विवरण
ZQ110 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन
बड़ी मात्रा में दवा और कॉस्मेटिक उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उच्च क्षमता वाला यूरोपीय शैली का आईबीएम सिस्टम — 110 टन क्लैम्पिंग बल, 24 कैविटी की क्षमता, शून्य अपशिष्ट सटीक मोल्डिंग

उत्पाद अवलोकन
The ZQ110 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एवर-पावर मशीनरी की यूरोपीय शैली की आईबीएम लाइनअप का यह ऊपरी-मध्य श्रेणी का प्रमुख मॉडल है। इसे सीधे तौर पर प्रदर्शन के मामले में मेल खाने वाले प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। सुमा 135आईबीयह 110 टन की प्रणाली उच्च मात्रा वाले फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और खाद्य पैकेजिंग कार्यों के लिए असाधारण थ्रूपुट प्रदान करती है, जिसमें बहु-कैविटी परिशुद्धता और बड़े पैमाने पर लगातार गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
1100 kN की पर्याप्त इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल और 540g की इंजेक्शन क्षमता के साथ, ZQ110 मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को सपोर्ट करता है। 10 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 24 खांचे अनुकूलतम परिस्थितियों में प्रतिदिन 250,000 यूनिट से अधिक उत्पादन संभव है। यूरोपीय शैली की पूर्ण फ्रेम संरचना 20%–30% को उद्योग-मानक डिज़ाइनों की तुलना में अधिक संरचनात्मक मजबूती प्रदान करती है, जिससे लंबे समय तक निरंतर संचालन चक्रों के दौरान भी आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
ZQ110 में एक मानक उच्च-सटीकता वाला एंगल डिवाइडर लगा है जो मोल्ड खोलने, बंद करने और टरेट उठाने की गतियों को सब-मिलीसेकंड सटीकता के साथ सिंक्रनाइज़ करता है। अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना के साथ, जिसमें मोड ट्रांज़िशन के दौरान बूस्टर सिलेंडर निष्क्रिय रहता है, पारंपरिक हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में ऊर्जा खपत 20%–30% तक कम हो जाती है। हाइड्रोलिक डबल-पंप कॉन्फ़िगरेशन मानक है, वैकल्पिक नहीं।
कृपया ध्यान दें: सुमा SUMA 135iB अपने संबंधित स्वामी का पंजीकृत ट्रेडमार्क है। ZQ110, एवर-पावर मशीनरी द्वारा स्वतंत्र रूप से निर्मित एक प्रतिस्थापन उत्पाद है। हम SUMA 135iB का संदर्भ केवल ग्राहकों को क्लैम्पिंग बल, इंजेक्शन क्षमता और उत्पादन विशिष्टताओं के आधार पर संगत उपकरण की पहचान करने में सहायता के लिए देते हैं। एवर-पावर मूल SUMA उत्पादों का वितरण नहीं करता है, और यह संदर्भ ट्रेडमार्क उल्लंघन के इरादे के बिना, चयन की सुविधा के लिए प्रदान किया गया है।

तकनीकी निर्देश
| वस्तु | इकाई | जेडक्यू110 |
|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | ||
| पेंच का व्यास | मिमी | 65 |
| स्क्रू एल/डी | — | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन | जी | 540 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 20 |
| बैरल ज़ोन की संख्या | — | 5+एन |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 200 |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | ||
| इंजेक्शन का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 1100 |
| इंजेक्शन के लिए ओपनिंग स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| फूंक मारने का क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 150 |
| फूंक मारने के लिए प्रारंभिक स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| रोटरी टेबल की उठाने की ऊँचाई | मिमी | 70 |
| मोल्ड विनिर्देश | ||
| प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई × चौड़ाई) | मिमी | 1100×460 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 280 |
| बोतल का व्यास | मिमी | 120 |
| बोतल की ऊंचाई | मिमी | 220 |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई | मिमी | 1–2000 |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 260 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | ||
| हाइड्रोलिक दबाव | एमपीए | 14 |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 22+22 |
| शुष्क चक्र | एस | 4 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 80 |
| परिचालन शक्ति | % | 52–70 |
| सामान्य विशिष्टताएँ | ||
| न्यूनतम वायु दाब (संपीड़ित) | एमपीए | 0.7–1.2 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | m³/min | 0.7 |
| जल प्रवाह | मी³/घंटा | 4 |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3–0.4 |
| आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | एम | 5×1.8×2.2 |
| शुद्ध वजन | टन | 15 |
मोल्ड कैविटेशन संदर्भ
ZQ110 के विस्तारित प्लेटन आकार और 540 ग्राम इंजेक्शन क्षमता छोटे मॉडलों की तुलना में काफी अधिक कैविटेशन गणना को सक्षम बनाती है, जिससे उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्पादन अर्थशास्त्र को अधिकतम किया जा सकता है:
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम कैविटेशन | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
4 सेकंड के ड्राई साइकिल के साथ 10 मिलीलीटर की बोतलों के 24-कैविटी उत्पादन पर, ZQ110 सैद्धांतिक आउटपुट से अधिक हासिल करता है। 24 घंटे की अवधि में 518,000 बोतलें — इसी वजह से यह बड़े फार्मास्युटिकल अनुबंधों और उच्च मात्रा में कॉस्मेटिक उत्पादन के लिए पसंदीदा विकल्प बन गया है।
अनुकूलता और विनिमेयता
ZQ110 को इसके स्वतंत्र प्रतिस्थापन के रूप में आकार और प्रदर्शन के अनुसार कैलिब्रेट किया गया है। सुमा 135आईबी और तुलनीय 110-टन श्रेणी के आईबीएम सिस्टम। निम्नलिखित क्रॉस-रेफरेंस प्रमुख निर्माताओं के बीच सूचित उपकरण चयन को सक्षम बनाता है:
| विनिर्देश | एवर-पावर ZQ110 | जोमर आईबीएम135 | सुमा 135आईबी | यूनिलॉय यूआईबी150 | ब्लोमा आईबीएम135 |
|---|---|---|---|---|---|
| शिकंजे का बल | 1100 किलोटन | 1210 किलोटन | 1200 किलोटन | — | 1250 किलोटन |
| पेंच का व्यास | 65 मिमी | 65 मिमी | 65/76 मिमी | — | 70 मिमी |
| इंजेक्शन का वजन | 540 ग्राम | 450/550 ग्राम | 580/770 ग्राम | — | 560 ग्राम |
| सांचे का आकार (लंबाई × चौड़ाई) | 1100×460 मिमी | 559×1118 मिमी | 1000×500 मिमी | — | 900×480 मिमी |
| मशीन का आयाम | 5×1.8×2.2 मीटर | 3.79×2.4×3.41 मीटर | 5×2.4×2.7 मीटर | — | 900×480×2.55 मीटर |
| शुद्ध वजन | 15 टन | — | — | — | — |
नोट: Jomar, SUMA, Uniloy और Bloma उनके संबंधित स्वामियों के ट्रेडमार्क हैं। Ever-power स्वतंत्र प्रतिस्थापन उपकरण बनाती है। विनिर्देश केवल ग्राहकों की सहायता के लिए दिए गए हैं। किसी भी प्रकार की संबद्धता या समर्थन निहित नहीं है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च मात्रा में दवा उत्पादन
ZQ110 की 10ml की बोतलों के लिए 24-कैविटी क्षमता इसे बड़े पैमाने पर फार्मास्युटिकल अनुबंधों के लिए सबसे उपयुक्त बनाती है। एक ही मशीन कई OTC उत्पाद लाइनों की वार्षिक बोतल आवश्यकताओं की पूर्ति कर सकती है, जिससे उत्पादन क्षमता को समेकित करते हुए लागत में वृद्धि होती है। फार्मास्युटिकल-ग्रेड स्थिरता लाखों यूनिटों में। स्क्रैप-मुक्त प्रक्रिया एक्सट्रूज़न विकल्पों से जुड़ी सामग्री अपशिष्ट पुनर्प्राप्ति लागतों को समाप्त कर देती है।
प्रीमियम कॉस्मेटिक और स्किनकेयर पैकेजिंग
कॉस्मेटिक ब्रांड्स जिन्हें मात्रा और दिखने में बेहतरीन गुणवत्ता दोनों की आवश्यकता होती है, उनके लिए ZQ110 उच्च पारदर्शिता वाले PS और PETG कंटेनर प्रदान करता है जिनकी सतहें दर्पण जैसी चमकती हैं। 100ml लोशन की बोतलों के लिए 14-कैविटी वाला कॉन्फ़िगरेशन उत्पादन क्षमता और मोल्ड में निवेश के बीच संतुलन बनाए रखता है, जबकि सटीक नेक फिनिश प्रीमियम पंप और स्प्रे डिस्पेंसर सिस्टम के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है।
खाद्य-ग्रेड मसाला और सॉस की बोतलें
छह कैविटी वाली 1000 मिलीलीटर की यह बोतल FDA-अनुरूप HDPE और PP सामग्री से बनी है और परिवार के आकार के खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। इंजेक्शन ब्लो प्रक्रिया से ऐसी बोतलें बनती हैं जिनमें गिरने पर टूटने का प्रतिरोध उत्कृष्ट होता है और थ्रेड का जुड़ाव स्थिर रहता है — जो गर्म सामग्री भरने और मसालों और खाना पकाने के तेल के बाज़ारों में उपयोग होने वाले छेड़छाड़-रोधी क्लोज़र सिस्टम के लिए महत्वपूर्ण है।
औद्योगिक और कृषि रसायन कंटेनर
कीटनाशक, स्नेहक और सफाई उत्पादों की पैकेजिंग के लिए रासायनिक प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता सर्वोपरि है। ZQ110 की 1100 kN क्लैम्पिंग शक्ति सघन, छिद्र रहित बोतल की दीवारों को सुनिश्चित करती है जो आंतरिक दबाव और बाहरी प्रभाव को सहन कर सकती हैं। 250ml–500ml कंटेनरों का बहु-कैविटी उत्पादन क्षेत्रीय रासायनिक वितरकों की मात्रा संबंधी मांगों को पूरा करता है।

सामग्री और निर्माण
ZQ110 में 24/7 औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हेवी-ड्यूटी इंजीनियरिंग विनिर्देश शामिल हैं:
- इंजेक्शन मोल्ड असेंबली: S136 स्टेनलेस स्टील या 4Cr13 मिश्र धातु को वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट द्वारा HRC 48–52 तक अनुकूलित किया गया है। हॉट रनर मैनिफोल्ड में स्वतंत्र ज़ोन तापमान नियंत्रण की सुविधा है, जिसकी PID सटीकता ±1°C है।
- ब्लो मोल्ड कैविटीज़: बेहतर तापीय चालकता के लिए विमान-स्तरीय 7075 एल्युमीनियम या बेरिलियम-तांबा मिश्रधातु के विकल्प उपलब्ध हैं। कैविटी की सतह की फिनिशिंग ऑप्टिकल-ग्रेड पारदर्शिता के लिए Ra 0.02μm तक पहुँचती है।
- कोर रॉड सिस्टम: गन-ड्रिलिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित आंतरिक शीतलन चैनलों के साथ कठोर टूल स्टील। सभी कैविटीज़ में ±2°C के भीतर कोर तापमान की एकरूपता बोतल के आंतरिक आयामों की स्थिरता सुनिश्चित करती है।
- मशीन का आधार और फ्रेम: कंपन-अवरोधक गुणों से युक्त QT500-7 नोड्यूलर कास्ट आयरन बेस। वेल्डेड स्टील फ्रेम को 1100 kN क्लैम्पिंग भार के तहत संरेखण बनाए रखने के लिए तनाव-राहत एनीलिंग और सटीक मशीनिंग से गुज़ारा जाता है।
- रोटरी टेबल तंत्र: कठोर स्टील वर्म गियर रिडक्शन के साथ उच्च परिशुद्धता कैम-चालित इंडेक्स टेबल। ±0.05 मिमी की सटीक स्थिति निर्धारण प्रक्रिया से हर बार मोल्ड का सही संरेखण सुनिश्चित होता है।

अनुपालन एवं सुरक्षा
एवर-पावर मशीनरी व्यापक प्रमाणन और गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल का पालन करती है:
- सीई मार्किंग (ईयू): मशीनरी निर्देश 2006/42/EC, ईएमसी निर्देश 2014/30/EU और लो वोल्टेज निर्देश 2014/35/EU का पूर्ण अनुपालन। ईसीएम प्रमाणन निकाय द्वारा मान्य।
- आईएसओ 9001:2015: डिजाइन, निर्माण, स्थापना और बिक्री पश्चात सेवा को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, जिसमें वार्षिक तृतीय-पक्ष निगरानी ऑडिट शामिल हैं।
- उच्च-तकनीकी उद्यम (चीन): सतत अनुसंधान एवं विकास निवेश, पेटेंट पोर्टफोलियो और तकनीकी नवाचार क्षमता को मान्यता देने वाला राष्ट्रीय प्रमाणन (GR202032005329)।
- उपयोगिता पेटेंट: क्लैम्पिंग संरचनाओं, घूर्णी तुल्यकालन, ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और मोल्ड शीतलन नवाचारों को कवर करने वाले 9+ चीनी उपयोगिता पेटेंट प्रदान किए गए।
एकीकृत सुरक्षा प्रणालियाँ: EN ISO 13849-1 के अनुसार श्रेणी 3 आर्किटेक्चर वाला ड्यूल-चैनल सेफ्टी पीएलसी। इसमें ऑपरेटर की पहुंच पर लाइट कर्टेन प्रोटेक्शन, हाइड्रोलिक प्रेशर रिलीफ वाल्व, मैकेनिकल इंटरलॉक के साथ मोल्ड सेफ्टी लॉक और सर्वो फॉल्ट डिटेक्शन पर ऑटोमैटिक इमरजेंसी स्टॉप जैसी विशेषताएं शामिल हैं। सभी सेफ्टी सर्किट की निगरानी हर 50 मिलीसेकंड में टेस्ट पल्स के माध्यम से की जाती है।

ZQ110 के प्रतिस्पर्धी लाभ
बेहतर कैविटेशन अर्थशास्त्र
प्रतिस्पर्धियों की अधिकतम 20 कैविटी की तुलना में, ZQ110 में 10 मिलीलीटर की 24 कैविटी हैं, जो प्रति चक्र 20% अधिक उत्पादन प्रदान करती हैं। 20 घंटे प्रतिदिन के संचालन पर 5 वर्ष की मूल्यह्रास अवधि में, यह अंतर लगभग 3.8 करोड़ अतिरिक्त बोतलों के उत्पादन में तब्दील होता है - एक महत्वपूर्ण राजस्व गुणक जो मशीन में किए गए निवेश को उचित ठहराता है।
ऊर्जा-कुशल हाइड्रोलिक डिजाइन
बूस्टर सिलेंडर के अलग होने के साथ अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग चक्र के 80% के दौरान हाइड्रोलिक पंप पर भार को कम करती है। 52–70% की परिचालन शक्ति सीमा (प्रतिस्पर्धियों की 65–80% की तुलना में) के साथ, सामान्य उपयोग दरों पर पारंपरिक 110-टन आईबीएम सिस्टम की तुलना में वार्षिक बिजली की बचत 15,000 किलोवाट-घंटे से अधिक है।
सरलीकृत रखरखाव आर्किटेक्चर
मानक सर्वो रोटेशन कुछ प्रतिस्पर्धियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले जटिल यांत्रिक इंडेक्सरों का स्थान लेता है, जिससे स्पेयर पार्ट्स की संख्या और रखरखाव तकनीशियन प्रशिक्षण आवश्यकताओं में कमी आती है। ओपन-फ्रेम यूरोपीय डिज़ाइन सहायक लिफ्टिंग उपकरणों की आवश्यकता के बिना सभी हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल घटकों तक निर्बाध पहुंच प्रदान करता है।
स्थापना एवं रखरखाव
ZQ110 के 15 टन वजन और विशाल आकार के कारण, इसके लिए सावधानीपूर्वक स्थल की तैयारी की आवश्यकता होती है:
साइट की आवश्यकताएँ और आधारभूत संरचना ▼
न्यूनतम फ्लोर स्पेस: 8 मीटर × 6 मीटर, जिसमें सामग्री की आवाजाही और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह शामिल है। नींव की भार वहन क्षमता: 8 टन/मीटर², जिसमें कम से कम 300 मिमी मोटाई की प्रबलित कंक्रीट स्लैब हो। ऊपरी मंजिलों पर इंस्टॉलेशन के लिए वाइब्रेशन आइसोलेशन पैड की सलाह दी जाती है। छत की ऊंचाई: मोल्ड बदलने के दौरान क्रेन की पहुंच के लिए कम से कम 3.5 मीटर। विद्युत आपूर्ति: 380V/3-फेज/50Hz या 460V/3-फेज/60Hz, 100kVA क्षमता, समर्पित ट्रांसफार्मर के साथ। संपीड़ित वायु: 0.7–1.2 MPa शुष्क, तेल रहित, 1.0 m³/min रिसीवर टैंक के साथ। कूलिंग टॉवर या चिलर: 15°C सेटपॉइंट पर 15 m³/h क्षमता।
निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल ▼
दैनिक: हाइड्रोलिक तेल के तापमान और स्तर की जाँच, एयर फ़िल्टर की निकासी, कन्वेयर बेल्ट ट्रैकिंग निरीक्षण। साप्ताहिक: रोटरी टेबल बेयरिंग का स्नेहन, डायल इंडिकेटर से मोल्ड संरेखण का सत्यापन, हीटर बैंड प्रतिरोध मापन। मासिक: हाइड्रोलिक तेल कण गणना विश्लेषण (लक्ष्य ISO 4406 18/16/13), सर्वो मोटर एनकोडर फीडबैक अंशांकन, सुरक्षा सर्किट कार्यात्मक परीक्षण। त्रैमासिक: संपूर्ण हाइड्रोलिक सिस्टम फ़िल्टर प्रतिस्थापन, मोल्ड कूलिंग चैनल की सफाई, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट से धूल निष्कासन। वार्षिक: मशीन का पूर्ण संरेखण, लोड सेल अंशांकन, प्रेशर ट्रांसड्यूसर सत्यापन और एवर-पावर प्रमाणित इंजीनियरों द्वारा व्यापक सुरक्षा ऑडिट।
महत्वपूर्ण अतिरिक्त पुर्जों का भंडार ▼
साइट पर उपलब्ध अनुशंसित स्टॉक: हीटर बैंड (सभी ज़ोन × 2), थर्मोकपल (सभी ज़ोन × 3), हाइड्रोलिक पंप सील और वाल्व (एक पूरा सेट), प्रॉक्सिमिटी सेंसर (सभी पोजीशन × 2), सर्वो मोटर एनकोडर बैटरी, रोटरी टेबल कैम फॉलोवर (एक सेट), और मोल्ड कोर रॉड (एक कैविटी के बराबर)। कोरिया, भारत, तुर्की और ब्राज़ील में स्थित एवर-पावर के क्षेत्रीय गोदाम सभी घिसावट वाले पुर्जों के लिए 48 घंटे के भीतर शिपिंग की सुविधा प्रदान करते हैं। आपातकालीन स्थिति में महत्वपूर्ण पुर्जों को 72 घंटों के भीतर दुनिया के किसी भी गंतव्य तक हवाई मार्ग से भेजा जा सकता है।

वैश्विक तैनाती संदर्भ
कोरिया — ए-आईएल प्लास्टिक | दवा की बोतलें
मॉडल: ZQ110 | बोतल: 300 मिलीलीटर एचडीपीई | 8-कैविटी
यह उपकरण KFDA के अनुपालन के अनुरूप, बिना प्रिस्क्रिप्शन के मिलने वाली खांसी की दवाइयों और विटामिन की पैकेजिंग के लिए तैनात किया गया है। ग्राहक ने 6-कैविटी एक्सट्रूज़न ब्लो सिस्टम से अपग्रेड किया और उत्पादन में 340% की वृद्धि और सामग्री की बर्बादी में 60% की कमी दर्ज की। बोतल के ऊपरी भाग की फिनिशिंग की आयामी स्थिरता ±0.15 मिमी से सुधरकर ±0.03 मिमी हो गई, जिससे फिलिंग लाइन पर कैप फिटिंग संबंधी अस्वीकृतियां समाप्त हो गईं।
रूस | न्यूट्रास्यूटिकल पैकेजिंग
मॉडल: ZQ60 | बोतल: 350 मिलीलीटर पीपी | 5-कैविटी
साइबेरिया स्थित एक विनिर्माण संयंत्र में स्थापित, जहाँ परिवेश का तापमान -25°C तक गिर जाता है। इंजेक्शन ब्लो प्रक्रिया ग्राहक की पिछली एक्सट्रूज़न प्रणाली की तुलना में कहीं अधिक स्थिर साबित हुई, जो तापमान संवेदनशीलता से ग्रस्त थी। ZQ श्रृंखला के उपकरण के साथ शीतकालीन उत्पादन दक्षता 62% से बढ़कर 89% हो गई।
दक्षिण अफ्रीका — फॉर्मोसा | पेय पदार्थों की बोतलें
मॉडल: ZQ60 | बोतल: 1.3 लीटर और 1 लीटर एचडीपीई | 2-कैविटी
दक्षिणी अफ्रीका में वितरण के लिए असाधारण रूप से गिरने से सुरक्षित बड़े आकार की स्पोर्ट्स ड्रिंक की बोतलों की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग द्वारा प्राप्त एकसमान दीवार मोटाई वितरण ने बोतल के वजन को 12% तक कम कर दिया, जबकि यांत्रिक मजबूती को बरकरार रखा - उच्च मात्रा में उत्पादन पर सामग्री लागत में महत्वपूर्ण बचत हुई।
मेक्सिको | खाद्य मसाला पैकेजिंग
मॉडल: ZQ80 | बोतल: 400 मिलीलीटर पीपी | 4-कैविटी
साल्सा और सॉस की बोतलों को गर्म करके भरने के लिए 95°C तक की ऊष्मीय स्थिरता आवश्यक है। ग्राहक ने 100% गुणवत्ता आश्वासन के लिए ZQ80 को स्वचालित दृश्य निरीक्षण और साइड-लीक परीक्षण के साथ एकीकृत किया। FDA-अनुरूप उत्पादन दस्तावेज़ ने अतिरिक्त सत्यापन परीक्षण के बिना ग्राहक की अमेरिकी निर्यात प्रमाणन आवश्यकताओं का समर्थन किया।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
इंजीनियरिंग सहायता और वारंटी
वैश्विक सेवा नेटवर्क
एवर-पावर के कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, मैक्सिको और संयुक्त राज्य अमेरिका में अधिकृत सेवा साझेदारियाँ हैं। प्रत्येक क्षेत्रीय केंद्र में महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रहता है और आपातकालीन स्थिति में 48-72 घंटों के भीतर प्रतिक्रिया देने के लिए फैक्ट्री-प्रशिक्षित इंजीनियर तैनात किए जाते हैं। सुरक्षित वीपीएन कनेक्शन के माध्यम से रिमोट डायग्नोस्टिक क्षमता, साइट पर पहुंचने की प्रतीक्षा किए बिना वास्तविक समय में समस्या निवारण और पैरामीटर अनुकूलन को सक्षम बनाती है।
वारंटी और विस्तारित कवरेज
मानक वारंटी: चालू होने की तारीख से 12 महीने या डिलीवरी की तारीख से 14 महीने। वार्षिक निवारक रखरखाव अनुबंधों के साथ 36 महीने तक की विस्तारित वारंटी पैकेज उपलब्ध हैं। वारंटी में सभी विनिर्माण दोष, सामान्य परिचालन स्थितियों में घटकों की समय से पहले विफलता और सॉफ़्टवेयर अपडेट शामिल हैं। उपभोग्य वस्तुएं (हीटर बैंड, सील), मोल्ड का घिसाव और अनुचित संचालन या अनधिकृत संशोधनों से होने वाली क्षति वारंटी के अंतर्गत नहीं आती हैं।
प्रशिक्षण एवं ज्ञान हस्तांतरण
एवर-पावर का प्रशिक्षण पाठ्यक्रम ग्राहकों की आत्मनिर्भरता सुनिश्चित करता है:
- स्तर 1 — ऑपरेटर: मशीन चालू/बंद करना, उत्पादन निगरानी, गुणवत्ता निरीक्षण और बुनियादी समस्या निवारण को कवर करने वाला 5 दिवसीय कार्यक्रम। प्रमाण पत्र प्रदान किया जाएगा।
- स्तर 2 — तकनीशियन: मोल्ड चेंजओवर, प्रोसेस पैरामीटर ऑप्टिमाइजेशन, निवारक रखरखाव शेड्यूलिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम डायग्नोस्टिक्स सहित 10 दिवसीय कार्यक्रम।
- स्तर 3 — इंजीनियर: 15 दिवसीय उन्नत कार्यक्रम जिसमें पीएलसी लैडर लॉजिक, सर्वो ट्यूनिंग, कस्टम रेसिपी डेवलपमेंट और सहायक उपकरणों के साथ एकीकरण शामिल है।
प्रशिक्षण ग्राहक सुविधा केंद्र में चालू करने के दौरान या चीन के झांगजियागांग स्थित एवर-पावर मुख्यालय में आयोजित किया जाता है। वार्षिक आधार पर रियायती दरों पर रिफ्रेशर कोर्स और नए कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम उपलब्ध हैं।

संबंधित उत्पाद और संपूर्ण समाधान
एवर-पावर पूर्ण रूप से प्रदान करता है इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग उत्पादन लाइनें कच्चे माल से लेकर तैयार पैलेट तक:
जेडक्यू40
40T | 190/260 ग्राम | अधिकतम 9 कैविटी
एंट्री-लेवल आईबीएम
जेडक्यू60
60T | 260/383 ग्राम | अधिकतम 14 कैविटी
मध्यम श्रेणी का वर्कहॉर्स
ZQ80
80T | 466 ग्राम | अधिकतम 20 कैविटी
बहुमुखी कलाकार
जेडक्यू110
110T | 540 ग्राम | अधिकतम 24 कैविटी
उच्च मात्रा वाला फ्लैगशिप
जेडक्यू135
135T | 650 ग्राम | अधिकतम 30 कैविटी
अधिकतम योग्यता
ZQ60HE
पूर्णतः विद्युत | 400-800 किलोटन
कुशल ऊर्जा
एकीकृत सहायक प्रणालियाँ: सामग्री सुखाने की सुविधा वाले स्वचालित लोडर, सटीक मोल्ड तापमान नियंत्रक (±1°C), औद्योगिक चिलर, तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर, स्वचालित बोतल दृश्य निरीक्षण मशीनें (विदेशी कण, मुख दोष, तल की असमानता), साइड-लीक परीक्षक, कन्वेयर सिस्टम, लेबलिंग मशीनें और रोबोटिक पैकिंग सेल। एवर-पावर के इंजीनियर आपकी सुविधा के आयामों, सामग्री प्रवाह और स्वचालन आवश्यकताओं के अनुरूप संपूर्ण उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन करते हैं।
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ईमेल: [email protected] तकनीकी प्रश्नों का उत्तर 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा


