説明
ワンステップ射出延伸ブロー成形機 HGY250-V4：ASB-70DPH互換の産業規格
Engineered by Ever-power | 4-Station High Precision | 300KN Injection Clamping Force
Engineering Overview: Maximizing Legacy Tooling Value
In the specialized world of polymer processing, the debate between upgrading machinery and preserving tooling assets is constant. As a mechanical engineer with two decades dedicated to ワンステップブロー成形機 technology, I have seen too many factories scrap perfectly good molds because they couldn’t find compatible modern machinery. The HGY250-V4 is Ever-power’s answer to this industry-wide challenge. It is a heavy-duty, 4-station ISBM unit designed with a singular strategic advantage: direct compatibility with ASB-70DPH molds.
This machine is not merely a retrofit solution; it is a performance upgrade. Operating on a robust 4-station rotary indexing system (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection), the HGY250-V4 ensures optimal thermal history for PET and PETG resins. With a massive 300KN Injection Clamping Force and a reinforced 200KN Blowing Clamping Force, it effortlessly handles high-cavitation setups (up to 14 cavities) and heavy-wall containers that lesser machines fail to mold consistently. For manufacturers in the cosmetic and pharmaceutical sectors, this is the most logical path to expanding capacity while leveraging your existing high-value Japanese tooling inventory.
Figure 1: The Ever-power HGY250-V4 Heavy Duty 4-Station Unit
1. 技術標準構成
The reliability of an ISBMマシン is dictated by its weakest component. We eliminate weak points by integrating top-tier global components, ensuring the HGY250-V4 delivers 24/7 stability comparable to its Japanese counterparts.
| システム/コンポーネント | ブランド / 仕様 |
|---|---|
| サーボシステム | 3 sets of servo pump systems |
| サーボモーター電源 | 67.7KW (Inovance / WEICHI) |
| 制御システム（PLC） | Inovance / MIRLE（高速ロジック処理） |
| ターンテーブルの回転 | 安川サーボ (日本) または WEICHI サーボ + TSUNTIEN レデューサー (台湾) |
| ブロー成形構造 | 高圧補償機能付き油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター金型減衰システム |
| 高圧バルブ | パーカー（アメリカ） |
| 空気圧シリンダー | エアタック（ドイツ／台湾の技術） |
| 温度制御 | Integrated Control Box (High accuracy for consistent viscosity) |
| 油圧制御 | ユケン（台湾）圧力制御弁 |
| スクリュー加熱 | ナノ遠赤外線省エネ加熱リング（10KW） |
| 射出ユニット制御 | 単気筒制御（油圧式またはサーボ式溶融モーターを選択可能） |
| 金型適合性 | Compatible with ASB-70DPH mould |
| 総電力 | 82.7 KW |
2. 機械パラメータ：重負荷対応能力
The HGY250-V4 is designed for high-tonnage applications. The 300KN clamping force is a critical feature for minimizing flash on large-surface-area preforms.
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| ネジ径 | 55mm (Standard) / Options: 50, 60mm |
| 理論的な注入容量 | 420g (Range: 340 – 480 cm³) |
| 射出成形機の型締力 | 300 KN |
| 吹き付けクランプ力 | 200 KN |
| 上型ストローク | 640 mm |
| 下型ストローク | 350 mm |
| 温度調節コアストローク | 300ミリメートル |
| 温度調節バレルストローク | 300ミリメートル |
| テイクアウトストローク | 190 mm |
| ブローコアストローク | 300ミリメートル |
| ブロー成形ストローク | 75 + 75 mm |
| オイルタンク容量 | 600リットル |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| 機械重量 | 16 Tons |
生産能力：キャビティ数と寸法マトリックス
| 製品数量（キャビティ） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大ボトル直径（mm） | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| ボトル最大高さ（mm） | 220 | 180 | 100 | ||||||
| ネック径（mm） | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| 最大ボトル容量（ml） | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| ボトル最大重量（g） | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
コア技術：4ステーションISBMプロセスフロー
その ワンステップ射出ブロー成形 technology used in the HGY250-V4 is a masterclass in thermal management. By using a rotary table to move the cores between four distinct stations, we ensure the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity, without the energy loss of reheating.
1. 注入ステーション
溶融PETをキャビティ内に注入します。 300KNのクランプ力 薄壁プリフォームや複雑なネックに必要な高圧射出成形でも、パーティングラインにバリが発生しないことを保証します。
2. コンディショニングステーション
V4の利点: プリフォームはコンディショニングポットに移されます。このステーションでは温度を均一化し、皮膚を冷却したり、体幹を温めたりすることで、ストレッチに最適な温度勾配を作り出します。
3. ストレッチ＆ブロー
ストレッチロッドがプリフォームを軸方向に引き伸ばし、続いて高圧空気がプリフォームを半径方向に拡張します。 200KNブロークランプ力 高圧膨張中に金型が完全に閉じられた状態を保つことを保証します。
4. 排出
完成したボトルはリップモールドから取り出され、自動的に搬送されます。この工程は非接触で行われるため、医薬品用途における衛生面が確保されます。
Why Choose the HGY250-V4? Core Advantages
- ✓
ASB-70DPH Compatibility: The platen design, tie-bar spacing, and ejection strokes are engineered to accept existing ASB-70DPH molds. This saves you tens of thousands of dollars in re-tooling costs. - ✓
High-Tonnage Stability: With a 16-ton machine weight and 300KN clamping force, vibration is non-existent, leading to superior bottle reproducibility and longer mold life. - ✓
エネルギーダイナミクス： We use Nano-far-infrared heating rings (10KW) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
高いキャビテーション能力: Capable of running up to 14 cavities for small vials, drastically increasing output per cycle compared to standard 4-8 cavity machines.
戦略分析：ワンステップシステムとツーステップシステム
| 比較ディメンション | エバーパワーワンステップISBM | 伝統的な2ステップ（再加熱） |
|---|---|---|
| プロセスフロー | 樹脂 -> ボトル（一体型） | 樹脂 -> プリフォーム -> 冷却 -> 再加熱 -> ボトル |
| エネルギー効率 | 高い （潜熱注入を利用） | 低（プリフォームの再加熱にエネルギーを浪費する） |
| 表面品質 | 完璧 （擦れ・傷なし） | 輸送中にプリフォームに傷がつくリスク |
| 適用可能な材料 | PET、PETG、PC、トライタン、PPSU、PP | 主にPET/PPに限定 |
| スペース要件 | コンパクト（1台） | 大型（射出ユニット＋ブローユニット＋ストレージが必要） |
| 衛生レベル | 医療/食品グレード （タッチレス） | 標準（屋外保管） |
産業アプリケーション
高級化粧品
その ワンステップPETボトルマシン 厚肉クリームジャーやマスカラ容器の製造に優れています。高い型締め力により、厚い底部でもヒケのない成形が可能です。
医薬品
From eye drops to wide-mouth pill bottles, the HGY250-V4 ensures neck precision for child-resistant caps. The enclosed process meets strict GMP requirements.
ベビーケア（PPSU/PC）
この機械の堅牢なスクリューと加熱システムは、高い射出圧力を必要とする哺乳瓶用の PPSU などの高温エンジニアリングプラスチックの加工に最適です。
電源システム選定のまとめ：エバーパワーと競合他社の比較
多くのお客様から、ASBやAokiのような日本の大手企業と比べてどうなのかと聞かれますが、答えは簡単です。私たちは95%の能力を60%のコストで提供しています。
永久パワー保証： Our HGY250-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
ROI Case: Cosmetic Jar Manufacturer
プリフォームの購入から社内生産への切り替え ワンステップブロー成形装置 設定：
- Tooling Savings: Using your existing ASB-70DPH molds means instant production start-up with zero new mold costs.
- 材料の節約: ペレットのコストはプリフォームのコストより約 25% 低くなります。
- 回収期間: Typically 12-18 months for a single HGY250-V4 unit due to high output capacity (up to 14 cavities).
[北米] 極限環境耐性
For our clients in varying climates, the HGY250-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
コンプライアンス： CE 認証、UL 電気規格準拠（リクエストに応じて）。
エンジニアのFAQ
Can I use my existing ASB-70DPH molds directly?
Yes, absolutely. The HGY250-V4 is engineered with the same platen layout and mounting points. You can transfer your legacy molds directly to our machine.
このマシンの最大ボトルサイズはどれくらいですか?
In a 2-cavity configuration, it can produce bottles up to 2.5 Liters (200mm diameter). In a 14-cavity setup, it is optimized for small vials up to 30ml.
メンテナンスのスケジュールはどうなっていますか?
5,000時間ごとの油圧オイル交換と、潤滑箇所の毎日の点検をお勧めします。自動潤滑システムは、ほとんどの可動部品に対応しています。
グローバルケーススタディ：エンジニアのフィールドノート
米国：医薬品バイアル
「古いユニット3台を交換しました。クリーンルームの占有面積は大幅に削減されました。」 – 生産マネージャー、ニュージャージー州
ブラジル：高級化粧品
「コンディショニングステーションにより、欠陥のない厚底瓶を成形できます。」 – サンパウロ工場長
ドイツ：バイオ樹脂
「V4の精密な温度制御を試すまでは、PLAの取り扱いは困難でした。」 – エンジニア、ミュンヘン
インド：哺乳瓶
「PPSU製の哺乳瓶の製造には高温が必要です。V4はそれを完璧に処理します。」 – ムンバイのディレクター
ベトナム：飲料
「高温環境でも安定した出力。オイル冷却も堅牢です。」 – ハノイの技術リーダー
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