आईएसबीएम बोतल के आधार की विकृति को कैसे ठीक करें: व्यावहारिक तकनीकी मार्गदर्शिका
आईएसबीएम बोतल के निचले हिस्से में विकृति को ठीक करने का उपयोगी समाधान, दोष के समय, बेस इंसर्ट के ठंडा होने और भरी हुई बोतल के परीक्षण के बीच परस्पर क्रिया से मिलता है। नीचे दिए गए अनुभाग इन कारकों को ऐसे परीक्षणों में बदलते हैं जिन्हें उत्पादन मशीन पर दोहराया जा सकता है।
दोष का समयबेस इंसर्ट कूलिंगभरी हुई बोतल परीक्षण
इस लेख को क्या साबित करना होगा
सामग्री की स्थिति, आधार तापमान, ब्लो-मोल्ड शीतलन, रॉड की स्थिति और अनुप्रवाह ऊष्मा का निदान करके बोतल के आधार की विकृतियों जैसे कि हिलना, धंसना, ऊपर उठे हुए पैर, ढहना, केंद्र से हटकर आधार या निष्कासन के बाद की विकृति को ठीक करें। एक विश्वसनीय आधार रेखा की शुरुआत यह निर्धारित करने से होती है कि क्या आधार मोल्ड खोलने पर, कुछ मिनटों के बाद, भरने के बाद या गर्म भंडारण के बाद विकृत हो गया है। सत्यापन की पहली विधि है निर्धारित समय पर आधार की समतलता को मापना। इसके बाद, लेख केवल उन जाँचों का अनुसरण करता है जो शीर्षक द्वारा दिए गए उत्तर को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती हैं। जहाँ सटीक परिचालन मान राल की गुणवत्ता, बोतल की आकृति, मोल्ड या वितरित मशीन पर निर्भर करता है, वहाँ अनुमोदित परियोजना विनिर्देश अंतिम सेटिंग को नियंत्रित करता है।
✔️ दोष का समय
यह निर्धारित करें कि मोल्ड खोलने पर, कुछ मिनटों के बाद, भरने के बाद या गर्म भंडारण के बाद आधार विकृत हुआ है या नहीं। निर्धारित समय अंतराल पर आधार की समतलता मापें।
✔️ दीवार वितरण
बोतल के आधार और एड़ी को काटकर मोटे, गर्म और पतले, अधिक खिंचे हुए हिस्सों का पता लगाएं। एक स्थिर संदर्भ बोतल से तुलना करें।
✔️ गेट सेंटरिंग
जांचें कि गेट और सामग्री का द्रव्यमान आधार ज्यामिति के सापेक्ष केंद्र में स्थित हैं या नहीं। प्रीफॉर्म कोर, स्ट्रेच रॉड और बेस इंसर्ट के संरेखण का निरीक्षण करें।
आवश्यकता को हार्डवेयर में रूपांतरित करते समय, HGY50-V3-EV मशीन विन्यास यह दर्शाता है कि इंजेक्शन, थर्मल कंडीशनिंग, स्ट्रेच-ब्लो मोशन और हैंडलिंग को एक कॉम्पैक्ट वन-स्टेप प्लेटफॉर्म पर कैसे व्यवस्थित किया जाता है।
मूल दोष का वर्गीकरण करें और यह कब प्रकट होता है, यह बताएं।
दोष का समय
दोष का समय। यह निर्धारित करें कि सांचा खोलने के समय, कुछ मिनटों बाद, भरने के बाद या गर्म भंडारण के बाद आधार विकृत हुआ है या नहीं। निर्धारित समय पर आधार की समतलता मापें। नैदानिक परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि क्या दोष का समय भौतिक रूप से देखे गए दोष को उत्पन्न कर सकता है, इससे पहले कि मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। दोहराव सुनिश्चित करने के लिए, यह परिभाषित करें कि दोष का समय कौन मापता है, यह कहाँ मापा जाता है, और दोष के समय की जाँच करने से पहले बोतल के किस प्रमाण की आवश्यकता है। विलंबित विकृति आमतौर पर तत्काल अपूर्ण-आकार दोष की तुलना में अवशिष्ट ऊष्मा या तनाव की ओर अधिक दृढ़ता से इंगित करती है।
आधार दीवार वितरण की जाँच करें
दीवार वितरण
दीवार वितरण। बोतल के आधार और एड़ी को काटकर मोटे गर्म क्षेत्रों और पतले, अत्यधिक खिंचे हुए क्षेत्रों का पता लगाएं। एक स्थिर संदर्भ बोतल से तुलना करें। निदान परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि क्या दीवार की बनावट भौतिक रूप से देखी गई खराबी पैदा कर सकती है, इससे पहले कि मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। दीवार की बनावट के लिए सेटिंग या माप के साथ बोतल की प्रतिक्रिया रिकॉर्ड करें; यह रिकॉर्ड दीवार की बनावट की समीक्षा करते समय प्रारंभिक स्थिति बन जाता है। अत्यधिक मोटे आधार को ठीक किए बिना शीतलन जोड़ने से चक्र की अवधि ही बढ़ सकती है।
गेट और स्ट्रेच-रॉड की स्थिति जांचें
गेट सेंटरिंग
गेट सेंटरिंग। जांचें कि गेट और सामग्री का द्रव्यमान आधार ज्यामिति के सापेक्ष केंद्रित हैं या नहीं। प्रीफॉर्म कोर, स्ट्रेच रॉड और बेस इंसर्ट के संरेखण का निरीक्षण करें। निदान परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि क्या गेट की केंद्रता में बदलाव से देखी गई खराबी भौतिक रूप से उत्पन्न हो सकती है, इससे पहले कि किसी मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। यदि लक्षण या प्रदर्शन लक्ष्य अनुमान के अनुसार नहीं बदलता है, तो गेट की केंद्रता को मूल स्थिति में वापस लाएं और स्टैकिंग सुधारों के बजाय गेट की केंद्रता की जांच करें। एक ऑफ-सेंटर गेट असमान फुट थिकनेस और रॉकिंग का कारण बन सकता है।
रॉड एंड पोजीशन
रॉड के सिरे की स्थिति। रेडियल विस्तार से पहले, स्ट्रेच रॉड आधार पर सामग्री रखने में मदद करती है। मोल्ड के लिए स्ट्रोक, टिप की स्थिति और अंतिम स्थिति की जाँच करें। डायग्नोस्टिक टेस्ट से यह पता चलना चाहिए कि क्या रॉड की अंतिम स्थिति किसी खराबी को भौतिक रूप से उत्पन्न कर सकती है, इससे पहले कि किसी मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। यदि कोई परिवर्तन एक क्षेत्र में सुधार करता है लेकिन दूसरे को बिगाड़ता है, तो पहले दृश्य सुधार को स्वीकार करने के बजाय रॉड की अंतिम स्थिति और रॉड की अंतिम स्थिति के बीच सामग्री या ऊर्जा की गति की तुलना करें। बहुत ऊपर रुकने से आधार में सामग्री की कमी हो सकती है; अत्यधिक संपर्क से गेट क्षेत्र पर निशान पड़ सकते हैं या उस पर दबाव पड़ सकता है।
इस विशिष्ट कार्य के लिए कार्य शर्तें
- दोष का समय
- यह निर्धारित करें कि मोल्ड खोलने पर, कुछ मिनटों के बाद, भरने के बाद या गर्म भंडारण के बाद आधार विकृत हो जाता है या नहीं।
- दीवार वितरण
- जड़ और एड़ी को काटकर मोटे, गर्म क्षेत्रों और पतले, अत्यधिक खिंचे हुए क्षेत्रों का पता लगाएं।
- गेट सेंटरिंग
- जांचें कि गेट और सामग्री का द्रव्यमान आधार ज्यामिति के सापेक्ष केंद्र में स्थित हैं या नहीं।
- रॉड एंड पोजीशन
- रेडियल विस्तार से पहले आधार पर सामग्री रखने में स्ट्रेच रॉड मदद करती है।
प्रीफॉर्म बेस का तापमान जांचें
आधार तापीय प्रोफ़ाइल
आधार तापीय प्रोफ़ाइल। सुनिश्चित करें कि प्रीफॉर्म का आधार इतना गर्म हो कि उसे आकार दिया जा सके, लेकिन इतना गर्म न हो कि मोल्ड के संपर्क में आने के बाद भी वह नरम रहे। स्थानीय कंडीशनिंग और मोटाई के प्रमाण का उपयोग करें। डायग्नोस्टिक परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि क्या आधार का थर्मल प्रोफाइल भौतिक रूप से देखी गई खराबी पैदा कर सकता है, इससे पहले कि मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। जहां परिणाम सामग्री ग्रेड या टूलिंग ज्यामिति पर निर्भर करता है, वहां स्वीकृत परियोजना सीमा की पुष्टि करें और फिर अगले क्रॉस-चेक के रूप में आधार के थर्मल प्रोफाइल का उपयोग करें। ठंडे आधार को ठीक करने के लिए वैश्विक हीटिंग से साइडवॉल अत्यधिक नरम हो सकती है।
| वस्तु | इंजीनियरिंग प्रश्न | व्यावहारिक सत्यापन |
|---|---|---|
| दोष का समय | यह निर्धारित करें कि मोल्ड खोलने पर, कुछ मिनटों के बाद, भरने के बाद या गर्म भंडारण के बाद आधार विकृत हो जाता है या नहीं। | निर्धारित समय पर आधार की समतलता को मापें। |
| दीवार वितरण | जड़ और एड़ी को काटकर मोटे, गर्म क्षेत्रों और पतले, अत्यधिक खिंचे हुए क्षेत्रों का पता लगाएं। | एक स्थिर संदर्भ बोतल से तुलना करें। |
| गेट सेंटरिंग | जांचें कि गेट और सामग्री का द्रव्यमान आधार ज्यामिति के सापेक्ष केंद्र में स्थित हैं या नहीं। | प्रीफॉर्म कोर, स्ट्रेच रॉड और बेस इंसर्ट के संरेखण की जांच करें। |
| रॉड एंड पोजीशन | रेडियल विस्तार से पहले आधार पर सामग्री रखने में स्ट्रेच रॉड मदद करती है। | मोल्ड के लिए स्ट्रोक, टिप की स्थिति और अंतिम स्थिति की जांच करें। |
| आधार तापीय प्रोफ़ाइल | यह सुनिश्चित करें कि प्रीफॉर्म बेस इतना गर्म हो कि उसे आकार दिया जा सके, लेकिन इतना गर्म न हो कि मोल्ड के संपर्क में आने के बाद भी वह नरम रहे। | स्थानीय कंडीशनिंग और मोटाई के साक्ष्य का उपयोग करें। |
| बेस इंसर्ट कूलिंग | मोटी आधार संरचनाओं के निकट जल प्रवाह की जाँच करें और स्केल या वायु अवरोधों की जाँच करें। | आपूर्ति/वापसी तापमान और गुहा पैटर्न की तुलना करें। |
| रिलीज की स्थिति | वास्तविक भार और भंडारण स्थितियों के तहत स्थिरता और आधार की प्रतिक्रिया की जाँच करें। पैकेज योग्यता प्रोटोकॉल का उपयोग करें। | |
बेस इंसर्ट कूलिंग और वेंटिंग की जांच करें
बेस इंसर्ट कूलिंग
बेस इंसर्ट कूलिंग। मोटी बेस संरचनाओं के पास पानी के प्रवाह की जाँच करें और स्केल या एयर लॉक की जाँच करें। सप्लाई/रिटर्न तापमान और कैविटी पैटर्न की तुलना करें। डायग्नोस्टिक टेस्ट से यह पता चलना चाहिए कि क्या बेस इंसर्ट कूलिंग से देखी गई खराबी भौतिक रूप से उत्पन्न हो सकती है, इससे पहले कि किसी मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। जब प्रोजेक्ट मशीन या सामग्री की सीमा के करीब हो, तो मोल्डिंग ट्रायल आवश्यक करें जिसमें बेस इंसर्ट कूलिंग को अलग किया जाए और फिर उसी बोतल विनिर्देश के तहत बेस इंसर्ट कूलिंग की चुनौती दी जाए। एक गर्म इंसर्ट स्थिर दिखने वाली बोतलें बना सकता है जो इजेक्शन के बाद विकृत हो जाती हैं।
The ASB-संगत टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन यह तब भी प्रासंगिक होता है जब यह जांच की जाती है कि प्रतिस्थापन, समस्या निवारण या क्षमता परिवर्तन के दौरान मोल्ड इंटरफेस और मशीन की गति संगत बनी रहनी चाहिए।
ब्लो होल्ड और मोल्ड-कॉन्टैक्ट टाइम की जांच करें
उतार
मन की भड़ास निकालना। डीप पुश-अप और पैरों के कारण अंतिम संपर्क बिंदुओं पर हवा फंस सकती है। दबाव बढ़ाने से पहले वेंट को साफ करें और खराब प्रदर्शन की जांच करें। डायग्नोस्टिक टेस्ट से यह पता चलना चाहिए कि क्या वेंटिंग के कारण कोई खराबी उत्पन्न हो रही है, इससे पहले कि किसी मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। सबसे सुरक्षित व्याख्या कम से कम कई स्थिर चक्रों की तुलना करके और फिर बाकी प्रक्रिया को बदले बिना वेंटिंग की पुष्टि करके प्राप्त की जाती है। फंसी हुई हवा बेस को पूरी तरह से बैठने से रोक सकती है और असमान खड़े होने की सतह का कारण बन सकती है।
ब्लो होल्ड
ब्लो होल्ड। बेस को स्थिर आकार में जमने के लिए मोल्ड के संपर्क को पर्याप्त समय तक बनाए रखें। कूलिंग के अनुकूलतम होने और विलंबित विरूपण की जाँच हो जाने के बाद ही ब्लो होल्ड कम करें। डायग्नोस्टिक टेस्ट से यह पता चलना चाहिए कि क्या ब्लो होल्ड भौतिक रूप से देखे गए दोष को उत्पन्न कर सकता है, इससे पहले कि किसी मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। एक उपयोगी उत्पादन परीक्षण में ब्लो होल्ड को बदलते समय रेज़िन लॉट और कैविटी की पहचान को स्थिर रखा जाता है, जिसके बाद ब्लो होल्ड की अलग से जाँच की जाती है। एक छोटा ब्लो/कूल चरण चक्र समय बचा सकता है, लेकिन इससे आगे चलकर रिजेक्ट होने वाले उत्पादों की संख्या कम हो सकती है।
इजेक्शन और कन्वेयर सपोर्ट की जाँच करें
निष्कासन समर्थन
निष्कासन समर्थन। गर्म बोतलों के आधार कठोर कन्वेयर पर गिरने या गाइड द्वारा संपीड़ित होने पर विकृत हो सकते हैं। बोतल के गिरने और गाइड के संपर्क का निरीक्षण करें। निदान परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि क्या इजेक्शन सपोर्ट भौतिक रूप से देखी गई खराबी पैदा कर सकता है, इससे पहले कि मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन को स्वीकार किया जाए। इस जांच का व्यावहारिक महत्व यह है कि यह इजेक्शन सपोर्ट को एक अस्पष्ट सेटिंग से ऐसे प्रमाण में बदल देता है जिसकी तुलना इजेक्शन सपोर्ट से की जा सकती है। मोल्डिंग के बाद होने वाली यांत्रिक विकृति को अक्सर मोल्ड की समस्या समझ लिया जाता है।
पूर्ण शीतलन और भरने के बाद स्थिरता की पुष्टि करें।
भरी हुई बोतल परीक्षण
भरी हुई बोतल का परीक्षण। वास्तविक भार और भंडारण स्थितियों के तहत स्थिरता और आधार प्रतिक्रिया की जाँच करें। पैकेज योग्यता प्रोटोकॉल का उपयोग करें। निदान परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि क्या मरम्मत या पैरामीटर परिवर्तन स्वीकार किए जाने से पहले भरी हुई बोतल का परीक्षण भौतिक रूप से देखी गई खराबी उत्पन्न कर सकता है। इस परिणाम का उपयोग प्रक्रिया विंडो को सीमित करने के लिए करें, न कि एक नया सार्वभौमिक सेटपॉइंट बनाने के लिए; पुष्टि करने के लिए अगला चरण भरी हुई बोतल का परीक्षण है। एक खाली बोतल सही ढंग से खड़ी हो सकती है लेकिन उत्पाद भार के नीचे उसमें सरकन या झुकाव हो सकता है।
निष्कासन समर्थन: साक्ष्य जारी करें
गर्म बोतलों के आधार कठोर कन्वेयर पर गिरने या गाइड द्वारा संपीड़ित होने पर विकृत हो सकते हैं। बोतल के गिरने और गाइड के संपर्क का निरीक्षण करें। यह स्थिति तभी स्वीकार्य है जब प्रक्रिया सामान्य परिचालन तापमान पर पहुँचने के बाद संबंधित बोतल माप या कार्यात्मक परीक्षण स्थिर बना रहे।
भरी हुई बोतल का परीक्षण: विफलता सीमा
एक खाली बोतल सीधी खड़ी रह सकती है, लेकिन उत्पाद के भार के कारण उसमें दरार पड़ सकती है या वह झुक सकती है। परीक्षण के लिए उस विफलता मोड को सीमा मानिए और जब बोतल की प्रतिक्रिया गलत दिशा में जाने लगे तो पिछली स्थिर स्थिति में वापस लौट आइए।
संगतता जांच के लिए, ASB-12 ब्लो मोल्ड अनुकूलता यह उन यांत्रिक और तापीय इंटरफेस के प्रकारों को दर्शाता है जिनकी पुष्टि किसी उपकरण या प्रक्रिया परिवर्तन को उत्पादन में जारी करने से पहले की जानी चाहिए।
आईएसबीएम बोतल के आधार के विरूपण को ठीक करने के तरीके में विशेष रूप से उठने वाले प्रश्न
आधार ठंडा होने के बाद ही क्यों विकृत हो जाता है?
निष्कासन के बाद अवशिष्ट ऊष्मा और तनाव कम हो सकते हैं, खासकर जब बेस इंसर्ट को ठंडा करने या ब्लो-होल्ड करने का समय अपर्याप्त हो।
क्या फूंक का दबाव बढ़ाकर हिलती हुई बोतल को ठीक किया जा सकता है?
केवल तभी जब अपूर्ण मोल्ड संपर्क ही सत्यापित कारण हो। हिलने-डुलने में अक्सर दीवार वितरण, गेट सेंटरिंग या शीतलन शामिल होता है।
एक पैर बाकी पैरों से पतला क्यों है?
गेट और रॉड की सेंटरिंग, प्रीफॉर्म तापमान समरूपता, बेस इंसर्ट की ज्यामिति और कैविटी-विशिष्ट शीतलन की जांच करें।
आधार की समतलता के अलावा मुझे और क्या मापना चाहिए?
एड़ी/पैर के आधार की दीवार की मोटाई, चलने की स्थिति, बोतल की ऊंचाई और पुश-अप या पैर के किसी भी कार्यात्मक आयाम को मापें।
भरी हुई बोतलों का परीक्षण क्यों किया जाता है?
उत्पाद का वजन और भंडारण की स्थिति से ऐसी दरार या आधार अस्थिरता का पता चल सकता है जो खाली बोतल में दिखाई नहीं देती।
व्यावहारिक निष्कर्ष
ISBM बोतल के निचले हिस्से में विकृति को ठीक करने के लिए एक ठोस समाधान ऐसा होना चाहिए जो रीस्टार्ट और पूर्ण तापीय स्थिरीकरण अवधि के बाद भी सही रहे। इसलिए, सेटअप रिकॉर्ड में खराबी के समय को बेस इंसर्ट के ठंडा होने और भरी हुई बोतल के परीक्षण से प्राप्त परिणाम से जोड़ना चाहिए। गर्म इंसर्ट से दिखने में स्थिर बोतलें बन सकती हैं जो इजेक्शन के बाद विकृत हो जाती हैं।
