विवरण

 

वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग मशीन HGY200-V4: हेवी-ड्यूटी 4-स्टेशन आईएसबीएम तकनीक

एवर-पावर द्वारा निर्मित | 300KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | ASB-12M मोल्ड के साथ संगत

इंजीनियरिंग अवलोकन: भारी-भरकम और सटीक समाधान

उच्च श्यानता वाले पॉलिमर और जटिल कंटेनर ज्यामितियों के लिए उत्पादन लाइनों को चालू करने के अपने बीस वर्षों के क्षेत्रीय अनुभव में, मैंने पाया है कि स्थिरता लाभप्रदता की आधारशिला है। एचजीवाई200-वी4 यह महज एक और मशीन नहीं है; यह मजबूत मशीनों की बाजार की मांग का एवर-पावर का दमदार जवाब है। वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग मशीन उच्चतर कैविटेशन और अधिक वजन वाले शॉट्स को संभालने में सक्षम।

एक परिष्कृत प्रणाली पर काम करना 4-स्टेशन रोटरी इंडेक्सिंग सिस्टमयह मशीन इंजेक्शन, तापमान नियंत्रण, स्ट्रेच-ब्लोइंग और इजेक्शन को एक निरंतर थर्मल लूप में एकीकृत करती है। छोटी इकाइयों के विपरीत, HGY200-V4 में एक विशाल क्षमता है। 300KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बलजो इसे आदर्श बनाता है आईएसबीएम मशीन यह मशीन मोटी दीवारों वाले कॉस्मेटिक जार, बड़ी मात्रा में दवा की बोतलें और जटिल पीसीटीजी/पीईटीजी कंटेनर बनाने के लिए उपयुक्त है, जिनमें पर्याप्त इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसे जापानी एएसबी-12एम मोल्ड के साथ पूरी तरह से संगत बनाया गया है, जिससे आप अपने मौजूदा टूलिंग निवेश को अप्रचलित किए बिना अपनी उत्पादन क्षमता को बढ़ा सकते हैं।

HGY200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

चित्र 1: एवर-पावर HGY200-V4 हेवी ड्यूटी 4-स्टेशन यूनिट

1. तकनीकी मानक विन्यास

HGY200-V4 को चौबीसों घंटे सातों दिन चलने के लिए बनाया गया है। हम "सर्वश्रेष्ठ श्रेणी" के घटकों का उपयोग करते हैं, और शीर्ष स्तरीय वैश्विक आपूर्तिकर्ताओं को एकीकृत करके यह सुनिश्चित करते हैं कि विफलताओं के बीच का औसत समय (MTBF) उद्योग मानकों से अधिक हो।

सिस्टम / घटक ब्रांड / विनिर्देश
सर्वो प्रणाली सर्वो पंप प्रणालियों के 3 सेटों का उपयोग करना
सर्वो मोटर पावर 49.2 किलोवाट (इनोवेंस / वीची)
नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी) इनोवेंस / मिरले (उच्च प्रसंस्करण गति)
टर्नटेबल रोटेशन यास्कावा सर्वो (जापान) या वेइची सर्वो + त्सुनटियन रेड्यूसर (ताइवान)
ब्लो मोल्डिंग संरचना उच्च दाब क्षतिपूर्ति के साथ हाइड्रोलिक सिलेंडर या डुअल सर्वो मोटर मोल्ड डैम्पिंग सिस्टम
उच्च दाब वाल्व पार्कर (यूएसए)
न्यूमेटिक सिलेंडर एयरटक
तापमान नियंत्रण एकीकृत नियंत्रण बॉक्स (या वैकल्पिक अंतर्निर्मित प्रणाली)
हाइड्रोलिक नियंत्रण यूकेन (ताइवान) प्रेशर कंट्रोल वाल्व
स्क्रू हीटिंग नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट)
इंजेक्शन इकाई नियंत्रण सिंगल सिलेंडर कंट्रोल (हाइड्रोलिक या सर्वो मेल्ट मोटर)
मोल्ड अनुकूलता जापानी ASB-12M मोल्ड के साथ संगत
कुल शक्ति 59.2 किलोवाट

2. मशीन पैरामीटर और प्रदर्शन मेट्रिक्स

HGY200-V4 अपनी शक्ति के लिए जाना जाता है। 300KN की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स के साथ, यह उच्च-कैविटेशन मोल्ड और सघन सामग्रियों के लिए आवश्यक ताकत प्रदान करता है।

पैरामीटर कीमत
पेंच का व्यास 50 मिमी (मानक) / विकल्प: 40, 55, 60 मिमी
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता 310 ग्राम (सीमा: 188 – 480 सेमी³)
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल 300 केएन (उच्च दबाव)
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स 200 केएन (एक तरफा)
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक 460 मिमी
लोअर मोल्ड स्ट्रोक 210 मिमी
तापमान विनियमन कोर स्ट्रोक 250 मिमी
तापमान विनियमन बैरल स्ट्रोक 250 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक 175 मिमी
ब्लो कोर स्ट्रोक 300 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक 75 + 75 मिमी
तेल टैंक की मात्रा 300 लीटर
मशीन के आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) 4800 x 2000 x 3200 मिमी
मशीन वजन 13 टन

उत्पादन क्षमता संबंधी विशिष्टताएँ (गुहाओं का आकार बनाम आयाम)

उत्पाद की मात्रा (कैविटी) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
बोतल का अधिकतम व्यास (मिमी) 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
बोतल की अधिकतम ऊंचाई (मिमी) 210 150 100
गर्दन का व्यास (मिमी) 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
बोतल का अधिकतम वजन (ग्राम में) 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

मुख्य प्रौद्योगिकी: 4-स्टेशन आईएसबीएम प्रक्रिया प्रवाह

The वन स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग HGY200-V4 में प्रयुक्त तकनीक थर्मल प्रबंधन में उत्कृष्ट उदाहरण है। कोर को चार अलग-अलग स्टेशनों के बीच स्थानांतरित करने के लिए रोटरी टेबल का उपयोग करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि पीईटी अपनी आंतरिक चिपचिपाहट (IV) को बनाए रखे, जिससे अधिकतम मजबूती और स्पष्टता प्राप्त हो सके, और साथ ही पुनः गर्म करने में ऊर्जा की हानि भी न हो।

4-स्टेशन आईएसबीएम प्रक्रिया सिद्धांत आरेख

1. इंजेक्शन स्टेशन

पिघले हुए पीईटी को गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। 300KN क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि पतली दीवार वाले प्रीफॉर्म या जटिल गर्दन के लिए आवश्यक उच्च दबाव इंजेक्शन के साथ भी, विभाजन रेखाओं पर कोई फ्लैश न हो।

2. कंडीशनिंग स्टेशन

V4 के फायदे: प्रीफॉर्म को एक कंडीशनिंग पॉट में स्थानांतरित किया जाता है। यह स्टेशन तापमान को एकसमान बनाता है—त्वचा को ठंडा करता है या आंतरिक भाग को गर्म करता है—जिससे स्ट्रेचिंग के लिए एकदम सही थर्मल ग्रेडिएंट बनता है।

3. खिंचाव और फूंक मारना

एक खिंचाव वाली छड़ प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से बढ़ाती है, जिसके बाद उच्च दबाव वाली हवा इसे त्रिज्या के अनुसार विस्तारित करती है। 200KN ब्लो क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि उच्च दबाव वाले विस्तार के दौरान मोल्ड पूरी तरह से बंद रहे।

4. निष्कासन

तैयार बोतल को सांचे से अलग कर दिया जाता है और स्वचालित रूप से बाहर ले जाया जाता है। यह प्रक्रिया स्पर्शरहित है, जिससे औषधीय अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छता सुनिश्चित होती है।

HGY200-V4 क्यों चुनें? मुख्य लाभ


  • अत्यधिक जकड़न बल: 300KN (इंजेक्शन) और 200KN (ब्लो) की क्षमता के साथ, यह मशीन उन कठिन सामग्रियों (जैसे पीसी या मोटी पीईटीजी) को संभालती है जिन्हें छोटी मशीनें फ्लैशिंग के बिना संसाधित नहीं कर सकती हैं।

  • ASB-12M अनुकूलता: हम बाजार को समझते हैं। यदि आपके पास ASB-12M मशीनों के लिए मौजूदा उपकरण हैं, तो उन्हें HGY200-V4 पर न्यूनतम या बिना किसी संशोधन के लगाया जा सकता है, जिससे आपको उपकरणों की लागत में हजारों डॉलर की बचत होगी।

  • ऊर्जा दक्षता: नैनो-सुदूर-अवरक्त हीटिंग रिंगों और उन्नत सर्वो पंपों का उपयोग करके, हम पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा खपत को 40% तक कम कर देते हैं।

  • उच्च कैविटेशन क्षमता: यह मशीन छोटी शीशियों (20 मिलीलीटर) के लिए 12 कैविटी तक चलाने में सक्षम है, जिससे मानक 4-8 कैविटी वाली मशीनों की तुलना में प्रति चक्र उत्पादन में काफी वृद्धि होती है।
एवर-पावर विनिर्माण सुविधा

रणनीतिक विश्लेषण: एक-चरणीय बनाम दो-चरणीय प्रणालियाँ

तुलना आयाम एवर-पावर वन-स्टेप आईएसबीएम पारंपरिक दो-चरणीय (पुनः गर्म करना)
प्रक्रिया प्रवाह रेजिन -> बोतल (एकीकृत) रेजिन -> प्रीफॉर्म -> ठंडा करना -> दोबारा गर्म करना -> बोतल में भरना
ऊर्जा दक्षता उच्च (गुप्त इंजेक्शन ऊष्मा का उपयोग करता है) कम ऊर्जा खपत (प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने में ऊर्जा की बर्बादी होती है)
सतही गुणवत्ता बेदाग (कोई खरोंच या निशान नहीं) प्रीफॉर्म पर परिवहन के दौरान खरोंच लगने का खतरा
लागू सामग्री पीईटी, पीईटीजी, पीसी, ट्राइटन, पीपीएसयू, पीपी मुख्यतः पीईटी/पीपी तक सीमित
स्थान की आवश्यकता कॉम्पैक्ट (एक मशीन) बड़ा (इंजेक्शन यूनिट + ब्लो यूनिट + स्टोरेज की आवश्यकता है)
स्वच्छता स्तर चिकित्सा/खाद्य श्रेणी (स्पर्श रहित) मानक (खुली हवा में भंडारण के संपर्क में)

उद्योग अनुप्रयोग

उच्च श्रेणी के सौंदर्य प्रसाधन

The वन स्टेप पीईटी बोतल मशीन यह कंपनी भारी दीवारों वाले क्रीम जार और मस्कारा कंटेनर बनाने में माहिर है। उच्च क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि मोटी सतहों को बिना धंसाव के ढाला जाए।

दवाइयों

आई ड्रॉप्स से लेकर चौड़े मुंह वाली दवा की बोतलों तक, HGY200-V4 बच्चों की पहुंच से दूर रखने वाले ढक्कनों के लिए गर्दन की सटीक फिटिंग सुनिश्चित करता है। इसमें इस्तेमाल की गई प्रक्रिया सख्त GMP मानकों को पूरा करती है।

शिशु देखभाल (पीपीएसयू/पीसी)

मशीन का मजबूत स्क्रू और हीटिंग सिस्टम बेबी बॉटल के लिए पीपीएसयू जैसे उच्च तापमान वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक को प्रोसेस करने के लिए एकदम सही है, जिसके लिए उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है।

उच्च गुणवत्ता वाली पीईटी कॉस्मेटिक बोतलें

विद्युत प्रणाली चयन सारांश: एवरपावर बनाम प्रतिस्पर्धी

कई ग्राहक पूछते हैं कि हम ASB या Aoki जैसी जापानी दिग्गज कंपनियों से कैसे तुलना करते हैं। इसका जवाब सरल है: हम 95% की क्षमता 60% की लागत पर प्रदान करते हैं।

एवर-पावर गारंटी: हमारी HGY200-V4 मशीन में वही वैश्विक घटक (यास्कावा, पार्कर, एनएसके) इस्तेमाल किए गए हैं जो अधिक महंगी मशीनों में पाए जाते हैं। हम हार्डवेयर में कोई समझौता नहीं करते; हम उत्पादन लागत को अनुकूलित करके आपको बचत का लाभ देते हैं।

निवेश पर लाभ का मामला: मध्यम आकार का पेय पदार्थ संयंत्र

प्रीफॉर्म खरीदने के बजाय इन-हाउस उत्पादन प्रणाली अपनाने की ओर अग्रसर होना वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग उपकरण स्थापित करना:

  • सामग्री की बचत: पेलेट की लागत प्रीफॉर्म की लागत से लगभग 25% कम है।
  • ऊर्जा बचत: रीहीट टनल को हटाने से लगभग 35% बिजली की बचत होती है।
  • वापसी की अवधि: उच्च उत्पादन क्षमता (12 कैविटी तक) के कारण, एक HGY200-V4 यूनिट के लिए आमतौर पर 12-18 महीने लगते हैं।

[उत्तरी अमेरिका] चरम परिस्थितियों के प्रति सहनशीलता

विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में काम करने वाले हमारे ग्राहकों के लिए, HGY200-V4 एक उन्नत हाइड्रोलिक तेल शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है। चाहे आप फ्लोरिडा की उमस भरी गर्मियों में काम कर रहे हों या मिनेसोटा की कड़ाके की ठंड में, यह प्रणाली 40-50°C का स्थिर तेल तापमान बनाए रखती है, जिससे लगातार क्लैंप दबाव और चक्र समय सुनिश्चित होता है।

अनुपालन: अनुरोध करने पर CE प्रमाणित और UL विद्युत मानकों के अनुरूप उपलब्ध।

इंजीनियरों के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मैं अपने मौजूदा ASB-12M मोल्ड का उपयोग कर सकता हूँ?

जी हाँ, बिल्कुल। HGY200-V4 को उसी प्लैटन लेआउट और माउंटिंग पॉइंट्स के साथ डिज़ाइन किया गया है। आप अपने पुराने मोल्ड्स को सीधे हमारी मशीन में स्थानांतरित कर सकते हैं।

इस मशीन के लिए बोतल का अधिकतम आकार क्या है?

सिंगल कैविटी कॉन्फ़िगरेशन में, यह 2.5 लीटर तक की बोतलें बना सकता है। 12-कैविटी सेटअप में, यह 20-30 मिलीलीटर तक की छोटी शीशियों के लिए अनुकूलित है।

रखरखाव का कार्यक्रम क्या है?

हम हर 5,000 घंटे में हाइड्रोलिक तेल बदलने और लुब्रिकेशन पॉइंट्स की दैनिक जांच करने की सलाह देते हैं। ऑटो-लुब्रिकेशन सिस्टम अधिकांश गतिशील पुर्जों को लुब्रिकेट करता है।

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“हमने 3 पुरानी इकाइयों को बदल दिया। क्लीनरूम के क्षेत्रफल में भारी कमी आई।” उत्पादन प्रबंधक, एनजे

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“कंडीशनिंग स्टेशन की मदद से हम भारी तले वाले जारों को बिना किसी खराबी के ढाल सकते हैं।” प्लांट लीड, साओ पाउलो

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जर्मनी: बायो-रेजिन

“वी4 के सटीक तापमान नियंत्रण का उपयोग करने से पहले पीएलए को संभालना मुश्किल था।” इंजीनियर, म्यूनिख

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“पीपीएसयू बेबी बॉटल बनाने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। वी4 इसे बखूबी संभालता है।” निदेशक, मुंबई

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