설명
제품 개요
20L 반자동 포장 변형은 반자동 PET 성형 생산 설비 내의 20L 반자동 병에 맞게 설계되었습니다. 이 문서는 구성별 응용 엔지니어링 문서 카탈로그 어셈블리를 용기 모양 및 용도의 출발점으로 사용하며, 생산 현장 용기, 프리폼 및 금형 세트는 적합성이 승인되었습니다.
시범 운영 엔지니어링 검토 생산 기계 장치 옵션은 20리터 반자동 병용 PET 성형 생산 기계 장치입니다. HGS 카탈로그 조립품에는 공압/유압 연결 장치, 두 가지 금형 잠금 장치 및 디지털 제어 적외선 블랭크 가열 장치가 포함되어 있습니다.
약 20리터 용량의 반자동 패키지를 생산하는 이 생산 설비 제품군의 시운전 프로젝트 결정에 있어, 시범 운영 생산 설비 구축은 330~400mm의 치수 기준과 0.8MPa의 사후 지원 압력 수준 카탈로그 기준점을 아우르는 컨테이너 라인 출력 금형 처리량 기반을 함께 고려합니다. 이 두 가지 요소를 함께 고려하면, 각각의 수치만으로는 얻을 수 없는 더 많은 정보를 시범 운영 아키텍처 기계 선택에 제공할 수 있습니다.
- 모델: 반자동 PET 성형 생산 설비; 20리터 반자동 병 생산 우선.
- 폴리머 계열 데이터: PET; 시범 생산 기계 장치 구축은 카탈로그 포인트 시트 전체의 응용 엔지니어링 시트를 개별적으로 분리합니다.
- 자격 엔지니어링 검토 렌즈: 시험 운영 장비 배치에는 사후 지원부터 시험 재현성 문제까지 포함됩니다.
기술 사양
시범 운영에 사용된 20리터 반자동 용기 생산 기계 장치 모델 참조 목록 세부 정보 매트릭스에는 카탈로그 항목 시트 판독값만 포함되어 있으며, 기초가 답변하지 않는 프로젝트 엔지니어링 항목은 추측하는 대신 제거됩니다.
| 매개변수 | 카탈로그 가격 |
|---|---|
| 기둥 공간 | 580*390 mm |
| 금형 크기 | 330-400mm |
| 오픈 몰드 스트로크 | 500mm |
| 스트레칭 스트로크 | 550mm |
| 밀봉 스트로크 | 50mm |
| 전원 공급 장치 | 220V/50Hz |
| 작동 압력 | 0.8 MPa |
| 송풍 압력 | 3.0 MPa |
| 나열된 효율성 | 시간당 150~400발 |
| 병 용량 | 20리터 |
| 기계 크기 | 2270*860*1770 mm |
| 기계 중량 | 1500kg |
시리즈 및 응용 프로그램
여기서는 반자동 PET 성형 변형에 대한 시범 운영 크기 조정 방안을 제시합니다. 아래의 세 가지 적용 사례는 해당 기술 시트 및 응용 엔지니어링 시트에서 가져온 것이며, 약속된 용기 프로젝트 적합성으로 간주하는 대신 문서화된 생산 기계 장치 제품군 매개변수에 대해 검토되었습니다.
- 잦은 곰팡이 교체용 용기: 금형-기계 시스템이 출시되기 전에 시범 운영 아키텍처 내부의 치수 기준에 따라 플랜트 컨테이너의 스트레치 모션 스트로크 길이(550mm)에 대한 엔지니어링 검토를 수행합니다.
- 소량 생산 음료 용기: 금형 프로젝트 출시 전에 시범 가동 장비 레이아웃 내부에서 매장 컨테이너를 컨테이너 라인 출력 압력 카탈로그 포인트 = 3.0 MPa에 대해 스크린합니다.
- 프로토타입 컨테이너: 금형 프로젝트 출시 전에 시범 생산 기계 장치 제작 내부의 생산 하드웨어 기계 시스템 무게(1500kg)에 맞춰 작업장 컨테이너를 정렬합니다.
시범 운영 설비 내부에는 20L 반자동 용기가 있으며, 수동으로 기록된 지정된 용량 카탈로그 포인트는 150~400 bph의 생산량 기준치이고, 표로 정리된 개방형 금형 기계 시스템 이동 카탈로그 포인트는 500mm의 치수 기준치입니다. 프로그램 엔지니어링 점검 작업은 기록되지 않은 카탈로그 값을 외삽하는 것이 아니라, 플랜트 용기를 이 두 가지 기준치에 대해 검증하는 것입니다.
기술적 이점
- 형태 제어: 20L 반자동 팩에 대한 응용 엔지니어링 이점 엔지니어링 검증을 위해 두 개의 기준 앵커 프로파일이 사용됩니다. 하나는 0.8MPa의 압력 수준이고 다른 하나는 220V/50Hz의 전력 공급입니다. 시범 운영 설계는 이러한 특정 조건을 유지하는 반면, 스타트업 팀은 시험 반복성 문제를 조사합니다.
- 형성과정 관계: 시범 생산 설비 배치 결정을 앞두고, 20L 반자동 패키지를 1500kg의 기계 생산 설비 제품군 중량과 500mm의 금형 개방 이동 치수 기준에 맞춰 검사합니다. 시범 생산 설비 배치는 이러한 카탈로그화된 엔지니어링 데이터를 응용 엔지니어링 이점 증거와 연계하여 시험 반복 가능성 문제를 명확히 합니다.
- 라인 유틸리티 생산 기계 장치 배치: 20리터 반자동 용기 관련 응용 엔지니어링 이점 프로젝트 결정을 위해, 시범 운영 계획에서는 생산 하드웨어 전체 용량 카탈로그상의 치수 기준점인 2270*860*1770mm와 밀봉 스트로크 길이 기준점인 50mm를 함께 고려합니다. 이 두 가지 기준점을 함께 고려하면, 각각의 기준점만 사용하는 것보다 시범 운영 설계 결정에 더 많은 정보를 제공합니다.
시범 운영 아키텍처: 시범 운영 건설 프로젝트 출시 전에 20L 반자동 포장에 대한 전체 카탈로그화된 형태를 평가해야 합니다. 단일 생산 기계 장치의 용량, 라인 출력 속도 또는 성형 스테이션 부분만으로는 라인 출력 포장 형식 및 가공 금형 비교를 대체할 수 없습니다.
재료 호환성
구성별 하드웨어 장에서는 20L 반자동 포장에 사용되는 이 생산 기계 장치 구성에 PET를 명시적으로 지원합니다. 용기/금형 기계 시스템 검증 적용 사례에는 용기 크기: 20L, 금형 규격: 330-400mm 치수 참조가 포함됩니다.
이 시범 운영 장비 배치와 관련하여 Ever-Power의 광범위한 포장 응용 엔지니어링 문서에는 PP, PET, PETG, PC 및 PCTG가 포함되어 있습니다. 20L 반자동 용기의 경우, 시범 운영 장비 배치는 카탈로그 항목 시트 전체에 걸쳐 공급되는 원료가 정의된 생산 하드웨어 매칭과 무관하게 제공되도록 보장하며, TRITAN은 수신된 응용 엔지니어링 문서에 명시되어 있지 않습니다.
구성 요소 및 공구
20리터 반자동 병 생산 설비를 실제 사례로 사용했을 때, 기술 사양서에는 20리터 반자동 병 생산 설비의 모델에 사용된 서보 모터, PLC, 감속기 또는 전기 부품 제조업체의 명칭이 명시되어 있지 않습니다. 따라서 공급업체 호환성 확인은 문서화된 생산 설비 참조 부품 목록 외부에서 계속 진행됩니다. 또한, 이 시범 운영 계획에 대한 금형 보존 코드도 기록에 없습니다.
20리터 반자동 패키지 생산을 위한 시범 운영 과정에서, 금형 시스템 관련 장에서는 주요 프리폼 금형 시스템 부품 4개에 수입 2316 금형강을 사용하고, 420 스테인리스강으로 제작된 주 금형, 성형 캐비티 및 프레임 관련 툴 플레이트를 상세히 설명합니다. 금형 부문에서는 고품질 금형강을 3D 생산 설비 구축, 냉각 통로 설계 및 CNC 가공과 결합하여 사용합니다. 이러한 요소들은 특정 생산 설비 제품군에 국한되지 않고 금형 패키지 형식에 맞춰 구성됩니다.
고객 사례
참고 자료에는 약 20리터 용량의 반자동 용기 관련 협력 사례가 포함되어 있으며, 월마트에 제공됩니다. 공장 현장 시각 자료는 명시되어 있지만, 시범 운영 엔지니어링 검토를 위한 기계 장치와 공급업체 간의 직접적인 시운전 매핑은 제공되지 않습니다. 시범 운영 구축 과정에서 해당 테스트가 진행됩니다.
제조 세부 정보
20리터 반자동 용기 포장기를 실제 사례로 사용하여 Ever-Power 회사 작업장에서는 카탈로그 조립 하드웨어 가공 과정을 보여주고, 도구 페이지에서는 CNC 가공, 3D 용기 성형 금형 설계 및 냉각 기계 시스템 변형을 보여줍니다. 시범 운영 설계에서는 내부 또는 패널 세부 이미지가 누락되어 20리터 반자동 포장기 가공 생산 기계 장치 옵션의 직접적인 시각 자료로 재표시되지 않았습니다.
- 20L 반자동 용기를 작업 사례로 사용할 때, 3.0MPa는 성형 압력 카탈로그 기준점의 참조 시트 그룹에 해당하며, 2270*860*1770mm의 치수 기준은 기계 장치의 전체 부피에 해당합니다. 시범 운영 구조 내에서 이러한 검사를 유지함으로써 생산 작업과 성형 금형 검사 자격 엔지니어링 검토가 두 개의 개별 입력값을 하나로 합치는 것을 방지할 수 있습니다.
- 20리터 반자동 병용 출력 및 성형 금형 검사 화면은 응용 엔지니어링 시트에 기록되지 않은 작업 프로젝트 가정을 다루는 것으로 시작하지 않습니다. 550mm 치수 기준에서의 스트레칭 동작 스트로크 길이와 50mm 치수 기준에서의 밀봉 스트로크 길이를 다루는 것으로 시작하며, 그 후 이 시범 운영 장비 레이아웃을 사용하여 용기 구성별 검사에 여전히 제약이 되는 요소를 결정합니다.
- 시범 생산 설비 구성에서 첫 번째 공급은 20L 반자동 포장에 대한 150-400 bph 출력 벤치마크인 라인 출력 속도 카탈로그 포인트로 문서화되어 있으며, 두 번째 공급은 580*390mm의 컬럼 간격 치수 참조입니다. 라인 출력과 라인 출력-금형 비교 검증 단계는 실제 포장, 블랭크 또는 금형을 직접 구성하는 두 가지와 일치합니다.
보조 솔루션
20L 반자동 패키지를 작업 사례로 삼아, 2차 생산 설비 시스템 페이지에는 압축 공기 생산 설비 제품군과 냉각기가 명시적으로 나와 있으며, 별도의 장에서는 프리폼 금형 설비 시스템 및 금형 제품을 카탈로그에 수록하고 있습니다. 시범 생산 설비 구축 시 원료 건조기, 적재 플랫폼, 컨베이어 및 기타 사후 지원 장치는 별도로 확인되지 않는 한 가격 항목으로 취급되며, 표준 생산 설비 시스템에 포함되지 않습니다. 이 장비 배치에 대해 카탈로그에 기록된 개별 라인 출력 압력은 3.0MPa입니다.
자격 및 특허
20리터 반자동 팩을 작업 사례로 사용한 기록 카탈로그 어셈블리는 자격 증명 이미지를 포함하는 발명 기술 기록을 특징으로 합니다. 읽기 가능한 카탈로그 항목은 시범 운영 조정 생산 하드웨어에 구체적으로 매핑되지 않았으며, 시범 운영 장비 배치는 그러한 항목을 발명하지 않습니다.
서비스 네트워크
Ever-Power는 20리터 반자동 컨테이너를 실제 사례로 사용하여 30개 이상의 국내 주와 200개 이상의 도시, 그리고 인도네시아, 러시아, 필리핀을 포함한 해외 시장의 적용 사례를 문서화했습니다. 이 문서에는 단일 애플리케이션 엔지니어링 시트 지원, 설치, 교육, 예비 부품 및 원격 지원 일정, 조달 등이 시범 운영 아키텍처에 따라 정의된 세부 정보가 포함되어 있습니다.
자주 묻는 질문 및 문의
20리터 반자동 용기에 적용되는 카탈로그 항목별 제한 사항은 무엇입니까?
20리터 반자동 용기를 실제 사례로 사용하여, 시범 가동 장비 배치에서는 용기 생산 설비 용량 옆에 20리터를 배치하고, 금형 개방 이동 옆에 500mm의 치수 기준을 설정합니다. 이러한 일치는 용기 제품 샘플 엔지니어링 검사 기준점이 되며, 생산 설비 시스템 카탈로그의 특정 항목 외에 명시되지 않은 구매 프로젝트 운영 조건을 방지합니다. 따라서 제작 시범 가동 장비 배치에서는 일반적인 적용 엔지니어링 시트 프로젝트 가정 대신 라인 출력 포장 형식 도면 또는 제품 샘플을 제공합니다.
시범 생산 설비 제작 과정에서 표로 정리된 효율성은 어떻게 활용되나요?
히터 블록은 20L 반자동 포장 모델의 경우 시간당 150~400병의 생산량을 기준으로 합니다. 두 가지 주요 기준점은 20L 반자동 병 포장에 필요한 가열 처리량과 생산 설비의 배치 호환성을 확인하는 데 사용됩니다. 첫 번째 기준점은 220V/50Hz의 전원 공급이고, 두 번째 기준점은 330~400mm 크기의 용기 생산 라인 금형 생산 설비의 용량입니다. 시범 운영 설계는 이러한 기준점을 유지하면서 진행되며, 설치팀은 시험 재현성 문제를 검토합니다.
이번 ISBM 현장 적용 사례에서 20L 반자동 팩의 성형 수지 계면은 어떻게 형성해야 할까요?
시범 운영 설계는 매뉴얼 검증 단계에서 가격 책정 단계로 어떻게 넘어가야 할까요?
시범 운영 장비 배치에서 문서화된 범위 중 하나는 20L 반자동 포장기의 치수 기준인 스트레치 모션 스트로크 길이 = 550mm입니다. 두 번째 공급 사항은 판매 후 지원 압력 수준 = 0.8MPa입니다. 가격 책정 크기 검증 단계는 실제 포장 형식, 프리폼 또는 금형을 직접 사용하여 두 가지 모두와 일치합니다. 개별 포장 또는 도면, 사용 예정 폴리머, 목표 용량, 프리폼 수량(라인별), 재사용 가능한 도구 측정값을 보내주십시오. 리드 타임 및 지원 목표 달성은 매뉴얼에 명시되지 않은 경우 영업 조건 엔지니어링 데이터에 포함됩니다.
20L 반자동 용기에 대한 활동 프로젝트 결정 검토 전에 용기 또는 도면, 사용 예정 폴리머 계열, 목표 용량, 프리폼 측정값 및 재사용 가능한 금형 관련 주요 요소를 제시하십시오. 이러한 포장 형식은 시범 생산 설계 견적 입력, 시범 생산 적격성 평가 엔지니어링 검토, 생산 기계 장치 옵션에 대한 정보를 완성합니다.
