विवरण
ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन — SUMA 40iB का प्रतिस्थापन
यूरोपीय शैली का 40T IBM सिस्टम, 190/260 ग्राम इंजेक्शन क्षमता के साथ — 1 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और खाद्य-ग्रेड बोतलों के लिए शून्य-स्क्रैप उत्पादन

उत्पाद अवलोकन
The ZQ40 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन एवर-पावर मशीनरी का यह पूर्णतः स्वचालित, यूरोपीय शैली का एक-चरणीय आईबीएम सिस्टम है जिसे प्रत्यक्ष क्षमता प्रतिस्थापन के रूप में इंजीनियर किया गया है। सुमा 40आईबी40 टन की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स और दोहरे स्क्रू व्यास विकल्पों (40/45 मिमी) के साथ, यह मशीन 190/260 ग्राम की इंजेक्शन क्षमता प्रदान करती है - जो SUMA 40iB के 169 ग्राम विनिर्देश के बराबर है, साथ ही विभिन्न बोतल ज्यामितियों के लिए विस्तारित ऊपरी-श्रेणी लचीलापन प्रदान करती है।
पूरी तरह से यूरोपीय शैली के संरचनात्मक मंच पर निर्मित, ZQ40 हासिल करता है 20%–30% उच्च क्लैम्पिंग कठोरता पारंपरिक उद्योग डिज़ाइनों की तुलना में। इसकी विशिष्ट दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना बूस्टर सिलेंडर को खुलने/बंद होने के चक्रों से अलग करती है, जिससे हाइड्रोलिक ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। 101टीपी3टी–201टीपी3टी प्रतिस्पर्धी मानकों की तुलना में, मानक सर्वो-चालित रोटरी टेबल सिंक्रोनाइज़ेशन इंजेक्शन, ब्लो और स्ट्रिपिंग स्टेशनों के बीच सटीक मोल्ड ट्रांसफर टाइमिंग सुनिश्चित करता है।
The एक-चरण इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया यह प्रीफॉर्म इंजेक्शन, ओरिएंटेशन ब्लो मोल्डिंग और स्वचालित स्ट्रिपिंग को एक ही निरंतर चक्र में एकीकृत करता है। एक्सट्रूज़न ब्लो विधियों के विपरीत, जो 20–40% स्क्रैप अपशिष्ट उत्पन्न करती हैं, ZQ40 कम अपशिष्ट वाली बोतलें बनाती है। शून्य भौतिक हानि1% के अंतर्गत एकसमान दीवार मोटाई विचलन, और सटीक गर्दन आयाम जो 100% कैप सील अखंडता सुनिश्चित करते हैं।
ब्रांड अस्वीकरण: SUMA अपने संबंधित स्वामी का पंजीकृत ट्रेडमार्क है। ZQ40, एवर-पावर मशीनरी द्वारा स्वतंत्र रूप से निर्मित एक प्रतिस्थापन उत्पाद है। हम SUMA 40iB का उल्लेख केवल ग्राहकों को क्लैम्पिंग बल और इंजेक्शन क्षमता विनिर्देशों के आधार पर संगत उपकरण की पहचान करने में सहायता के लिए करते हैं। एवर-पावर मूल SUMA उत्पादों का वितरण नहीं करता है, और यह संदर्भ किसी भी प्रकार के संबंध या ट्रेडमार्क उल्लंघन का संकेत नहीं देता है।

तकनीकी निर्देश
| वस्तु | इकाई | जेडक्यू40 |
|---|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | ||
| पेंच का व्यास | मिमी | 40/45 |
| स्क्रू एल/डी अनुपात | — | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन | जी | 190/260 |
| तापन शक्ति | किलोवाट | 7.5 |
| बैरल हीटिंग ज़ोन | — | 3+एन |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 120 |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | ||
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 400 |
| इंजेक्शन ओपनिंग स्ट्रोक | मिमी | 165 |
| ब्लो क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 60 |
| फूंक मारने का प्रारंभिक स्ट्रोक | मिमी | 140 |
| रोटरी टेबल लिफ्ट की ऊंचाई | मिमी | 70 |
| मोल्ड विनिर्देश | ||
| प्लेटन का अधिकतम आकार (लंबाई × चौड़ाई) | मिमी | 480×340 |
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 180 |
| अधिकतम बोतल व्यास | मिमी | 120 |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई | मिमी | 220 |
| उपयुक्त बोतल की ऊंचाई सीमा | मिमी | 1–1500 |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | मिमी | 220 |
| हाइड्रोलिक और पावर सिस्टम | ||
| हाइड्रोलिक दबाव | एमपीए | 14 |
| मुख्य मोटर शक्ति | किलोवाट | 11 |
| शुष्क चक्र समय | एस | 3.5 |
| कुल स्थापित बिजली | किलोवाट | 20 |
| ऑपरेटिंग पावर फैक्टर | % | 52–70 |
| उपयोगिता आवश्यकताएँ | ||
| न्यूनतम संपीड़ित वायु दाब | एमपीए | 0.7 |
| संपीड़ित वायु क्षमता | m³/min | 3.5 |
| शीतलन जल प्रवाह | मी³/घंटा | 0.7 |
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.3–0.4 |
| मशीन के आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | एम | 3.5×1.3×1.7 |
| शुद्ध वजन | टन | 3.8 |
मोल्ड कैविटेशन संदर्भ
ZQ40 मल्टी-कैविटी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को सपोर्ट करता है, जिसे बोतल के आकार के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। छोटे कंटेनरों में कैविटेशन की संख्या अधिक होती है, जिससे अधिकतम उत्पादन संभव होता है, जबकि बड़ी बोतलों के लिए ब्लो मोल्डिंग के उचित वितरण हेतु अलग-अलग कैविटी स्पेसिंग की आवश्यकता होती है।
| लगभग आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम कैविटेशन | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
संगतता और क्रॉस-रेफरेंस
ZQ40 का आकार और प्रदर्शन उन ऑपरेटरों के लिए उपयुक्त है जो एक पुराने सिस्टम से दूसरे सिस्टम पर स्विच कर रहे हैं। सुमा 40आईबी या 40-टन आईबीएम श्रेणी में विकल्पों का मूल्यांकन करना। निम्नलिखित क्रॉस-रेफरेंस तालिका प्रमुख इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग निर्माताओं के बीच विनिर्देशों की सीधी तुलना करने में सक्षम बनाती है:
| विनिर्देश | एवर-पावर ZQ40 | सुमा 40आईबी | जोमर आईबीएम40 | यूनिलॉय यूआईबी70 | ब्लोमा आईबीएम45 |
|---|---|---|---|---|---|
| शिकंजे का बल | 400 किलोटन | 386 किलोटन | 340 किलोटन | — | 350 किलोटन |
| पेंच का व्यास | 40/45 मिमी | 40 मिमी | 35/40 मिमी | — | 45 मिमी |
| इंजेक्शन का वजन | 190/260 ग्राम | 169 ग्राम | 180 ग्राम | — | 180 ग्राम |
| मोल्ड प्लेटन (लंबाई × चौड़ाई) | 480×340 मिमी | 470×350 मिमी | 394×508 मिमी | — | 450×390 मिमी |
| मशीन का आकार | 3.5×1.3×1.7 मीटर | 3.8×1.5×2.3 मीटर | 2.72×1.9×2.75 मीटर | — | 4.05×1.52×2.55 मीटर |
| शुद्ध वजन | 3.8 टन | — | — | — | — |
अस्वीकरण: SUMA, Jomar, Uniloy और Bloma उनके संबंधित स्वामियों के ट्रेडमार्क हैं। एवर-पावर स्वतंत्र प्रतिस्थापन उपकरण बनाती है। विनिर्देश केवल ग्राहकों को उपकरण चुनने में सहायता के लिए संदर्भ हेतु प्रदान किए गए हैं। किसी भी ट्रेडमार्क से संबद्धता निहित नहीं है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
फार्मास्युटिकल और मेडिकल पैकेजिंग
ZQ40 आई ड्रॉप्स, नेज़ल स्प्रे, ओरल सस्पेंशन और सप्लीमेंट कंटेनरों के लिए USP क्लास VI के अनुरूप बोतलें तैयार करता है। एक-चरणीय प्रक्रिया से हैंडलिंग या पर्यावरणीय संपर्क से होने वाले द्वितीयक संदूषण के जोखिम समाप्त हो जाते हैं। सटीक नेक मोल्डिंग से 100% सील की अखंडता सुनिश्चित होती है, साथ ही इसमें बच्चों की पहुंच से दूर और छेड़छाड़-रोधी क्लोज़र लगे होते हैं। मल्टी-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन (10 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 9 कैविटी तक) उच्च मात्रा में फार्मास्युटिकल उत्पादन को ±0.05 मिमी की निरंतर आयामी सहनशीलता के साथ समर्थन प्रदान करते हैं।
कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर बोतलें
प्रीमियम कॉस्मेटिक जार, सीरम की बोतलें और लोशन कंटेनरों के लिए बेदाग सतह फिनिश और ऑप्टिकल स्पष्टता आवश्यक है। इंजेक्शन ब्लो प्रक्रिया एक्सट्रूज़न विधियों की तुलना में बेहतर चमक और पारदर्शिता प्रदान करती है, जिससे द्वितीयक पॉलिशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। ZQ40, 3+N हीटिंग ज़ोन में अनुकूलित बैरल तापमान प्रोफाइल के साथ उच्च-पारदर्शी PS, PCTG और विशेष रेजिन को संभालता है। सटीक शॉट-वेट नियंत्रण के साथ कस्टम रंग मिलान और मोती जैसी चमक प्राप्त की जा सकती है।
खाद्य एवं पेय पदार्थ के कंटेनर
खाद्य तेल की बोतलों, मसालों के डिब्बों और डेयरी उत्पादों की पैकेजिंग का उत्पादन FDA मानकों के अनुरूप है। ज़ीरो स्क्रैप प्रक्रिया टिकाऊ विनिर्माण उद्देश्यों के अनुरूप है और कच्चे माल की बर्बादी की लागत को कम करती है। HDPE और PP फॉर्मूलेशन उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और गिरने पर भी टिकाऊपन प्रदान करते हैं। ZQ40 की 1–1500mm बोतल ऊंचाई सीमा सिंगल-सर्व पोर्शन से लेकर फैमिली-साइज़ कंटेनर तक सभी प्रकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक और औद्योगिक पैकेजिंग
सफाई एजेंटों, ऑटोमोटिव तरल पदार्थों और कृषि रसायनों के लिए मजबूत कंटेनर। मोटी, एकसमान दीवारें (1% से कम विचलन) बेहतर गिरने से प्रतिरोध और स्टैक-लोड प्रदर्शन प्रदान करती हैं। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग से निर्मित उत्तल बोतल तल डिजाइन एक्सट्रूज़न उत्पादों में आम तौर पर पाए जाने वाले कमजोर कट-ऑफ निशानों को खत्म करता है, जिससे दबाव या तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान रिसाव को रोका जा सकता है। विलायक-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए फ्लोरीनयुक्त अवरोधक उपचारों के साथ संगत।

सामग्री और निर्माण
एवर-पावर औद्योगिक-श्रेणी की सामग्रियों और सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं का चयन करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ZQ40 निरंतर उत्पादन स्थितियों के तहत विस्तारित सेवा जीवन प्राप्त कर सके:
- इंजेक्शन मोल्ड कोर और कैविटी: आयातित S136 स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु या घरेलू 4Cr13 समकक्ष, जिसे घर्षण प्रतिरोध और अम्लीय बहुलक अवशेषों के खिलाफ संक्षारण प्रतिरोधकता के लिए HRC 48-52 तक वैक्यूम ताप-उपचारित किया गया है।
- ब्लो मोल्ड इंसर्ट: उच्च शक्ति वाले एल्युमीनियम मिश्र धातु 7075-T6 उन अनुप्रयोगों के लिए एक विकल्प है जिनमें ऊष्मीय चालकता और तीव्र चक्र समय को प्राथमिकता दी जाती है; अपघर्षक-भरे पदार्थों के लिए स्टील इंसर्ट उपलब्ध हैं।
- हॉट रनर मैनिफोल्ड: सभी कैविटीज़ में संतुलित दबाव वितरण के साथ अनुकूलित प्रवाह-चैनल ज्यामिति। स्वतंत्र ज़ोन तापमान नियंत्रण (3+N बैरल ज़ोन + हॉट रनर) न्यूनतम ग्राम-वजन विचलन और एकसमान दीवार मोटाई वितरण सुनिश्चित करता है।
- कोर रॉड (मैंड्रेल): विशेष आंतरिक शीतलन-चैनल संरचना प्रीफॉर्म के आंतरिक भाग से ऊष्मा निष्कर्षण को तेज करती है, जिससे चक्र समय कम हो जाता है और साथ ही बोतल की आंतरिक सतह की गुणवत्ता में निरंतरता बनी रहती है।
- मशीन फ्रेम: पोस्ट-वेल्ड स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग के साथ पूर्ण यूरोपीय शैली का वेल्डेड स्टील निर्माण। परिमित-तत्व विश्लेषण द्वारा प्रमाणित फ्रेम की कठोरता उद्योग मानकों से 20–30% अधिक है, जिससे पूर्ण क्लैम्पिंग लोड के तहत प्लेटन का विक्षेपण न्यूनतम होता है।
- मार्गदर्शन प्रणाली: सभी गतिशील प्लेटों पर लगे कठोर रैखिक गाइड और कांस्य-समर्थित स्लाइड बियरिंग लाखों चक्रों में निरंतर संरेखण सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणन
वैश्विक बाजार तक पहुंच के लिए एवर-पावर मशीनरी व्यापक गुणवत्ता और सुरक्षा प्रमाणपत्र बनाए रखती है:
- सीई मार्किंग (ईयू मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी): यूरोपीय संघ के सदस्य देशों में सुरक्षित संचालन के लिए मान्य, जिसमें विद्युत सुरक्षा, हाइड्रोलिक दबाव नियंत्रण और आपातकालीन-स्टॉप सर्किट की अखंडता शामिल है।
- आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन: पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी, आवक निरीक्षण प्रोटोकॉल और आउटगोइंग फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) के साथ प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियाएं।
- उच्च-तकनीकी उद्यम प्रमाणन: जियांग्सू प्रांतीय अधिकारियों द्वारा सतत अनुसंधान एवं विकास निवेश, पेटेंट पोर्टफोलियो और तकनीकी नवाचार क्षमता को मान्यता देते हुए प्रदान किया गया।
- उपयोगिता पेटेंट: दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचनाओं, रोटरी टेबल सिंक्रोनाइज़ेशन तंत्रों और ऊर्जा-कुशल हाइड्रोलिक सर्किट डिज़ाइनों को कवर करने वाले कई स्वीकृत पेटेंट।
एकीकृत सुरक्षा प्रणालियाँ: सभी ऑपरेटर एक्सेस दरवाजों पर ड्यूल-सर्किट इमरजेंसी स्टॉप; 110% के अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव पर रेटेड हाइड्रोलिक ओवरलोड रिलीफ वाल्व; मोल्ड सेफ्टी लॉक जो बाहरी वस्तुओं के साथ बंद होने से रोकते हैं; रीयल-टाइम टचस्क्रीन अलार्म डिस्प्ले और ऐतिहासिक घटना लॉगिंग के साथ स्वचालित दोष निदान।

ZQ40 बनाम वैकल्पिक प्रौद्योगिकियाँ
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) बनाम
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, ईबीएम की पैरिसन एक्सट्रूज़न और पिंच-ऑफ प्रक्रियाओं में निहित 20–40% स्क्रैप अपशिष्ट को समाप्त कर देती है। एक्सट्रूज़न में 10–20% भिन्नता की तुलना में, दीवार की मोटाई की एकरूपता 1% के भीतर नियंत्रित की जाती है। बोतल के तल पूरी तरह से उत्तल होते हैं और उनमें कोई कट-ऑफ निशान नहीं होते, जिससे स्टैक स्थिरता में सुधार होता है और तनाव-सांद्रता विफलता बिंदुओं को समाप्त किया जाता है। ZQ40 की एकीकृत प्रक्रिया, अलग ट्रिमिंग और रीग्राइंड उपकरण वाली समकक्ष ईबीएम लाइनों की तुलना में 40% कम जगह घेरती है।
बनाम दो-चरणीय पीईटी स्ट्रेच ब्लो
एक-चरण वाली आईबीएम प्रक्रिया प्रीफॉर्म निर्माण, इन्वेंट्री और लॉजिस्टिक्स लागत को समाप्त कर देती है। ZQ40 एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, एबीएस, ईवीए, पीसीटीजी और जैव-अपघटनीय सामग्रियों को संसाधित करता है - जो स्ट्रेच ब्लो सिस्टम की केवल पीईटी तक सीमित क्षमताओं से कहीं आगे है। मोल्ड परिवर्तन दो-चरण वाली लाइनों के लिए 6-8 घंटे की तुलना में 2-4 घंटे में पूरा हो जाता है। प्रीफॉर्म कंडीशनिंग या रीहीट चरणों की अनुपस्थिति से समान बोतल मात्रा के लिए ऊर्जा खपत में 25-35% की कमी आती है।
बनाम SUMA 40iB और प्रतिस्पर्धी IBM
ZQ40 400 kN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है, जबकि SUMA 40iB 386 kN का बल प्रदान करता है। यह 3.6% का अंतर मुश्किल प्रवाह वाले पदार्थों के साथ फ्लैश रोकथाम को बेहतर बनाता है। 190/260 ग्राम की दोहरी इंजेक्शन भार क्षमता SUMA की 169 ग्राम की एकल भार क्षमता से अधिक है, जिससे मॉडल अपग्रेड किए बिना बड़े बोतल डिज़ाइनों को भी समायोजित किया जा सकता है। इसका कॉम्पैक्ट 3.5×1.3×1.7 मीटर का आकार SUMA के 3.8×1.5×2.3 मीटर आयामों की तुलना में 15% फर्श स्थान बचाता है। मानक सर्वो रोटेशन मालिकाना ड्राइव सिस्टम की तुलना में रखरखाव को सरल बनाता है।
स्थापना एवं रखरखाव
एवर-पावर आधारभूत संरचना की तैयारी से लेकर स्थिर उत्पादन हस्तांतरण तक व्यापक परियोजना सहायता प्रदान करता है:

वैश्विक तैनाती संदर्भ
कोरिया — ए-आईएल प्लास्टिक कंपनी
मॉडल: ZQ110 | 300 मिलीलीटर की दवा की बोतलें
यह उपकरण चौबीसों घंटे लगातार चलने वाली बिना डॉक्टरी सलाह के दवाइयों की पैकेजिंग के लिए तैनात किया गया है। ग्राहक ने बताया कि पिछले एक्सट्रूज़न ब्लो उपकरण की तुलना में चक्र समय में 15% का सुधार हुआ है और उत्पादन के छह महीने बाद गर्दन की फिनिशिंग के आयामों में कोई दोष नहीं है। इसमें स्वचालित दृश्य निरीक्षण और साइड-लीक परीक्षण प्रणाली एकीकृत है।
भारत — जेएमपीएल इंडस्ट्रीज
मॉडल: ZQ40 | 50 मिलीलीटर आईड्रॉपर बोतलें
नेत्र संबंधी घोल की पैकेजिंग के लिए स्थापित किया गया, जिसमें यूएसपी क्लास VI सामग्री अनुपालन और ±0.05 मिमी के भीतर टिप-ओरिफिस सटीकता की आवश्यकता होती है। 9 कैविटी वाली 10 मिलीलीटर की बोतलों का उत्पादन लगातार बूंद-निकालने की क्षमता के साथ सफलतापूर्वक किया गया। ग्राहक ने पिछले आपूर्तिकर्ता की तुलना में द्वितीयक गुणवत्ता निरीक्षण श्रम में कमी का उल्लेख किया।
दक्षिण अफ्रीका — फॉर्मोसा पैकेजिंग
मॉडल: ZQ60 | 1.3 लीटर और 2.1 लीटर पेय पदार्थ की बोतलें
त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली के साथ डेयरी और जूस कंटेनरों का दोहरे आकार का उत्पादन। ग्राहक ने पारिवारिक आकार की बोतलों के लिए ZQ60 के विस्तारित 600×390 मिमी प्लेटन का लाभ उठाया, साथ ही 250 मिलीलीटर के उत्पादों पर 3-कैविटी उत्पादन क्षमता को बनाए रखा। ऊर्जा खपत प्रतिस्पर्धी कंपनियों के समकक्ष उपकरणों की तुलना में 18% कम रही।
अमेरिका — ज़ांदेई केमिकल्स
मॉडल: ZQ80 | 120 मिलीलीटर एचडीपीई रासायनिक बोतलें
FDA मानकों के अनुरूप मसालों और सफाई एजेंटों की बोतलों का निर्माण, जिसमें सामग्री की पूरी ट्रेसबिलिटी शामिल है। ZQ80 को एकीकृत किया गया है, जिसमें बाहरी कणों का पता लगाने और तल की मोटाई की पुष्टि के लिए स्वचालित दृश्य निरीक्षण की सुविधा है। स्वचालित पैकेजिंग लाइन सिंक्रोनाइज़ेशन के साथ ग्राहक ने 99.7% की प्रथम-पास उपज दर प्राप्त की।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
इंजीनियरिंग सहायता और वारंटी
चौबीसों घंटे सातों दिन तकनीकी सहायता
टेलीफोन, वीडियो कॉन्फ्रेंस और रिमोट वीपीएन डायग्नोस्टिक एक्सेस के माध्यम से आपातकालीन तकनीकी सहायता लगातार उपलब्ध है। उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण रुकावटों के लिए औसत प्रतिक्रिया समय 2 घंटे से कम है। रिमोट पीएलसी और एचएमआई एक्सेस से ऑन-साइट इंजीनियर के आने का इंतजार किए बिना वास्तविक समय में पैरामीटर समायोजन और दोष निदान संभव हो पाता है।
वैश्विक सेवा नेटवर्क
एवर-पावर के कोरिया, भारत, तुर्की, रूस, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, मैक्सिको और संयुक्त राज्य अमेरिका में अधिकृत सेवा एजेंट और स्पेयर पार्ट्स डिपो हैं। सक्रिय सेवा साझेदारी वाले क्षेत्रों में 48-72 घंटों के भीतर ऑन-साइट इंजीनियर की तैनाती की व्यवस्था की जाती है। उभरते बाजारों के लिए, त्वरित वीजा प्रक्रिया के साथ सीधे फैक्ट्री इंजीनियर की तैनाती की व्यवस्था की जाती है।
मानक वारंटी
चालू होने की तारीख से 12 महीने या कारखाने से डिलीवरी की तारीख से 14 महीने, जो भी पहले हो, तक वारंटी मान्य है। वारंटी में यांत्रिक, हाइड्रोलिक, विद्युत और नियंत्रण प्रणालियों में सभी विनिर्माण दोष शामिल हैं। उपभोज्य वस्तुएं (हीटर बैंड, सील, फिल्टर) और ऑपरेटर द्वारा किए गए नुकसान वारंटी में शामिल नहीं हैं। अनिवार्य वार्षिक निवारक रखरखाव अनुबंधों के साथ 36 महीने तक के विस्तारित वारंटी पैकेज उपलब्ध हैं।
प्रशिक्षण कार्यक्रम
मानक प्रशिक्षण (शामिल): मशीन संचालन, मोल्ड परिवर्तन प्रक्रियाएं, प्रक्रिया पैरामीटर सेटअप, नियमित रखरखाव और बुनियादी समस्या निवारण। उन्नत प्रशिक्षण (वैकल्पिक): पीएलसी लैडर लॉजिक संशोधन, सर्वो ड्राइव ट्यूनिंग, उत्पादन दक्षता विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन के मूल सिद्धांत। प्रशिक्षण कमीशनिंग के दौरान ग्राहक के स्थान पर या चीन के झांगजियागांग स्थित एवर-पावर मुख्यालय में आयोजित किया जाता है, जिसमें अंग्रेजी, स्पेनिश, रूसी और कोरियाई भाषाओं में दुभाषिया सहायता उपलब्ध है।

संबंधित उत्पाद और एकीकृत समाधान
एवर-पावर एक संपूर्ण समाधान प्रदान करता है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पाद श्रृंखला और संपूर्ण सहायक उपकरण एकीकरण:
जेडक्यू60
60T | 260/383 ग्राम | 600×390 मिमी
SUMA 65iB / जोमर IBM65 की जगह लेता है
ZQ80
80T | 466 ग्राम | 800×400 मिमी
SUMA 85iB / जोमर IBM85S की जगह लेता है
जेडक्यू110
110T | 540 ग्राम | 1100×460 मिमी
SUMA 135iB / Jomar IBM135 का स्थान लेता है
जेडक्यू135
135T | 650 ग्राम | 1300×500 मिमी
SUMA 175iB / Jomar IBM175 का स्थान लेता है
ZQ60HE
पूर्णतः विद्युत | 400-800 किलोटन
हाई-स्पीड सर्वो | 30% ऊर्जा बचत
सहायक उपकरणों का संपूर्ण एकीकरण: वैक्यूम ऑटो लोडर, मोल्ड तापमान नियंत्रक (जल और तेल प्रकार), औद्योगिक चिलर, स्क्रू और पिस्टन एयर कंप्रेसर, स्वचालित बोतल दृश्य निरीक्षण प्रणाली, साइड-लीक परीक्षक, लेबलिंग मशीनें और स्वचालित गिनती/पैकेजिंग लाइनें। एवर-पावर उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन, यूटिलिटी साइजिंग गणना और अवधारणा से लेकर प्रमाणित उत्पादन तक संपूर्ण परियोजना प्रबंधन प्रदान करता है।
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