Deskripsi
Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi Satu Langkah HGY250-V4: Standar Industri yang Kompatibel dengan ASB-70DPH
Dirancang oleh Ever-power | Presisi Tinggi 4 Stasiun | Gaya Penjepitan Injeksi 300KN
Gambaran Umum Rekayasa: Memaksimalkan Nilai Peralatan Warisan
Dalam dunia pemrosesan polimer yang terspesialisasi, perdebatan antara peningkatan mesin dan pelestarian aset peralatan selalu ada. Sebagai seorang insinyur mekanik dengan dua dekade pengalaman di bidang ini... Mesin Cetak Tiup Satu Langkah Dalam hal teknologi, saya telah melihat terlalu banyak pabrik membuang cetakan yang masih bagus karena mereka tidak dapat menemukan mesin modern yang kompatibel. HGY250-V4 adalah jawaban Ever-power terhadap tantangan yang dihadapi seluruh industri ini. Ini adalah unit ISBM 4 stasiun yang tangguh, dirancang dengan keunggulan strategis yang unik: Kompatibilitas langsung dengan cetakan ASB-70DPH.
Mesin ini bukan sekadar solusi retrofit; ini adalah peningkatan kinerja. Beroperasi pada sistem pengindeksan putar 4 stasiun yang kokoh (Injeksi, Pengkondisian Suhu, Peregangan-Tiup, Ejeksi), HGY250-V4 memastikan riwayat termal optimal untuk resin PET dan PETG. Dengan kapasitas yang besar Gaya Jepit Injeksi 300KN dan diperkuat Gaya Jepit Tiup 200KNDengan mudah, mesin ini mampu menangani konfigurasi rongga tinggi (hingga 14 rongga) dan wadah berdinding tebal yang tidak dapat dicetak secara konsisten oleh mesin lain. Bagi produsen di sektor kosmetik dan farmasi, ini adalah jalur paling logis untuk memperluas kapasitas sambil memanfaatkan inventaris peralatan Jepang bernilai tinggi yang sudah ada.
Gambar 1: Unit 4 Stasiun Tugas Berat Ever-power HGY250-V4
1. Konfigurasi Standar Teknis
Keandalan suatu Mesin ISBM Kinerja HGY250-V4 ditentukan oleh komponen terlemahnya. Kami menghilangkan titik lemah dengan mengintegrasikan komponen global kelas atas, memastikan HGY250-V4 memberikan stabilitas 24/7 yang setara dengan produk buatan Jepang.
| Sistem / Komponen | Merek / Spesifikasi |
|---|---|
| Sistem Servo | 3 set sistem pompa servo |
| Daya Motor Servo | 67,7KW (Inovance / WEICHI) |
| Sistem Kontrol (PLC) | Inovance / MIRLE (Pemrosesan logika kecepatan tinggi) |
| Rotasi Meja Putar | Yaskawa Servo (Jepang) atau WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Struktur Cetakan Tiup | Sistem peredam cetakan silinder hidrolik atau motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi. |
| Katup Tekanan Tinggi | Parker (AS) |
| Silinder Pneumatik | Airtak (Teknologi Jerman/Taiwan) |
| Kontrol Suhu | Kotak Kontrol Terintegrasi (Akurasi tinggi untuk viskositas yang konsisten) |
| Kontrol Hidraulik | Katup Pengontrol Tekanan YUKEN (Taiwan) |
| Pemanas Sekrup | Cincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (10KW) |
| Kontrol Unit Injeksi | Kontrol silinder tunggal (Opsi Motor Peleburan Hidraulik atau Servo) |
| Kompatibilitas Cetakan | Kompatibel dengan cetakan ASB-70DPH |
| Daya Total | 82,7 KW |
2. Parameter Mesin: Kemampuan Tugas Berat
HGY250-V4 dirancang untuk aplikasi dengan tonase tinggi. Gaya penjepitan 300KN merupakan fitur penting untuk meminimalkan kelebihan material pada preform dengan luas permukaan besar.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Diameter Sekrup | 55mm (Standar) / Pilihan: 50, 60mm |
| Kapasitas Injeksi Teoritis | 420g (Kisaran: 340 – 480 cm³) |
| Gaya Penjepitan Injeksi | 300 KN |
| Gaya Jepit Tiup | 200 KN |
| Langkah Cetakan Atas | 640 mm |
| Langkah Cetakan Bawah | 350 mm |
| Pengaturan Suhu Gerakan Inti | 300 mm |
| Pengaturan Suhu Langkah Laras | 300 mm |
| Pukulan Keluar | 190 mm |
| Pukulan Inti Tiup | 300 mm |
| Cetakan Tiup | 75 + 75 mm |
| Volume Tangki Minyak | 600 liter |
| Dimensi Mesin (P*L*T) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Berat Mesin | 16 Ton |
Kapasitas Produksi: Matriks Rongga & Dimensi
| Jumlah Produk (Rongga) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter Botol Maksimum (mm) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Tinggi Botol Maksimum (mm) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Diameter Leher (mm) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Volume Botol Maksimum (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Berat Botol Maksimum (g) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Teknologi Inti: Alur Proses ISBM 4 Stasiun
Itu Pencetakan Tiup Injeksi Satu Langkah Teknologi yang digunakan dalam HGY250-V4 merupakan mahakarya dalam manajemen termal. Dengan menggunakan meja putar untuk memindahkan inti di antara empat stasiun yang berbeda, kami memastikan PET mempertahankan Viskositas Intrinsik (IV) untuk kekuatan dan kejernihan maksimum, tanpa kehilangan energi akibat pemanasan ulang.
1. Stasiun Injeksi
PET cair disuntikkan ke dalam rongga tersebut. Gaya penjepit 300KN Memastikan tidak ada kelebihan material pada garis pemisah, bahkan dengan injeksi bertekanan tinggi yang diperlukan untuk preform berdinding tipis atau leher yang kompleks.
2. Stasiun Pengondisian
Keunggulan V4: Preform dipindahkan ke wadah pengkondisian. Stasiun ini menyamakan suhu—mendinginkan permukaan atau memanaskan inti—menciptakan gradien termal yang sempurna untuk peregangan.
3. Regangkan & Tiup
Batang peregang meregangkan preform secara aksial, kemudian diikuti oleh udara bertekanan tinggi yang mengembangkannya secara radial. Gaya Jepit Pukulan 200KN Memastikan cetakan tetap tertutup sempurna selama ekspansi bertekanan tinggi.
4. Ejeksi
Botol yang sudah jadi dilepas dari cetakan bibir botol dan secara otomatis diangkut keluar. Proses ini tanpa sentuhan, sehingga menjamin kebersihan untuk aplikasi farmasi.
Mengapa Memilih HGY250-V4? Keunggulan Utama
- ✓
Kompatibilitas ASB-70DPH: Desain pelat penekan, jarak antar batang pengikat, dan langkah pengeluaran dirancang agar kompatibel dengan cetakan ASB-70DPH yang sudah ada. Hal ini menghemat biaya pembuatan ulang cetakan hingga puluhan ribu dolar. - ✓
Stabilitas Tonase Tinggi: Dengan berat mesin 16 ton dan gaya penjepit 300KN, getaran tidak ada, sehingga menghasilkan reproduksi botol yang superior dan masa pakai cetakan yang lebih lama. - ✓
Dinamika Energi: Kami menggunakan cincin pemanas inframerah jauh nano (10KW) yang menembus laras lebih dalam dan lebih cepat daripada pemanas keramik standar, sehingga menghemat biaya pemanasan sekitar 30%. - ✓
Kemampuan Kavitasi Tinggi: Mampu menjalankan hingga 14 rongga untuk vial kecil, secara drastis meningkatkan hasil per siklus dibandingkan dengan mesin standar 4-8 rongga.
Analisis Strategis: Sistem Satu Langkah vs. Sistem Dua Langkah
| Dimensi Perbandingan | ISBM Satu Langkah Ever-power | Dua Langkah Tradisional (Pemanasan Ulang) |
|---|---|---|
| Alur Proses | Resin -> Botol (Terintegrasi) | Resin -> Preform -> Dinginkan -> Panaskan Kembali -> Botol |
| Efisiensi Energi | Tinggi (Menggunakan panas injeksi laten) | Rendah (Memboroskan energi untuk memanaskan ulang preform) |
| Kualitas Permukaan | Tanpa cela (Tidak ada goresan/lecet) | Risiko goresan selama pengangkutan pada preform. |
| Bahan yang Berlaku | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Sebagian besar terbatas pada PET/PP |
| Kebutuhan Ruang | Ringkas (Satu mesin) | Ukuran Besar (Membutuhkan unit injeksi + unit tiup + penyimpanan) |
| Tingkat Kebersihan | Kelas Medis/Makanan (Tanpa Sentuhan) | Standar (Terkena paparan udara terbuka saat penyimpanan) |
Aplikasi Industri
Kosmetik Kelas Atas
Itu Mesin Botol PET Satu Langkah Unggul dalam memproduksi wadah krim dan maskara berdinding tebal. Gaya penjepit yang tinggi memastikan alas yang tebal dibentuk tanpa bekas cekung.
Farmasi
Mulai dari obat tetes mata hingga botol pil bermulut lebar, HGY250-V4 memastikan presisi leher botol untuk tutup yang aman bagi anak-anak. Proses tertutupnya memenuhi persyaratan GMP yang ketat.
Perawatan Bayi (PPSU/PC)
Sistem sekrup dan pemanas yang kokoh pada mesin ini sangat cocok untuk memproses plastik rekayasa suhu tinggi seperti PPSU untuk botol bayi, yang membutuhkan tekanan injeksi tinggi.
Ringkasan Pemilihan Sistem Tenaga: Ever-power vs. Para Pesaing
Banyak klien bertanya bagaimana perbandingan kami dengan perusahaan raksasa Jepang seperti ASB atau Aoki. Jawabannya sederhana: Kami menawarkan kemampuan 95% dengan biaya 60%.
Jaminan Keberdayaan Abadi: HGY250-V4 kami dibuat dengan komponen global yang sama (Yaskawa, Parker, NSK) yang ditemukan pada mesin yang lebih mahal. Kami tidak mengurangi kualitas perangkat keras; kami mengoptimalkan biaya produksi untuk memberikan penghematan kepada Anda.
Studi Kasus ROI: Produsen Botol Kosmetik
Beralih dari membeli preform ke produksi internal. Peralatan Pencetakan Tiup Satu Langkah pengaturan:
- Penghematan Biaya Perkakas: Dengan menggunakan cetakan ASB-70DPH yang sudah Anda miliki, berarti produksi dapat langsung dimulai tanpa biaya cetakan baru.
- Penghematan Material: Biaya pelet ~25% lebih rendah daripada biaya preform.
- Periode Pengembalian Modal: Biasanya dibutuhkan waktu 12-18 bulan untuk satu unit HGY250-V4 karena kapasitas produksinya yang tinggi (hingga 14 rongga).
[Amerika Utara] Ketahanan terhadap Kondisi Ekstrem
Untuk klien kami di berbagai iklim, HGY250-V4 dilengkapi dengan sistem pendingin oli hidrolik canggih. Baik Anda beroperasi di musim panas yang lembap di Florida atau musim dingin yang membeku di Minnesota, sistem ini mempertahankan suhu oli yang stabil pada 40-50°C, memastikan tekanan penjepit dan waktu siklus yang konsisten.
Kepatuhan: Bersertifikasi CE, sesuai dengan Standar Kelistrikan UL berdasarkan permintaan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) untuk Insinyur
Bisakah saya menggunakan cetakan ASB-70DPH yang sudah saya miliki secara langsung?
Ya, tentu saja. HGY250-V4 dirancang dengan tata letak pelat dan titik pemasangan yang sama. Anda dapat mentransfer cetakan lama Anda langsung ke mesin kami.
Berapa ukuran botol maksimal untuk mesin ini?
Dalam konfigurasi 2 rongga, alat ini dapat menghasilkan botol hingga 2,5 Liter (diameter 200mm). Dalam konfigurasi 14 rongga, alat ini dioptimalkan untuk botol kecil hingga 30ml.
Apa jadwal perawatannya?
Kami merekomendasikan penggantian oli hidrolik setiap 5.000 jam dan pemeriksaan titik pelumasan setiap hari. Sistem pelumasan otomatis menangani sebagian besar bagian yang bergerak.
Studi Kasus Global: Catatan Lapangan Teknik
AS: Botol Farmasi
“Mengganti 3 unit lama. Pengurangan luas area ruang bersih sangat besar.” – Manajer Produksi, NJ
Brasil: Kosmetik Premium
“Stasiun pengkondisian memungkinkan kami untuk membentuk stoples berdasar tebal tanpa cacat.” Kepala Pabrik, São Paulo
Jerman: Bio-resin
“Menangani PLA sulit sampai kami mencoba kontrol suhu presisi V4.” Insinyur, Munich
India: Botol Bayi
“Produksi botol bayi PPSU membutuhkan suhu tinggi. V4 menanganinya dengan sempurna.” Direktur, Mumbai
Vietnam: Minuman
“Produksi yang andal di iklim panas. Pendinginan oli sangat kuat.” – Pemimpin Tim Teknis, Hanoi
Geser untuk melihat lebih banyak kisah sukses klien.
Lengkapi Lini Produksi Anda
Pastikan udara bebas kontaminasi untuk proses peniupan Anda dengan produk khusus kami. Kompresor Udara Bebas Oli.
Siap Meningkatkan Produksi Anda?
Jangan biarkan mesin usang menghambat Anda. Rasakan presisi HGY250-V4 dan lihat mengapa produsen global mempercayai Ever-power.
