक सेवा नेटवर्क
एवर-पावर छह महाद्वीपों में अधिकृत सेवा साझेदारियाँ बनाए रखता है। कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, मैक्सिको और संयुक्त राज्य अमेरिका में कारखाने में प्रशिक्षित इंजीनियर क्षेत्रीय स्पेयर पार्ट्स स्टॉक के साथ स्थानीय भाषा में सहायता प्रदान करते हैं। आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रतिबद्धता: कवर किए गए क्षेत्रों में गंभीर खराबी होने पर 2 घंटे के भीतर टेलीफोन द्वारा निदान और 48 घंटे के भीतर घटनास्थल पर टीम की तैनाती।
व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम
प्रत्येक ZQ60 इंस्टॉलेशन में 5 दिवसीय ऑन-साइट प्रशिक्षण शामिल है, जिसमें मशीन संचालन, सुरक्षा प्रोटोकॉल, मोल्ड चेंजओवर प्रक्रियाएं, प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन, निवारक रखरखाव शेड्यूलिंग और बुनियादी समस्या निवारण शामिल हैं। उन्नत प्रमाणन पाठ्यक्रम (एवर-पावर मुख्यालय में 2 सप्ताह) में पीएलसी प्रोग्रामिंग, सर्वो ट्यूनिंग, हाइड्रोलिक सर्किट विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन सिद्धांतों का गहन अध्ययन शामिल है। प्रशिक्षण सामग्री अंग्रेजी, स्पेनिश, रूसी और चीनी भाषाओं में उपलब्ध कराई जाती है।
मानक वारंटी कवरेज
चालू होने की तारीख से 12 महीने या कारखाने से डिलीवरी की तारीख से 14 महीने, जो भी पहले हो, तक वारंटी मान्य है। वारंटी में यांत्रिक, हाइड्रोलिक, विद्युत और नियंत्रण घटकों में सभी विनिर्माण दोष शामिल हैं। घिसाव वाले पुर्जे (हीटर बैंड, सील, फिल्टर) 90 दिनों के लिए कवर किए जाते हैं। वार्षिक निवारक रखरखाव अनुबंध सदस्यता के साथ 24 या 36 महीने की विस्तारित वारंटी उपलब्ध है।
प्रदर्शन गारंटी
फैक्ट्री में किए गए स्वीकृति परीक्षण के दौरान एवर-पावर निम्नलिखित स्वीकृति मानदंडों का पालन करता है: विनिर्देश के अनुसार शुष्क चक्र समय ±5% के भीतर, क्लैम्पिंग बल रेटेड मान के अनुसार ±3% के भीतर, हीटर ज़ोन तापमान की एकरूपता ±2°C के भीतर, और रोटरी टेबल इंडेक्स की सटीकता ±0.05° के भीतर। ग्राहक सुविधा पर किए गए उत्पादन स्वीकृति परीक्षण में बोतल के वजन की स्थिरता ±1.5% के भीतर, दीवार की मोटाई में भिन्नता 8% से कम, और गर्दन के अंतिम आयाम का ग्राहक के ड्राइंग टॉलरेंस के अनुरूप होना प्रमाणित होता है।
संबंधित उत्पाद और एकीकृत समाधान
एवर-पावर की ZQ श्रृंखला पूरी रेंज को कवर करती है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रयोगशाला प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक का पोर्टफोलियो:
जेडक्यू40
40T | 190/260 ग्राम
जोमार आईबीएम40 का स्थान लेता है
जेडक्यू60
60T | 260/383 ग्राम
जोमार आईबीएम65 का स्थान लेता है
ZQ80
80T | 466 ग्राम
जोमार आईबीएम85एस का स्थान लेता है
जेडक्यू110
110T | 540 ग्राम
जोमार आईबीएम135 का स्थान लेता है
जेडक्यू135
135T | 650 ग्राम
जोमार आईबीएम175 का स्थान लेता है
ZQ60HE
पूर्णतः विद्युत | 400-800 किलोटन
हाई-स्पीड सर्वो
ZQ60 को पूर्ण विकसित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया गया है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं: सटीक IBM मोल्ड (इंजेक्शन + ब्लो + कोर रॉड सेट), हॉपर ड्रायर के साथ ऑटो लोडर, मोल्ड तापमान नियंत्रक (पानी/तेल प्रकार), औद्योगिक चिलर, स्क्रू एयर कंप्रेसर, बोतल दृश्य निरीक्षण मशीनें, साइड-लीक टेस्टर, स्वचालित लेबलिंग उपकरण और कार्टन पैकिंग सिस्टम। एवर-पावर की प्रोजेक्ट इंजीनियरिंग टीम आपके निवेश पर अधिकतम लाभ सुनिश्चित करने के लिए फ्लोर लेआउट, यूटिलिटी स्कीमेटिक और मटेरियल फ्लो सिमुलेशन डिजाइन करती है।
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ईमेल: [email protected] | कारखाना: झांगजियागांग, चीन | क्षेत्रीय कार्यालय: सिंगापुर, वियतनाम, थाईलैंड
