नई बोतल के लिए आईएसबीएम मोल्ड कैसे डिजाइन करें

इस लेख को क्या साबित करना होगा

बोतल ड्राइंग, प्रीफॉर्म, नेक/लिप टूलिंग, कंडीशनिंग, ब्लो कैविटी, बेस इंसर्ट, कूलिंग, वेंटिंग, स्ट्रेच रॉड और मशीन इंटरफेस को आपस में जोड़कर एक नई बोतल के लिए संपूर्ण ISBM टूलिंग कॉन्सेप्ट डिज़ाइन करें। एक विश्वसनीय आधार रेखा वॉल्यूम, मास टारगेट, नेक फिनिश, बॉडी एनवेलप, पार्टिंग लाइन, बेस, डेकोरेशन पैनल और कार्यप्रणाली के लिए महत्वपूर्ण टॉलरेंस को परिभाषित करने से शुरू होती है। सत्यापन की पहली विधि है बोतल, मोल्ड और मशीन टीमों के लिए एक नियंत्रित ड्राइंग संशोधन का उपयोग करना। इसके बाद, लेख केवल उन जाँचों का अनुसरण करता है जो शीर्षक द्वारा दिए गए उत्तर को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती हैं। जहाँ सटीक परिचालन मान रेज़िन ग्रेड, बोतल ड्राइंग, मोल्ड या डिलीवर की गई मशीन पर निर्भर करता है, वहाँ अनुमोदित परियोजना विनिर्देश अंतिम सेटिंग को नियंत्रित करता है।

बोतल को फ्रीज करें और ढक्कन लगाने की आवश्यकताएं

बोतल का चित्र

बोतल का चित्र। वॉल्यूम, मास टारगेट, नेक फिनिश, बॉडी एनवेलप, पार्टिंग लाइन, बेस, डेकोरेशन पैनल और कार्यप्रणाली के लिए महत्वपूर्ण टॉलरेंस को परिभाषित करें। बोतल, मोल्ड और मशीन टीमों के लिए एक ही नियंत्रित ड्राइंग संशोधन का उपयोग करें। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले बोतल ड्राइंग को ठीक कर लें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रोसेस सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। इस आइटम के परीक्षण के दौरान बोतल ड्राइंग को उसके मान्य आधार पर रखें ताकि बोतल की प्रतिक्रिया को एक ही कारण से समझा जा सके। बाद में किए गए अनियंत्रित डिज़ाइन परिवर्तन प्रीफॉर्म और कैविटी ज्यामिति को अमान्य कर सकते हैं।

सामग्री की गति को ध्यान में रखते हुए प्रीफॉर्म को डिज़ाइन करें।

प्रीफॉर्म अवधारणा

प्रीफॉर्म अवधारणा। कंधे, बॉडी और बेस को सामग्री का आवंटन करते समय, डिफ़ॉल्ट रूप से एक समान ट्यूब बनाने के बजाय, खिंचाव की मांग के आधार पर निर्णय लें। ज्यामितीय खिंचाव अनुपात की गणना करें और संभावित स्थानीय सतह-क्षेत्र विस्तार की समीक्षा करें। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले प्रीफ़ॉर्म कॉन्सेप्ट को हल करें, क्योंकि प्रक्रिया सेटिंग्स के साथ ज्यामिति त्रुटि को ठीक करना बहुत कठिन होता है। प्रीफ़ॉर्म कॉन्सेप्ट के प्रभाव को सिद्ध करने के लिए सबसे छोटे नियंत्रित परिवर्तन का उपयोग करें, फिर प्रीफ़ॉर्म कॉन्सेप्ट जैसे किसी अन्य समायोजन को आज़माने से पहले बेसलाइन को बहाल करें। एक खराब प्रीफ़ॉर्म अत्यधिक थर्मल ट्यूनिंग और सीमित उत्पादन अवधि को मजबूर कर सकता है।

इंजेक्शन और लिप टूलिंग को डिजाइन करें

कोर और गुहा

कोर और कैविटी। संतुलित फिलिंग, कूलिंग और रिलीज़ के लिए इंजेक्शन प्रीफॉर्म टूलिंग डिज़ाइन करें। कोर की कठोरता, गेट अलाइनमेंट, हॉट-रनर बैलेंस और कूलिंग एक्सेस की जाँच करें। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले कोर और कैविटी की समस्या का समाधान करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रोसेस सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। यह कारक सेटअप शीट में शामिल होना चाहिए क्योंकि यह सीधे उन स्थितियों को बदलता है जिनके तहत कोर और कैविटी का मूल्यांकन किया जाता है। कोर डिफ्लेक्शन या असंतुलित प्रवाह से ऐसे प्रीफॉर्म बनते हैं जिन्हें किसी भी ब्लो रेसिपी से हूबहू नहीं बनाया जा सकता।

होंठ की गुहा

होंठ का आंतरिक भाग। नेक फिनिश को सटीक रूप से आकार देना और ट्रांसफर के माध्यम से उसे बरकरार रखना आवश्यक है। बार-बार इंडेक्सिंग के लिए उपयुक्त कूलिंग, अलाइनमेंट और वियर सरफेस प्रदान करें। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले लिप कैविटी की समस्या का समाधान करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रोसेस सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। यदि परिणाम कैविटी के अनुसार भिन्न हो, तो लिप कैविटी पर आगे बढ़ने से पहले लिप कैविटी से संबंधित स्थानीय हार्डवेयर की तुलना करें। लिप का घिसाव या खराब कूलिंग क्लोजर वेरिएशन का कारण बन सकता है।

इस विशिष्ट कार्य के लिए कार्य शर्तें

बोतल का चित्र

वॉल्यूम, मास टारगेट, नेक फिनिश, बॉडी एनवेलप, पार्टिंग लाइन, बेस, डेकोरेशन पैनल और कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण टॉलरेंस को परिभाषित करें।

प्रीफॉर्म अवधारणा

सामग्री को कंधे, शरीर और आधार पर खिंचाव की मांग के आधार पर आवंटित करें, न कि डिफ़ॉल्ट रूप से एक समान ट्यूब बनाने के बजाय।

कोर और गुहा

संतुलित फिलिंग, कूलिंग और रिलीज के लिए इंजेक्शन प्रीफॉर्म टूलिंग को डिजाइन करें।

होंठ की गुहा

गर्दन की फिनिशिंग को सटीक रूप से आकार दिया जाना चाहिए और ट्रांसफर के माध्यम से इसे बरकरार रखा जाना चाहिए।

सबसे कठिन दीवार-वितरण समस्या के लिए डिज़ाइन कंडीशनिंग

कंडीशनिंग टूलिंग

कंडीशनिंग टूलिंग। इंजेक्शन और ब्लोइंग के बीच अतिरिक्त ऊष्मा कहाँ से निकालनी या डालनी है, यह तय करें। मोटे क्षेत्रों, गर्दन के संक्रमण और गोल न होने वाली बोतलों की दिशाओं के आसपास ज़ोन की योजना बनाएं। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले कंडीशनिंग टूलिंग की समस्या का समाधान करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रक्रिया सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। इस समस्या को तभी हल माना जाता है जब थर्मल स्थिरीकरण के बाद भी यह समस्या बनी रहे और अगली जाँच, कंडीशनिंग टूलिंग, इसका खंडन न करे। मोल्ड बनने के बाद डिज़ाइन की गई कंडीशनिंग को प्रभावी ढंग से लागू करना मुश्किल हो सकता है।

ब्लो कैविटी और पार्टिंग लाइन को डिज़ाइन करें

ब्लो कैविटी

कैविटी को ब्लो करें। बोतल की दिखावट और रिलीज़ को ध्यान में रखते हुए पार्टिंग लाइन, ड्राफ्ट, सतह की बनावट, उत्कीर्णन और स्प्लिट कंस्ट्रक्शन का चुनाव करें। महत्वपूर्ण सजावट या सीलिंग फीचर्स को ऐसी जगह पर न लगाएं जहां मोल्ड स्प्लिट या वेंट मार्क्स स्वीकार्य न हों। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले ब्लो कैविटी की समस्या को हल करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रोसेस सेटिंग्स से ठीक करना बहुत मुश्किल होता है। दोहराव सुनिश्चित करने के लिए, यह निर्धारित करें कि ब्लो कैविटी को कौन मापेगा, कहां मापेगा और ब्लो कैविटी की जांच से पहले बोतल के क्या प्रमाण आवश्यक हैं। पार्टिंग लाइन का गलत स्थान स्थायी कॉस्मेटिक समस्याएं पैदा कर सकता है।

टूलिंग संबंधी निर्णयों के लिए, ASB-12 प्रतिस्थापन मोल्ड इंजीनियरिंग यह इस बात पर प्रकाश डालता है कि आयामी इंटरफेस, कूलिंग कनेक्शन, कैविटी ज्यामिति और ट्रांसफर अलाइनमेंट को मशीन सेटअप के हिस्से के रूप में क्यों माना जाना चाहिए।

डिजाइन बेस इंसर्ट, वेंटिंग और कूलिंग

बेस इन्सर्ट

बेस इन्सर्ट। गेट क्षेत्र, पुश-अप, फीट और कूलिंग को जहां व्यावहारिक हो, एक उपयोगी इंसर्ट के रूप में डिज़ाइन करें। गर्म बेस मास के पास वेंटिंग और पानी के रास्ते उपलब्ध कराएं। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले बेस इंसर्ट की समस्या का समाधान करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रोसेस सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। बेस इंसर्ट की सेटिंग या माप के साथ बोतल की प्रतिक्रिया रिकॉर्ड करें; यह रिकॉर्ड बेस इंसर्ट की समीक्षा करते समय प्रारंभिक स्थिति बन जाता है। अपर्याप्त बेस कूलिंग पूरे चक्र के समय को प्रभावित कर सकती है।

उतार

मन की भड़ास निकालना। अंतिम फिलिंग वाले क्षेत्रों और बारीक विवरणों पर कैविटी से हवा निकलने के लिए रास्ते बनाएं। सफाई और रखरखाव के लिए वेंट डिज़ाइन करें। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले वेंटिंग की समस्या का समाधान करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रक्रिया सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। यदि लक्षण या प्रदर्शन लक्ष्य अनुमान के अनुसार नहीं बदलता है, तो वेंटिंग को बेसलाइन पर वापस लाएं और स्टैकिंग सुधारों के बजाय वेंटिंग की जांच करें। अवरुद्ध या छोटे आकार के वेंट से स्पष्टता कम हो जाती है और ऑपरेटर अनावश्यक रूप से दबाव बढ़ाने के लिए प्रेरित हो सकते हैं।

मशीन इंटरफेस और गतिविधियों की जांच करें

मशीन इंटरफ़ेस

मशीन इंटरफ़ेस। मोल्ड के आयाम, बोल्ट पैटर्न, लोकेटिंग फीचर्स, स्ट्रोक, ट्रांसफर पिच, स्ट्रेच-रॉड ट्रैवल, टेक-आउट और होज़ रूटिंग की जाँच करें। मशीन की सभी गतियों के दौरान डिजिटल या भौतिक हस्तक्षेप समीक्षा करें। संभव हो तो अंतिम टूलिंग रिलीज़ से पहले मशीन इंटरफ़ेस की समस्या का समाधान करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रक्रिया सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। यदि कोई बदलाव एक क्षेत्र में सुधार करता है लेकिन दूसरे को बिगाड़ता है, तो पहले दृश्य सुधार को स्वीकार करने के बजाय मशीन इंटरफ़ेस और मशीन इंटरफ़ेस के बीच सामग्री या ऊर्जा की गति की तुलना करें। एक मोल्ड एक स्टैंडअलोन टूल के रूप में सही हो सकता है और फिर भी मशीन से टकरा सकता है।

उत्पादन शुरू करने से पहले प्रोटोटाइप बनाएं, परीक्षण करें और सुधार करें।

ट्रायल लूप

परीक्षण लूप। इच्छित रेज़िन डालें, प्रीफ़ॉर्म और बोतल को कैविटी के अनुसार मापें, और अंतिम सख्त होने या उत्पादन शुरू होने से पहले, जहाँ संभव हो, टूलिंग में सुधार करें। प्रक्रिया या स्टील में बदलाव करने का निर्णय लेने के लिए वॉल मैप, दृश्य दोष और आयामी डेटा का उपयोग करें। संभव हो तो, अंतिम टूलिंग शुरू होने से पहले ट्रायल लूप को पूरा करें, क्योंकि ज्यामिति त्रुटि को प्रक्रिया सेटिंग्स से ठीक करना बहुत कठिन होता है। जहाँ परिणाम सामग्री ग्रेड या टूलिंग ज्यामिति पर निर्भर करता है, वहाँ स्वीकृत प्रोजेक्ट सीमा की पुष्टि करें और फिर अगले क्रॉस-चेक के रूप में ट्रायल लूप का उपयोग करें। टूलिंग ज्यामिति त्रुटि के लिए बार-बार प्रक्रिया में सुधार करने से लंबे समय तक स्क्रैप बनता है।

नई बोतल के लिए आईएसबीएम मोल्ड को कैसे डिज़ाइन करें, इस विषय में विशेष रूप से उठने वाले प्रश्न

व्यावहारिक निष्कर्ष

नई बोतल के लिए आईएसबीएम मोल्ड को कैसे डिज़ाइन किया जाए, इस प्रश्न का एक ठोस उत्तर पुनः आरंभ और पूर्ण तापीय स्थिरीकरण अवधि में भी कारगर होना चाहिए। इसलिए, सेटअप रिकॉर्ड में बोतल की ड्राइंग को ब्लो कैविटी और ट्रायल लूप से प्राप्त बोतल के परिणाम से जोड़ा जाना चाहिए। पार्टिंग लाइन का गलत स्थान स्थायी कॉस्मेटिक समस्याएं पैदा कर सकता है।